This monograph presents the method of improvements known as P.D.C.A. and its application potential in Rolls-Royce Energy's industrial processes. At the end of this study, the practical application of this method is argued, as well as its potential for use with some control systems of the quality adopted by the turbomachinery engineering sector. As a result, it can be chosen that the main approach to the work developed is linked to the development of software for strategic management that encompasses the entire organizational structure of a company that returns towards the branch of oil.
It is concluded that both cycle P.D.C.A., MASP cycle SDCA can be used in sets in management, improvement and planning of the management of the quality.
INTRODUÇÃO
OBJETIVOS
- Objetivo Geral
- Objetivos Específicos
O objetivo geral deste trabalho é analisar a implementação de uma ferramenta de engenharia da qualidade para a Rolls-Royce. Pergunte sobre o gerenciamento de rotinas operacionais com foco na qualidade do serviço em uma empresa do setor petrolífero; analisar a qualidade dos serviços diretamente relacionada à satisfação dos clientes, a fim de garantir a aceitação dos serviços oferecidos;
Estudar uma solução rápida e eficiente com segurança e qualidade para equipamentos e colaboradores da empresa Rolls-Royce Energy, através da ferramenta ou método Gestão de Processos de Sistemas de Qualidade (PDCA) e melhoria contínua.
JUSTIFICATIVA DE PESQUISA
METODOLOGIA DE PESQUISA
Ishikawa, estudiosos da arte de gerenciar sistemas de produção empresarial que desenvolveram metodologias e novas ferramentas para estabelecer o método PDCA. Quanto aos parâmetros para a elaboração de uma referência bibliográfica, existem muitas diferenças entre os autores, mas a tendência atual é tomar como referência fundamental as normas estabelecidas pela ABNT – Associação Brasileira de Normas Técnicas, cujo Projeto NBR 6023 estabelece os critérios oficiais. referências bibliográficas.
EMPRESA ROLLS-ROYCE COMO PARÂMETRO PARA ANÁLISE
APRESENTAÇÃO DA EMPRESA ROLLS-ROYCE
A descrição feita através da referida empresa serve de base à caracterização do objeto de estudo, que é uma “Proposta de implementação do sistema de gestão da qualidade baseado em PDCA como gestão de melhoria contínua”, uma vez que nos damos a divisão da sua business nos dá uma visão da qualidade na qual se desenvolvem seus projetos e se baseiam seus componentes industriais. Contudo, Smith (1998) destaca que o ciclo PDCA deve ser analisado e colocado em prática com cautela, pois ele, assim como outros métodos semelhantes de resolução de problemas que incluem diferentes etapas, pode revelar-se genérico, o que implicaria uma perda. potência e funcionalidade. Segundo Rooney e Hewels (2004), é prudente destacar que existem inúmeras definições sobre a causa de um possível problema, tais como: fundamental e quanto mais específico, maiores são as chances de evitar a ocorrência de novos erros.
Aquelas que podem ser razoavelmente identificadas, mantendo uma boa relação custo-benefício, sem consumir tempo excessivo da equipe. Porém, o que o gestor pode controlar exige especificidade na tomada de decisões que evitarão a ocorrência de novos problemas. Em vez de procurar a melhoria na sequência de passos previamente estabelecida, seria interessante, isto aplica-se a qualquer empresa, que fossem revistos os conceitos subjacentes ao PDCA, como conhecimento, resolução de problemas, metodologia, métodos e técnicas.
EVOLUÇÃO HISTÓRICA
Em 1971, devido a diversos problemas na criação do motor a jato RB211, a Rolls-Royce foi fragmentada e nacionalizada. Em 1973, a Grã-Bretanha vendeu a divisão, o que levou a empresa Rolls-Royce a concentrar seus esforços na fabricação de motores para aeronaves. Em 1980, a Rolls-Royce Motors tornou-se parte da empresa britânica Vickers e a Rolls-Royce Limited tornou-se uma empresa estatal até 1987.
Após numerosos impasses entre BMW e Volkswagen, que duraram cerca de quatro anos, a BMW começou a chamar seus carros de Rolls-Royce em 1º de janeiro de 2003 e a antiga divisão Rolls-Royce/Bentley da Volkswagen começou a desenvolver carros chamados Bentley. Atualmente, o setor automobilístico da Rolls-Royce é controlado pela BMW e o setor de motores de aeronaves pela Vickers. No setor de turbomáquinas, em 2001 a Petrobras solicitou à Rolls-Royce o RB211 para suas instalações offshore onde firmou parceria para oito setores de energia com foco nos navios FPSO P-43 Barracuda e P-48 Cratinga.
Em 2003, a Rolls-Royce Energy recebeu novos pedidos de sete pacotes de geração RB211 para a FPU P-51 Marlin Sul e Plataforma Fixa de Rebombeamento (PRA-1). A Petrobras também encomendou três grupos geradores Rolls-Royce RB211-G62 à Rolls-Royce para sua nova estação de recebimento e processamento de gás em Caraguatatuba, entre outros de importância semelhante. A Rolls-Royce possui uma frota de mais de 550 turbinas industriais a gás operando offshore em 32 países.
DESENVOLVIMENTO DE SOFTWARE DE NÃO CONFORMIDADE E
Para traduzir isso em programas executáveis, era necessário um software que tornasse a programação possível. Como exemplo de ambiente de desenvolvimento no qual um projeto deste porte seria possível, esta seção apresenta o Borland Delphi. Um compilador é um programa que converte código escrito em uma linguagem de alto nível em uma série de instruções (programa) que são executadas por um sistema de computador.
Nas linguagens de programação híbridas, o compilador tem a função de converter o código-fonte em um código denominado “código de bytes”, que é uma linguagem de baixo nível. A aba Propriedades exibe todas as propriedades possíveis de um objeto selecionado e também apresenta as propriedades dos objetos vinculados. Completando isso está o Editor de Código, onde você pode visualizar e editar o código pascal do programa, bem como um resumo do conteúdo do programa, que descreve os objetos presentes.
Em suma, o software desenvolvido foi criado em Delph, como uma ferramenta que utiliza a lógica do PDCA e ferramentas do sistema de gestão da qualidade, e de melhoria contínua (objeto de estudo no próximo capítulo). As telas de gerenciamento de não conformidades de software foram desenvolvidas com base no Método de Gestão de Processos de Sistemas (PDCA) e podem ser analisadas ao final deste estudo (Arquivos).
MELHORIA DA QUALIDADE DO TRABALHO
- CARACTERÍSTICAS GERAIS DO MÉTODO PDCA
- O CICLO PDCA DE CONTROLE DE INDUSTRIAS
- MÓDULO PLAN (PLANEJAR)
- MÓDULO DO (EXECUTAR)
- MÓDULO CHECK (VERIFICAR)
- MÓDULO ACTION (ATUAR)
Ou seja, o plano de ação é uma ferramenta integrada a outras ferramentas de controle que auxiliam no controle total dos processos em um sistema de gestão da qualidade. A melhoria contínua é atualmente um dos principais pontos dos sistemas de gestão da qualidade nas empresas. O desenvolvimento qualitativo ocorrido no Japão teve como um dos seus alicerces estratégicos a melhoria da qualidade em ritmo contínuo e revolucionário – afirmou Juran (1990).
Torna-se evidente a necessidade de uma investigação mais detalhada sobre as características da melhoria contínua, sua definição dentro do sistema de gestão da qualidade de uma empresa e o plano de implementação dentro do método PDCA. Para o cientista, parte da melhoria da qualidade que ocorre é resultado direto da iniciativa e liderança da alta administração; e grande parte da melhoria de qualidade restante vem da iniciativa nos níveis mais baixos da empresa. Esta percepção dá origem à ideia de que a melhoria da qualidade envolve atividades voluntárias que dificultam a resolução de tarefas impostas pelos gestores operacionais (cumprimento de cronogramas, orçamentos, especificações, entre outros).
Parâmetros como retrabalho, redução de peças defeituosas são sem dúvida considerados quando se trata de melhoria contínua do sistema de gestão da qualidade. Para Miyake (2001), a gestão da produção baseada nos valores da qualidade total enfatiza a perspectiva do cliente no ambiente de produção e reforça a busca pela melhoria contínua da qualidade. Juran (1990) compartilha do pensamento de Moura quando menciona que a criação e manutenção de uma estrutura organizacional criada especificamente para desenvolver novos modelos de bens favorece a criação de novos processos relacionados à melhoria contínua da qualidade dos bens e serviços prestados.
O autor exemplifica através da criação de um conselho de qualidade, conselho de melhoria da qualidade ou comitê de qualidade. Quando o sistema de gestão da qualidade é desenvolvido e a responsabilidade relevante é delegada aos grupos de trabalho, a empresa pode implementar a melhoria contínua, o que deve ser feito praticando o método de melhoria PDCA para aprender e buscar melhores níveis de desempenho, na busca pela melhor execução dos técnicas de trabalho. A forma de gestão irá assim, de acordo com as descrições anteriores, permear toda a estrutura da empresa, desde a sede, que concentra e administra todo o sistema de gestão da qualidade da empresa, até às empresas pertencentes à empresa, que em a nível local têm os seus sistemas de gestão baseados no sistema de gestão da qualidade da empresa.
Metodologia para desenvolvimento e implantação do sistema de gestão da qualidade em pequenas e médias construtoras.
MELHORIA DA QUALIDADE DOS SITEMAS DE GESTÃO
O PROCESSO DE MELHORIA CONTÍNUA
A reavaliação das normas ISO 9000 reforçou a importância da melhoria contínua nos processos da empresa, exigindo registros que comprovem que a empresa de fato alcançou melhorias em seu sistema. A melhoria contínua enquanto procura de melhores resultados e níveis de desempenho dos processos, produtos e atividades da empresa deve ser o objetivo da empresa e desenvolver a sua cultura, consistindo num modelo organizacional baseado em critérios de qualidade. Guerrini (1997) compartilha desta opinião, citando o caso das empresas de energia e a necessidade de observar aspectos relacionados à Gestão Estratégica de Custos e à Gestão da Produtividade, para que alcancem um processo de melhoria contínua em relação à sua produção.
Vários pesquisadores, como o já citado Moura, bem como Develin e Miyake afirmam que na busca por melhorias contínuas é importante a criação de um sistema de gestão da qualidade, como os anexados ao final deste estudo. Principalmente na indústria automotiva, como a Rolls-Royce, existe uma norma ISO específica, como a TS 19949, desenvolvida com base na ISO 9000, para determinar os requisitos de um sistema de qualidade voltado ao desenvolvimento, produção, aplicação, instalação e pós. - adquirir serviços do lado do comprador. A simples criação de equipes para coordenar os esforços de melhoria contínua é insuficiente para que a melhoria tenha sucesso.
Atendimento de qualidade é aquele que atende às suas necessidades e está dentro das suas capacidades de compra, ou seja, um preço justo. Em suma, segundo Lima (2006), o ciclo de atividades realizadas ciclicamente para melhoria das atividades (PDCA) padroniza as informações de controle de qualidade, evitando erros na análise, facilitando assim a compreensão das informações obtidas. O foco principal dado ao trabalho está relacionado à gestão estratégica, que abrange toda a estrutura organizacional da empresa.
No nível estratégico, a empresa pode estar realizando o que Suzuki chamou de “grande círculo PDCA” com o objetivo de planejar a empresa como um todo. Em outras palavras, a gestão da rotina por meio do SDCA manteria o padrão existente – podendo alterá-lo se necessário – por meio de ações corretivas-preventivas nos processos rotineiros.
Dissertação (Mestrado) - Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Manufatura e Sistemas - Universidade Federal de Santa Catarina, Florianópolis, p.
TELA DE SOFTWARE DE ABERTURA
TELA DE SOFTWARE CONTENDO REGISTRO DE PDCA
TELA DE SOFTWARE DE ANÁLISE DE PDCA
TELA DE SOFTWARE DE PROPOSTA DE AÇÃO CORRETIVA/
TELA DE SOFTWARE CONTENDO REPROMAGRAÇÃO DE AÇÃO
TELA DE SOFTWARE CONTENDO IMPLEMENTAÇÃO DA AÇÃO
TELA DE SOFTWARE DE VERIFICAÇÃO
TELA DE SOFTWARE DE ENCERRAMENTO
TERMO DE CONSENTIMENTO LIVRE E EXCLARECIDO DA
