Grampo Fixo
FECHANDO O PERFIL POSTERIOR DO PRISMA
Uma vez pronta a extrusão do prisma, rotacione o modelo e note que ainda é preciso completar a nervura atrás do prisma, acrescentando material.
• Selecione a face posterior e clique no ícone Sketch .
• Clique no ícone Convert Entities. Todo o contorno da face será convertido em linhas para formar o perfil do Sketch.
• Clique no ícone Extruded Boss/Base.
Direção 1:
UP TO SURFACE
Dimensão:
Não aplicável
Criando um Raio Variável no MODELO:
Comando Variable Radius Fillet
Para se criar um raio variável em um modelo, basta habilitar uma das opções do comando FILLET. Vamos aplicar um Fillet de raio variável no contorno externo da nervura, variando o raio entre 2mm e 6mm. Para tanto, siga as instruções passo-a-passo conforme segue:
• Rotacione o modelo de forma que se possa ver o contorno externo da nervura do grampo.
• Clique em Fillet e selecione uma das arestas, próximo ao corpo cilíndrico.
• Selecione o tipo de Fillet clicando em Variable Radius no quadro Fillet Type.
• Selecione as arestas restantes. Tenha o cuidado de selecionar somente as arestas de um dos lados da nervura.
• Especifique os raios clicando nos respectivos Callouts e digitando seu valor conforme a figura a seguir.
• Clique em OK para aplicar o Fillet.
• O comando Variable Radius não permite espelhamento, portanto repita todo o procedimento com as arestas do outro lado do grampo.
Dando acabamento ao modelo:
Dentro da Indústria, peças como o Grampo Fixo são obtidas por um processo chamado FUNDIÇÃO. Nesse processo, uma das características da peça é não ter cantos vivos. Portanto, vamos agora criar os Fillets de acabamento, como segue:
• Clique no ícone Fillet e selecione as arestas internas da nervura. Rotacione o modelo e selecione a aresta oposta. Digite o raio de 2 m m
• Clique novamente no ícone Fillet e selecione o contorno da junção entre o corpo cilíndrico e a estrutura do grampo. Digite o raio de 1 m m
• Rotacione o modelo, clique novamente no ícone Fillet e selecione as arestas posteriores do prisma. Digite o raio de 1 m m
Criando Configurações no MODELO:
Podemos aproveitar esta oportunidade para criar duas configurações no modelo.
• Uma para a peça FORJADA
• Uma para a peça USINADA.
Estas configurações apresentarão as seguintes diferenças:
• A FORJADA terá sobre-metal na região do mordente e nenhuma usinagem
• A USINADA enquanto a usinada terá estrias cruzadas na face do mordente e um furo com uma rosca de perfil quadrado no corpo cilíndrico.
Ao contrário da Lição 4 – Parafuso ALLEN, onde criamos configurações com o auxílio de uma tabela de medidas, vamos criar as configurações diretamente no
Configuration Manager, sem o auxilio do Design Table.
• Clique no Tab
Configuration Manager, logo na
parte superior do painel esquerdo da tela.
• Note que aparece o nome do arquivo no topo do Browser e, logo abaixo está a única
configuração existente: a
Default.
• Clique com o Botão Direito (B.D.M.) no NOME DO ARQUIVO, e selecione a opção: add configuration
Criando a Configuração FORJADA:
Vamos então acrescentar a configuração que será chamada de “Fundida”. Seguindo os passos da ultima explicação, clicando com o B.D.M. no nome do arquivo,
Clique em “ADD Configuration”.
Surgirá na tela o quadro de diálogo Add
Configuration, onde o usuário deverá digitar:
o nome da nova configuração. Digite o nome FORJADA no campo Configuration Name.
um comentário para a nova configuração
Digite uma explicação no campo
Comment.
Clique em OK para fechar o quadro de diálogo.
Note que a partir de agora, a nova configuração FORJADA aparece no Configuration
Inserindo SOBREMETAL na Configuração FORJADA
Devemos agora criar o sobremetal nesta configuração Forjada para aumentar a profundidade da extrusão do prisma. Este será o material que será retirado na usinagem, buscando um melhor acabamento na face do prisma e precisão em sua espessura.
Clique então na face indicada da figura a seguir e abra um Sketch para criarmos este sobremetal na peça.
clique na face indicada e abra um SKETCH.
Com a face ainda selecionada, pressione o
Após gerada as linhas ao redor do quadrado, feche o Sketch, no Confirmation Córner.
Vamos agora criar o sobremetal clicando no comando EXTRUDE.
Direção 1:
BLIND
Dimensão:2mm
Ãngulo de Saida:
NÃO
Clique em OK para terminar.
Criando a Configuração USINADA:
Vamos criar uma nova configuração com o nome USINADA.
Aproveitando que a configuração inicial (DEFAULT) não tinha sobremetal, teremos que primeiro ativá-la para só então criar esta nova configuração.
• Dê um duplo clique no ícone da configuração DEFAULT para ativá-la.
• Repita o procedimento para criação de configurações que foi explicado, desta vez, usando o nome USINADA.
• Manter daqui por diante esta configuração ativada, pois será nela que faremos as novas alterações da usinagem do item.
Outra solução para a Configuraçã o USINADA:
• Inicie um novo Sketch na face interna do prisma.
• Converta o contorno da face clicando no ícone Convert Entities.
• Acione o comando Extruded Cut para retirar o material. Utilizando a mesma profundidade de 2mm.
• Termine o comando clicando em OK.
Esta não seria uma solução indicada, pois teremos criado uma nova feature apenas para retornar a situação anterior. Isso sem falar que nossa intenção de projeto fica comprometida, pois temos agora a necessidade de vincular sempre as duas
Criando as Estrias Cruzadas
Faremos as estrias cruzadas utilizando alguns comandos vistos anteriormente. Também teremos a oportunidade de utilizar um comando novo e mais um pouco de criação de equações, porém desta vez diretamente no valor da cota.
A Ranhura Inicial
Devemos criar uma Extruded
Cut com o formato de uma estria
como o primeiro passe de uma plaina paralela, criando uma ranhura com de
1,5mm
de largura e inclinada a45°.
• Inicie um novo Sketch na face interna do prisma.
• Crie um paralelogramo clicando no ícone Paralelogram .
• Clique no ícone Centerline e gere uma linha de construção para unir os dois lados do paralelogramo pelo seu ponto médio de cada extremidade.
• Posicione o cursor no ponto médio da linha menor do paralelogramo. Note a aparência do cursor que acusa quando o Midpoint é detectado.
• Crie uma Relation
Midpoint entre o eixo que passa
pelo centro do corpo cilíndrico e a linha de centro do paralelogramo.
• Para tanto selecione o MIDPOINT da centerline clicando com o B.D.M. nela e depois o Temporary Axis. Crie a relação de coincidência entre elas.
• Acrescente a cota de ângulo com 45º º
entre a Centerline e vertical do prisma.
• Faça o dimensionamento do comprimento do paralelogramo, cotando a
Recortando o rasgo das estrias
• Clique no ícone Extruded Cut . No quadro Direction1 digite a profundidade de
0,75mm
e em seguida clique no ícone Draft On/Off.• Digite o valor
45º
para o ângulo de inclinação das paredes do Extruded Cut.• Observe a direção da extrusão que deve ser para o interior do prisma. Caso a direção seja a oposta, clique no ícone Reverse Direction.
• Finalize o comando clicando em OK.
Multiplicando as Ranhuras
• Selecione uma aresta horizontal do modelo, que será nossa orientação para a geração das copias do modelo.
• Clique no ícone Linear Pattern . Especifique a quantidade de cópias (19) e também a linha horizontal superior do prisma para nossa orientação.
• no campo Features to Pattern, selecione a ranhura clicando em uma de suas faces, ou pelo Feature Manager Design Tree.
• No quadro Direction 1, digite a distância entre cópias. Sabemos que a distância deverá ser igual à largura da ranhura multiplicada pela raiz de 2.
• Sendo assim, digite a equação
1,5*(sqr(2)).
• Altere o numero de cópias no campo Number of Instances caso as ranhuras não cubram todo o lado da face do prisma.
• Clique o B.E.M. no campo Direction2 e em seguida selecione a linha horizontal inferior do Sketch do prisma.
• E
specifique a distância entre cópias digitando a equação 1,5*(sqr(2)).
• Digite o mesmo número de cópias utilizado na direção 1.
• Altere a direção das cópias clicando no ícone Reverse Direction.
Criando as Nervuras Cruzadas
Podemos utilizar um comando de espelhamento para construir as ranhuras no sentido contrário. Assim poderemos economizar tempo importante e com a vantagem de que se a ranhura original for alterada, as cópias espelhadas também serão alteradas.
• Selecione o plano Front, pois este passa pelo meio do grampo e servirá como plano de espelhamento.
• Clique no ícone
• Selecione as Features que serão espelhadas clicando nos itens ( Cut-Extrude e LPattern) localizadas na lista do Feature Manager Design Tree.
• Finalize o comando clicando no botão OK.
Criando a Hélice da ROSCA no Prisma Cilíndrico:
Vamos iniciar o criação da rosca, furando o corpo cilindrico pelo comando:
Precisamos criar o furo que servirá como base para a nossa rosca quadrada. Este furo deverá ser aplicado na face do grampo e será passante no corpo cilíndrico.
• Selecione a face interna do corpo cilíndrico.
• (IMPORTANTE). Não ligue o comando sem a face selecionada. Isso provoca o Sketch3D.
• Primeiro iremos especificar o Tipo de furo, dentro da caixa de dialogo TYPE.
• No quadro Hole Specification, selecione a opção HOLE (assinalada com um circulo).
• Especifique no campo SIZE, o diâmetro de 16,50mm
• No quadro End Condition selecione a opção Up To Next.
• Mude agora a caixa de dialogo, clicando no icone POSITIONS.
• Nele especificaremos a posição do furo, na face interna do corpo cilíndrico.
• Cancele o comando
Sketch Point que estará
habilitado. Sempre que entrarmos no ambiente POSITIONS, o comando point estará habilitado.
• Crie a Relation
Concentric entre o ponto criado e
o contorno da face do corpo cilíndrico.
• Termine o comando clicando em Concluir.
Criando a Hélice do Perfil da Rosca:
A criação da rosca será realizada através do comando CUT-SWEEP. Portanto para que este possa ser implementado, será necessário criarmos os dois Sketches, PATH e PROFILE.
A primeira etapa para a criação do Cut-Sweep será a criação do Path que será um
Helix/Spiral e definirá o comprimento da rosca e o passo. Proceda como segue:
• Selecione a face plana do corpo cilíndrico e nele inicie um novo Sketch.
• Clique no ícone Circle e crie um circulo concêntrico ao furo já existente.
• Dimensione o circulo com o valor de 20mm.
• Feche o Sketch clicando no canto direito da tela.
Clique o sobre o menu Insert e selecione a opção Helix/Spiral.
• Surgirá o quadro Helix Curve.
Dentro no quadro Defined by. Selecione a opção Height and Pitch • Digite:
35,0 mm
para o quadro Height• N ote que a direção do Helix está para fora do corpo cilíndrico.
• Clique no quadrinho Reverse Direction. Certifique-se de que o modo
Clockwise está assinalado, o que definirá o sentido horário da rosca. • Clique em OK para concluir o comando.
OBSERVAÇÂO: Rotacione o modelo e note que a curva criada é mais longa do que o Comprimento do cilindro. Isto foi feito para garantir que o Cut-Sweep remova material de todo o furo.
Criando o Perfil da ROSCA.
Agora devemos cria um plano para desenhar o Sketch de perfil da rosca.
Este plano deve ser normal ao sentido da curva criada com o comando Helix/Spiral e também deve estar posicionado no início da curva.
Criando o Plano NORMAL TO CURVE
• Clique no ícone do comando Plane .
• No painel esquerdo surgirá o quadro Plane.
• Selecione a curva clicando no modelo ou no ícone da Feature Manager
• Assinale a opção Set Origin on Curve
• Clique em concluir. Este será o plano para criação do perfil da rosca.
Criando o PERFIL DA ROSCA
Vamos agora criar o perfil da rosca no plano que acaba de ser criado.
• O perfil da rosca deve ser um quadrado com tamanho igual à metade do passo da rosca
• O seu diâmetro maior deverá ter 20mm.
• Selecione o plano criado na origem da curva e clique no ícone Sketch .
• Clique no ícone Normal To para alinhar o plano do Sketch à tela
• Desenhe um retângulo clicando no ícone
• Dimensione o quadrado com dimensões de 2,00mm, tanto na largura quanto na altura da QUADRADO criado no Sketch.
• Após ter dimensionado o quadrado, pressionando a tecla Ctrl , clique no canto inferior do quadrado e também na curva gerada pelo comando Helix/Spiral
• Estabeleça a relação de Pierce, entre estes dois elementos.
• Feche o Sketch clicando no ícone do canto da tela ou no ícone Rebuild.
Cortando o PERFIL DA ROSCA HELICOIDAL
Finalmente faremos a remoção do material da rosca utilizando
Surgirá o quadro Cut-Sweep onde devem ser indicados:
• Profile – Sketch do perfil QUADRADO • Path – Feature Curve HELIX/SPIRAL
Proceda da Seguinte Forma:
• Selecione primeiramente o Sketch do Profile clicando diretamente no retângulo
• Em seguida, selecionando o Helix1 diretamente no modelo na Feature Manager.
• Finalize o comando clicando em confirmar.
Utilize o Configuration Manager para exibir as configurações existentes do grampo fixo.