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Os trabalhos de soldagem branda de placas quadradas de 20 x 20 x 4 mm de silício puro com placas de Invar36 ou Invar39 de 20 x 20 x 5 mm utilizando como metal de adição ligas à base de estanho (Sn-7,2Sb ou Sn-0,3Cu ou Sn-1,4Bi-0,7Cu) com 0,05 mm de espessura, permitem concluir que:

1. Na soldagem realizada sem aplicação de tensão e sem deposição de filmes finos nos materiais base (Si e Invar36), todos os corpos de prova, Invar36/SnSb/Si, Invar36/SnCu/Si e Invar36/SnBiCu/Si, não apresentaram junções efetivas, devido à baixa solubilidade do estanho no silício.

2. No teste de molhabilidade das ligas SnSb, SnCu e SnBiCu nos materiais base (silício e Invar36) com deposição de filmes finos de ouro e cobre, a liga SnBiCu apresentou o menor ângulo de molhamento no Si e no Invar36 em relação a todos os outros materiais, devido á presença de bismuto na mesma.

3. Na soldagem realizada sem aplicação de tensão e com deposição de ouro nos materiais base, sendo o silício com 150 Å de Ti, 1275 Å de Ni e 3000 Å de Au e o Invar com 1,5 µm de Ni e 3000 Å de Au, todos os corpos de prova, Invar36/SnSb/Si, Invar39/SnSb/Si, Invar36/SnCu/Si, Invar39/SnCu/Si, Invar36/SnBiCu/Si e Invar39/SnBiCu/Si, apresentaram junções efetivas. O corpo de prova Invar39/SnBiCu/Si apresentou a menor porosidade na região de interface (19 %). A repetição do teste de soldagem do corpo de prova Invar39/SnBiCu/Si com aplicação

de tensão de 200 kPa e com deposição de ouro foi efetiva, reduzindo a porosidade na interface

de 19 para 4 %. Os compostos intermetálicos encontrados na região de solda foram: AuSn, AuSn2 e AuSn4.

4. No teste de soldagem do corpo de prova Invar39/SnBiCu/Si com aplicação de tensão de 200 kPa e com deposição de cobre nos materiais base, sendo o silício com 150 Å de Ti, 1500 Å de Ni e 3000 Å de Cu e o Invar39 com 1,5 µm de Ni e 3000 Å de Cu, a junção foi efetiva e apresentou uma porosidade na região de interface de 6 %. Os compostos intermetálicos encontrados na região de solda foram: (Cu, Ni)6Sn5 e (Cu, Ni)3Sn.

5. Após o teste de soldagem do corpo de prova Invar39/SnBiCu/Si com aplicação de tensão de 200 kPa e sem ciclagem térmica, a força média obtida em ensaios de cisalhamento foi de 1131 N com deposição de cobre e de 499 N com deposição de ouro. Após o ensaio de cisalhamento, a porcentagem da liga SnBiCu aderida na superfície dos materiais base com deposição de cobre foi superior à desses materiais com deposição de ouro (aproximadamente, 93 e 60 %, respectivamente). A menor resistência das juntas depositadas com ouro deve-se também à formação do intermetálico AuSn4, que foi identificado por MEV e DRX, e que, segundo a literatura, é uma fase bastante frágil.

6. Após o teste de soldagem do corpo de prova Invar39/SnBiCu/Si com aplicação de tensão de 200 kPa e com ciclagem térmica (5 ciclos consecutivos da temperatura ambiente a -196,15 °C), os corpos de prova com materiais base depositados com ouro apresentaram fraturas formadas a partir da zona interfacial entre o metal de solda e o silício. Já os corpos de prova depositados com cobre apresentaram livres de defeitos interfaciais e uma força média obtida em ensaios de cisalhamento de 278 N, tendo uma queda de 75 % comparado aos corpos de prova análogos obtidos anteriormente sem ciclagem térmica (1131 N).

Portanto, estes resultados mostraram a potencial viabilidade da substituição do conjunto Silício/GaIn/Cobre pelo conjunto Silício/SnBiCu/Invar39 com deposição de cobre nos materiais base em escala reduzida, mas testes em escala real serão necessários.

Sugestões para trabalhos futuros

- Analisar a morfologia dos intermetálicos formados na região de solda com MET e/ou MEV- FEG;

- Desenvolver um protótipo com as mesmas dimensões do Monocromador de Cristal Duplo a ser utilizado no Sirius para avaliar a eficiência do processo de soldagem estudado.

- Variar a temperatura e a pressão da soldagem onde se obteve o maior valor de resistência ao cisalhamento após ciclagem térmica neste trabalho visando otimizar o processo de soldagem.

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