Com base em dados coletados no web site coorporativo, a Cerâmica Princesa Indústria e Comércio LTDA é empresa familiar sediada no município de Rio do Sul, no Estado de Santa Catarina e que iniciou suas atividades em 1941, sob a direção de Carlos Engicht. Em 1946, seu sistema de extrusão passou a ser operado com motor a diesel (antes era com tração animal). Em 1953, a empresa foi vendida para Egon Engicht e Harry Baumann, filho e genro dos fundadores e passou a ser denominada Egon Engicht & CIA LTDA. Em 1961, a empresa adquiriu seu primeiro caminhão, um Ford F6 ano 1951. Em 1966, a sociedade foi aberta e em 1972 passou a ser denominada Cerâmica Maringá LTDA, tendo como sócios Egon Engicht e Hirold Engicht. Em 1979, a empresa recebeu o nome Cerâmica Princesa Indústria e Comércio LTDA e se estabeleceu em área construída de 12.862 m2 (CERÂMICA PRINCESA, 2012).
Com o decorrer do tempo, a Cerâmica Princesa Ind. e Com. Ltda tornou-se empresa conhecida, nacionalmente e internacionalmente, pela qualidade de seus produtos, tecnologia elevada de seus equipamentos, possuir laboratório de pesquisa próprio e realizar sistematicamente testes de qualidade nos produtos.
Em 2012, com 102 colaboradores, operando em turnos ininterruptos, produção mensal de 4.000.000 peças e preocupada em oferecer produtos e serviços de elevada qualidade, a Cerâmica Princesa aderiu ao PBQP-H (Programa Brasileiro de Qualidade e Produtividade no Habitat). A filosofia da empresa é inovar constantemente para melhor atender às necessidades dos clientes, fornecedores e colaboradores, e contribuir para o desenvolvimento econômico e social da comunidade. A sua visão empresarial é "possuir reconhecimento na qualidade dos produtos, ajustando-se na evolução do mercado globalizado e buscando soluções para a satisfação dos clientes". A sua missão organizacional é "fabricar produtos cerâmicos de qualidade para proporcionar solidez à construção civil, buscando a satisfação de clientes,
colaboradores e fornecedores". Seus valores organizacionais são: satisfação dos clientes, integridade nos negócios tratados, relacionamento duradouro com clientes e fornecedores, compromisso com o desenvolvimento da construção civil e qualidade e inovação dos produtos e atividades (CERÂMICA PRINCESA, 2012).
Hoje, a Cerâmica Princesa visa aperfeiçoar constantemente a qualidade dos seus produtos fabricados e, para isso, aplica novas tecnologias na busca de melhorias, fornece soluções em blocos cerâmicos padronizados e investe na preservação do meio ambiente. Os produtos da Cerâmica Princesa são certificados pelo Centro Cerâmico do Brasil (CCB), organismo de avaliação da conformidade acreditado pela Coordenação Geral de Acreditação do Inmetro (desde 1996) e pelo Sistema de Gestão da Qualidade (desde 1998). Os produtos produzidos pela empresa estão em conformidade com os requisitos da Norma NBR 15275:2005 da ABNT e a empresa passa por auditorias periódicas do organismo certificador de produtos. Seus produtos são também ensaiados em laboratórios pertencentes à Rede Brasileira de Laboratórios de Ensaios (RBLE) e pelo Centro Cerâmico do Brasil (CCB).
4.1.6 Mix de produtos da organização
O portfólio de produtos da Cerâmica Princesa (2012) é composto principalmente de blocos cerâmicos de vedação, tijolos para lajes (tavelas) e blocos estruturais. A Cerâmica Princesa produz 4.000.000 de peças/mês e é uma das maiores produtoras do Estado de Santa Catarina. Os blocos cerâmicos de vedação são utilizados para fechamento de vãos em residências unifamiliares, prédios residenciais e comerciais, hotéis, escolas, hospitais e obras industriais com estrutura de concreto armado, metálica ou madeira. As vantagens do bloco cerâmico em relação a produtos similares são: menor peso e, consequentemente, maior produtividade da mão de obra e alívio para a fundação; menor número de viagens no transporte do material e maior conforto térmico devido a maior inércia térmica. A Figura 11 contém ilustrações do bloco de vedação da Cerâmica Princesa.
Figura 11 - Blocos de vedação da Cerâmica Princesa
Fonte: Cerâmica Princesa (2012).
Os tijolos para lajes (tavelas) são elementos de enchimento de lajes pré- fabricados, colocados entre vigotas para reduzir o volume de concreto e o peso da laje, e servir como fôrma para o concreto de capeamento. Os tijolos possuem faces inferior e superior planas e abas de encaixe para apoio nas laterais, que devem ser compatíveis com as dimensões das vigotas para permitir o nivelamento adequado da laje e evitar a fuga do concreto na concretagem.
Figura 12 - Tijolos para lajes (tavelas)
Fonte Cerâmica Princesa (2012).
A alvenaria estrutural com bloco cerâmico é um sistema de construção onde as paredes são responsáveis pela vedação e absorção dos esforços solicitantes do projeto de engenharia. Os blocos cerâmicos precisam ter elevado padrão de qualidade e resistência. Além de incorporar as vantagens da alvenaria em cerâmica, o bloco estrutural possibilita a passagem de tubulações e a instalação elétrica sem necessidade de quebras posteriores; suas paredes lisas facilitam também a aplicação direta de gesso ou textura. A alvenaria com bloco cerâmico estrutural apresenta ainda como vantagem a possibilidade do uso de materiais de
menor espessura e a geração de menor quantidade de entulho, devido à precisão dimensional dos blocos. As canaletas "U" (vergas), canaletas "J" e canaletas compensadoras proporcionam acabamento perfeito no respaldo (cinta) para receber o apoio da laje. A Figura 13 contém ilustração de sistema estrutural com cerâmica vermelha.
Figura 13 - Sistema estrutural com cerâmica vermelha
Fonte: FK Mogno (2012).
Os blocos cerâmicos estruturais possuem parâmetros diferentes (peso e uniformidade dimensional) que influenciam nas cargas do projeto de construção. Em média, uma parede com blocos cerâmicos estruturais na largura de 14 cm e sem revestimento pesa 120 kg/m², enquanto uma com blocos de concreto estrutural nas mesmas características pesa 175 kg/m². Por isso, os blocos cerâmicos são bastante utilizados na construção civil. A Figura 14 ilustra blocos cerâmicos estruturais, tamanhos longo, médio e pequeno.
Figura 14 - Blocos cerâmicos estruturais
Fonte: Cerâmica Princesa (2012).
Na alvenaria estrutural, a execução das paredes deve ser iniciada pelos cantos principais ou pelas ligações com outros componentes da edificação. Nesta etapa, o escantilhão
(tripé metálico que faz o alinhamento das paredes) é utilizado como guia das juntas horizontais e verticalidade. Os blocos nas paredes estruturais devem ter as juntas em amarração e acessórios de blocos cerâmicos estruturais. Eles apresentam desempenho superior em conforto térmico e acústico e não possuem problemas de retração na secagem. A Figura 15 contém exemplos de acessórios de blocos cerâmicos estruturais.
Figura 15 - Acessórios para blocos cerâmicos estruturais
Fonte: Cerâmica Princesa (2012).