Relato do processo de implantação do novo modelo

A implantação do modelo produtivo na ACMR iniciou-se com a execução da obras de melhorias, aquisição de equipamentos e estabele- cimento de uma nova logística de realização dos serviços.

As obrasimplantadas na ACMR tiveram por finalidade promo- ver a ampliação das instalações para o processamento do material reci-

clável, desde a descarga, a triagem, a pesagem, a prensagem até o arma- zenamento, com planos futuros para o posterior beneficiamento de al- guns dos materiais recicláveis.

Resumidamente, a execução das obras teve como resultado as seguintes melhorias:

1) _{Pátio externo: foram realizadas melhorias nos arredores dos} galpões, a construção de uma cerca viva, instalação de subcole- tores de esgoto, da rede interna coletora de esgoto, da torre de reservatórios, do sistema para aproveitamento de água de chu- va, da instalação hidrossanitária de água e do sistema preventi- vo de incêndio, conforme apresentado nas figuras 32,33 e 34.

Figura 32: Melhorias no acesso a ACMR e a construção da cerca viva

Figura 33: Construção dos poços de visita referente à rede coletora de esgoto e da torre de reservatórios

Figura 34: Instalação hidrossanitária de água, do preventivo de incêndio e do sistema de reaproveitamento de água de chuva

2) Galpão de descarga: foi feita a construção de uma estrutura nova de 259m², com pavimentação em lajotas sextavadas, des- tinada apenas à descarga de materiais, conforme apresentado na figura 35.

Figura 35: Galpão de descarga

3) _{Galpão de triagem: foram implantadas melhorias da estrutura} física e implantadas divisórias para delimitação das baias de tri- agem para a nova logística de funcionamento do processo pro- dutivo.Tais melhorias são mostradas na figura 36 abaixo.

Figura 36: Melhorias e a instalação das baias

4) Galpão de Prensagem: esta construção nova é uma edificação de 259m², com pavimentação em lajotas sextavadas, foi desti- nada exclusivamente as atividades de prensagem e beneficia- mento dos materiais e armazenamento dos mesmos, até o reco- lhimento por parte dos compradores. A estrutura do galpão po- de ser vista na figura 37.

Figura 37: Galpão de prensagem

Para aprimoramento do novo processo produtivo foram adqui- ridos os seguintes equipamentos descritos na tabela 8 abaixo:

Tabela 8: Relação dos equipamentos adquiridos na ACMR

No dia 03 de abril, dias antes a inauguração do novo processo produtivo, foi realizada uma reunião entre o Departamento Técnico – DPTE, da COMCAP e alguns dos membros da ACMR, para definição e organização das funções. Neste momento, o pessoal da Associação rela- tou que houve uma redução do número de associados, estando com cer- ca de 55 pessoas. Sendo assim, foi realizada outra intervenção com rela- ção ao projeto original e o planejamento das equipes precisou ser redis- tribuído. Foi estabelecido, portanto, o seguinte número de pessoas por atividade:

 1 pessoa fixa na balança para registro dos valores pesados;  3 pessoas por baia, sendo que, uma delas ficaria responsável pe-

lo transporte dos materiais triados até a balança e posterior be- neficiamento ou acondicionamento;

 1 pessoa para limpeza do galpão;  1 pessoa para a cozinha;

 3 pessoas para trabalharem na organização dos materiais nas  caçambas estacionárias;

 8 pessoas para trabalharem na retriagem dos plásticos;  2 pessoas para trabalharem no abastecimento das baias.  2 pessoas para alimentação de cada esteira

Neste mesmo dia, foi acordado que no início do expediente cada associado pegará os materiais acondicionados em big bags para abaste- cimento da sua baia. As 2 pessoas que irão trabalhar nos corredores farão apenas a reposição dos big bags às mesas de triagem.

Quantidade

Utilizada para acondicionar o rejeito Utilizadas para elevar os resíduos recicláveis do galpão de

descarga e encher os big bags com estes materiais Destinadas à triagem dos materiais Caixa estacionária Esteiras elétricas Mesas de madeira 6 7 8 1 1 2 14 Equipamentos Função

Carros para transporte tipo armazém Carros para transporte

tipo plataforma Suportes para big bag

Empilhadeira

Utilizados para movimentar bombonas plásticas e os fardos

Utilizados para movimentar big bags com material misto Utilizados para movimentar os big bags com material

misto

Sendo assim, o novo modelo produtivo foi implantado no dia 28 de abril de 2014, com os seguintes ajustes na proposta original do GLEAN: redução de duas baias de triagem (passando de 16 para 14) e eliminação da seleção completa do plástico nas mesas de triagem, em função da grande diversidade deste material e dos riscos de contamina- ção dos lotes triados, por algum tipo de plástico diferente. Com isso, a retriagem do plástico teve que permanecer e continua sendo feita no galpão de beneficiamento (prensagem), conforme apresentado na figura 38 abaixo. No Anexo II é apresentado o fluxograma implantado na ACMR.

Figura 38: Retriagem do plástico no galpão de prensagem

4.3. ANÁLISE DO PERFIL SÓCIO ECONOMICO DA ASSOCIA- ÇÃO

Para elaboração do perfil sócio econômico dos catadores inte- grantes da ACMR foram aplicados durante o mês de junho de 2014 questionários para avaliação de informações como: gênero, idade, esta- do civil, naturalidade, município em que reside atualmente, escolarida- de, quantidade de filhos e condição de moradia (ver questionário com- pleto no Anexo III). O questionário foi revisado pelo Presidente da Associação (Volmir Rodrigues dos Santos) para a sua aprovação antes da aplicação do mesmo com os associados.

As entrevistas foram realizadas pessoalmente pela autora da pes- quisa para melhor compreensão e certificação dos dados. Os resultados dos questionários serão apresentados na forma de gráficos e textos ex- plicativos.

4.4. DEFINIÇÃO DOS INDICADORES E MECANISMOS DE CON-