A maior parte desses problemas advêm
– da utilização de um disco inadequado para a tarefa, – da utilização incorrecta do disco,
SINTOMA CAUSA SOLUÇÃO
perda de segmentos.
Um disco precisa ser reparado? É possível substituir dois ou três segmentos se o corpo do disco não estiver fracturado ou muito desgasto. Se faltarem muitos segmentos ou restar apenas 50 % da vida útil do disco, não é vantajoso reparar um disco diamantado. Antes de substituir o disco, certifique-se que não existem outros problemas mecâ nicos ou de funcionamento.
O material desliza durante o corte e empena ou prende os segmentos provocando a sua ruptura.
Prenda o material firmemente durante o corte.
O disco é demasiado duro para o material a cortar. Isto provoca um polimento excessivo que quebra os segmentos ou causa a fadiga dos mesmos.
Use um disco com matriz mais macia. Consulte as especificações do disco.
Quando as flanges estão desgastas não
oferecem o apoio necessário e o disco desvia. Substitua as duas flanges. A rotação de um disco ovalado (devido
ao desgaste do veio ou rola mentos em mau estado) provoca a quebra dos segmentos.
Substitua o veio desgasto e /ou os rolamentos.
Perda de segmentos devido a sobrea- quecimento. O sobreaquecimento nota-se quando a lâmina de aço adquire uma cor azulada, geralmente limitada à zona onde falta o segmento.
Verifique se o sistema de arrefecimento está obstruído. Teste a bomba. No corte a seco, poderá ser necessário reduzir a profundidade de corte e, após alguns minutos, deixar o disco rodar livremente para arrefecer por acção do ar. O segmento sofreu pancadas durante a
movimentação da máquina ou em contacto com o material.
Evite que o disco sofra pancadas durante o transporte; o contacto do disco com o material deve ser feito com cuidado.
segmentos fracturados. O disco é demasiado duro para o material a cortar.
Use um disco com matriz mais macia. Ajuste a velocidade de corte.
Velocidade de corte demasiado alta. Reduza a velocidade de avanço.
Excentricidade. A matriz é demasiado dura para o material a cortar. Uma matriz dura retém os cristais de diamante que começam a ficar arredondados e o disco perde capacidade de corte. Em vez de cortar, o disco começa a bater e perde a forma circular.
Use uma matriz mais macia que se desgaste mais facilmente, permitindo que os diamantes arredondados se desprendam e os diamantes com cantos vivos emirjam.
O veio do disco pode ter uma ranhura causada pela rotação do disco entre as flanges. Se instalar um novo disco no veio, este assentará na ranhura e ficará excêntrico logo que a serra é accionada.
Substitua o veio danificado.
Se os rolamentos do veio do disco estiverem gastos, o veio e o mandril rodarão excentri- camente e o disco perderá a forma circular. Este problema é mais frequente nas serras para betão quando a lubrificação dos segmentos é negligenciada.
Instale novos rolamentos. Poderá também ser necessário substituir o veio do disco caso esteja desgasto ou se não estiver devidamente alinhado.
SINTOMA CAUSA SOLUÇÃO
disco sobreaquecido. A água de arrefecimento não foi distribuída
adequadamente. Verifique se o volume de água é suficiente e se o sistema de arrefecimento não está obstruído. Nos cortes pouco profundos (2 a 5 cm de profun- didade) ou nos cortes em várias etapas, use discos de corte a seco. Deixe o disco rodar livremente todos os 10-15 segundos para arrefecer.
Disco inadequado para o material a cortar. Consulte o quadro de aplicações para seleccionar o disco apropriado.
Velocidade de corte demasiado alta. Reduza a velocidade de avanço.
furo central ovalado.
Se a deformação não for exagerada, envie o disco para a fábrica para possível reparação.
O veio está muito desgasto devido ao disco estar mal instalado.
Certifique-se de que o disco está devidamente montado no veio antes de apertar as flanges. As flanges estão mal apertadas, permi tindo
que o disco rode ao redor do veio.
Aperte sempre a porca do veio com uma chave; não aperte apenas à mão. Use sempre porcas sextavadas e nunca portas borboleta. As flanges ou o veio estão desgastos e não
sustêm devidamente o disco.
Verifique o desgaste nas flanges e no veio. O desgaste das duas flanges não deve exceder as recomendações do fabricante. Substitua as peças desgastas.
o disco não corta. O disco é demasiado duro para o material a cortar (p. ex. um disco para blocos ou um disco universal usado durante um período prolongado com tijolo duro, um disco para asfalto usado para cortar betão armado).
Consulte o quadro de aplicações, um representante Husqvarna ou o fabricante para escolher o disco apropriado para o material a cortar.
A potência de saída é inadequada para que o disco corte correctamente (correias folgadas, tensão e potência insuficientes).
Verifique as correias, a tensão e a potência de saída do motor.
Os segmentos do disco aparentam estar ainda
operacionais mas o disco não corta. Corte um material abrasivo até que os diamantes emirjam. Esta medida poderá ser necessária periodicamente; porém, se o problema ocorrer frequentemente talvez o disco seja demasiado duro para o material a cortar.
Os segmentos do disco aparentam estar ainda operacionais mas o disco não corta.
Os segmentos de um disco com matriz mais dura adequada para materiais abrasivos requerem um suporte não diamantado na base do segmento para melhorar a aderência à lâmina de aço. O desgaste do disco até este estado é considerado normal. Por isso, o disco deve ser substituído. A jante da ferramenta fica lisa devido
a excessiva velocidade de rotação.
Use um disco de especificação e diâmetro compatível com a máquina.
A jante da ferramenta fica lisa devido a pressão excessiva sobre o material a cortar.
Certifique-se de que a pressão sobre o material permite a afiação natural do disco, mas evite exercer uma pressão excessiva.
SINTOMA CAUSA SOLUÇÃO
segmentos quebrados
e perdidos no furo. Com uma coroa com segmentos brasados, a interrupção da irrigação, mesmo que momentânea, provocou o aquecimento dos segmentos e destruiu a brasagem.
Certifique-se sempre que a ferramenta é irrigada correctamente.
A coroa sofreu algumas pancadas no furo (contacto com aço, resíduos soltos, etc.) que provocaram a quebra dos segmentos.
Desmonte a ferramenta da máquina e remova todos os pedaços de aço, segmentos e resíduos antes de introduzir uma nova coroa diamantada. Se ficarem fragmentos de segmentos no furo, a nova coroa diamantada poderá ficar danificada rapidamente.
Velocidade de rotação excessiva causa o aquecimento dos segmentos.
Retire de serviço a ferramenta, substitua-a ou repare-a se for possível (consulte o fornecedor). Ajuste a velo cidade de rotação.
Arranque demasiado brusco. Inicie sempre a perfuração cuidado sa mente. Impactos devido à queda do equipamento. Evite deixar cair a ferramenta no solo, pois isso
pode fracturar os segmentos.
ferramenta bloqueada no furo. Resíduos presos entre a coroa e o tubo de aço da ferramenta (aço, pedaços de material), um varão de aço foi perfurado em “forma de banana”, o varão deslocou-se durante a perfuração e bloqueou a ferramenta (efeito de cunha).
Desmonte a coroa diamantada da máquina: Use uma chave para rodar a coroa em ambas as direcções até ficar solta.
Perda da folga lateral dos segmentos. Verifique a folga lateral dos segmentos. Se a folga for demasiado pequena, substitua a ferramenta.
SINTOMA CAUSA SOLUÇÃO
a coroa não corta. O material é demasiado duro para a ferramenta utilizada.
Use uma ferramenta apropriada para o material. A superfície dos segmentos e os cristais
de diamante estão lisos.
Afie a ferramenta perfurando um material abrasivo (grés, betão, etc.).
Velocidade de rotação excessiva. Ajuste a velocidade de rotação. O arrefecimento é excessivo e faz a ferramenta
patinar. Ajuste a velocidade de rotação.
O arrefecimento é excessivo e faz a ferramenta
patinar. Reduza o caudal de água.
Folga excessiva nos guias do chariô. Ajuste o chariô na corrediça para reduzir a folga. A força exercida sobre a ferramenta
é insuficiente. Exerça mais força sobre a ferramenta.
A máquina não está bem fixa. Certifique-se que a máquina está devidamente fixa.
O motor é demasiado fraco. Adapte a potência motora ao diâmetro
da ferramenta.
desgaste excessivo dos segmentos
diamantados. Irrigação insuficiente.Velocidade de rotação insuficiente. Ajuste o caudal de água.Ajuste a velocidade de rotação.
Velocidade de avanço excessiva. Reduza a velocidade de avanço.
O material é mais abrasivo do que previsto. Use uma coroa com uma especificação de diamantes mais dura (ver o quadro de aplicações). Excessiva potência motora transmitida
à ferramenta. Adapte a potência motora ao diâmetro da ferramenta. Muitas folgas na máquina, o que causa
vibrações. Verifique o estado da máquina.
desgaste excessivo do tubo
de aço da coroa diamantada. A máquina não está bem fixa.A máquina está mal ajustada (folgas excessivas Fixe bem a máquina.
nos guias do chariô, veio-motor ou adaptador desalinhado, etc.).
Ajuste a máquina correctamente, substitua as peças desgastas, corrija a folga, (rolos, rolamentos, adaptadores, etc.).
A ferramenta está empenada. Substitua a ferramenta. Se for relativamente nova, o fornecedor poderá, eventualmente, repará-la. A coroa diamantada não está devidamente
fixa ao veio-motor. Certifique-se que a coroa diamantada está correctamente alinhada no veio-motor (linha recta).
Há fragmentos de metal no fundo do furo que não foram removidos pela água de arrefecimento.
Remova todos os fragmentos metálicos no furo. Aumente temporariamente o caudal de água para limpar o furo e remover eventuais detritos residuais.