Preparação da carne
•
Porcionamento
•
Industrialização
Passo a passo
O ponto certo para todas as suas
necessidades de industrialização
Industrialização passo a passo
O mundo da produção de proteína animal muda constantemente. Tendências vêm e
vão, métodos de preparo continuam a evoluir. É claro que cada mercado tem suas
exigências e expectativas. No entanto, algo não muda: a eficiência na fabricação de
produtos atraentes e saborosos que sejam apreciados por muitos consumidores. É por
isso que oferecemos sistemas de processo de alta qualidade e flexibilidade, baseados
nas tecnologias mais avançadas de processamento de alimentos. Seja qual for o
produto final desejado, podemos montar o sistema de industrialização ideal para você.
A melhor solução possível
Com décadas de experiência na tecnologia da indústria de alimentos e processamento de proteína animal, a Townsend Further Processing é líder de mercado em projeto, produção e instalação de sistemas inovadores para a industrialização de proteína animal (carne branca, vermelha e peixe). Oferecemos soluções desde o preparo, porciona mento, cobertura, fritura e cozimento da carne até a sua embalagem. Com o seu produto final e todas as suas características específicas como nosso ponto de partida, nossos especialistas constroem o sistema mais eficaz para atender seus requisitos. Em nosso
DemoCenter, podemos reproduzir as suas instalações de produção e fazer os produtos que você deseja, mostrando em detalhes as máquinas ou a linha que você pretende adquirir; nele você aprende, vê, sente, cheira e, acima de tudo, saboreia como transformamos as suas intenções e expectativas em produtos finais atraentes. A Townsend Further Processing mantém excelentes contatos com fornecedores respeitados de matérias primas e aditivos. Junto com esses especialistas, formamos uma grande equipe para apoiálo em todos os detalhes.
Processos passo a passo
Hambúrgueres porcionamento
Hambúrgueres porcionamento fritura cozimento
Nuggets porcionamento battering empanamento fritura cozimento
Nuggets porcionamento farinhamento tempura fritura cozimento
Nuggets porcionamento farinhamento cozimento farinhamento tempura fritura
Deditos de
frango porcionamento battering empanamento fritura cozimento Hambúrguer de
Seja para cortar, moer ou misturar ou ainda para analisar o conteúdo de gordura da
massa de carne, temos o equipamento exato para o que você precisa. Se você estiver
processando a carne de acordo com uma receita especial – com outros ingredientes,
a uma certa temperatura, com determinada viscosidade – podemos fornecer os
sistemas necessários. Do início ao fim, cobrindo uma variação interminável de
possibilidades, nossos sistemas podem preparar a sua massa de carne de maneira
higiênica, simples, eficiente e com alta qualidade.
Preparação da carne
Mantemos parcerias com fornecedores confiáveis de equipamentos para preparação da carne, junto com os quais a Townsend Further Processing pode viabilizar o preparo de qualquer massa de carne de acordo com as suas necessidades e especificações.
Um produto em porções perfeitas é o ponto de partida certo para um petisco atraente,
um saboroso componente do prato ou uma refeição pronta, O porcionamento da
massa em produtos pode ser a primeira etapa do seu processo de in dustrialização.
Claro está que você deseja produtos de consistência firme, com peso e formato
precisos. Além disso, para a maioria das processadoras, a flexibilidade e a capacidade
de atender com uma grande linha de produtos são cruciais.
Porcionamento
A Townsend Further Processing oferece vários sistemas de
porcionamento (baixa pressão) e formação (alta pressão). A formação sob alta pressão lhe dá a opção de produzir uma grande variedade de produtos com qualidade a preços convidativos. O porcionamento sob baixa pressão permite obter produtos de alta qualidade conservando a estrutura e a textura da matéria prima.
PlateFormer, alto desempenho com
alta pressão
Nossa PlateFormer é capaz de gerar um grande número de produtos diferentes, como nuggets, schnitzels, croquetes ou hambúrgueres, com mínima variação de peso. As placas porcionadoras podem ser trocadas com rapidez, abreviando o tempo das interrupções. A
PlateFormer oferece um método de produção eficiente e barato.
PlateFormer – como funciona
Para formar os produtos, enchese o alimentador com a massa de carne, que então passa para um bloco de prensagem. Este bloco comprime a massa na placa formadora. Os produtos formados são descarregados para uma esteira transportadora, prontos para a próxima fase do processo. Existem diversos tipos de placas formadoras, permitindo a produção dos mais variados tipos de produtos.
Vantagens da PlateFormer
Fabricação de produtos com variações mínimas de peso −
Ampla variedade de formas e produtos −
Formação precisa −
Facilidade de mudança para novos produtos. −
RevoPortioner, produtos perfeitamente
porcionados com baixa pressão
Nossa RevoPortioner confecciona produtos porcionados com perfeição sob baixa pressão, preservando a textura e a estrutura da matéria prima. A RevoPortioner pode processar carne vermelha, frango e misturas cárneas, além de peixes e outros tipos de matérias primas. Cada produto terá sempre o mesmo formado, peso, dimensões, mantendo qualidade uniforme. O sistema libera os produtos como emprego apenas de ar. Isto melhora a consistência e a qualidade do produto, otimizando o controle das demais etapas do processamento. As perdas de massa praticamente inexistem.
RevoPortioner – como funciona
Saindo da bomba de alimentação, integrada ao sistema, a massa é transferida sob baixa pressão para a caixa distribuidora. Existem cavidades no rolo porcionador em rotação contínua que são preenchidas com o produto. Uma placa no lado pressurizado mantém as cavidades sob pressão, garantindo a uniformidade de formato. Na posição de ejeção, os produtos porcionados recebem um jato de ar que os expele do rolo porcionador. Já sobre uma esteira de descarga, eles seguem para a próxima etapa do processo.
Vantagens da RevoPortioner
Recomendada para todos os tipos de massa protéica −
Preserva textura e estrutura e proporciona a melhor percepção de −
suculência e mordida para produtos formados Formato e peso constantes, com extrema precisão −
Baixíssimo custo de manutenção −
Dispensa água para liberação de produtos (viscosos), melhorando −
a qualidade.
FlourApplicator para uma fina camada
de farinha
A FlourApplicator da Townsend Further Processing eleva o processo de aplicação de farinhas finas a um nível superior. A máquina permite regular exatamente a quantidade de farinha necessária. Podese usar a FlourApplicator em uma grande variedade de produtos.
Uma camada de cobertura agrega valor
ao seu produto
A cobertura melhora o sabor e a textura e aumenta o rendimento. Ele também protege o produto contra danos que possam ser causados durante o processo de congelamento. Com uma cobertura, seus produtos mantêm a boa aparência. É grande a variedade de coberturas possíveis. Você prefere uma cobertura seca, úmida ou combinada? A sequência do processo vai depender do produto final selecionado. Seja qual for o tipo de cobertura desejada, a Townsend Further Processing está pronta para fornecer o sistema apropriado.
A cobertura influi diretamente no rendimento e determina em grande parte as
características de crocância, sabor e apresentação do produto final. Uma apresentação
atraente estimula o consumidor a adquirir o seu produto final.
Enfarinhar
A etapa de enfarinhar deixa o produto final bastante atraente. Uma fina camada de
farinha melhora a aderência de outras coberturas. Parece simples, mas trabalhar com
finas partículas de farinha é bastante complexo. A Townsend Further Processing
aperfeiçoou-se neste processo e usou este conhecimento para desenvolver a
FlourApplicator, uma aplicadora de farinhas finas que trabalha com elevados padrões
de precisão.
BatterApplicator, para uma camada
aderente perfeita
A BatterApplicator aplica aos seus produtos uma cobertura líquida para empanamento. É grande a variedade de produtos compatíveis: schnitzels, filés, costeletas, hambúrgueres, palitos de frango, assim como produtos com osso, como sobrecoxas.
BatterApplicator – como funciona
Uma esteira transportadora conduz os produtos através da máquina aplicadora. O lado inferior do produto passa por um banho com a cobertura líquida. Ao mesmo tempo, até quatro cortinas do líquido umedecem as laterais e a parte superior do produto. O excesso de líquido é removido imediatamente e reaproveitado.
Vantagens da BatterApplicator
Recomendada para os mais variados produtos −
Garante excelente distribuição do líquido −
Remove o excesso de batter, criando produtos finais com −
perfeição
Reaproveita o excesso de batter −
Fácil de operar e limpar. −
Cobertura líquida
Sem aditivos, o amido não adere às proteínas; o empanamento não adere a um produto
in natura. É preciso usar uma camada extra de cobertura sobre esses produtos, que
contenha amido e proteínas. Uma camada deste líquido vai garantir a aderência
apropriada do empanamento ao produto.
BreadingApplicator, para um
empanamento bem feito
A máquina de empanar da Townsend Further Processing é recomendada para uma ampla variedade de produtos em porções ou com osso. Depois de processados, os produtos ficam com uma camada de crosta por todos os lados.
BreadingApplicator – como funciona
Uma rosca sem fim distribui o empanamento por toda a largura da esteira. Depois, o produto é colocado sobre ela e uma camada do empanamento é aplicada à superfície superior e nas laterais. Um rolo de pressão ou placa vibratória garante a perfeita aderência. Depois, a BreadingApplicator remove do produto o excesso de
empanamento.
Vantagens da BreadingApplicator
Recomendada para os mais variados produtos −
Garante excelente distribuição da camada de empanamento −
Remove o excesso de empanamento, dando perfeito −
acabamento ao produto
Reaproveita o excesso de empanamento −
Fácil de operar e limpar. −
Empanamento
Distribuição uniforme da camada de empanamento sobre o produto com sua estrutura
preservada! Produtos empanados têm aspecto convidativo tanto com coberturas finas
ou grossas. Além disso, a camada crocante vai contribuir para o sabor agradável e a
estrutura do produto.
A aplicação de cobertura líquida para Tempura
A cobertura líquida Tempura tem grande viscosidade. Ela é feita com água a baixa
temperatura, farinha, sal e ovo, no qual se mergulha a carne. Durante a fritura, o líquido
forma uma camada crocante em torno do produto, que lhe confere sua aparência
específica.
TempuraApplicator melhora a firmeza
A aplicadora de líquido para tempura é recomendada uma grande variedade de produtos, como nugget ou iscas de carne, por exemplo.
Vantagens da TempuraApplicator
Recomendada para os mais variados produtos −
Garante a perfeita distribuição do líquido −
Mantém o líquido sob temperatura constante −
ValueFryer, vale o que custa
A ValueFryer oferece capacidade suficiente para grandes volumes de produção, garantindo o perfeito controle do uso do óleo. Tratase de uma máquina de alta qualidade que permite fabricar produtos de alta qualidade em ritmo contínuo. Em uma fritadeira, o consumo de óleo e energia e a capacidade de padronizar o processamento são de máxima importância, e a ValueFryer atende a estes requisitos de forma incontestável.
ValueFryer – como funciona
Uma esteira transporta os produtos cobertos através do óleo de fritar. Uma esteira superior os mantém continuamente submersos. A máquina aquece o óleo usando eletricidade ou fluido térmico. O sistema de gerenciamento do óleo mantém a temperatura constante durante toda a fritura e, junto com o sistema de
gerenciamento da energia, reduz o custo da operação.
Vantagens da ValueFryer
Excelente relação custobenefício −Controle total do processo, garantindo redução nos consumos de −
óleo e energia Grande capacidade −
Produtos fritos de maneira uniforme −
Operação, limpeza e manutenção rápidas e seguras. −
Fritar é uma etapa importante no seu processo de produção. A cobertura se fixa e os
seus produtos ficam com um atraente acabamento dourado e um sabor crocante.
Cozimento
LinearOven para cozinhar ao vapor,
cozinhar e grelhar
Com o LinearOven, seus produtos recebem o tratamento térmico em ambiente ideal para reduzir ao máximo a perda de umidade. Assim, a carne atinge a temperatura desejada no centro da peça, tornandose crocante, saborosa e suculenta. Tudo isto garantir o maior rendimento possível.
LinearOven – como funciona
Usando o LinearOven, podese cozinhar ao vapor, cozinhar da maneira tradicional e grelhar com alto nível de qualidade. No forno, os produtos percorrem um túnel de ar quente, formado por dois compartimentos. Ventiladores produzem um fluxo de ar correto e uniforme, sob o qual todos os lados do produto douram igualmente. Com a injeção de vapor, podese regular a umidade do ar. Com o LinearOven, é possível processar produtos formados, em porções e cobertos ou não.
Vantagens do LinearOven
Recomendado para cozinhar ao ar quente, grelhar e cozinhar ao −
vapor
Perfeito controle do fluxo de ar garante alto rendimento no −
produto final
Cozinha e doura o produto com uniformidade −
Recomendado para cozinhar todos os tipos de produtos −
Mantém sempre alta a qualidade do produto. −
O cozimento é outra forma de agregar valor aos seus produtos. O cozimento completo
do produto em óleo aumenta a absorção deste e a perda de umidade. Diante da
crescente demanda por produtos saudáveis, as processadores optam cada vez mais
pela combinação de fritura por imersão e cozimento em forno. Obviamente, também
se pode cozinhar os produtos sem fritá-los, como no caso de partes de frango assadas,
como asas e sobrecoxas, por exemplo.
Congelamento rápido e eficiente
Oferecemos uma grande variedade de soluções para congelamento usando os últimos avanços da tecnologia de modo a atender os seus requisitos de alta qualidade nos produtos finais. Nossos congeladores vão desde Spiral Freezers com fluxo ascendente/ descendente até Superflow Easyclean Tunnel Freezers com tecnologia de impingement. Nossa contínua inovação na tecnologia de congelamento nos permitiu continuar desenvolvendo novos conceitos que ocupam menos espaço, aproveitam melhor a energia e, acima de tudo, são mais econômicos, para que você possa se concentrar naquilo que mais lhes interessa – maximizar o seu potencial de lucro.
Congelamento – como funciona
Os patenteados Superflow Easyclean Freezers congelam o produto de maneira uniforme no mais curto prazo possível. Sobre a esteira transportadora, o produto atravessa o sistema de Impingement por fluxo de ar em alta velocidade chamado Superflow®, uma coluna vertical turbulenta que sopra o ar diretamente sobre o produto e depois muda de direção, criando um fluxo combinado vertical e horizontal antes de retornar aos evaporadores. O rápido fluxo de ar horizontal Arcticflow® é outra de nossas inovações em termos de congelamento. Nesta configuração, o produto final atravessa um alto fluxo horizontal que aplica o ar por cima e por baixo dos produtos antes de seguir continuamente para os evaporadores. A baixa temperatura do Arcticflow® garante o congelamento rápido e homogêneo, gerando produtos finais de alta qualidade.
Vantagens do congelador
Congelamento mais rápido −
Menor perda de peso −
Menor consumo de energia devido ao princípio do fluxo −
horizontal
Paradas mais curtas, devido à menor necessidade de degelo −
Menos consumo de água. −
Para proteger e preservar a qualidade e o frescor do produto por mais tempo, o
congelamento é uma etapa importante na sequência do processo de produção.
Formação de lotes
Durante o processo de formação de lotes, os produtos acabados são combinados e
pesados em porções para acondicionamento em vários tipos de embalagem.
Multihead Weigher para formação
confiável de lotes
A balança classificadora Multihead Weigher atende todos os requisitos de admissão, combinação e pesagem. Ela forma porções e embala produtos alimentícios automaticamente em qualquer tipo de bandeja, embalagem térmica, saco, lata, embalagem de vidro ou caixa.
Multihead Weigher – como funciona
A esteira de entrada leva o produto para o alto da Multihead Weigher, onde alimentadores vibratórios o conduzem suavemente para as calhas de pesagem. As calhas fazem a combinação e criam porções exatas, que depois serão embaladas.
Multihead Weigher – vantagens
Recomendada para os mais variados produtos − Baixíssimo desperdício − Pouca manutenção − Muito higiênica −
Fácil operação e limpeza. −
24 mtr
3,2
m
tr
RevoPortioner FlourApplicator Tempura Applicator
Fryer LinearOven
Ao seu dispor
Quando você opta pela Townsend Further Processing, está escolhendo um futuro de confiabilidade operacional. A Townsend Further Processing permanece sempre junto dos seus clientes e estuda com eles os processos produtivos e as possibilidades de produtos finais. A Townsend Further Processing pode treinar seus funcionários, oferecer contratos de manutenção estruturados sob medida e fica ao seu dispor ininterruptamente, dia e noite, através da sua central de atendimento especializado. Tratase de uma rede mundial de tecnólogos e assistentes de manutenção prestando suporte técnico.A Townsend Further Processing terá prazer em receber a sua visita em seu DemoCenter de Boxmeer, na Holanda. Nele será possível reproduzir em detalhes as suas instalações de produção sob a orientação de nossos tecnólogos de alimentos e processos e com o auxílio de um cozinheirochefe profissional. O cliente acompanha visualmente os vários produtos e processos produtivos que lhe vão sendo demonstrados.
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Detalhes de contato
Townsend Further Processing
Projeto, manufatura, vendas e assistência técnica mundiais de sistemas de industrialização para porcionamento, marinagem, revestimento, tratamento térmico e produção de embutidos de ave, carne vermelha e peixe.
Marel Townsend Further Processing B.V.
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Os dados publicados no presente correspondem às informações mais recentes no momento da publicação e estão sujeitos a modificações futuras. A Townsend Further Processing reserva-se o direito de modificar o projeto construtivo e a fabricação dos seus produtos a qualquer momento sem nenhuma obrigação de sua parte de fazer as mesmas modificações em qualquer equipamento entregue anteriormente. Os dados mencionados servem apenas como indicação. A Townsend Further Processing não assume responsabilidade por erros ou omissões em dados publicados ou por sua utilização. A publicação destes dados não pode ser interpretada como garantia de nenhuma espécie (seja expressa ou implícita).
