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10.1 MOTORES

NOTA

As instruções na Tabela 10.1 apresentam apenas uma relação básica de anormalidades, causas e medidas corretivas. Em caso de dúvida, consultar a WEG.

Tabela 10.1: Relação básica de anormalidades, causas e ações corretivas

ANORMALIDADE POSSÍVEIS CAUSAS CORREÇÃO

Motor não parte nem acoplado e nem desacoplado.

ƒ No mínimo dois cabos de alimentação estão interrompidos, sem tensão.

ƒ Verificar o painel de comando, os cabos de alimentação, os terminais.

ƒ Rotor está bloqueado. ƒ Desbloquear o rotor;

ƒ Mancal danificado. ƒ Substituir o mancal.

Motor parte a vazio, mas falha quando se aplica carga. Parte muito

lentamente e não atinge rotação nominal.

ƒ Torque de carga muito grande durante a partida.

ƒ Não aplicar carga na máquina acionada durante a partida.

ƒ Tensão de alimentação muito baixa. ƒ Medir a tensão de alimentação; ajustar o valor correto.

ƒ Queda de tensão muito alta nos cabos de alimentação.

ƒ Verificar dimensionamento da instalação (transformador, seção dos cabos, verificar relés, disjuntores etc.).

ƒ Rotor com barras falhadas ou interrompidas.

ƒ Verificar e consertar o enrolamento do rotor.

ƒ Um cabo de alimentação ficou

interrompido após a partida. ƒ Verificar os cabos de alimentação.

A corrente do estator oscila em carga com o dobro de frequência de escorregamento. O motor apresenta

zumbido na partida.

ƒ Enrolamento do rotor está interrompido. ƒ Verificar e consertar o enrolamento do rotor.

Corrente a vazia muito alta. ƒ Tensão de alimentação muito alta. ƒ Medir a tensão de alimentação e ajustá- la no valor correto.

Aquecimentos localizados no enrolamento do estator.

ƒ Curto-circuito entre espiras.

ƒ Rebobinar.

ƒ Interrupção de fios paralelos ou fases do enrolamento do estator.

ƒ Ligação deficiente. ƒ Refazer a ligação.

Aquecimentos localizados no rotor. ƒ Interrupções no enrolamento do rotor. ƒ Consertar enrolamento do rotor ou substituí-lo.

Ruído anormal durante operação com carga.

ƒ Causas mecânicas.

ƒ O ruído normalmente diminui com a queda de rotação; ver também: "operação ruidosa quando desacoplado".

ƒ Causas elétricas. ƒ O ruído desaparece quando se desliga o motor. Consultar a WEG.

Quando acoplado aparece ruído, desacoplado o ruído desaparece.

ƒ Defeito nos componentes de transmissão ou na máquina acionada.

ƒ Verificar a transmissão de força, o acoplamento e o alinhamento.

ƒ Defeito na transmissão por

engrenagem. ƒ Alinhar o acionamento.

ƒ Base desalinhada/desnivelada. ƒ Realinhar/nivelar o motor e a máquina acionada.

ƒ Balanceamento deficiente dos

componentes ou da máquina acionada. ƒ Fazer novo balanceamento.

ƒ Acoplamento defeituoso; ƒ Reparar ou substituir o acoplamento.

ANORMALIDADE POSSÍVEIS CAUSAS CORREÇÃO

Enrolamento do estator esquenta muito sob carga.

ƒ Ventiladores com sentido de rotação invertido

ƒ Corrigir sentido de rotação dos ventiladores

ƒ Refrigeração insuficiente devido a canais de ar sujos.

ƒ Abrir e limpar os canais de passagens de ar.

ƒ Sobrecarga. ƒ Medir a corrente do estator, diminuir a carga. Analisar a aplicação do motor.

ƒ Elevado número de partidas ou

momento de inércia muito alto. ƒ Reduzir o número de partidas.

ƒ Tensão muito alta,

consequentemente, as perdas no ferro são muito altas.

ƒ Não exceder em 110% a tensão nominal, salvo especificação na placa de identificação.

ƒ Tensão muito baixa,

consequentemente a corrente é muito alta.

ƒ Verificar a tensão de alimentação e a queda de tensão no motor.

ƒ Interrupção em um cabo de alimentação ou em uma fase do enrolamento.

ƒ Medir a corrente em todas as fases e, se necessário, corrigir.

ƒ Rotor arrasta contra o estator.

ƒ Verificar entreferro, condições de funcionamento (vibração etc.), condições dos mancais.

ƒ A condição de operação não corresponde aos dados na placa de identificação.

ƒ Manter a condição de operação conforme placa de identificação, ou reduzir a carga.

ƒ Desequilíbrio na alimentação (fusível queimado, comando errado).

ƒ Verificar se há desequilíbrio das tensões ou operação com apenas duas fases e corrigir.

ƒ Enrolamentos sujos.

ƒ Limpar.

ƒ Dutos de ar obstruídos.

ƒ Filtro de ar sujo. ƒ Limpar o elemento filtrante.

ƒ Sentido de rotação não compatível com o ventilador utilizado.

ƒ Analisar o ventilador em função do sentido de rotação do motor.

Operação ruidosa quando desacoplado.

ƒ Desbalanceamento.

ƒ O ruído continua durante a

desaceleração após desligar a tensão.

ƒ Fazer novo balanceamento.

ƒ Interrupção em uma fase do enrolamento do estator.

ƒ Medir a entrada de corrente de todos os cabos de ligação.

ƒ Parafusos de fixação soltos. ƒ Reapertar e travar os parafusos.

ƒ As condições de balanceamentos do rotor pioram após a montagem do acoplamento.

ƒ Balancear o acoplamento.

ƒ Ressonância da fundação. ƒ Ajustar o fundamento.

ƒ Carcaça do motor distorcida. ƒ Verificar a planicidade da base.

ƒ Eixo torto.

ƒ O eixo pode estar empenado.

ƒ Verificar o balanceamento do rotor e a excentricidade.

ƒ Entreferro não uniforme. ƒ Verificar o empenamento do eixo ou o desgaste dos rolamentos.

10.2 ROLAMENTOS

NOTA

As instruções na Tabela 10.2 apresenta apenas uma relação básica de problemas com rolamentos. Em certos casos é necessária uma análise do fabricante do rolamento para determinação da causa do defeito.

Tabela 10.2: Relação básica de problemas com rolamentos

DEFEITO POSSÍVEIS CAUSAS DETERMINAÇÃO E ELIMINAÇÃO

Motor ronca durante a operação. ƒ Rolamentos danificados. ƒ Substituir o rolamento.

Ruídos moderados no rolamento, pontos foscos, formação de ranhuras

nas pistas.

ƒ Rolamento foi montado em posição enviesada.

ƒ Recuperar o assento no eixo e substituir o rolamento.

Alto ruído do rolamento e um aquecimento maior do rolamento.

ƒ Corrosão na gaiola, pequenos cavacos na graxa, formação de falhas nas pistas devido a deficiência da graxa,

eventualmente folga inadequada no rolamento.

ƒ Fazer limpeza e reengraxar segundo as prescrições.

ƒ Substituir o rolamento.

Aquecimento dos rolamentos.

ƒ Graxa em excesso.

ƒ Retirar o bujão de escapamento da graxa e deixar o motor funcionando até que se verifique a saída do excesso de graxa.

ƒ Excessivo esforço axial ou radial da

correia. ƒ Diminuir o esforço da correia.

ƒ Eixo torto/vibração excessiva.

ƒ Corrigir o eixo e verificar o balanceamento do rotor. Verificar a origem da vibração e corrigir.

ƒ Falta de graxa. ƒ Adicionar graxa no rolamento.

ƒ Graxa endurecida ocasionando o

travamento das esferas. ƒ Substituir os rolamentos.

ƒ Matérias estranhas na graxa. ƒ Lavar os rolamentos e lubrificar.

Manchas escuras num lado da pista do

rolamento. ƒ Força axial muito grande.

ƒ Examinar as relações do acionamento e acoplamento.

Linhas escuras bastante juntas nas pistas ou ranhuras transversais; No caso de rolamento de esferas,

marcas puntiformes.

ƒ Circulação de corrente pelos mancais.

ƒ Limpar e substituir o isolamento do mancal. Colocar isolamento, se não houver.

ƒ Desviar a corrente evitando passá-la pelo rolamento.

Sulcos nas pistas. Recalcamentos na divisão dos

elementos cilíndricos.

ƒ Vibrações externas, principalmente quando o motor permaneceu fora de operação por longos períodos.

ƒ De tempos em tempos girar o rotor do motor parado para outra posição, principalmente em se tratando de motor sobressalente.

ƒ Falta de manutenção durante a armazenagem.

ATENÇÃO

Os motores referenciados neste manual são aperfeiçoados constantemente aperfeiçoamentos, por isso as informações deste manual estão sujeitas a modificações sem prévio aviso.

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