Painéis de bambu

A utilização do bambu em forma de painéis teve início na China, durante a Primeira Guerra Mundial, porém, na Ásia, só recentemente recebeu desenvolvimento tecnológico, com fabricação de 28 tipos diferentes. Pode ser utilizado como elemento estrutural ou simplesmente como fechamento não estrutural, em edificações pequenas ou grandes, em diversas áreas como portas, paredes, pisos, coberturas, forros, entre outras, de forma durável e com a significativa vantagem de utilizar uma fibra natural sustentável (JAYANETTI; FOLLET, 1998).

Moizés (2007) e Barelli (2009) desenvolveram pesquisas utilizando o método de substituição de materiais, especificamente em painéis de bambu, elaborando diversos projetos e confeccionando seus respectivos protótipos. O estudo de Moizés (2007) promoveu uma interação entre os alunos dos cursos de

Desenho Industrial, da Universidade Estadual Paulista (UNESP) e de Design de Interiores, do Instituto Ensino Superior de Bauru (IESB), na cidade de Bauru (São Paulo), que pesquisaram e projetaram, em sala de aula e nos laboratórios apropriados, protótipos de vários objetos, utilizando painéis de bambu. O estudo de Barelli (2009) estruturou um modelo para a cadeia produtiva do bambu laminado colado (BLC). Por meio de estudo de casos, o autor identificou os aspectos positivos e negativos da cadeia produtiva do BLC, observando a sua utilização pelos agricultores do assentamento “Terra Nossa” e pelos estudantes de Design da UNESP-Bauru, que desenvolveram cinco projetos e um protótipo de móveis com o produto.

Figura 87 – Protótipos desenvolvidos no Laboratório de Experimentação com Bambu da Unesp-Bauru

Fonte: Barelli (2008)

Os painéis de bambu podem se dividir, conforme o material, da seguinte forma:

ƒ ripas de bambu; ƒ tiras finas de bambu; ƒ partículas.

Através dessa divisão, os autores classificam as chapas de bambu processado em:

• Painéis de ripas de bambu

9 Compensado de bambu (Plyboo): a concepção das chapas compensadas de bambu é baseada nas tecnologias de laminação das madeiras convencionais. As ripas de bambu, após serem aparelhadas, são coladas lateralmente, formando painéis que posteriormente serão colados e sobrepostos. A colagem das camadas de painéis de bambu se realiza transversalmente à direção das fibras, geralmente em camadas impares. A sua utilização se dá nos mesmos moldes das chapas de compensado de madeira convencionais, substituindo-as de maneira integral nas construções, como formas para concreto armado, vigas, montagem de estruturas, paredes, pisos entre outras (Figura 88). Os custos de produção das chapas de compensados de bambu, em relação às madeiras convencionais brutas ou aparelhadas, são ainda muito elevados para sua utilização plena na construção civil, porém, se comparados às chapas compensadas convencionais, oferecem vantagens econômicas pelo custo de produção do bambu e sua rápida utilização após o plantio.

Figura 88 – Ripas de bambu coladas, utilizadas em estrutura de madeira para cobertura Fonte: Widyowijatnoko e Trautz (2009)

9 Bambu Laminado Colado (BLC): é produzido por meio de colagem de ripas de bambu a 90°, lateralmente, na direção longitudinal, utilizando adesivos à base de água (Figura 89) (MOIZÉS, 2007).

Figura 89 – Bambu laminado colado

Fonte: Moizés (2007, p. 51).

• Painéis de tiras de bambu trançado colado (bamboo strip board) Na produção das chapas de esteira de bambu entrelaçado (Figura 90), as tiras finas são classificadas quanto à qualidade, depois organizadas e trançadas, posteriormente mergulhadas em adesivo e prensadas a quente, podendo ser utilizadas diferentes fôrmas para moldar.

Esses produtos possibilitam diversas aplicações em interiores, como revestimentos, mobiliário, tetos (forros), divisórias, entre outras aplicações. São desenvolvidos na Índia desde 1956 e possuem características como rigidez e flexibilidade, podendo ser prensado em temperaturas de 130 ºC.

Figura 90 – Amostras de esteiras de bambu moldado sob pressão

Fonte: Moizés (2007)

• Painéis de bambu particulado

São produzidos com o mesmo processo utilizado para a madeira. O colmo do bambu é moído ou triturado em partículas e seco em estufas; em seguida, é misturado com um adesivo à base de resinas orgânicas ou de origem vegetal (óleo

de mamona), na proporção média de 10% da massa de partículas e, então, disposto em formas (Figura 91) e prensado a quente. Esses materiais, mostrados na Figura 92, podem receber revestimento de lâminas de bambu ou mesmo de madeira, nos dois lados da chapa.

Sua aplicação é destinada principalmente para divisória, portas ocas, preenchimento de paredes, forros rebaixados e na fabricação de tampos para mobiliário (MOIZÉS, 2007).

Figura 91 – Inserção do bambu particulado na forma

Figura 92 – Painéis de partículas de bambu sem revestimento

Fonte: Moizés (2007, p.57).

A variação deste painel é o composto de partículas ou flocos de bambu, OSB (Oriented Strand Board of Bamboo), no qual as fibras de maior dimensão são orientadas alternadamente e prensadas em colchão específico para essa finalidade. São fabricados com a mesma tecnologia dos painéis de madeira. A sua aplicação é destinada à estruturação de paredes, pilares e vigas de casas, divisórias para interiores e edificações em geral.

Em investigações das propriedades físicas e mecânicas das chapas prensadas de partículas de bambu, Pereira e José (2006 citados por PEREIRA; BERALDO, 2007) concluíram que as chapas apresentam bom comportamento no

tocante ao inchamento. No entanto, o comportamento mecânico mostrou-se insatisfatório, sobretudo em comparação com as chapas de aglomerados convencionais.

• Painéis ou Chapas compostas de bambu

Os painéis são fabricados utilizando-se o bambu como matéria-prima básica e, dependendo da aplicação, são determinados os acabamentos superficiais. Geralmente são fabricados de acordo com recursos de cada região e, na maioria das vezes, são utilizados adesivos pouco agressivos ao meio ambiente e agregados com outros materiais como resinas, madeiras, fibras. Como exemplos, pode-se citar: painel de MDF revestido com ripas de bambu e pó de coco colado (Figura 93) e painel com aplicação de tiras de bambu sobre papel de parede, muito utilizado internamente como forro.

Figura 93 – Painel de MDF revestido com ripas de bambu e pó de coco colado Fonte: Moizés (2007)