Método de avaliação

 Esbeltez do testemunho, h/d = 2,0;  Idade de ruptura: 28 dias;

 Preparo da face dos elementos ensaiados: retifica, equipamento mecânico dotado de disco rotativo diamantado;

 Processo de cura: cura úmida por molhagem manual;

 Condição de umidade de ruptura: em ambiente de laboratório por período de 48 horas antes da ruptura;

Variáveis independentes:

 Classe de resistência: 20MPa.

 Materiais e traços dos concretos utilizados;  Diâmetro dos testemunhos;

 Direção de extração.

Variáveis dependentes:

 Resistência a compressão (fc);  Índice esclerométrico (IE);  Velocidade ultrassônica (v);

Variáveis intervenientes:  Temperatura (oC);

 Umidade relativa do ar (UR%);

 Dimensão máxima característica dos agregados nos concretos utilizados (Dmax).

Lotes de concreto

Foram previstos 2 lotes de concreto para a moldagem dos blocos, correspondendo as resistências a compressão de 20MPa. A resistência foi definida a partir de levantamento junto a central dosadora de concreto e refere-se à resistência mais solicitada na região de Belo Horizonte. Por ser uma região com ambiente de baixa agressividade e não ocorrência de muitos intemperes a utilização das resistências de 20 e 30 são mais usuais. As classes de média e alta resistência, a partir de 40MPa, são pouco utilizadas, salvo obras de infraestruturas e obras especiais que exigem maior resistência.

Amostragem por lote

A população definida para cada lote de concreto é constituída por uma amostragem mínima de 20 testemunhos por lote. Sendo estes extraídos em diâmetros conforme norma NBR 7680, de 100 mm e 75 mm, além da inclusão de mini testemunhos, de 50 mm e 25 mm.

Amostragem de testemunho extraído

A população do lote 1 é constituída por uma amostragem de 32 testemunhos, sendo distribuídos em 7 testemunhos ø 100 mm, 8 testemunhos de ø 75 mm; 12 testemunhos de ø 50 mm; 4 testemunhos ø 25mm.

A população do lote 2 é constituída por uma amostragem de 20 testemunhos sendo 6 testemunhos ø 100 mm, 6 testemunhos de ø 75 mm; 4 testemunhos de ø 50 mm; 4 testemunhos ø 25mm.

A diferença entre a quantidade de testemunhos de cada bloco se deve ao peso do bloco 2. A fim de evitar deformações e abertura da forma o tamanho do bloco foi reduzido, consequentemente diminuindo a quantidade de exemplares de cada bloco.

Moldagem dos blocos

Foram previstos 2 eventos de moldagem sendo um bloco com lançamento do concreto no sentido ortogonal à aplicação da força e outro no sentido paralelo à

aplicação da força do elemento. Observa-se na figura 16 concretagem do bloco de sentido ortogonal à extração dos testemunhos.

Antes das moldagens dos blocos, as formas foram inspecionadas para garantir a qualidade e estanqueidade. Foi utilizado desmoldante para evitar dificuldades na hora da desforma do bloco e não comprometer o experimento.

Figura 16: Concretagem lote 2

Projeto das formas

As formas foram dimensionadas para melhor aproveitamento do material utilizado e amostragem de testemunhos acima de 30. Foi previsto 1 tipo de bloco com dimensões de 150 cm de comprimento 110 cm de altura e 25 centímetros de espessura, para extração de testemunhos de ø 10mm, ø 7,5mm, ø 5,0 mm e ø 2,5mm com profundidades de 25 cm e garantia de relação altura/diâmetro aceitável. Foi utilizado 0,41 m³ de concreto por bloco.

Layout dos blocos

Processo de cura

Foi previsto o processo de cura úmida, por molhagem dos blocos conforme norma. A definição desse método considera a utilização do mesmo de forma ampla nas obras atuais, afim que reproduzir de forma mais fidedigna a realidade em uma obra.

Após a extração dos testemunhos estes foram acondicionados em câmara fria durante três dias, retirados da câmara para retífica e expostos a temperatura ambiente antes dos ensaios de compressão.

Índice de esbeltez do testemunho

Foi fixado para os testemunhos extraídos a relação altura / diâmetro padronizado NBR 5738:2003. Este item foi importante na formulação do lay out do bloco, afim de assegurar aos testemunhos de 100 mm a relação h / d =2,0.

Portanto, foi arbitrado a espessura da forma em 25 cm, levando em consideração que após a extração dos testemunhos e preparo da face os testemunhos teriam 20 cm de altura, garantindo a relação.

Para os diâmetros menores a altura do testemunho também seguiu a relação h / d = 2. Após a extração dos testemunhos foi utilizado o comprimento médio e as partes excedentes ao testemunho foram descartadas.

Preparo das faces dos testemunhos

Os elementos de ensaio nos diâmetros 100 mm e 75 mm foram retificados por equipamento mecânico dotado de disco rotativo diamantado (retifica), garantindo uma face plana e perpendicular ao eixo do testemunho. Utilizados em central dosadora e centros de controle tecnológico, estes equipamentos de retifica são dimensionados para testemunhos com estes diâmetros devido a vasta extração e utilização para ensaios do concreto. Entretanto os testemunhos de 50 mm e 25 mm foram retificados a partir do seccionamento do testemunho com serra mármore tipo makita e disco diamantado

Idade de ruptura

Foi fixada a idade padrão para ensaio de ruptura aos 28 dias, para todos os diâmetros de testemunhos extraídos do concreto, para os lotes de testemunho extraído e para os corpos de prova moldado.

A prensa de ensaio de resistência a compressão utilizada segue as determinações da NBR 7500:2004 e está identificada na figura 18.

Figura 18: Prensa para ensaio de resistência à compressão

Extração de testemunhos

Para a extração dos testemunhos foi utilizado equipamento de perfuração rotativo acoplado com ferramenta diamantada, demonstrado na figura 19. O processo de dextração do testemunho não gera impactos e grandes vibrações à estrutura de concreto.

A extratora é fixada ao bloco de concreto através de chumbador (parabolt) central na base do equipamento. Nos quatros vértices da base do equipamento há parafusos de regulagem com a finalidade de nivelar o equipamento. Muitas vezes a face da estrutura de concreto ao qual o equipamento será fixado apresenta irregularidades e desnível, decorrente do processo de concretagem. Para assegurar que o equipamento não fique bambo e garantir a extração sem danificar o testemunho é necessário o nivelamento do equipamento antes do processo de extração.

Figura 19: Equipamento extrator durante processo.

Preparação dos testemunhos

Os testemunhos extraídos com diâmetro de 100mm e 75mm foram retificados pelo equipamento de retifica mecânica que, através do desbaste com ferramenta diamantada proporciona uma estrutura plana isenta de protuberâncias, propícia ao ensaio de resistência a compressão.

Os testemunhos de 50mm e 25mm, por serem muito pequenos, não puderam ser retificados na retifica mecânica, portanto, como praticado em obras, seguiu-se com o corte dos testemunhos feito por serra mármore tipo makita, além de máquinas maiores de corte em marmorarias. Apesar da face do testemunho ter sido retificado através de corte com serra, a face do mesmo não ficou perpendicular ao comprimento do testemunho.