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Extrusão Processos ps extrusão perfis contínuos Ltu#os( cal0as( etc*)

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Processos ps extrusão fiação por fusão Lmelt spinning )

 Spinaret 1 matri) com v2rios furos

Produção de fi#ras e monofilamentos sintKticos para uso em tRxteis*

Materiais .1lon( PE% e PP

Possíveis pro#lemas de ori$em reol$ica draw resonance, shar"s"in.

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Processos ps extrusão filme tu#ular L#i-orientado)

atores que influenciam na espessura do filme

Pressão do ar interno /elocidade de tira$em A#ertura da matri

'aão de sopro  do #alão U da matri

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Matries J filme tu#ular

&"= para o PP o #alão K invertido taxa de cristaliação lenta*

Característica da matri espiral #aixa pressão e excelente distri#uição do melt( sem lin0a de solda

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Pro#lemas de fluxo Ldefeitos no extrudado) resultam da com#inação das

propriedades de fluxo do fundido( proNeto da matri e condiçes de processamento*

2) ratura do fundido Lmelt fracture)   ocorre acima de uma taxa de

slipstic" entre o fundido e a parede da matri devido a altas taxas* 6m aumento

de temperatura ou da raão U! da matri pode elevar o valor da taxa de cisal0amento crítica*

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ratura do fundido Lmelt fracture)

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>) Pele de cação Lshar"s"in) defeitos superficiais que ocorrem perpendicular ao

diferença entre as velocidades dentro e fora da matri Lquando o extrudado emer$e ocorre rápida aceleração da camada da pele em relação as demais)*

& fundido K viscoelástico( a componente elástica permite o aparecimento de tenses prximas da superfície( lo$o essas forças superam a tensão do fundido e a superfície ras$a-se( li#erando tenses*

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Q) Inc0amento do extrudado Ldie swell )   ocorre principalmente devido a

da matri* A recuperação K dependente do tempo( portanto matri com comprimento curto pode ter maior inc0amento

mat

!

ext

!

"

inc0amento

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Equação proposta por Co$sBell para calcular die sBell

>

Q

> "

&nde " S !extU!mat em capilar com  Z 2:+   - deformação cisal0ante recuperável* Q '  > Q > '  '  2 2 2

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Inc0amento do extrudado Ldie swell )

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"retas( '*E*=* Inc0amento do extrudado Ldie swell )

!r JdiOmetro #arril !c J diOmetro do capilar

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D) !raB resonance   acontece em processos onde o extrudado K suNeito a fiação de fi#ras e sopro* & pro#lema ocorre quando a resistRncia a deformação extensional K reduida com o aumento do nível de tensão* A quantidade total de massa entre a matri e o puxador pode variar com o tempo( pois( mesmo o puxador tendo velocidade constante as dimenses do extrudado podem variar* fluxos extensionais em superfícies livres( como extrusão de filme tu#ular(

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@) !raBdoBn

do material na matri L/d)* Este efeito K importante na produção comercial de filmes e fi#ras altamente orientados*

deformação imposta no extrudado( parcialmente solidificado* &corre quando a velocidade dos puxadores L/0) excede a velocidade de saída

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Extrusoras com dupla rosca

'aes para o desenvolvimento destas máquinas conse$uir maior eficiRncia no transporte do material do funil atK a saída na matri+ atin$ir velocidades mais altas e constantes+ maior pressão na matri e mel0or ação de mistura*

Característica deseNável transporte [positivo\ do material Lação de Rm#olo)( sem influRncia de componente contrária e independRncia dos coeficientes de atrito do material com a rosca e o cilindro*

Principais usos

MProdução de compostos+

MProdução de concentrados Lmaster#atc0es)+

MMistura L#lendas( compsitos( nanocompsitos)+ M!e$asa$em+

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Extrusora com dupla rosca movimentos das roscas no mesmo sentido e em sentido contrário

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Extrusora com dupla rosca movimentos das roscas no mesmo sentido e em sentido contrário

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Extrusora com dupla rosca com movimentos na mesma direção J corotacional 

& sistema co-rotativo a$e por forças radiais de cisal0amentoUplastificação Principais Características

luxo positivo LRm#olo)+ ol$a entre roscas pequena+

Movimento do material na forma de oito Lradial)+ Auto limpante+

Permite elevadas velocidades+ Permite diferentes confi$uraçes+

Alimentação do material em diversas posiçes+ Custo alto

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Extrusora com dupla rosca modular co-rotativa Principais características de processo

M  Incorporar e 0omo$eneiar aditivos sem promover de$radação+

M erar altas tenses de cisal0amento para dispersão de particulados( pi$mentos e fases+

M %ransporte positivo do material+

M Características auto-limpante das roscas+ M %empos de residRncia curtos+

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Elementos Característica Capacidade de %ransporte Passo direito e

lar$o Alta e rápida

Passo direito e

curto Alta e lenta

Passo esquerdo Componente de contra-pressão Análise qualitativa de elementos de rosca LE')

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Aumento de pressão local $erada pelo uso de E'E posicionado na frente de elementos E' ou EM

EM com On$ulos dos discos defasados em ASQ5o+ "SD@o+ CS:5o

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Elementos Característica Mistura Capacidade de%ransporte

.eutro L35]) Alta "aixa

Passo direito LQ5]) MKdia Alta Passo esquerdo LQ5]) MKdia Lpoço fundido) Componente de contra-pressão InfluRncia dos On$ulos entre discos adNacentes

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InfluRncia da lar$ura dos discos

Elementos Característica Mistura Cisal0amento

!iscos lar$os "aixa Alto

!iscos mKdios MKdia MKdio

!iscos estreitos Alta

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Capacidade de descar$a LT) L'auBendaal( C*)

As E!'cor-%I( na maioria das vees( operam com canais parcialmente c0eios Lcondição starved0 )* Isto ocorre em maior freq^Rncia nas seçes da máquina

compostas exclusivamente por elementos de rosca com passo direito LE')* .estas seçes( o fluxo de arraste máximo LTd) K dado pela se$uinte relação

cos . !78C > ) 2 n > L d T f  d

&nde n J K o numero de filetes da rosca+ ! J o diOmetro do #arril+ 7 J lar$ura do canal+ 8 J profundidade do canal+ d J fator de forma para o fluxo de arraste+ . J K a velocidade de rotação das roscas+  - o On$ulo do filete*

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Capacidade de descar$a LT) L'auBendaal( C*)

Por causa do enc0imento parcial( a alimentação real LT) K sempre menor que LTd)* Assim( tem-se

d

T

T

&nde  K o fator de enc0imento

ou ) =eçes c0eias e outras semi- preenc0idas Lstarved )  Evolução da pressão $rau de enc0imento L

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Capacidade de descar$a LT) total do elemento de rosca L'auBendaal( C*)

Capacidade de descar$a LT) total do elemento de rosca L'auBendaal( C*)

p p Q Q f  f  d d f  f  CC dM dM dp dp 2> 2> 78 78 2 2 n n > > cos cos . . !78C !78C > > )) 2 2 n n > > LL d d T T luxo

luxo total total S S fluxo fluxo de arraste de arraste - - fluxo fluxo de prde pressãoessão

&nde

&nde   - K a viscosidade do fluido+ dpUd J K o $radiente de pressão na  - K a viscosidade do fluido+ dpUd J K o $radiente de pressão na parOmetros são idRnticos aos da equação anterior

parOmetros são idRnticos aos da equação anterior direção do canal+ 

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Capacidade de descar$a LT) para elemento com passo esquerdo L70ite( ;**)

Capacidade de descar$a LT) para elemento com passo esquerdo L70ite( ;**)

p p Q Q f  f  d d f  f  CC dM dM dp dp 2> 2> 78 78 2 2 n n > > cos cos . . !78C !78C > > )) 2 2 n n > > LL d d T T

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a) MecOnica do fluxo em uma extrusora dupla rosca co-rotacional e totalmente interpenetrante*

#) Mudanças no perfil de velocidades na ona intermediária das roscas*

a)

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Estudo do tempo de residRncia

%empo de residRncia   tempo que o material leva para passar atravKs de uma re$ião definida*

Aplicaçes na en$en0aria de polímeros avaliar o desempen0o de extrusoras utiliadas como reator para polimeriação( modificação química( compati#iliação e como equipamento de mistura

Princípio da tKcnica

[resposta a um estímulo pulsado\ uma quantia fixa de traçador K adicionada instantaneamente ao sistema e sua concentração K medida em função do tempo no fluxo de saída*

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