Layout de Armazém

O armazém é uma infraestrutura muito importante para o desenvolvimento da supply chain de uma organização pois é a estrutura física onde se processam, em grande parte, as trocas e movimentações de material entre fornecedores, produtores, distribuidores e clientes. A forma como o armazém é dimensionado e organizado condiciona em muito a forma como se processam essas trocas, mas é, por esse motivo, muito importante que o layout do armazém e os sistemas de armazenagem estejam de acordo com aquilo que é a realidade da organização que o utiliza e que as estruturas do armazém sejam ferramentas úteis para a execução das tarefas necessárias à logística da organização. A construção dos armazéns e os seus custos operacionais, representam na Europa aproximadamente 25% dos encargos nanceiros das empresas com o seu departamento logístico.[38]apud[39]. A importância de um armazém é tão maior quanto maiores forem as ineciências e os ris- cos a que está exposta uma organização, sendo que numa situação ideal, as organizações prescindiam dos seus armazéns porque conseguiam aplicar a metodologia Just-In-Time em todo o seu potencial. Contudo, tal é ainda incomum na generalidade das indústrias, até porque os armazéns permitem acomodar factores tais como a sazonalidade no con- sumo de determinados artigos, a necessidade de se produzirem ou transportarem grandes lotes de material e o agrupamento de artigos de diversas proveniências, para uma conso- lidação das entregas.[40]

Existem três categorias genéricas de armazéns que são os armazéns de distribuição, em que o armazém é um entreposto entre vários fornecedores e vários clientes, armazéns de produção que estão junto de unidades fabris e que permitem o armazenamento de produtos dessas unidades fabris entre processos produtivos ou antes da expedição para clientes e armazéns e por m os armazéns contratuais, que são armazéns concebidos por empresas especializadas no sector logístico e que são utilizados para prestar serviços de armazenagem a terceiros.[41]

Os principais processos de um armazém são:

- Receção de material, seja um artigo externo (adquirido) ou resultante de produção interna. Nesta etapa os artigos podem ser avaliados qualitativamente ou quantitativa- mente e, para materiais de produção externa, pode ocorrer o seu recondicionamento em diferentes embalagens.

- Armazenagem de material, esta pode ocorrer da forma mais económica, numa estante normal, ou na forma mais cómoda para se efetuar o picking. A conguração entre estas duas áreas deve ser compatível para garantir o reabastecimento de material. A armazena- gem do material tem de ocorrer de acordo com as especicidades dos artigos a armazenar. Se por vezes é possível que alguns artigos estejam localizados no exterior do armazém, como é o caso de algumas caixas plásticas, também existem artigos como por exemplo os PCB (Printed Circuit Boards) que necessitam de condições de temperatura, humidade e poeiras controladas e que requerem condições de armazenagem muito especícas. - Orderpicking, que se refere à separação e retirada do material do local de armazena- mento onde se encontra para ser utilizado seja para produção, expedição ou vericação de qualidade. Este processo é geralmente despoletado por encomendas.

no meio de transporte do material até ao cliente.[42]

Para desempenhar estes processos, existem uma série de recursos que estão associados ao espaço, nomeadamente:

- Unidades de armazenamento nas quais os produtos podem ser alocados, como as pale- tes, as caixas ou as bobines.

- Sistemas de armazenamento que consistem em vários tipos de estantes, na aplicação de rolos dinâmicos para sistemas por gravidade, na utilização de supermercados, entre outros.

- O equipamento de picking que permite a recolha do material dos vários sistemas de ar- mazenamento e que pode ser automático como numa farmácia ou, no caso de ser manual, os operadores podem usar os empilhadores, comboios ou trilaterais para executarem o picking.

- Equipamentos auxiliares de picking como os sistemas de scanning ou os sistemas mais recentes de pick to light e picking-by-voice.

- O sistema informático que deve permitir a gestão do armazém através de uma aplicação de warehouse management system.

- Equipamentos de movimentação de carga e de preparação de material que permitam a carga e expedição de material no acondicionamento apropriado ao meio de transporte e às infraestruturas do cliente.

- Recursos humanos, são o factor mais importante de uma organização e na operação de um armazém convencional, essa importância faz-se sentir de forma substancial, pois são eles que potenciam os restantes recursos.[42]

A concepção de um armazém envolve cinco variáveis de maior importância, o conceito de armazém pretendido, o tamanho e as dimensões, o layout, equipamento e qual a estratégia operacional a implementar. O conceito permite obter um esboço dos uxos de material e de quais os materiais utilizados, bem como das áreas onde são alocados os diferentes materiais. O tamanho e as dimensões, para além do evidente, é também a determinação da alocação de espaço às várias áreas. O layout refere-se à conguração dessas mesmas áreas, à disposição das estantes, ao posicionamento dos corredores. A denição do equipamento está relacionada com o grau de automatismo pretendido para o armazém, sendo que este é tanto maior quanto maiores forem as exigências da indústria e o custo de mão-de-obra. A estratégia operacional determina as operações no armazém, a respeito, por exemplo, do método de localização de material e de picking.[43]

Uma decisão de especial relevância no que concerne a armazéns e a centros de distribuição é a eciente atribuição de localização aos seus vários artigos. Muitas vezes os sistemas que determinam a localização do material são baseados no volume da procura dos materiais e no seu número de requisições ao longo do tempo, contudo, a procura dos artigos é afectada pela introdução de novos produtos, a maturidade do produto ou a sazonalidade. Isto faz com que seja necessário calibrar o sistema de atribuição de localização de artigos e reorganizar o armazém, dispondo os artigos de acordo com a sua procura actualizada, segundo uma classicação como por exemplo se verica na análise ABC. Esta alteração traz benefícios operacionais signicativos pois reduz o tempo necessário para se efectuar o picking do material. Contudo tem também custos pois obriga à movimentação dos artigos podendo ocorrer extravios de material. Por esse motivo, o perl de procura dos artigos é muito importante para se determinar a frequência com que deve ser efectuada

esta reorganização.[44]