• Nenhum resultado encontrado

Подп. и датаВзам. инв.Инв. дубл.Подп. и дата

добавками бетон наберет 70% от проектной прочности за 8 суток.

Рис. 3.6 График нарастания прочности бетона

Взам. инв.Инв. дубл.Подп. и дата

Рис. 3.7 Строповка арматурных стержней

Армирование конструкций колонн осуществляется отдельными

стержнями. Сначала устанавливаются вертикальные отдельные арматурные стержни, затем хомуты. Соединения стержней в пространственные каркасы осуществляется с использованием вязальной проволоки. При вязке стержней арматуры оба стержня в пересечениях должны охватываться под прямым углом. Наращивание арматуры выполняется внахлестку. Установленная на место арматура со всеми закладными элементами (деталями) должна

представлять собой жесткий каркас, который не может быть расстроен при бетонировании. Стыковка наклонных арматурных каркасов колонн с

закладными деталями осуществляется через муфтовые узлы, позволяющие задать проектный угол наклона. Наращивание арматуры выполняется внахлестку. Установленная на место арматура со всеми закладными

элементами (деталями) должна представлять собой жесткий каркас, который не может быть расстроен при бетонировании.

Подп. и датаВзам. инв.Инв. дубл.Подп. и дата

арматуры с бетоном, огнестойкости конструкции и сохранности арматуры от воздействий окружающей среды.

3.5.2 Установка опалубки

Для возведения колонн применяется опалубка круглых и

прямоугольных колонн «PSK-DELTA». Для наклонных колонн круглого сечения применяется металлическая опалубка индивидуального

изготовления с круглым сечением. Рабочей поверхностью щитов является стальной лист, выгнутый по требуемуму радиусу. Для возведения стен и перекрытий применяется опалубка «ТИТАН ГРУПП».

Для крепления опалубки наклонных колонн в проектное положение используется модульная система лесов PERI UP Flex – 6 шт.

Работы по установке опалубки начинают после арматурных работ и работ по очистке основания, на которое будут устанавливаться элементы опалубки, от мусора, наледи, снега.

Опалубочные работы начинаются с разметки основания под щиты опалубки и шаг раскосов. При помощи теодолита производится выноска геодезических осей, и наносятся риски краев опалубочных щитов и шага раскосов.

Перед укладкой бетонной смеси поверхность опалубки, котораая будет соприкасаться с бетоном, необходимо покрыть смазкой, поэтому перед

монтажом элементов смазка наносится на щиты опалубки с помощью распылителя.

Смазку следует наносить тонким слоем на тщательно очищенную поверхность. Не допускается попадание смазки на арматуру и закладные детали. (п.8.11 [5])

Сначала производят укрупнительную сборку. Затем укрупненный элемент краном устанавливают на место монтажа и закрепляют с помощью раскосов. Затем установливается второй укрупненной элемент. Крепление

Взам. инв.Инв. дубл.Подп. и дата

элементов между собой осуществляется с помощью специального анкера или универсальных замков.

После установки опалубки монтируются подмости и определяются высотные отметки чтобы зафиксировать высоту верхней грани бетонируемой колонны.

Рис. 3.8 Опалубка колонн «PSK-DELTA» и «ТИТАН ГРУПП»

Подп. и датаВзам. инв.Инв. дубл.Подп. и дата

Затем проверяют положение арматурных каркасов, опалубочных щитов, освидетельствуют и составляют акт на скрытые работы.

3.5.3 Укладка и выдерживание бетонной смеси

Бетонные работы начинаются с приема бетонной смеси в бункер бетононасоса. Так как бетонирование производится бетононасосом, то доставка бетонной смеси осуществляется только автобетоносмесителями.

Емкости, в которых перевозится бетонная смесь, необходимо промывать водой после каждой после каждой рабочей смены и перед длительными перерывами в транспортировании.

Бетонирование колонн производят бетононасосной установкой Sany HBT80C-1818D и самоподъемной бетонораспределительными стрелами SANY HGD39 и PUTZMEISTER MXG 50-4. Стрелы монтируют в лифтовой шахте.

Бетонная смесь укладывается в бетонируемую конструкцию слоями горизонтально одинаковой толщины без разрывов, с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях.

Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть до 70 мм ниже верха щитов опалубки. Слои бетонной смеси должны быть толщиной не более 500 мм. Укладку последующего слоя производить на не

схватившийся бетон, чтобы обеспечить монолитность конструкции.

Бетонирование колонн выполняется с навесных инвентарных площадок, на которые поднимаются по приставным монтажным лестницам.

Уплотнение бетонной смеси должно обеспечивать требуемые

плотность и однородность бетона. Послойное уплотнение бетонной смеси производят при помощи глубинного вибратора. Вибрирование бетонной смеси следует проводить до появления на ее поверхности блеска и

прекращения ее оседания. Прямая передача вибрации на арматурный каркас, связевой элемент, закладные изделия, тяжи и другие элементы крепления

Взам. инв.Инв. дубл.Подп. и дата

смесь должны обеспечивать его углубление в ранее уложенный слой от 5 до 10 см. Шаг перестановки глубинных вибраторов не должен превышать полуторного радиуса их действия.

По окончании бетонирования производят укрытие неопалубленных поверхностей пленкой ПВХ, а в зимнее время укрытие утеплителем и

устройство температурных скважин. Защита открытых поверхностей бетона должна быть осуществлена в течение срока, обеспечивающего приобретение бетоном прочности не менее 70 % проектного уровня.

3.5.4 Монтаж стальных связевых элементов

Стальные связевые элементы изготавливаются на заводе в соответствии с чертежами и привозятся на площадку. При приемке транспортных пакетов изделий из оцинкованного или оцинкованного и окрашенного листа должны быть исключены:

- повреждение кромок;

- повреждение защитного лакокрасочного и цинкового покрытий;

- скручивание и деформации готовых изделий;

- локальные повреждения в местах соприкасания изделий, в точках подъема и опирания на прокладки;

- повреждение упаковочной пленки.

Условиями хранения должны быть исключены смещение транспортных пакетов относительно друг друга, повреждение профилей и попадание внутрь пакетов влаги. При хранении в неотапливаемом помещении или под навесом пачки должны быть уложены с уклоном 3° для отвода конденсатной влаги.

Подп. и датаВзам. инв.Инв. дубл.Подп. и дата

При производстве монтажных работ запрещаются ударные воздействия на сварные конструкции из сталей с пределом текучести 390 МПа (40 кгс/мм) и менее - при температуре ниже минус 10°С.

К связевым элементам приваривается арматура с аналогичным

наклонным колоннам диаметром. Арматура связевого элемента и колонны сваривается внахлест. Затем связевой элемент устанавливается в проектное положение и подпирается опорными стойками – 8 шт.

Рис. 3.10 Схема соединение арматуры колонны и связевого элемента После снятия опалубки проверяют отклонение положения связевого элемента от положения, указанного в проекте.

3.5.5 Распалубка конструкций

Распалубливание производится по окончании периода выдерживания бетона до набора им прочности 70%. Заключение о набранной прочности дается по результатам испытания контрольных образцов кубов, хранящихся в естественных и нормальных условиях, а также по результатам испытания прочности бетона методами неразрушающего контроля в специально выровненных участках на верхней грани возводимой колонны. В летнее период время выдерживания бетона составляет 10 см, а в зимний период при использовании метода электропрогрева – 19 см.

Взам. инв.Инв. дубл.Подп. и дата

Работы по распалубливанию колонн начинаются со снятия

укрывающего материала и, если работы производились в зимний период, с отключения трансформатора демонтажа питающих кабелей. Распалубочные работы начинаются с демонтажа подмостей для бетонирования. С помощью крана подмости демонтируют в собранном виде. Далее осуществляется

демонтаж раскосов. На следующем этапе демонтируют анкера для крепления укрупнѐнных элементов и сами элементы. Укрупнѐнные элементы опалубки транспортируются на место следующего производства работ и очищаются от наплывов бетона.

Таблица 3.6 Ведомость приспособлений и оснастки для монтажа

№ п/п

Наименование Марка и параметры Ед.

изм.

Кол- во

Примечание 1 Траверса

трехлучевая

Регулируемый TSV 15.0/3500

Грузоподъемность 15000 кг, диаметр минимальный 1700 мм,

Максимальный 3500 мм

шт. 6 Грузозахватные приспособления

2 Строп

двухветвевой

2СК-5,0-3000 ВК-5,0 (диаметр каната 18 мм)

шт. 12 Грузозахватные приспособления 3 Лестница

подкатная с площадкой стальная

ЛППС-1

Высота площадки 1,2м, ширина 0,7м

шт. 6 Средства

подмащивания

4 Строительные подмости

«Атлант»

разборные

Комплектация 3+1 (5,0 м)

Размер настила – 1,6 х 0,8м, шаг

наращивания 1,0 м

шт. 6 Средства

подмащивания

5 Утеплитель рулонные маты

"Технониколь Теплоролл"

шт 12 Зимнее

бетонирование

Подп. и датаВзам. инв.Инв. дубл.Подп. и дата

6 Страховочные троссы

шт 20 Безопасность работ 7 Каска

строительная

шт 20 СИЗ

Для подъема блоков связей применяют трехлучевые траверсы, к

которым крепят универсальные стропы для подвешивания траверсы к крюку.

Стропы вторыми концами крепят к ушкам, приваренным к поднимаемым блокам.

Параметры траверсы колонны: точки строповки с шагом 100 мм регулируемые

∅ A min = 1700 мм

∅ A max = 3500 мм B = 950 мм

C = 260 мм D = 85 мм E = 140 мм Вес 544 кг

Рис. 3.11 Трехлучевая траверса

Оптимальным вариантом для выполнения бетонирования на большой высоте является установка бетононасоса на нулевом уровне, где обеспечен подъезд бетоносмесителей, в сочетании с раздаточной стрелой.