Diante do presente trabalho apresentado, podemos considerar que ele foi satisfatório, pois, resultou no alcance do objetivo geral e dos objetivos específicos, proposto pelo presente documento. A partir do capítulos apresentados ao longo deste trabalho buscou-se o alcance dos objetivos, para isso primeiramente foi feito um levantamento de dados da empresa, que descreve e caracteriza toda a empresa, posteriormente foi feito o levantamento dos maquinários e equipamentos utilizados na produção, logo após ser listado todos os equipamentos foi medido as dimensões do espaço físico e de todos os equipamentos utilizados na confecção, possível descrever todo o processo produtivo, através dos dados de entradas como produtos, quantidades produzidas, o roteiro de fabricação, utilizando as ferramentas como fluxograma, e a distância percorrida no processo.
Posteriormente, para o planejamento de um novo layout, o trabalho teve como uma das ferramentas a aplicação da metodologia SLP e método de Guerchet, usado para o dimensionamento das áreas dos postos de trabalho, para que esse objetivo fosse alcançado se tornou primordial a utilização das técnicas e ferramentas de melhoria de projetos de layout como o diagrama de relacionamento e o diagrama de relacionamento de espaços, , sendo considerada satisfatória para a otimização do layout, os resultados foram positivos e o método de trabalho se mostrou eficiente no alcance do objetivo geral de propor a melhoria de um layout em uma microempresa familiar do setor têxtil no Município de Piaçabuçu, Estado de Alagoas.
Ao elaborar uma nova proposta de layout para a confecção foi possível diminuir as distâncias percorridas pelos produtos confeccionados, melhorando o dimensionamento do espaço físico e resultando numa melhoria do fluxo de produção, visto que as distâncias entre os departamentos e as máquinas presentes em cada departamento diminuíram de 8,15 metros para 7,15 metros, tendo um ganho de 12%, em relação ao arranjo atual.
Com as modificações do layout, a empresa ganha em benefícios pois o fluxo de produção será mais eficiente em termos de movimentação de materiais, e em consequência da proximidade dos setores, que devido ao diagrama de
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afinidades, possibilitou uma maior aproximação e alocação dos departamentos ao longo do espaço disponível pela fábrica.
Outros pontos positivos que foram obtidos do trabalho são o aumento da produtividade da empresa e a redução nos tempos de deslocamento entre os setores de produção, visto que com a diminuição das distâncias entre os setores de produção, o tempo de transporte entre os setores irá diminuir, impactando assim no aumento da produtividade da empresa.
Para trabalhos futuros, sugere-se, para dar continuidade aos estudos propostos neste trabalho, medir os ganhos obtidos após todas as alterações definitivas dos recursos, verificando e comprovando a eficiência do método utilizado. Pode também estudar os tempos e movimentos para quantificar e analisar os ganhos obtidos na redução do tempo do processo, decorrentes da aplicação do novo layout.
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