• Nenhum resultado encontrado

Cópia de TCC final - Univali

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2023

Share "Cópia de TCC final - Univali"

Copied!
92
0
0

Texto

Proposta de melhorias no controle de estoque e armazenamento da Sulcatarinense Mineração, Artefatos de Cimento, Britagem e Construção Ltda. O presente trabalho foi realizado na área de gestão de materiais e teve como objetivo propor melhorias no controle de estoque da Sulcatarinense Mineração, Artefatos de Cimento, Britagem e construção Ltda.

OBJETIVOS

Objetivo geral

Objetivos específicos

JUSTIFICATIVA

O estudo trouxe muito conhecimento tanto para a organização quanto para os acadêmicos, possibilitando uma troca de informações muito valiosa. Dado que este artigo tem como objetivo propor melhorias na gestão das ações da Sulcatarinense Mineração de Artefatos de Cimento, Britagem e Construção Ltda., os tópicos básicos da proposta de trabalho serão tratados de forma teórica, apresentando argumentos de diversos autores, acadêmicos auxílio na realização de pesquisas e elaboração de propostas de melhoria.

ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS

Atualmente, a logística empresarial, ou seja, todas as atividades de gestão de materiais, deve estar bem definida. A distribuição reduz cada vez mais a distância entre a produção e os clientes finais, obrigando a gestão de estoque a estar preparada para possíveis demandas inesperadas.

Figura 1: Organograma logístico para Administração de materiais.
Figura 1: Organograma logístico para Administração de materiais.

CLASSIFICAÇÃO DE MATERIAIS

Identificação

Este procedimento deverá conter algumas regras específicas de padronização para a descrição do objeto e atribuição da nomenclatura, que deverá ser exclusiva. Descobrimos que identificação é o mesmo que descrever o perfil de uma pessoa, onde incluímos diversas características.

Codificação

Após esse processo de identificação, deverá ser criado um código, forma resumida de identificação de cada item, detalhado mais detalhadamente no tópico abaixo. E para completar o processo de classificação será apresentada a catalogação desses materiais, todos os dados e características relevantes de cada item serão agrupados e arquivados.

Figura 2: sistema de codificação alfanumérico.
Figura 2: sistema de codificação alfanumérico.

Catalogação

Numa perspectiva semelhante a este ponto de vista, mas complementando-o, Gonçalves (2004, p. 259) destaca que para atribuir um código a um produto é necessário primeiro realizar um correto processo de classificação e identificação do produto. determinado objeto, pois esta será a base para atribuir um código ao produto. Assim que o processo de classificação for concluído, passamos para uma das ferramentas de controle de estoque mais importantes, a curva ABC de materiais.

CLASSIFICAÇÃO ABC DE MATERIAIS

Na mesma visão, Gonçalves (2004, p. 136) define que o objetivo principal da curva ABC é identificar aqueles itens que têm maior demanda e que possuem maior valor, aplicando-lhes uma gestão mais criteriosa, pois alguns podem representam grande parte dos produtos. valor de todo o estoque. E assim, à luz dos autores consultados, pode-se concluir que a curva ABC é uma ferramenta importante não só para a gestão de estoques, mas também para outras áreas como produção e finanças.

MÉTODOS DE CONTROLE DE ESTOQUE

  • Média móvel
  • Média do último pedido
  • Duas gavetas
  • Reposição periódica
  • Ponto do pedido
  • Estoque de segurança

O autor analisa ainda que na formulação do ponto de pedido devem ser levados em consideração cronogramas e atrasos na entrega dos itens. E assim, dependendo das variações da demanda e do tempo de fornecimento, um estoque de segurança deve ser estabelecido e controlado para garantir o abastecimento. Numa perspectiva semelhante, Russomano (2000, p. 161) enfatiza que a principal função dos estoques de segurança é absorver variações de estoque no consumo médio mensal e no tempo de reposição.

Portanto, utilizando a fórmula apresentada na Figura 10, pode-se alcançar um estoque de segurança. No mesmo conceito, Wanke (2008, p. 138) define estoque de segurança como um cálculo, a probabilidade de não ficar sem um item em estoque, e assim esse cálculo é adicionado ao ponto de pedido. Isto permitirá que o estoque de segurança atenda a eventos previsíveis dentro dos níveis planejados de produção e serviço.

Figura 4: Fórmula para o cálculo da média móvel.
Figura 4: Fórmula para o cálculo da média móvel.

ARMAZENAGEM

Receber

Bertaglia (2009, p. 179) mostra que a atividade de recebimento inicia-se quando o pedido é liberado para descarga no armazém. A partir daí inicia-se o processo de verificação dos produtos, onde deverão ser comparados com o seu documento de encomenda e verificar se está tudo correto, conforme solicitado. Além disso, a recepção é responsável por intermediar a atividade de compra, estocagem e pagamento de fornecedores, pois o responsável pela área verifica e compara os materiais entregues com os solicitados.

E Viana (2009, p. 282) destaca que “um sistema de recepção de materiais deve ter a gestão global como um dos seus requisitos”. Quando o material é aceito, é realizado o fechamento, que é um dos processos mais importantes do armazém, pois nesta fase é estabelecido o primeiro contato com o material solicitado, são verificadas as especificações do pedido e a qualidade do produto. Após o processo de recepção dos materiais, passamos ao seu armazenamento, que não é menos importante e também tem forte impacto, até chegarem ao cliente final.

Figura 12: Fases do recebimento de materiais.
Figura 12: Fases do recebimento de materiais.

Estocar

  • Estocagem de pneus
  • layout

Além desse posicionamento, Viana (2009, p. 277) ressalta que é preciso ter cuidado no armazenamento de materiais, pois muitos estoques podem conter produtos inflamáveis, tóxicos e perecíveis. Wanke (2008, p. 170) contribui mencionando que as peças de reposição devem ser tratadas de forma diferenciada dentro da gestão de estoques, como. Os pneus não devem ser armazenados diretamente no chão e deve ser mantida uma distância de 10 cm.

Para evitar possíveis danos à banda de rodagem, devem ser trocadas a cada 20 ou 30 dias. E o autor ressalta ainda que não só os pneus de estoque devem ser cuidados, mas também os pneus montados nos veículos, principalmente quando esses veículos ficam parados por muito tempo. E o autor ainda ressalta que os materiais devem ser armazenados de acordo com sua rotação dentro do estoque, conforme mostra a figura 14.

Tabela 1: Fases da armazenagem.
Tabela 1: Fases da armazenagem.

Distribuir

Isto pode ser usado para concluir com que tipo de equipamento de armazém a empresa deve trabalhar. Bertaglia (2009, p.33) dá uma contribuição adicional, lembrando que as atividades de distribuição têm sido um foco constante das empresas porque os custos envolvidos são elevados e as oportunidades numerosas. Pode-se concluir que por serem elevados os custos para manter um bom sistema de distribuição, as organizações investem na terceirização desse processo.

Corroborando a afirmação, Bertaglia (2009, p. 34) destaca que a terceirização do processo de distribuição traz algumas vantagens para a organização, mas é preciso ter um pouco de cuidado na hora de escolher a empresa que prestará o serviço, investir naquelas que tem experiência no mercado e que fornece toda estrutura necessária para transportar os materiais específicos exigidos pela sua demanda. De acordo com a pesquisa realizada, constatamos que a distribuição é responsável pela chegada dos materiais aos clientes finais, pelo cumprimento dos prazos de entrega, pela correção dos materiais e pela garantia da qualidade dos materiais. E esses cuidados devem ser aplicados tanto aos clientes externos quanto aos internos.

CARACTERIZAÇÃO DA PESQUISA

Segundo Ruiz (1996, p. 51), antes de iniciar a pesquisa de campo, devemos fazer uma boa pesquisa bibliográfica sobre a situação em questão para que possamos conduzir a pesquisa de forma adequada e analisar os dados corretamente. Ele acrescenta ainda que a pesquisa que utiliza o método qualitativo tem mais facilidade para trabalhar com dados e hipóteses complexas, significando uma maior compreensão do que está sendo pesquisado. A pesquisa, além de qualitativa, também possui caráter investigativo, onde segundo Gil (2008, p. 27), este método de pesquisa visa “desenvolver, esclarecer e modificar conceitos e ideias, com o objetivo de formular problemas mais precisos ou hipóteses pesquisáveis ​​para estudo mais aprofundado.” O autor destaca ainda que esse método é menos rígido comparado a outros para planejamento e é aplicado para dar um quadro geral da situação a ser estudada, quando o tema escolhido não é tão explorado, dificultando a formulação de hipóteses corretas.

Por trabalhar com a situação real da empresa, a pesquisa tem caráter descritivo e segundo Cervo e Bervian (1996, p. 49), a pesquisa descritiva registra, estuda e correlaciona fatos sem alterá-los. Este método baseia-se principalmente na realização de investigações sobre fatos ou problemas que precisam ser investigados e para os quais não existem dados. Além dessa afirmação, Gil (2008, p. 28) revela que esse método de pesquisa, juntamente com o método exploratório, é o método mais alinhado com a prática e com maior demanda entre empresas comerciais e instituições de ensino.

CONTEXTO E PARTICIPANTES

PROCEDIMENTOS E INSTRUMENTOS DE COLETA DE DADOS

TRATAMENTO E ANÁLISE DOS DADOS

CARACTERIZAÇÃO DA EMPRESA

Neste tópico foi apresentado todo o levantamento realizado na empresa, especificamente no almoxarifado da empresa, observando os processos de armazenagem, identificando os fatores que podem ser melhorados e propondo alternativas para facilitar e trazer segurança ao controle de estoque. Está localizada na cidade de Biguaçu, Santa Catarina, na Rua 13 de Maio, no bairro da Saudade, onde possui toda sua estrutura de britagem, usina de asfalto, venda de brita e oficina central para seus equipamentos. Embora sua estrutura esteja localizada na cidade de Biguaçu, Sulcatarinense, além das vendas, possui obras de asfaltamento, saneamento e construção pesada em todo o estado de Santa Catarina, onde cada obra tem responsabilidade própria, mas controlada pela central.

Possui uma área específica para óleo diesel, outra para estoque de óleo lubrificante e outra para pneus. Os demais materiais, principalmente peças de reposição (parafusos, dentes de máquinas, correias, filtros de óleo, etc.), materiais de escritório e uniformes da empresa, são mantidos em estoque central. E assim o estudo foi realizado em todo o armazém da empresa, com o objetivo de trazer novas ideias para melhorar as atividades do setor, identificar possíveis problemas e sugerir métodos de armazenamento que melhor se adaptem aos processos da empresa.

Figura 16: Organograma da Sulcatarinense.
Figura 16: Organograma da Sulcatarinense.

LEVANTAMENTO DOS DADOS

  • Métodos de estocagem utilizados pela empresa
  • Quantidade de itens contidos em estoque
  • Classificação dos materiais
  • Processos de recebimento e armazenagem
    • Óleo diesel
  • Variedade e quantidade de pneus utilizados na empresa

O restante são materiais de escritório, uniformes, além de óleos lubrificantes e diesel, estes últimos com grande representatividade no estoque em valor e quantidade. Todos os artigos possuem uma etiqueta de identificação com uma descrição e um código, que também ficam registados no sistema de informação que cada empresa utiliza para os diversos fins. Essa separação já é feita dentro do sistema onde a fatura do fornecedor, quando emitida, já é enviada pelo sistema para a Receita Federal onde esse item gera um crédito.

O armazém tem 10 m x 10 m, ou seja, 100m² (cem) metros quadrados, mas o grande problema é que dentro do armazém foi construído um cômodo que nem é destinado, é usado para trabalhadores do armazém, assim como a porta. por outro lado, do lado do estoque e do lado de fora. Esses itens não ficam localizados dentro do armazém central da empresa, mas sim próximos à rampa de lubrificação dos equipamentos. O óleo de petróleo é um item diferenciado no controle de estoque da Sulcatariense, tanto para recebimento quanto para armazenamento.

Figura 17: Ficha de controle de estoque.
Figura 17: Ficha de controle de estoque.

ANÁLISE E PROPOSTAS

  • Métodos de estocagem utilizados pela empresa
  • Quantidade de itens contidos em estoque
  • Classificação de materiais
  • Processos de recebimento e armazenagem
  • Variedade e quantidade de pneus utilizados na empresa

Portanto, a quantidade desses itens em estoque é satisfatória, mas foi criado um gráfico mostrando o valor dos itens mais importantes dentro do controle de materiais. Outro fator de controle de estoque que a empresa não utiliza é um bom sistema de classificação de materiais. Como resultado, percebeu-se que esta fase da gestão de materiais é satisfatória e não exige alterações na forma como os materiais são avaliados e recebidos.

Portanto, também foi proposta uma análise mais aprofundada desses itens utilizando a ferramenta “Korba ABC” para os materiais apresentados no quadro 5. Este trabalho foi realizado com o objetivo de propor melhorias no controle de estoque da Mineração Sulcatarinense, Artefatos de Cimento, Britagem e Construção Ltda., com o objetivo de conhecer a empresa, mais especificamente a gestão de materiais, com o objetivo de propor novas ferramentas para controle de estoque e análise dos itens mais importantes. Para a classificação dos materiais sentiu-se a importância do desenvolvimento de um sistema de codificação e identificação dos pneus, pois estes são os únicos artigos que não possuem meios de controlar o seu stock.

Gráfico 1: Elaboração do ponto do pedido e estoque de segurança.
Gráfico 1: Elaboração do ponto do pedido e estoque de segurança.

Imagem

Figura 1: Organograma logístico para Administração de materiais.
Figura 3: Distribuição típica e usual da curva ABC.
Figura 5: Sistema de reposição duas gavetas.
Figura 6: Método de revisão periódica.
+7

Referências

Documentos relacionados

0 1 2 3 4 5 6 7 criação da empresa estruturação da empresa e… estruturação da empresa e… início da exportação para os EUA estruturação da área de P&D desenvolvimento de novos…