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Capítulo 3 – MODELO ANALÍTICO DA DISSERTAÇÃO

4.4 Empresas Estudadas

4.4.1 Empresa Alfa:

A empresa Alfa pertence a um grupo nacional que atua em diversos segmentos industriais. Iniciou suas atividades no final dos anos 30 sendo pioneira na fabricação para produtos metálicos destinados a diversos mercados. Conta com duas instalações fabris, uma no Rio de Janeiro e outra em São Paulo, na qual estão hoje concentrados os investimentos do grupo controlador pertinente às novas necessidades dos mercados de energia e gás. A gestão é de responsabilidade dos principais acionistas.

Contando com aproximadamente 600 empregados e operando em dois turnos, em 1990, foi a primeira empresa brasileira em seu segmento a receber a certificação ISO 9002. Em meados dos anos 2000, foi eleita pela Revista Exame uma das 100 melhores empresas para se trabalhar. Por anos consecutivos, esta também foi escolhida pelo SESI Rio de Janeiro para receber o ''Prêmio de Qualidade no Trabalho''5. Isto é percebido nas instalações internas na política de gestão de pessoal da empresa.

O setor em que a empresa está inserida compreende no Brasil 70 fabricantes de diversas origens e portes. A estratégia de marketing é focada em negócios empresariais (business to business6) e sistema de programação da produção pull7, ou seja, demandado ou “puxado” pelo mercado.

Seus produtos estão presentes em residências particulares e comerciais, instalações industriais e obras civis, garantindo uma vida com mais qualidade e segurança. Todos os seus processos de produção possuem certificações da qualidade específicas para os setores demandantes, atendendo às mais rigorosas normas nacionais e internacionais. A empresa está instalada em duas unidades fabris nos principais pólos industriais do país. Estende-se por 507.000m² e dentre os produtos fabricados destacam-se produtos para a construção civil, indústria moveleira e automobilística, componentes para as instalações elétricas, para os mercados de óleo e gás, e para a indústria naval.

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Prêmio Qualidade no Trabalho: Realizado anualmente pelo SESI, destacando empresas com ótimas condição de trabalho.

6 B2B: Negócios realizados diretamente de empresa para empresa.

7 Sistema Pull-Push, ou “Puxado”/”Empurrado”: mostra a direção da cadeia produtiva se é puxada pelo cliente ou empurrada pelo fornecedor, levando-se em conta aspectos econômicos e logísticos.

A unidade visitada situa-se no grande Rio de Janeiro, próxima a uma importante via de acesso aos principais centros de consumo nacionais. A instalação com área total de aproximadamente 200.000m² onde estão dispostas as áreas comerciais, de administração, da produção e os depósitos internos.

4.4.2 Empresa Beta

A empresa Beta está presente no Brasil desde 1999, representando uma multinacional européia, com certificação internacional e que buscou adequar seus produtos às necessidades do nosso consumidor.

Sua principal missão nesse cenário é oferecer produtos domésticos de alta qualidade. Por isso aperfeiçoam seus modelos e buscam o lançamento de outros, buscando a harmonia da performance com design e no ritmo do desenvolvimento tecnológico. No conceito desta empresa seus produtos são diferenciados. Sua proposta é oferecer qualidade com a tecnologia e o charme que aprenderam da matriz e aprenderam a fazer. A partir de 2004 esta empresa dá o grande passo do plano de expansão da sede para a América do Sul, com a montagem da fábrica no Rio de Janeiro, que proporcionou o crescimento, e a demonstração da qualidade dos produtos ofertados.

A empresa dispõe de uma unidade fabril que dispõe de linha de montagem, armazenamento e área administrativa no Rio de Janeiro e dois Show rooms para demonstração de seus principais produtos. Um destes Show rooms localiza-se na própria unidade fabril e outro em um excelente ponto comercial em São Paulo. Esta empresa busca parcerias estratégicas com fornecedores e outras empresas do mesmo segmento.

4.4.3 Empresa Delta

A empresa iniciou suas atividades como fabricante de agulhas para manufatura de tecidos em 1955 com a finalidade de suprir às demandas industriais. A tecnologia utilizada era muita específica e oriunda do Canadá. Logo em seguida uma empresa

norte-americana adquiriu a empresa Delta, passando a fabricar rolamentos de esfera e de agulhas, voltadas para a indústria automotiva. Em 1976 foi construída uma nova fábrica para atendimento das demandas externas e dando continuidade aos produtos existentes. Em 1980 a empresa passa a incorporar em seu portfólio um novo produto em um novo segmento industrial, o automotivo. Em 1990 termina a produção que deu origem à empresa, bem como dos componentes derivados. Em 1997 a empresa obtém a certificação ISO 9002 e em 1999 a Certificação QS 9000. Outro grande grupo industrial norte-americano adquiriu a divisão automotiva da controladora em 1999, que também produz compressores de ar em escala global.

Desta maneira a empresa passa a contar com três linhas principais: compressores, conjuntos automotivos e rolamentos industriais, este último com produção abaixo de 5%. Em 2001 a matriz transfere sua planta de compressores localizada em uma cidade do interior paulista para a planta da empresa Delta, num período de dois anos. Posteriormente o grupo controlador vende sua divisão automotiva para outro grande conglomerado industrial internacional. Esta última controladora passa a produzir somente sistemas automotivos em Nova Friburgo devido ao domínio desta expertise, descartando a produção de compressores.

Em 2006 um novo expoente internacional compra a divisão automotiva e estabelece uma linha de produção básica de sistemas automotivos para segmentos específicos: montadoras, Club Car (carrinhos de golfe) e Bobcat (aspirador de entulhos urbanos). Na linha de montadoras são atendidos montadores de veículos leves e pesados.

Tivemos contatos nos setores internos da produção, comercial, engenharia e qualidade. Alguns problemas encontrados pela empresa dizem respeito ao efeito Sandwich8, onde são pressionadas em termos de preço e especificações técnicas dos clientes finais, montadoras, e também quanto aos custos e prazos de seus principais fornecedores, grandes conglomerados industriais.

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Sandwich: Efeito pelo qual a empresa que está no meio de uma cadeia de suprimentos fica pressionada pelo poder econômico tanto de seus fornecedores quanto dos seus principais clientes. Um exemplo clássico é da indústria automobilística onde existem os fornecedores de commodities pressionam o custo da matéria prima para cima numa ponta da cadeia e as grandes montadoras forçando o preço final dos produtos para baixo na outra.

A empresa conta com 313 empregados internos e 70 colaboradores terceirizados. Estão sendo desenvolvidos pela empresa novos projetos junto a montadoras que estão com visitação limitada em suas células produtivas.

4.4.4 Empresa Episilon:

Em 1986, a partir de uma dissociação de outra empresa na região, a empresa Episilon foi criada visualizando uma oportunidade de mercado para fabricação de haste cromada para cilindros hidráulicos direcionado para fabricante de máquinas industriais (retro- escavadeira, pás carregadeiras, tratores) junto aos principais clientes deste segmento. O plano Real (1992) propicia novas oportunidades, aliadas a estabilidade monetária onde é possível importar barras de aço cromadas (comodities). Surge um plano para empresas emergentes e a empresa Delta investe em ativos para desenvolver novos produtos, aumentando seu portfólio de produtos. Aliado a este fato a empresa importava matéria prima com o favorecimento da taxa cambial e a estabilidade econômica.

Neste momento os grandes clientes do segmento demandante iniciam o processo de limitação de fornecedores e o Global Sourcing, fazendo a empresa Episilon perder sua carteira principal.

Em 1999 a empresa Episilon encontra-se numa crise complexa: sem clientes de porte e com problemas de fornecimento, onde é traçado um plano emergencial para gerar caixa, cumprir as obrigações sem onerar seus ativos.

Atualmente a empresa Episilon trabalha com três linhas: Barras cromadas (10%), cilindros hidráulicos e Guinchos (65%). Possui sistema integrado de Qualidade, Saúde e Meio Ambiente, porém não tem certificação de organismos externos. Apresenta indicadores de gestão dos últimos dezesseis anos, porem tem que fazer pesquisa nos documentos. (energia, produção em peso, produtividades R$/ folha pagamento; processo RAT, horas extras, treinamento).

4.4.5 Empresa Gama:

A empresa Gama iniciou suas operações em 1959, com a implantação de processo de usinagem onde posteriormente associou-se com uma grande empresa americana no segmento de Óleo e Gás.

Em 1987 a empresa Gama adquiriu o controle das operações destas Joint ventures no Brasil, assumindo a tecnologia e a fabricação de todos os seus produtos utilizados em pesquisa e nas principais atividades do segmento de petróleo e gás. Assim, com base em experiências internacionais, criou-se uma empresa genuinamente brasileira que continua até os dias de hoje atuando neste tipo de gestão.

Os principais produtos da empresa Gama são componentes mecânicos para o segmento industrial, com quatro linhas de atuação, principalmente em linhas de transmissão de fluídos e gases. Seus produtos atendem as especificações internacionais e estão presentes nos principais projetos da indústria nacional.

Na área comercial, esta empresa representa no Brasil empresas internacionais, reconhecidas em todo mundo pela avançada tecnologia e qualidade dos produtos fabricados. Também utiliza o sistema de importação de produtos e peças para consumo próprio ou revenda, no intuito da melhoria da qualidade e redução dos seus custos. A empresa Gama dispõe de uma área de 50.000m², localizada nas proximidades do Rio de Janeiro, contando com instalações de 7.000m², distribuídas em prédios administrativos, industrial e social esportivo (grêmio), para atividades recreativas dos empregados.

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