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Destaca-se, inicialmente, que a escolha da cidade aonde foram realizadas as provas de carga foi feita por se tratar da região de maior interesse profissional do autor desta pesquisa, além do local se tratar de uma área particular, dentro do depósito de equipamentos da empresa Fungeo. Foi escolhido um espaço com 25 m² (5 m x 5 m), o terreno foi limpo, e nele foi projetada uma cobertura para proteção contra intempéries. Após isso, foram realizadas as sondagens SPT. Numa primeira sondagem foi constatado que o local era adequado para a pesquisa, assim, executaram-se outras três sondagens. Como houve pequena variabilidade nos resultados, ficou constatado que não haveria necessidade de realizar mais sondagens. Assim, prosseguiu-se com a execução das estacas, e posteriormente, a execução das provas de carga. É importante destacar que a área do campo experimental foi protegida por uma cobertura, desde o inicio das sondagens até a execução das provas de carga, o que, de certa forma, garantiu o controle de umidade do terreno.

SONDAGEM SPT

A sondagem geológica à percussão do tipo SPT (Standard Penetration Test), executada pela empresa Fungeo Fundações e Geologia Ltda., foi realizada segundo a NBR 6484/2001: “Solo - Sondagens de simples reconhecimento com SPT”, sendo realizados quatro furos.

As perfurações foram executadas pelo processo de percussão e lavagem com circulação de água, revestidas com tubo de aço com 2½” de diâmetro. Foram feitas extrações de amostras deformadas (do interior do amostrador) do subsolo (Figura 20 e Figura 21), com diâmetro interno e externo iguais a 1,3/8” e 2”, respectivamente. A penetração do amostrador no subsolo é medida pela queda de um peso de 65 kg a uma altura constante de 75 cm.

40 Para avaliação dessa resistência, o amostrador é cravado 45 cm, constatando-se o número de golpes necessários à cravação contínua e sucessiva a cada parcela de 15 cm, sendo nos perfis individuais a soma de golpes da 2ª e 3ª parcelas de 15 cm cada.

O acompanhamento das sondagens foi feito do início ao fim, controlando a altura de queda de martelo, lavagem adequada do furo, retirada das amostras, etc. O laudo de sondagem completo, com perfis e localização dos furos está no Anexo 1.

Figura 20 – Amostras de solo recolhidas durante a sondagem SPT.

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3.2 - EXECUÇÃO DAS ESTACAS

O processo de execução das estacas escavadas com alargamento é bastante simples, são executadas as mesmas etapas que a estaca convencional, sendo que, posteriormente é realizado o alargamento do fuste através de ponteira instalada no trado. Para melhor compreensão, a sequência resume a execução deste tipo de estaca:

 Perfuração tradicional da estaca escavada com trado (Figura 22);

 Retirada do trado e instalação da ponteira (Figura 23);

 Descida do trado no furo já perfurado, posicionando-o até a cota desejada (Figura 24);

 Faz-se a rotação do trado para confecção do alargamento;

 Descida do trado até a próxima cota onde o próximo alargamento está previsto e conseguinte rotação;

 Terminada a execução dos alargamentos, há a elevação do trado e retirada (manual) da ponteira;

 Posiciona-se o trado, já sem a ponteira, novamente no furo, e se realiza a limpeza do material que ficou no fundo da estaca devido à execução do alargamento;

 Após a limpeza do furo a estaca está pronta para posicionamento de ferragem (se existir) e posterior concretagem (Figura 25).

42 Figura 22 – Equipamento utilizado para execução das estacas

43 Figura 24 – Posicionamento do trado com a ponteira no fuste já perfurado

Um detalhe muito importante diz respeito à profundidade máxima que pode ser feito o alargamento. A certa profundidade, o solo que é retirado dos alargamentos cai até a base da estaca e pode entupir os alargamentos inferiores, assim estes ficariam comprometidos. Portanto, convencionou-se que o último alargamento do fuste deve estar no mínimo a 1,0 m acima da base da estaca.

Figura 25 – Concretagem das estacas com posicionamento dos tirantes do sistema de reação

44 No Anexo 2 é feito o detalhamento das estacas executadas, tanto as estacas escavadas lisas, quanto as estacas escavadas com alargamento, além disso é apresentada a planta baixa do campo experimental.

É importante destacar o tempo necessário para execução do alargamento. Em cerca de cinco minutos são feitos: a instalação manual da ponteira, a perfuração dos alargamentos, a retirada manual da ponteira e a limpeza final da base. Ou seja, é um processo que pouco compromete a produtividade deste tipo de estaca, explica-se:

O processo de execução de estacas escavadas é um processo simples, e o tempo de execução de cada estaca está atrelado ao diâmetro e a profundidade da mesma. Quanto maior diâmetro e profundidade, maior é o tempo da perfuração. Diz-se que o tempo total de execução de uma estaca escavada é o tempo que é gasto para: posicionamento do equipamento em cima da marcação, execução da perfuração e retirada do equipamento para outro ponto do estaqueamento. Em estacas de pequenos diâmetros e pequenas profundidades o tempo de movimentação do equipamento, por muitas vezes, é superior ao tempo gasto na escavação da estaca.

Nas estacas alargadas realizadas neste trabalho, o tempo total, em média, de perfuração das estacas, foi de 20 minutos, divididos em:

 5 minutos para movimentação do equipamento até o ponto indicado e nivelamento da haste de perfuração;

 5 minutos para escavação do fuste;

 5 minutos para perfuração do alargamento e limpeza final da base;

 5 minutos para retirada do equipamento e posicionamento do mesmo no conseguinte ponto de marcação.

Ou seja, o processo total de movimentação do equipamento foi de cerca de 10 minutos, o mesmo tempo utilizado para execução da estaca alargada. Observando sobre outra perspectiva, vê-se que foi gasto, aproximadamente, o mesmo tempo na execução da estaca escavada quanto na execução do alargamento. Neste caso, poderia ser dito que o processo compromete a produtividade, pois dobraria o tempo de execução da estaca. Esta seria uma conclusão errônea, pois, quando é feita uma comparação com uma estaca de 15 m de profundidade (caso mais usual), onde o tempo necessário para execução do

45 fuste é de 30 min, enquanto para o alargamento é de apenas 5 min, nota-se que o processo é ágil e não compromete a produtividade.

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