Pessoal:
Mecânico
Equipamento de proteção:
Luvas de proteção
Calçado de segurança antiestático AVISO!
Danos materiais devido a montagem incor-reta
Se a bomba for montada na posição de mon-tagem incorreta, a mesma pode ficar danificada.
– Montar a bomba somente em posição ver-tical.
Fig. 6: Montar a bomba
Os entalhes (2) para os parafusos encontram-se na parte frontal e na parte traseira da bomba.
1. Fixar a bomba ligeiramente nos pés de fixação (1) com 4 parafusos e arruelas planas Ä 13.3
“Acessórios”.
2. Conectar os tubos do ar comprimido e de mate-rial à bomba.
3. Apertar cuidadosamente os parafusos.
ð Após a montagem, os componentes não podem permanecer sob tensão mecânica.
5.3 Montar o cabo de aterramento
ATENÇÃO!
Centelhas devido a descarga eletrostática O a bomba pode sofrer um carregamento eletro-stático, se o a bomba não estiver corretamente aterrado. A descarga eletrostática pode produzir faíscas que podem causar um incêndio ou explosão em uma atmosfera explosiva. As con-sequências podem ser a morte e ferimentos graves.
– Aterrar corretamente a Bomba.
– Antes de iniciar quaisquer trabalhos, deve-se assegurar que não existe qualquer atmosfera potencialmente explosiva.
Montagem
Fig. 7: Conectar o aterramento Pessoal:
Técnico eletricista
+ Qualificações adicionais para a proteção contra explosão
Equipamento de proteção:
Vestuário de trabalho Luvas de proteção
Calçado de segurança antiestático
1. Montar o cabo de aterramento na ligação de aterramento (1).
2. Medir a resistência de terra.
5.4 Conectar
Conectar a alimentação do material
Fig. 8: Conexão da alimentação do material Pessoal:
Mecânico
Equipamento de proteção:
Proteção ocular Luvas de proteção
Calçado de segurança antiestático
1. Conectar a alimentação do material (1) do lado de pressão.
2. Conectar a alimentação do material (2) do lado de aspiração.
Conectar a alimentação do ar comprimido
ATENÇÃO!
Pressão do ar de comando excessiva Em caso de pressão do ar de comando exces-siva, a bomba pode ficar danificada. As conse-quências podem ser graves ferimentos e morte.
– Não exceder a pressão do ar de comando Ä 12.4 “Dados característicos”.
Montagem
Fig. 9: Conexão do ar comprimido Pessoal:
Mecânico
Equipamento de proteção:
Proteção ocular Luvas de proteção
Calçado de segurança antiestático 1. Montar o filtro na linha adutora do ar.
ð O filtro deve filtrar partículas acima de 50 µm.
2. Conectar o tubo do ar comprimido na conexão do ar comprimido (1).
6 Colocação em funcionamento
6.1 Avisos de segurança
ATENÇÃO!
Pressão de entrada excessiva
Se a bomba for sujeita a uma pressão de entrada muito elevada, a mesma pode ficar dani-ficada. As consequências podem ser graves feri-mentos e morte.
– Aplicar pouca pressão na bomba, aquando da colocação em funcionamento.
– Antes de aumentar a pressão, controlar as mangueiras e ligações quanto a assento firme.
– Aumentar lentamente a pressão, até que a pressão de entrada máxima tenha sido alcan-çada.
– Não exceder a pressão de entrada máxima Ä 12.4 “Dados característicos”.
ATENÇÃO!
Centelhas devido a descarga eletrostática O a bomba pode sofrer um carregamento eletro-stático, se o a bomba não estiver corretamente aterrado. A descarga eletrostática pode produzir faíscas que podem causar um incêndio ou explosão em uma atmosfera explosiva. As con-sequências podem ser a morte e ferimentos graves.
– Aterrar corretamente a Bomba.
– Antes de iniciar quaisquer trabalhos, deve-se assegurar que não existe qualquer atmosfera potencialmente explosiva.
ATENÇÃO!
Saída de material
A saída descontrolada de material sob pressão pode originar ferimentos graves.
Antes da colocação em funcionamento:
– Controlar o funcionamento da válvula esfé-rica.
Colocação em funcionamento
ATENÇÃO!
Substâncias nocivas para a saúde ou irri-tantes
Se o operador entrar em contato com líquidos ou vapores perigosos, as consequências podem ser ferimentos graves ou morte.
– Controlar o Bomba regularmente quanto a vazamentos. Observar as prescrições locais e o plano de manutenção.
– Assegurar que a ventilação técnica esteja em funcionamento.
– Observar a ficha técnica de segurança – Usar vestuário de proteção prescrito.
– Evitar o contato (p. ex., com olhos, pele).
ATENÇÃO!
Ferramentas inadequadas em áreas poten-cialmente explosivas
As ferramentas sem homologação Ex podem produzir faíscas e causar um incêndio ou uma explosão em zonas Ex. As consequências podem ser ferimentos graves ou fatais.
– Se possível, realizar os trabalhos de limpeza e de manutenção fora das zonas Ex.
– Durante a realização de trabalhos na zona Ex, se deve utilizar ferramentas com homolo-gação Ex.
6.2 Preparar a colocação em funciona-mento
Pessoal:
Mecânico
Equipamento de proteção:
Luvas de proteção
Calçado de segurança antiestático
Executar os seguintes controles para o funciona-mento:
Controlar o aterramento da bomba.
Temperatura ambiente Umidade relativa do ar
A conexão do ar comprimido está concebida de forma flexível e condutora.
As conexões da tubagem de aspiração e da tubagem de pressão estão concebidas de forma condutora.
As conexões da tubagem de aspiração e da tubagem de pressão devem ser flexíveis, de modo a compensar vibrações da bomba. As ligações não podem ser estabelecidas com tubos e devem ser compatíveis com o material a transportar.
Os tubos do fluido conectados e as conexões estão estanques.
Controlar todas as uniões roscadas com um torquímetro.
Ä 12.9 “Torques de aperto”
6.3 Ajustar os parâmetros de funciona-mento
Pessoal:
Mecânico
Equipamento de proteção:
Luvas de proteção
Calçado de segurança antiestático
Pressões de entrada dos fluidos fornecidos pelo sistema de tubos de acordo com as espe-cificações Ä 12.4 “Dados característicos”.
7 Funcionamento
7.1 Avisos de segurança
ATENÇÃO!
Superfície quente
Os componentes/superfícies do produto podem aquecer bastante durante o funcionamento. O operador pode sofrer queimaduras durante o contato direto.
– Utilizar luvas de proteção.
Funcionamento
ATENÇÃO!
Perigo devido a ruído
Ao soltar as tubulações pneumáticas pressuri-zadas, surgem ruídos elevados. O aparelho auditivo pode sofrer lesões.
Antes dos trabalhos:
– Despressurizar as tubulações pneumáticas.
Bloquear contra reativação.
– Usar proteção auditiva.
ATENÇÃO!
Perigo de explosão devido a fontes de ignição em atmosferas potencialmente explo-sivas
Faíscas, chamas abertas ou superfícies quentes podem originar explosões em atmosferas poten-cialmente explosivas. As consequências podem ser a morte e ferimentos graves.
– Não utilizar quaisquer fontes de ignição e luz desprotegida na área de trabalho.
– Assegurar que a ventilação técnica esteja em funcionamento.
– Não fumar.
– Aterrar Bomba.
– Usar equipamento de proteção adequado.
ATENÇÃO!
Perigo de incêndio e de explosão
Materiais de revestimento inflamáveis e respec-tivos produtos de limpeza podem originar um incêndio ou explosão.
– Assegurar que o ponto de inflamação do líquido seja, pelo menos, 15 K superior à temperatura ambiente.
– Prestar atenção ao grupo de explosão do líquido.
– Observar a ficha técnica de segurança – Assegurar que o sistema de ventilação
téc-nica e os sistemas de proteção contra incên-dios estejam em funcionamento.
– Não utilizar fontes de ignição e luz desprote-gida.
– Não fumar.
– Controlar o aterramento.
ATENÇÃO!
Perigo de ferimentos devido a saída de mate-rial e de ar comprimido
A saída descontrolada de material sob pressão pode originar ferimentos graves.
Antes de realizar qualquer trabalho:
– Desconectar o sistema, no qual a a bomba está montada, do ar comprimido e da alimen-tação do material.
– Bloquear o sistema contra uma reativação inadvertida.
– Despressurizar os tubos.
7.2 Avisos gerais Pessoal:
Mecânico
Equipamento de proteção:
Luvas de proteção
Calçado de segurança antiestático Controlar o estado da bomba.
Em caso de temperaturas excessivas e vibra-ções da bomba:
Desligar a bomba.
Realizar a manutenção ou reparo da bomba Ä 10 “Falhas”.
Limpar a superfície da bomba para evitar depó-sitos de poeiras Ä 8.2 “Limpeza”.
Outros controles Ä 6.3 “Ajustar os parâmetros de funcionamento ”.
7.3 Iniciar a operação Pessoal:
Mecânico
Equipamento de proteção:
Luvas de proteção
1. Rodar o botão de ajuste do regulador de pressão até o motor da bomba ligar.
2. Deixar a bomba trabalhar lentamente, até o material ser aspirado e o ar ser liberado da mangueira de líquido e da válvula de saída.
3. Fechar a válvula de saída.
4. Acionar a parada da bomba através de esforço máximo.
Funcionamento
5. Controlar os pontos de ligação quanto a vaza-mento.
6. Ajustar o regulador de pressão conforme necessário para manter a pressão de operação e a quantidade de débito pretendidas.
7.4 Lavagem
7.4.1 Avisos de segurança
AVISO!
Danos materiais devido à utilização de pro-duto de limpeza inadequado
Os componentes são danificados, se o produto de limpeza reagir quimicamente com os compo-nentes ou o material.
– Utilizar somente produto de limpeza que seja compatível com os componentes e com o material.
– Consultar a ficha técnica de segurança do fabricante do material.
7.4.2 Lavar a bomba Pessoal:
Mecânico
+ Qualificações adicionais para a proteção contra explosão
Equipamento de proteção:
Proteção ocular Luvas de proteção Vestuário de trabalho
Máscara de proteção respiratória Proteção auditiva
Calçado de segurança antiestático Se a bomba não estiver em funcionamento durante longos períodos, se deve tomar as seguintes medidas:
Lavar a bomba com um produto de lavagem adequado Ä 12.7 “Materiais de serviço e adju-vantes”.
Interromper a alimentação do ar comprimido da bomba.
8 Limpeza
8.1 Avisos de segurança
ATENÇÃO!
Perigo de incêndio e de explosão
Materiais de revestimento inflamáveis e respec-tivos produtos de limpeza podem originar um incêndio ou explosão.
– Assegurar que o ponto de inflamação do líquido seja, pelo menos, 15 K superior à temperatura ambiente.
– Para o líquido de limpeza somente podem ser utilizados recipientes que tenham a con-dutividade elétrica necessária. Os recipientes devem estar aterrados.
– Prestar atenção ao grupo de explosão do líquido.
– Observar a ficha técnica de segurança – Assegurar que o sistema de ventilação
téc-nica e os sistemas de proteção contra incên-dios estejam em funcionamento.
– Não utilizar fontes de ignição e luz desprote-gida.
– Não fumar.
– Aterrar Bomba.
ATENÇÃO!
Perigo de incêndio e de explosão Fontes de ignição podem dar origem a um incêndio ou explosão em atmosferas potencial-mente explosivas. As consequências podem ser graves ferimentos e morte.
– Antes de iniciar quaisquer trabalhos de lim-peza e de manutenção deve-se assegurar que não existe qualquer atmosfera potencial-mente explosiva.
Limpeza
ATENÇÃO!
Substâncias nocivas para a saúde ou irri-tantes
Se o operador entrar em contato com líquidos ou vapores perigosos, as consequências podem ser ferimentos graves ou morte.
– Controlar o Bomba regularmente quanto a vazamentos. Observar as prescrições locais e o plano de manutenção.
– Assegurar que a ventilação técnica esteja em funcionamento.
– Observar a ficha técnica de segurança – Usar vestuário de proteção prescrito.
– Evitar o contato (p. ex., com olhos, pele).
AVISO!
Produtos de limpeza adequados
Produtos de limpeza inadequados podem ori-ginar danos materiais.
– Utilizar apenas produtos de limpeza autori-zados pelo fabricante do material.
– Consultar a ficha técnica de segurança.
AVISO!
Ferramentas de limpeza inadequadas
Ferramentas de limpeza inadequadas podem ori-ginar danos materiais.
– Utilizar exclusivamente panos, escovas macias e pincéis.
– Não utilizar ferramentas de limpeza abra-sivas.
– Não limpar com ar comprimido.
– Não utilizar pistolas com solventes.
– Não aplicar o produto de limpeza com alta pressão.
8.2 Limpeza Pessoal:
Pessoal de limpeza Equipamento de proteção:
Proteção ocular Luvas de proteção Vestuário de trabalho
Máscara de proteção respiratória 1. Lavar a bomba Ä 7.4 “Lavagem”.
2. Limpar cuidadosamente a bomba Ä 12.7
“Materiais de serviço e adjuvantes”.
9 Manutenção
9.1 Avisos de segurança
ATENÇÃO!
Perigo de incêndio e de explosão Fontes de ignição podem dar origem a um incêndio ou explosão em atmosferas potencial-mente explosivas. As consequências podem ser graves ferimentos e morte.
– Antes de iniciar quaisquer trabalhos de lim-peza e de manutenção deve-se assegurar que não existe qualquer atmosfera potencial-mente explosiva.
ATENÇÃO!
Peças de reposição inadequadas em áreas potencialmente explosivas
As peças de reposição que não cumpram os requisitos da diretiva ATEX, podem causar explosões em atmosferas potencialmente explo-sivas. As consequências podem ser ferimentos graves e morte.
– Utilizar exclusivamente peças de reposição originais.
ATENÇÃO!
Perigo devido à inalação de aerossóis peri-gosos
Se a membrana estiver defeituosa, pelo silen-ciador sai uma mistura de esmalte, solvente e ar.
– Durante os trabalhos na membrana, utilizar proteção respiratória.
– Trabalhos mais exaustivos na bomba têm de ser executados em um posto de trabalho adequado na oficina.
ATENÇÃO!
Perigo de ferimentos devido a saída de mate-rial e de ar comprimido
A saída descontrolada de material sob pressão pode originar ferimentos graves.
Antes de realizar qualquer trabalho:
– Desconectar o sistema, no qual a a bomba está montada, do ar comprimido e da alimen-tação do material.
– Bloquear o sistema contra uma reativação inadvertida.
– Despressurizar os tubos.
Manutenção
9.2 Plano de manutenção
Os intervalos de manutenção seguintes foram definidos com base em valores empíricos. Ajustar os inter-valos de manutenção.
Se for utilizado um assistente de manutenção no sistema de visualização da instalação, os intervalos de manutenção do assistente de manutenção estão válidos.
Intervalo Tarefa de manutenção Diariamente Controlar a limpeza.
Controlar a estanqueidade.
Ä 9.3.3 “Desmontar o módulo de material”
Ä 9.3.4 “Desmontar o módulo pneumático”
Controlar as ligações de todas as mangueiras e dos tubos.
Semanalmente Controlar o ruído.
Controlar a uniformidade da pressão de débito.
9.3 Desmontar e montar 9.3.1 Avisos gerais
AVISO!
Perigo de fugas
Vedantes desgastados ou incorretos podem ter como consequência fugas.
– Utilizar exclusivamente vedantes novos.
– Aquando da colocação, não torcer os vedantes.
AVISO!
Montagem de peças de desgaste usadas Peças de desgaste usadas não resistem às con-dições de trabalho. O produto pode sofrer danos irreparáveis, se forem montadas peças de des-gaste usadas.
– Montar somente peças novas.
9.3.2 Desmontar o distribuidor de entrada e de saída
Desmontar o distribuidor de saída
Fig. 10: Corpo médio com distribuidor de saída Pessoal:
Mecânico
Equipamento de proteção:
Proteção ocular Luvas de proteção
Calçado de segurança antiestático Requisitos:
A bomba está corretamente desmontada Ä 11.1 “Desmontar”.
1. Remover 4 porcas (4) no distribuidor de saída (5).
Manutenção
2. Remover o distribuidor de saída (5) do corpo médio.
3. Remover 2 esferas (3), 2 assentos das esferas (2) e 2 vedantes em O (1).
Desmontar o distribuidor de entrada
Fig. 11: Corpo médio com distribuidor de entrada Pessoal:
Mecânico
Equipamento de proteção:
Proteção ocular Luvas de proteção
Calçado de segurança antiestático Requisitos:
A bomba está corretamente desmontada Ä 11.1 “Desmontar”.
1. Remover 4 parafusos (4) no distribuidor de entrada (5).
2. Remover o distribuidor de entrada (5).
3. Remover 2 esferas (1), 2 assentos das esferas (2) e 2 vedantes em O (3).
9.3.3 Desmontar o módulo de material Desmontar a cobertura de material e a mem-brana
Fig. 12: Cobertura de material e a membrana Pessoal:
Mecânico
Equipamento de proteção:
Proteção ocular Luvas de proteção
Calçado de segurança antiestático Requisitos:
O distribuidor de entrada e o distribuidor de saída estão desmontados.
1. Remover 6 porcas (8) e 6 parafusos (2).
2. Remover a cobertura de material (9) do corpo médio (1).
3. Desenroscar o parafuso de membrana (7) da membrana (6) e remover.
4. Remover a membrana (6) (somente em modelos PTFE).
5. Remover a membrana (5).
6. Remover a arruela plana (4).
Não danificar a superfície da barra da mem-brana.
7. Remover a barra da membrana (2) do corpo médio (1).
8. Repetir todos os passos para a desmontagem da cobertura de material e membrana do lado esquerdo.
Manutenção
9.3.4 Desmontar o módulo pneumático Desmontar a válvula principal
Fig. 13: Válvula principal com corpo médio Pessoal:
Mecânico
Equipamento de proteção:
Proteção ocular Luvas de proteção
Calçado de segurança antiestático Requisitos:
O módulo de material está desmontado.
1. Remover 4 parafusos (19) do silenciador (18).
2. Remover o silenciador (18) e o vedante (17).
3. Remover 4 porcas (16) no corpo médio (15).
4. Remover 4 parafusos (7) da unidade da cabeça da válvula (6).
5. Remover a unidade da cabeça da válvula (6) do corpo médio (15).
6. Remover os vedantes em O (20) da unidade da cabeça da válvula.
7. Remover o elemento da válvula (11), o disco da válvula (12), as placas de vedação (13, 14) da unidade da cabeça da válvula.
8. Remover os fechos da cabeça da válvula (2, 10) da unidade da cabeça da válvula.
9. Remover os vedantes em O (1, 8, 9) dos fechos da cabeça da válvula (2, 10).
10. Remover o êmbolo de comando (4).
11. Remover as tampas em U (3, 5) do êmbolo de comando.
Desmontar a válvula de comando
Fig. 14: Válvula de comando com corpo médio Pessoal:
Mecânico
Equipamento de proteção:
Proteção ocular Luvas de proteção
Calçado de segurança antiestático Requisitos:
O módulo de material está desmontado.
1. Remover 4 parafusos (1) na placa de cobertura (2).
2. Remover a tampa em U (3), os vedantes em O (4, 5) e as arruelas planas (6, 14).
3. Remover o pino (7).
4. Remover o êmbolo de comando (10) e o cas-quilho do êmbolo (11) do corpo médio (13).
5. Remover a tampa em U (8) e os vedantes em O (9, 12) do êmbolo de comando e do cas-quilho do êmbolo.
Manutenção
9.3.5 Montar o módulo pneumático Montar a válvula de comando
Fig. 15: Válvula de comando com corpo médio Pessoal:
Mecânico
Equipamento de proteção:
Proteção ocular Luvas de proteção
Calçado de segurança antiestático Requisitos:
Área de trabalho limpa
Os componentes estão limpos.
Ä 12.7 “Materiais de serviço e adjuvantes”
Substituir os componentes com defeito.
Ä 13.1 “Peças de reposição”
Utilizar um lubrificante adequado.
Ä 12.7 “Materiais de serviço e adjuvantes”
1. Lubrificar os vedantes em O e as tampas em U.
2. Inserir 2 vedantes em O (12) no casquilho do êmbolo (11).
3. Inserir o casquilho do êmbolo (11) no corpo médio (13).
Os lábios da tampa em U (8) devem apontar na direção da arruela plana (6).
4. Inserir 2 vedantes em O (9) e a tampa em U (8) no êmbolo de comando (10).
5. Inserir o êmbolo de comando (10) no casquilho do êmbolo (11).
6. Inserir os vedantes em O (4, 5) e as arruelas planas (6, 14) nas placas de cobertura (2).
7. Inserir os pinos (7) nas placas de cobertura (2).
Os lábios das tampas em U (3) devem apontar na direção das placas de cobertura (2).
8. Inserir as tampas em U (3) nas placas de cobertura (2).
9. Inserir as placas de cobertura (2) no corpo médio (13).
10. Inserir respectivamente 4 parafusos (1) nas placas de cobertura. Apertar com 0,45 - 0,68 Nm.
Montar a válvula principal
Fig. 16: Válvula principal com corpo médio Pessoal:
Mecânico
Equipamento de proteção:
Proteção ocular Luvas de proteção
Calçado de segurança antiestático Requisitos:
Área de trabalho limpa
Os componentes estão limpos.
Ä 12.7 “Materiais de serviço e adjuvantes”
Substituir os componentes com defeito.
Ä 13.1 “Peças de reposição”
Utilizar um lubrificante adequado.
Ä 12.7 “Materiais de serviço e adjuvantes”
1. Lubrificar os vedantes em O e as tampas em U.
Os lábios das tampas em U devem estar virados um para o outro.
2. Inserir as tampas em U (3, 5) no êmbolo de comando (4).
Manutenção
3. Inserir os vedantes em O (1) no fecho da cabeça da válvula (2).
4. Inserir o êmbolo de comando (4) no fecho da cabeça da válvula (2).
5. Inserir o êmbolo de comando (4) com fecho da cabeça da válvula (2) na unidade da cabeça da válvula (6).
6. Rodar o êmbolo de comando (4). Alinhar em direção do elemento da válvula (11).
7. Inserir os vedantes em O (8, 9) no fecho da cabeça da válvula (10).
8. Inserir o fecho da cabeça da válvula (10) na unidade da cabeça da válvula (6).
O lado abaulado do elemento da válvula (11) deve apontar em direção do disco da válvula (12). A superfície assinalada no disco da válvula (12) deve apontar em direção da placa de vedação (13).
9. Inserir o elemento da válvula (11), disco da vál-vula (12) na unidade da cabeça da válvál-vula (6).
10. Inserir as placas de vedação (13, 14) na uni-dade da cabeça da válvula (6).
11. Enroscar 4 parafusos (7) na unidade da cabeça da válvula. Inserir 4 vedantes em O (20).
12. Inserir a unidade da cabeça da válvula (6) no corpo médio (15).
13. Enroscar 4 porcas (16). Apertar com 1,7 - 2,3 Nm.
14. Inserir o vedante (17) e o silenciador (18) no corpo médio (15).
15. Enroscar 4 parafusos (19) no silenciador (18).
Apertar com 0,45 - 0,68 Nm.
9.3.6 Montar o módulo de material
Montar a cobertura de material e a membrana
Fig. 17: Cobertura de material e a membrana Pessoal:
Mecânico
Equipamento de proteção:
Proteção ocular Luvas de proteção
Calçado de segurança antiestático Requisitos:
Área de trabalho limpa
Os componentes estão limpos.
Ä 12.7 “Materiais de serviço e adjuvantes”
Substituir os componentes com defeito.
Ä 13.1 “Peças de reposição”
Utilizar um lubrificante adequado.
Ä 12.7 “Materiais de serviço e adjuvantes”
1. Lubrificar a barra da membrana (3).
Não danificar a superfície da barra da mem-brana.
2. Inserir a barra da membrana (3) no corpo médio (1).
3. Inserir a arruela plana (4).
4. Inserir a membrana (5).
5. Inserir a membrana (6) (apenas em modelos PTFE).
6. Inserir o parafuso de membrana (6). Apertar com 6,8 - 7,9 Nm.
Manutenção
7. Enroscar 6 parafusos (2) e 6 porcas (8) na cobertura do material (9). Apertar em cruz com 5,6 - 6,8 Nm.
8. Repetir todos os passos para a montagem da cobertura de material e membrana do lado esquerdo.
9.3.7 Montar o distribuidor de entrada e de saída
Montar o distribuidor de entrada
Fig. 18: Corpo médio com distribuidor de entrada Pessoal:
Mecânico
Equipamento de proteção:
Proteção ocular Luvas de proteção
Calçado de segurança antiestático Requisitos:
Área de trabalho limpa
Os componentes estão limpos.
Ä 12.7 “Materiais de serviço e adjuvantes”
Substituir os componentes com defeito.
Ä 13.1 “Peças de reposição”
Utilizar um lubrificante adequado.
Ä 12.7 “Materiais de serviço e adjuvantes”
1. Lubrificar os vedantes em O.
2. Inserir 2 vedantes em O (3), 2 assentos das esferas (2) e 2 esferas (1) no distribuidor de entrada (5).
3. Colocar o distribuidor de entrada (5) no corpo médio.
4. Enroscar 4 parafusos e 4 porcas (4). Apertar com 5,6 - 6,8 Nm.
Montar o distribuidor de saída
Fig. 19: Corpo médio com distribuidor de saída Pessoal:
Mecânico
Equipamento de proteção:
Proteção ocular Luvas de proteção
Calçado de segurança antiestático Requisitos:
Área de trabalho limpa
Os componentes estão limpos.
Ä 12.7 “Materiais de serviço e adjuvantes”
Substituir os componentes com defeito.
Ä 13.1 “Peças de reposição”
Utilizar um lubrificante adequado.
Utilizar um lubrificante adequado.