INSTALAÇÃO DAS DIVISÓRIAS DE GESSO ACARTONADO

Os componentes utilizados para a instalação das divisórias de gesso acartonado foram: chapas de gesso de dimensão igual a 1,20 x 1,80 metros, perfis metálicos de aço galvanizado, classificados como guias (na direção horizontal) e montantes (na direção vertical), acessórios

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para fixação (buchas, parafusos e rebites), massa e fita para tratamento de juntas, e lã de pet para isolamento acústico.

De acordo com os funcionários que executaram a instalação, foram utilizadas, aproximadamente, 100 unidades de placas de gesso. No projeto da obra em questão, estava especificado que as guias e montantes deviam ser fixados a cada 60 centímetros. Os trabalhadores executaram a instalação de acordo com o especificado nas normas e livros, porém não seguiram o projeto arquitetônico, pois houve modificações ao longo do serviço, onde era apenas falado para os funcionários, não havendo atualização no projeto inicial.

Com relação ás instalações elétricas e hidrossanitárias, foi contratado um serviço terceirizado que executou o serviço sem encontrar dificuldade. Este serviço iniciou-se após o fechamento da primeira face da divisória, com uma duração total de dois dias de trabalho, um dia para a instalação hidro sanitária e outro para a instalação elétrica.

As vantagens observadas na execução desse sistema foram a rapidez de montagem e a baixa quantidade de resíduos gerados, proporcionando um ganho de tempo e uma obra limpa. Contudo, por decisão dos clientes foi optado instalar as divisórias antes da execução do piso, pois os mesmos não estavam procurando por flexibilidade no ambiente e sim pela rapidez que esse sistema proporciona. Por isso, quando for necessário fazer uma mudança no layout interno da edificação, será necessário modificar o piso também.

A empresa que realizou a instalação do sistema não encontrou nenhuma dificuldade que interferisse no seu trabalho, mesmo tendo que se deslocar de outra cidade para realizar o serviço, visto que estavam acostumados a dirigir-se para outras cidades da região. Porém, devido a modificações que foram sendo realizadas a pedido do cliente, houve atraso na instalação, interferindo diretamente no prazo de finalização da obra dado pela empresa.

4.2.1.1 Marcação das guias

A instalação iniciou-se pela marcação dos pontos dos perfis metálicos, feita com o auxílio de um nível a laser, como pode ser visto na figura 13. Esta etapa é uma das mais importantes, pois determina as posições e direcionamentos exatos das divisórias.

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Figura 13: Marcação da posição dos perfis metálicos com nível a laser

Fonte: Autoria própria (2019)

Logo após, na Figura 14, foram feitos os cortes dos perfis para adaptação, de acordo com a medição especificada no projeto arquitetônico. Esse corte foi feito utilizando um alicate (Figura 15).

Figura 14: Corte do perfil

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Figura 15: Alicate

Fonte: Autoria própria (2019)

4.2.1.2 Instalação das guias e montantes

Depois foi feita a colocação dos perfis metálicos, que servem como base para as placas de gesso, diferenciados por guias e montantes, que foram fixados por meio de uma parafusadeira. As guias foram fixadas no piso e os montantes na parede. A Figura 16 mostra os parafusos e rebites utilizados e, a seguir, a Figura 17 mostra o início da instalação dos perfis.

Figura 16: Parafusos e rebites

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Figura 17: Instalação da guia

Fonte: Autoria própria (2019)

Após a colocação das guias, os montantes foram instalados (Figura 18). Esses tinham uma altura igual a 3 m (três metros), altura do pé direito da edificação.

Figura 18: Instalação do montante

_______________________________________________________________________________________ Análise do Sistema Construtivo, Flexibilidade e Aplicabilidade de paredes de Gesso Acartonado 4.2.1.3 Fechamento da primeira face da divisória

Depois de instaladas todas as guias e montantes, as placas de gesso foram encaixadas nos perfis metálicos, com auxílio de uma parafusadeira e uma furadeira (Figura 19). O encaixe das placas foi realizado iniciando de baixo para cima.

Figura 19: Instalação das placas de gesso

Fonte: Autoria própria (2019)

Nos vãos de portas e janelas foi necessário fazer cortes nas placas de gesso para adaptar na parede. Na Figura 20 percebe-se que deverá ser feito um corte na placa, pois o

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2019 tamanho de uma não preenche toda a área definida.

Figura 20: Vão da porta

Fonte: Autoria própria (2019)

4.2.1.4 Instalação do sistema elétrico e hidráulico

Após o fechamento de um dos lados da divisória foi realizada a instalação elétrica e hidráulica. A Figura 21 mostra que na obra foi optado por fazer as aberturas das caixas de luz após a disposição das placas.

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Figura 21: Marcação das caixas elétricas

Fonte: Autoria própria (2019)

Não foi possível acompanhar toda a instalação predial da obra, pois o responsável trabalhou apenas no final de semana, por isso na Figura 22 mostra as caixas elétricas já embutidas nas placas.

Figura 22: Caixas elétricas instaladas

Fonte: Autoria própria (2019)

A Figura 23 exibe a instalação de água fria e esgoto que fica no lado interno da divisória e a Figura 24 exibe como ficou do lado externo da chapa. Foram utilizadas tubulações de PVC e nota-se que neste seguimento foi utilizada a placa de gesso resistente á água, na cor verde, fator importante para atingir uma vida útil maior para a peça.

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Figura 23: Tubulação do lado interno

Fonte: Autoria própria (2019)

Figura 24: Tubulação do lado externo

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A Figura 25 exibe a visão geral de como ficaram as divisórias após receber toda a instalação elétrica especificada. Ainda, percebe-se a facilidade de fazer alterações e/ou consertos nas instalações após a finalização da divisória, pois não há necessidade de quebrar paredes, um deslocamento na placa de gesso é o suficiente.

Figura 25: Instalação elétrica completa

Fonte: Autoria própria (2019)

4.2.1.5 Reforço no drywall

Foi decidido colocar um reforço em duas paredes, pois teria prateleiras fixadas nas mesmas transferindo um maior peso na divisória. As Figuras 26 e 27 mostram esses reforços, que foram fixados com parafusos entre os vãos dos montantes e que, por escolha do proprietário, foi decidido colocar de madeira. Esse reforço poderia ter sido feito também de aço galvanizado.

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Figura 26: Reforço na divisória 1

Fonte: Autoria própria (2019)

Figura 27: Reforço na divisória 2

Fonte: Autoria própria (2019)

4.2.1.6 Revestimento acústico

O revestimento acústico nas divisórias de gesso é muito importante, visto que essas divisórias possuem pequena espessura e, por isso, facilitam a entrada e saída de sons no ambiente. Foi decidido, pelos proprietários da obra, colocar revestimento acústico em todas as divisórias, para ter mais privacidade nos consultórios durante o atendimento aos pacientes. Para isso foi utilizado Lã de Pet por escolha do proprietário, mostrado na figura 28. Também poderia ter sido utilizado Lã de Vidro ou Lã de Rocha para este fim.

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Figura 28: Lã de Pet

Fonte: Autoria própria (2019)

Antes de dar início a colocação do revestimento acústico, foi necessário fazer os cortes nos tamanhos ideais para encaixar nas divisórias. A Figura 29 exibe um dos cortes que foi feito com auxílio de um estilete.

Figura 29: Corte da Lã de Pet

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Na Figura 30 é possível observar o revestimento já colocado nas divisórias, apenas foram encaixados dentro de cada vão.

Figura 30: Revestimento acústico colocado

Fonte: Autoria própria (2019)

4.2.1.7 Fechamento da segunda face da divisória

Depois de colocado todo o revestimento acústico as divisórias foram fechadas do outro lado com as placas de gesso. Primeiramente foram feitas as medições necessárias, para que os funcionários façam cortes na localização onde serão passados os fios elétricos, mostrado na figura 31.

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Figura 31: Medição das placas de gesso

Fonte: Autoria própria (2019)

Logo depois foram feitos os furos com uma furadeira, para passar os fios no local exato. A Figura 32 mostra a placa já encaixada com o fio elétrico embutido.

Figura 32: Fios embutidos na placa de gesso

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Na Figura 33 é possível observar o fechamento total da divisória.

Figura 33: Fechamento da divisória

Fonte: Autoria própria (2019)

4.2.1.8 Tratamento das juntas

Depois de realizada a instalação elétrica em todas as paredes solicitadas foi feito o tratamento das juntas das placas de gesso, para que as mesmas não fiquem evidentes após a pintura. Para isso foi aplicada uma massa para juntas, especial para utilizar no sistema drywall, da marca AndreeCor. A Figura 34 mostra a massa para juntas utilizada na obra.

Figura 34: Massa drywall para juntas

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Para passar essa massa foi utilizada uma desempenadeira, mostrada na Figura 35.

Figura 35: Passando a massa para juntas

Fonte: Autoria própria (2019)

Ainda, depois da massa para drywall foi colocada uma fita de reforço em cada junta, que pode ser vista na Figura 36.

Figura 36: Fita para reforço

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Antes do acabamento final, a Figura 37 mostra como fica a divisória depois do tratamento das juntas. Esse tratamento precisa ser executado corretamente para que o revestimento acústico tenha um bom desempenho e para que a superfície do gesso fique plana, facilitando o serviço do acabamento final.

Figura 37: Divisórias após o tratamento das juntas

Fonte: Autoria própria (2019)