CIÊNCIA DOS MATERIAIS CIÊNCIA DOS MATERIAIS
Prof : Salmen Saleme Gidrão salmen@feb.br
Propriedades Mecânicas II
Tipos de Deformação
Deformações Elástica – deformação
temporária. É totalmente recuperada quando a carga é removida
Deformação Plástica – A deformação plástica é uma deformação permanente. Ela não é recuperada quando a carga é removida.
Carga
Deformação
Elástica
O Ensaio Tensão x Deformação
σ
ε
Os diversos aspectos dos diagramas tensão x deformação
Deformação ε(mm/mm)
σ
A interpretação dos diagramas tensão x deformação
Tensão Máxima
Fratura
Fase Plastica
Fase elástica
Fase elástica e fase plástica
Limite de Escoamento
Fase elástica
Fase plástica
σé proporcional a ε => σ= E.ε A deformação é reversível.
Ligações atómicas são alongadas mas não se rompem.
σnãoé linearmente proporcional a ε. A deformação é quase toda nãoreversível. Ligações atómicas são alongadas e se rompem.
Deformação ε(mm/mm) Região de Escoamento
Determinação do limite de escoamento
Para metais sem patamar de escoamento real, a tensão de escoamento convencionalé definida
como a tensão necessária para promover uma deformação permanente de 0,2% (obtida pela reta
paralela à curva tensão x deformação).
Limite de Escoamento
0,002 Deformação ε(mm/mm
σ
Limite de Escoamento
Fase Elástica Propriedade
α
ε
σ
tg
E
=
=
Deformação ε(mm/mm
Te
ns
ão,
σ
(M
Pa
)
ET01. -Analise o diagrama tensão-deformação do um ensaio de tração e determine: σ ( N /c m 2) ε(mm/mm) 0,0043 410 Fratura 480 300 200
0,02 0,04 0,06 0,08 0,10
a) Limite Maximo de Tração
b) O módulo de Young
c) O Limite de Escoamento
d) A deformação da fratura 2
/
480
N
cm
=
σ
ε
σ
=
E
0043
,
0
300
=
2/
410
N
cm
esc
=
σ
mm
mm
rup
=
0
,
08
/
ε
Aspectos Gerais dos diagramas tensão x deformação
σu: tensão última (máxima tensão que se atinge)
σR: tensão de ruptura (tensão que, se atingida, provoca a ruptura do material)
σe: tensão de escoamento
εR: deformação de ruptura (deformação que, se atingida, provoca a ruptura do material)
Ensaio de Tração após da Aplicação da Carga
Ensaio de Tração antes da Aplicação
Aspectos Gerais dos diagramas tensão x deformação
OA – região de comportamento elástico AR – região de comportamento plástico AB – região de escoamento de discordâncias BU – região de encruamento uniforme (empilhamento de discordâncias)
UR – região de encruamento não uniforme (estricção)
A – ponto de escoamento
U – ponto de tensão máxima R – ponto de ruptura
σU– limite de resistência do material [Mpa] ou [N/mm2] σR- limite de ruptura do material [Mpa] ou [N/mm2] σe - limite de escoamento [Mpa] ou [N/mm2] σp - limite de proporcionalidade [Mpa] ou [N/mm2]
Aspectos Gerais dos diagramas tensão x deformação
LIMITE DE ESCOAMENTO SUPERIOR
σu: tensão última (máxima tensão que se atinge)
σR: tensão de ruptura (tensão que, se atingida, provoca a ruptura do material)
σe: tensão de escoamento
εR: deformação de ruptura (deformação que, se atingida, provoca a ruptura do material) Aspectos Gerais dos diagramas tensão x deformação
Aço: Diagrama tensão x deformação
σ= E ε
Aspectos Gerais dos diagramas tensão x deformação
PROPRIEDADES DOS MATERIAIS
Ductilidade
• Mede a maxima deformação plástica que o material apresenta antes de sofrer a ruptura (fratura)
• Formas de análise
Materiais Ducteis : Diagrama Tensão
Estricção e limite de ruptura
Te
ns
ão
,
σ
Estricção
Extensão, ε
Limite de ruptura
A partir do limite de ruptura começa a ocorrer uma estricção no provete. A tensão concentra-se nesta região, levando à rotura.
Ductilidade
Ductilidade emem termostermos de de alongamentoalongamento
Corresponde ao alongamento total do material devido à deformação plástica
100
.
%
0 0 0l
l
l
l
l
o
Alongament
=
∆
=
−
lo– comprimento inicial
lf –comprimento final (após a ruptura
Ductilidade
Ductilidade emem termostermos de de estricçãoestricção
Corresponde à redução na área da seção reta do corpo, imediatamente antes da ruptura Os materiais dúcteis sofrem grande redução na área da seção reta antes da ruptura
100
.
0 0 0A
A
A
A
A
ESTRICÇÃO
=
∆
=
−
Ao– Area inicial
Af –Area final (após a ruptura
ET06. Avaliar a ductibilidade do material em função do alongamento e da estricção.
100
.
%
0 0
0
l
l
l
l
l
o
Alongament
=
∆
=
−
%
56
100
.
50
50
78
%
Along
2=
−
=
%
5
,
22
100
.
200
200
245
%
Along
1=
−
=
Resiliência
• Resiliência é a capacidade do material em absorver energia quando deformado e devolvê-la quando relaxado (descarregado)
23
• Forma de análise
•
Modulo de resiliencia
-Área sob a curva dada pelo limite de escoamento adeformação correspondente
σ
ε
Tensão MáximaLimite de Escoamento
Fratura
Deformação ε(mm/mm
2 y
y y y
1
U
2
2E
σ
=
σ ⋅ ε =
Modulo de Resiliência (U)
Tenacidade
• Tenacidade (toughness) é a capacidade que o material possui de absorver energia mecânica até a fratura.
Determinação:
Área sob a curva σx εaté a fratura
σ
ε
Tensão MáximaLimite de Escoamento
Fratura
Deformação ε(mm/mm
2 y
y y y
1
U
2
2E
σ
=
σ ⋅ ε =
Modulo de Tenacidade (U)
Referem-se a Tenancidade
Dúctil
Frágil
Extensão, ε
Te
ns
ão
,
σ
O material frágil tem maior limite de escoamento e maior limite de resistência. No entanto, tem menor tenacidade devido à falta de ductilidade (a área sob a curva correspondente é muito menor).
• Friável - (frágil, quebradiço): Que pode ser quebrado • Maleável: Pode ser transformado facilmente em lâminas.
•Séctil: Pode ser facilmente cortado com um canivete.
•Dúctil: Pode ser transformado facilmente em fios.
• Flexível: Pode ser dobrado, mas não recupera a forma anterior. • Elástico: Pode ser dobrado mas recupera a forma anterior
.
Tensão e Deformação Verdadeiras - O verdadeiro diagrama Tensão x Deformação
A curva
σ
xε
obtida experimentalmente édenominada curva
σ
xε
de engenharia.Ela não apresenta informação reais porque se baseia somente nas características do corpo de prova que são continuamente alteradas durante o ensaio.
Na curva de engenharia a tensão passa por um máximo, parecendo indicar que, a partir deste valor, o material se torna mais fraco, o que nãoé verdade.
Curva σ − εreal
Fractura
Fractura
Resumo da curva σ−εe Propriedades
Região elástica(deformação reversível) e região plástica(deformação quase toda irreversível).
Módulo de Young oumódulo de elasticidade=>derivada da curva na região elástica (linear).
Limite de cedência (yield strength)=>define a transição entre regiões elástica e plástica => tensão que, libertada, gera uma deformação residual de 0.2 %.
Limite de resistência (tensile strength)=>tensão máxima na curva σ−εde engenharia.
Ductilidade=>medida da deformabilidade do material
Resiliência =>medida da capacidade de absorver e devolver energia mecânica => área
sob a região linear.
Tenacidade (toughness) =>medida da capacidade de absorver energia mecânica até a fractura => área sob a curva até a fractura.
EP.01 Determine:
a) A resistência a tração de uma barra de aço de 1,25 cm diâmetro e comprimento de 1,5 metros que foi submetida ao ensaio de tração. A carga cuja amostra rompeu foi de 18000 kgf.
b) A resistência á compressão de uma amostra de concreto em um corpo de prova cilíndrico e de dimensões 5 cm (diametro) x 15 cm (altura)
EP.03 Explique, do ponto de vista da ciência dos materiais, a alteração de volume do material quando sujeito a tensões abaixo do seu limite de elasticidade. Explique também porque as deformações elásticas são reversíveis.
EP.02 Caracterize:
a. Construa um diagrama tensão x deformação
b. Determine o módulo de elasticidade.
c. Determine o limite de escoamento para uma pré-deformação de 0,002.
d. Determine o limite de resistência à tração desta liga.
e. Qual é a ductilidade, em alongamento percentual?