O seguinte princípio básico pode ser aplicado: Quanto mais longo tempo de manutenção (H), mais pronunciado será o brilho. Dependendo do brilho desejado, o tempo de manutenção é de 0,5–1 minuto. Método 1
Queima de Glazeamento, sem material de glazeamento
Umedecer levemente a restauração com o líquido IPS d.SIGN Glazing and Staining e aplicar os ajustes cromáticos e/ou as caracterizações individualizadas. A seguir, colocar a restau- ração na bandeja alveolada de queima e queimar. Para a queima de Glazeamento, sem uso do material de glazea- mento, os pigmentos não devem recobrir uma área muito grande. Após a queima, o brilho da restauração pode ser ajustado, conforme as exigências individuais do paciente, pelo polimento com polidores de borracha, discos de feltro e pedra-pomes.
Para a queima de Glazeamento, existem várias opções, dependendo do desejado procedimento de trabalho: – Queima de Glazeamento, sem material IPS d.SIGN Glaze,
para obter um brilho natural, tipo tapete de seda. – Queima de Glazeamento, com material IPS d.SIGN Glaze,
para obter um alto brilho.
– Queima de Glazeamento sem material IPS d.SIGN Glaze e com ajuste simultâneo do Ombro cerâmico, utilizando o material IPS d.SIGN Margin Add-On (ver página 47). – Queima de Glazeamento com material IPS d.SIGN Glaze e
com ajuste simultâneo do Ombro cerâmico, utilizando o material IPS d.SIGN Margin Add-On (ver página 47).
Parâmetros para queima de Glazeamento, sem material de glazeamento
T 870 °C B 403 °C S 4 min. t 60 °C H 0.5–1 min. V1 450 °C V2 869 °C ➚ Importante
Quando fornos de outros fabricantes forem utilizados, estes parâmetros devem ser adequada- mente ajustados.
Após a queima, o brilho da restauração pode ser ajustado, conforme as exigências individuais do paciente, à custa de polimento, usando polidores de borracha, discos de feltro e pedra-pomes.
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Parâmetros para queima de Glazeamento, com material de glazeamento T 830 °C B 403 °C S 4 min. t 60 °C H 1–2 min. V1 450 °C V2 829 °C ➚ Importante
Quando fornos de outros fabricantes forem utilizados, estes parâmetros devem ser adequada- mente ajustados.
Evitar acúmulo e aplicação de camadas muito grossas. Usando um pincel, aplicar o material Glaze da maneira habitual.
Método 2
Queima de Glazeamento, com material de glazeamento
Remover o material IPS d.SIGN Glaze de seu recipiente e misturar completamente. Se outra consistência for desejada, o material pode ser levemente diluído com o líquido IPS d.SIGN Glazing and Staining. Em seguida, usando um pincel, aplicar o material Glaze da maneira habitual. Evitar acúmulo e aplicação de camadas muito grossas. Se desejado, podem ser feitos pequenos ajustes cromáticos, sobre o Glaze aplicado, empregando os materiais IPS d.SIGN Shade, Stains e Essence.
Restaurações IPS d.SIGN terminadas
Pequenos ajustes cromáticos podem ser feitos sobre o Glaze aplicado, usando IPS d.SIGN Shade, Stains e Essence.
Após a prova clínica da restauração, pequenos ajustes de forma (pontos de contacto, apoios de pônticos, ajustes de ombros) podem ser necessários. Existem dois materiais para satisfazer as diferentes exigências:
– Material IPS d.SIGN Margin Add-on – Material IPS d.SIGN Add-on
Ajuste de Ombro com o material IPS d.SIGN Margin Add-on
Os ajustes dos ombros cerâmicos podem ser feitos com o material IPS d.SIGN Margin Add-on. Este material é levemen- te cromatizado e, dependendo da aplicação, pode ser quei- mado com os parâmetros de queima empregados para a queima de Glazeamento (com ou sem material de glazea- mento).
Antes de efetuar os ajustes finais do ombro cerâmico, isolar o troquel de gesso com IPS d.SIGN Margin Separating Liquid e IPS d.SIGN Separating Liquid.
Conforme as preferências individuais, o material IPS d.SIGN Margin Add-on pode ser processado por dois métodos diferentes:
Método 1
– Misturar IPS d.SIGN Margin Add-on com o material IPS d.SIGN Margin, na proporção de 1:1, e, a seguir, misturar com líquido IPS d. SIGN Margin Build-Up. Fazer os necessários ajustes no ombro cerâmico e queimar a restau- ração com os mesmos parâmetros que foram usados para queima de Glazeamento, sem o material de glazeamento.
Parâmetros para queima de Correção, com IPS d.SIGN Margin Add-on (1:1) (queima de Glazeamento sem material de glazeamento)
T 870 °C B 403 °C S 4 min. t 60 °C H 0.5–1 min. V1 450 °C V2 869 °C ➚
Parâmetros para queima de Correção, com IPS d.SIGN Margin Add-on (sozinho) (queima de Glazeam. com material de glazeam.)
T B S t➚ H V1 V2
Método 2
– Misturar IPS d.SIGN Margin Add-on (sozinho) com o líquido IPS d. SIGN Margin Build-Up. Fazer os necessários ajustes no ombro cerâmico. Em seguida, queimar a restauração com os mesmos parâmetros que foram usados para queima de Glazeamento, com material de glazeamento.
2. Queima de Correção com o material IPS d.SIGN Add-on
O material IPS d.SIGN Add-on pode ser utilizado para quais- quer queimas de Correção necessárias (p.ex., pontos de contacto e apoios de pônticos). Este particular material Add- on, de baixa sinterização, apresenta opacidade incisal média. De acordo com as preferências individuais, o material IPS d.SIGN Add-on pode ser processado segundo dois méto- dos diferentes.
Método 1 (ajustes com Dentin/Incisal)
– Misturar o material IPS d.SIGN Add-on com qualquer material Dentin ou Incisal, na proporção de 1:1, e, a seguir, misturar com o desejado líquido de modelar. Fazer os ajustes e queimar.
Parâmetros para queima de Correção, com IPS d.SIGN Add-on (1:1) T 810 °C B 403 °C S 4 min. t 60 °C H 1 min. V1 450 °C V2 809 °C ➚
Método 2 (áreas de contacto)
– Misturar o material IPS d.SIGN Add-on (sozinho) com o desejado líquido de modelar. Fazer os ajustes e queimar.
Parâmetros para queima de Correção, com IPS d.SIGN Add-on (sozinho) T 750 °C B 403 °C S 4 min. t 60 °C H 1 min. V1 450 °C V2 749 °C ➚ Importante
Quando fornos de outros fabricantes forem utilizados, estes parâmetros devem ser adequada- mente ajustados.
d.SIGN – Queimas de correção
(Add-On)
Após a queima de Correção, especialmente nos casos de grandes ajustes, as restaurações devem
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