07 - Treinamento Multi v Comissionamento - Iom Rev 02.02 -Abr.2014

(1)

COMISSIONAMENTO - IOM

LG Academia de Ar Condicionado

LG Electronics do Brasil

(2)

Multi V

2 Para acesso aos manuais dos produtos, visitar o endereço abaixo :

www.lgeaircon.com

É necessário cadastrar-se no site, realizado na primeira visita.

Clicar em “Partner Suport “ na barra superior do site.

“Technical Data”para ter acesso a Boletins, Manuais e PDB´s dos pro

dutos

Aparecerá uma lista de manuais:

Role a página até o final e digite o modelo do equipamento deseja

do na caixa de pesquisa e clique em “ search ”

Baixar o conteúdo desejado.

REFERENCIA TÉCNICAS

(3)

Multi V

3 Objetivo do treinamento

Este treinamento irá dar-lhe uma abordagem sobre a linha de produtos Multi V.

Como aplicar esta informação ?

Suporte na instalação, operação e manutenção do produto Multi-V.

Conteúdo

- Line Up;

- Aplicação;

- Comissionamento / Instalação;

- Operação / Manutenção

- Boletins Técnicos.

- Boas Práticas

PREFACIO

(4)

Multi V

4 MULTI V

Line- UP

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Multi V

5

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Multi V

6

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7

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8

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9

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Multi V

11

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Multi V

12

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Multi V

13 LINE UP

Ventilador de

alta eficiência

Motor’’

BLDC

Sub cooler

Serpentina

Gold Wide

GHP SUPER Upgrade

1

2

3

4 Trocador com

gases do

escapamento

Baixa pressão

Bypass

Trocador de placas

Motor a Combustão

De alta confiança

Compressor

De alta eficiencia

1

2

3

4

5

1

2

3

4

1

2

3

4

5

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Multi V

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Multi V

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Multi V

22

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Multi V

23

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Multi V

24 Controle Central

•AC-Manager • AC-Smart ll

- PQCSW320A1E • Expansion Kit - PQCSE440U0 •AC Ez - PQCSZ250S0 •Controle Central Simples - PQCSB101S0 • ACP • Função Controller - PQCSB101S0 - PQCSC101S0 •Programação Horária - PQCSB101S0 - PQCSD130A0

Gateway

• BACnet - PQNFB17B0 • LonWorks - PQNFB16A1

Controle Remoto

•Controle Remoto sem Fio PQWRHDF0 • Controle Remoto simplificado - PQRCVCL0Q(W) - PQRCHCA0Q(W) • Controle Remoto Padrão - PQRCVSL0 •Para eco V (Apenas Série 0) - PZRCUSB0 •Controle Remoto Deluxe - PQRCUDS0(B,S)

PDI, Dry Contact

•PDI - PQNUD1S00 •Dry Contact - PQDSA/PQDSB - PQDSBC -

LINE UP

PQWRCQ0FDB PQWRHQ0FDB

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Multi V

25 Controle Remoto

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Multi V

26 Controle Remoto

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Multi V

27 01 Controle Remoto

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Multi V

28 Controle Remoto

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Multi V

29 02 Controle Central

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Multi V

30 Controle Central

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Multi V

31 Controle Central

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Multi V

32 Controle Central

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Multi V

33 Dry Contact

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Multi V

34 Controle Central

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Multi V

35 Controle Central

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Multi V

36 PDI

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Multi V

37 Gateway

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Multi V

38 Gateway

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Multi V

39 04 Produtos de Aplicações Especiais

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Multi V

40 Produtos de Aplicações Especiais

(41)

Multi V

41 04 Produtos de Aplicações Especiais

(42)

Multi V

42 Produtos de Aplicações Especiais

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Multi V

43 Produtos de Aplicações Especiais

LINE UP

O sistema trabalha de várias formas

Água quente para aplicação sanitária

Condensação a água

Condensação geotérmica

Média temperatura (50ºC) Alta temperatura (80ºC)

Obter água quente

Obter água fria

Condensação a ar

(44)

Multi V

44 Acessórios de Instalação

(45)

Multi V

45 Acessórios de Instalação

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Multi V

46 Acessórios de Instalação

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Multi V

47 Acessórios de Instalação

(48)

Multi V

48 APLICAÇÃO

PDB

A LG disponibiliza PDB (Catalogo de dados de Produto)

Disponível Apenas no idioma Ingles, o mesmo possui todos os dados de produto, está

disponível em todas as linhas de produto

(49)

Multi V

49 APLICAÇÃO

PDB

Podem ser encontrados todas as características do produto, abaixo vemos alguns exemplos

das unidades internas

(50)

Multi V

50 APLICAÇÃO

LATS

A LG disponibiliza software de dimensionamento de sistemas denominado LATS, que

obrigatoriamente deve ser utilizado em todas as instalações, efetuando a validação da

instalação, correto dimensionamento de disjuntores e carga de fluido refrigerante

(51)

Multi V

51 APLICAÇÃO

Projetos

Toda a instalação deve possuir seu projeto de execução onde é determinado seu

posicionamento, configuração e viabilização.

(52)

Multi V

52

(53)

Multi V

53 FERRAMENTAS BÁSICAS

Descrição Figura Observação

manual do produto

caso não tenha manual, acessar www.lgeaircon.co

m

projeto de instalação

Sem projeto não se inicia uma instalação, usar programa LATS.

manômetros

manifold adequado para cada tipo de

gás mangueiras R410A mangueiras com junta de teflon adequadas para o gás R410A Conexão 5/16''

Descrição Figura Observação balanca de

precisão

Sem balança não poderá ser efetuada a carga bomba de vácuo Desidratação do sistema vacuometro Medição do nível de vácuo Multímetro e alicate amperímetro Teste de resistência de sensores e demais grandezas elétricas

TEORIA DE INSTALAÇÃO

(54)

Multi V

54

Descrição Figura Observação Descrição Figura Observação detetor de vazamento eletrônico Usar o também o teste de bolhas de sabão extensão elétrica

_-

cortador de tubos não recozer tubos rígidos jogo de chave allen não adaptar chaves flangeador de tubos excêntrico

não recozer tubos rígidos jogo de chave philips e fenda utilizar chaves de boa qualidade dobrador de tubos

não recozer tubos rígidos jogo de chave de boca utilizar chaves de boa qualidade

TEORIA DE INSTALAÇÃO

FERRAMENTAS BÁSICAS

(55)

Multi V

55

_ alicate de corte Na execução da tubulação, escrever sobre o projeto os comprimentos relamente usados para consideração da carga de refrigerante trena Para o uso de terminais, usar o alicate correto alicate prensa terminais visualização em locais sem iluminação com a obra em andamento lanterna Usar válvula com pressão de saída 70kgf/cm2 válvula reguladora de nitrogênio Todos os branches e headers devem estar nivelados assim como as unidades internas e externas nível Obrigatório durante o processo de brasagem e no teste de vazamento cilindro de nitrogênio utilizar chaves de boa qualidade Observação Figura Descrição Observação Figura Descrição jogo de chave inglesa

TEORIA DE INSTALAÇÃO

FERRAMENTAS BÁSICAS

(56)

Multi V

56

alicate de bico _ equipamento de segurança Lebre-se de usar óculos, capacete e calçado adequado. Para trabalho em altura usar o cinto de

segurança atente para as normas locais

TEORIA DE INSTALAÇÃO

FERRAMENTAS BÁSICAS

(57)

Multi V

57 Controle

remoto sem

fio

PQWRH(C)DF0

Controle

remoto com

fio

PQRCVSL0QW

Extensão de

controle

remoto

PZCWRCG3

FERRAMENTAS ESPECÍFICAS

TEORIA DE INSTALAÇÃO

(58)

Multi V

58 Condensador de 5 ~ 30HP

TEORIA DE INSTALAÇÃO

ESPAÇO PARA MANUTENÇÃO

O incorreto posicionamento da unidade pode provocar mal funcionamento ou falha prematura dos

componentes, assim como baixa performance do sistema.

As unidades devem ser instaladas em local que atenda aos seguintes requisitos:

 Uma base forte e robusta que suporte o peso da unidade e que não degrade-se

facilmente ( exemplo concreto ou aço, devidamente protegidos ).

 Se uma cobertura for instalada sobre a unidade, para evitar a luz solar direta ou

exposição a chuva, certificar-se que o ar de descarga do condensador não encontre-se

restringido e/ou obstruído.

 Recomenda-se que a unidade exterior deva ser isolada a fim de evitar que pessoas,

animais ou plantas aproximem-se.

 Assegurar o espaço adequado ao redor da unidade ( tanto para circulação de ar quanto

manutenção ).

 Garantir que a água gerada pelo equipamento não deva causar qualquer dano e/ou

incomodo por transbordar em caso de condensação.

 O ruído, vibração e ar quente descarregado da unidade externa não deve incomodar o

ambiente circundante.

 Certifique-se que não haja danos às tubulações a longo prazo, pois pode causar o

vazamento de refrigerante.

(59)

Multi V

59 Condensador de 5 ~ 30HP

Nota: Respeitar os limites mínimos de área para que a garantia seja validada.

Caso 1 Caso 2

TEORIA DE INSTALAÇÃO

Durante a instalação da unidade, considerar espaço para serviços, respeitando as distancias mínimas

apresentadas a baixo :

(60)

Multi V

60 Condensador de 5 ~ 30HP

Caso 1

Caso 2

TEORIA DE INSTALAÇÃO

Nota: Respeitar os limites mínimos de área para que a garantia seja validada

(61)

Multi V

61 Condensador de 5 ~ 30HP

TRANSPORTE DA UNIDADE

• Ao transportar as partes suspensas, a unidade passa pelos cabos debaixo da unidade e utiliza

os dois pontos de suspensão, cada um na parte frontal e traseira.

• Eleve sempre a unidade com os cabos presos nos quatro pontos para que o impacto não seja

aplicado na unidade.

• Prenda os cabos à unidade num ângulo de 40º ou menos.

(62)

Multi V

62 TEORIA DE INSTALAÇÃO

TRANSPORTE DA UNIDADE

(63)

Multi V

63 Condensador de 5 ~ 30HP

• Instale em locais onde pode agüentar o peso e a vibração/ruído da unidade exterior.

• Os suportes inferiores na unidade exterior devem ter no mínimo 100 mm de largura sob as pernas

da unidade antes de serem fixadas.

• Os suportes da unidade exterior devem ter no mínimo 200 mm de altura.

• Os parafusos de fixação devem ser introduzidos no mínimo 75mm.

TEORIA DE INSTALAÇÃO

OK

(64)

Multi V

64 Condensador de 5 ~ 30HP

• Utilize sempre cortadores de tubo de cobre

• Remova as rebarbas unidade antes de serem fixadas.

• Utilize flangeador excêntrico com catraca.

• Flange perfeita

TEORIA DE INSTALAÇÃO

(65)

Multi V

65 Condensador de 5 ~ 30HP

• Utilize a tabela abaixo e a ferramenta adequada, assim você ganhará tempo e seu trabalho estará

correto.

• Utilize a tabela para não aplicar torque excessivo e assim danificar a flange.

• Ao apertar a conexão com a porca curta, utilizar duas chaves.

TEORIA DE INSTALAÇÃO

(66)

Multi V

66 TEORIA DE INSTALAÇÃO

(67)

Multi V

67 Distância Máxima entre a condensadora (ODU) e a evaporadora (IDU) mais distante.

Máx 200m

(68)

Multi V

68 Distâncias Máxima entre o 1º branch e a evaporadora mais distante.

Máx 90m

(69)

Multi V

69 Distâncias Máxima entre o branch e cada evaporadora.

Máx40m

40m

TEORIA DE INSTALAÇÃO

(70)

Multi V

70 Min O,5 m

Min 0,5m

TEORIA DE INSTALAÇÃO

(71)

Multi V

71 1000 m

TEORIA DE INSTALAÇÃO

(72)

Multi V

72 Desnível

110 m

TEORIA DE INSTALAÇÃO

(73)

Multi V

73 Desnível entre

unidades internas

15 m

TEORIA DE INSTALAÇÃO

(74)

Multi V

74 Desnível máximo

entre unidades externas

(5m)

TEORIA DE INSTALAÇÃO

(75)

Multi V

75 Tabela Distâncias e Desníveis entre Condensadora e Evaporadoras

TEORIA DE INSTALAÇÃO

Maior distância

(Equivalente)

Comprimento Total

Desnível

entre Ext~Int

Desnível

entre Int~Int

Maior distância

após 1º branch

Desnível

entre Ext~Ext

200m

(225m)

0,5m p/ branch

1000m

5m

100m

15m

90m

150m

(175m)

0,5m p/ branch

300m

0m

50m (UE Acima)

15m

40m

40m (UE Abaixo)

Diferença entre

Maior e Menor Trecho

40m

2x trechos principais

Aumentar uma medida

p/tubulação principal

1000m

90m

110m

5m

15m

40m

90m

110m

5m

40m

1000m

200m

IV

(76)

Multi V

76 R410A

A R B L N 0 1 6 2 1

A : Acessório

R : VRF (Multi V)

BL : Branch Line

016 : Capacidade Unidade Interna (16kW/h=54,6kBtu/h)

2 : Referência Branch Line

N : R410A

1 : Número de Série

Capacidade total de internas

TEORIA DE INSTALAÇÃO

(77)

Multi V

77 TEORIA DE INSTALAÇÃO

DESENHO DO BRANCH

(78)

Multi V

78 ( Inclinação )

( Inclinação )

Face para cima

Face para baixo

TEORIA DE INSTALAÇÃO

INSTALAÇÃO DO BRANCH

(79)

Multi V

79 R410A

A R B L 0 5 7

A : Acessório.

R : VRF (Multi V).

BL : Branch Line.

05 : Capacidade em HP Ex: 5 HP de Unid. Interna.

7 : Número de unidades internas conectadas.

TEORIA DE INSTALAÇÃO

(80)

Multi V

80 TEORIA DE INSTALAÇÃO

DESENHO DO HEADER

(81)

Multi V

81

1. Instale o Header na Horizontal

2. Depois do Header

só entra evaporadora

3. As conexões não uzadas deverão ser soldadas

TEORIA DE INSTALAÇÃO

(82)

Multi V

82 TEORIA DE INSTALAÇÃO

CONEXÃO CONDENSADORAS

(83)

Multi V

83 TEORIA DE INSTALAÇÃO

CONEXÃO TUBO EQUALIZADOR

Durante o corte dos tubos, remova as rebarbas e

substancias estranhas antes de conectar.

Aplicar teste de pressão ( Nitrogênio com pressão de

3.8MPa – 38,7 kgf/cm2 ).

Quando a conexão do tubo equalizador não for utilizada

( unidade única ), soldar a tampa de cobre que

acompanha o produto para evitar perda de refrigerante

acidental.

(84)

Multi V

84 TEORIA DE INSTALAÇÃO

LAY OUT TUBULAÇÃO

(85)

Multi V

85 Minima Instalada

Máxima Instalada

4 HP

6 50%

130%

5 HP

8 50%

130%

6 HP

**9 *(10)**

50%

130%

8 HP

13 50%

130%

10 HP

16 50%

130%

12 HP

**19 *(20)**

50%

130%

14 HP

23 50%

130%

16 HP

26 50%

130%

18 HP

29 50%

130%

20 HP

32 50%

130%

22 HP

35 50%

130%

24 HP

39 50%

130%

26 HP

42 50%

130%

28 HP

45 50%

130%

30 HP

49 50%

130%

32 HP

52 50%

130%

34 HP

55 50%

130%

36 HP

58 50%

130%

38 HP

61 50%

130%

40 HP

64 50%

130%

42 HP

64 50%

130%

.... HP

64 50%

130%

.... HP

64 50%

130%

.... HP

64 50%

130%

80 HP

64 50%

130%

Capacidade de Evaporadoras

Capacidade do Sistema

Número Máximo de Unidades Internas

TEORIA DE INSTALAÇÃO

(86)

Multi V

86 Unidade

Condensadora

Unidades Evaporadoras

Conexão

“Y” Branch

Conexão

“Header”

Tubulação de Cobre dimensionada em projeto

TEORIA DE INSTALAÇÃO

(87)

Multi V

87 Unidade

Condensadora

Unidades Evaporadoras

Conexão

“Y” Branch

_{Caixa Recuperadora}

de Calor

Tubulação de Cobre dimensionada

em projeto

Caixa Recuperadora

de Calor

DIMENSIONAMENTO DE TUBULAÇÃO

TEORIA DE INSTALAÇÃO

(88)

Multi V

88 Conexão

“Y” Branch

_Conexão

“Y” Branch

Conexão

“Y” Branch

Distribuição do refrigerante e àgua de condensação (Tubulação)

Utilizando torre selada.

Unidade

Condensadora

Tubulação de Cobre dimensionada

em projeto

DIMENSIONAMENTO DE TUBULAÇÃO

TEORIA DE INSTALAÇÃO

(89)

Multi V

89 DIMENSIONAMENTO DE TUBULAÇÃO

TEORIA DE INSTALAÇÃO

27 KBTU ARBLN

016

21 Total da capacidade de internas (A+B )

-Quando a soma for menor que 16kW/h

você deve selecionar o branch ARBLN01621.

B

C

D

9kBtu/h

Lembrar que o branch de 16 kW/h suporta 54kbtu/h

A

18kBtu/h

36kBtu/h

27kBtu/h

?

1/4 X 1/2

3/8 X 5/8

27K 3/8 X 5/8

63 KBTU ARBLN

033

21 63K 3/8 X 3/4

90 KBTU ARBLN

033

21 3/8 X 7/8

9HP

(90)

Multi V

90 Diâmetro da tubulação da Condensadora até o 1º Branch

DIMENSIONAMENTO DE TUBULAÇÃO

Nota: Caso não encontre exatamente a sua capacidade nesta tabela, adotar a medida acima mais próxima.

(91)

Multi V

91 Diâmetro da tubulação da Unidade Interna

Utilizar tubulação de cobre sem costura (Refrigeração) e com espessura adequada

modelo (kbtu)

7

9

12

15

18

24

28

36

42

48

76

96 liq mm (pol)

6.35 (1/4)

9.52 (3/8)

gas mm (pol)

12.7 (1/2)

15.88 (5/8)

19.05 (3/4)

22,2 (7/8)

Diâmetro

Externo

Espessura

Minima

Mole

Rígido

ü

Tubulação de cobre sem costura.

ü Proprio para suportar a pressão de trabalho de 3,8MPa (551psi ou lb/pol²).

(92)

Multi V

92 Diâmetro das tubulações entre “Branchs” ( B, C, D)

Diâmetro das tubulações do Branch para a evaporadora

Definido pelo próprio evaporador.

ARBLN0

16

21 Branch

ARBLN0

16

21 ARBLN0

33

21 ARBLN0

33

21 ARBLN0

71

21 ARBLN0

71

21 ARBLN

145

21 ARBLN

145

21 ARBLN

232

20 ARBLN

232

20 ARBLN

232

20 TEORIA DE INSTALAÇÃO

(93)

Multi V

93 Método de substituição do ar pelo Nitrogênio.

Haverá formação de fuligem na tubulação se a solda for realizada sem a pressurização com

Nitrogênio

Essa fuligem poderá soltar das paredes do tubo quando entrar em operação e circular no

ciclo frigorífico, resultando em entupimento das válvulas de expansão, tanques, obstrução de

filtros e canais de lubrificação do compressor.

Durante a operação de solda, mantenha Nitrogênio pressurizando a linha. Não use

quaisquer outros tipos de gases sob risco de explosão.

Use uma válvula reguladora de pressão para controlar a pressão do gás de nitrogênio em

acima da pressão atmosférica.

TEORIA DE INSTALAÇÃO

SOLDA

(94)

Multi V

94 TEORIA DE INSTALAÇÃO

SOLDA

(95)

Multi V

95 Soldar com fluxo de nitrogênio na tubulação

Fazer passar fluxo de Nitrogênio com 3 PSI através da tubulação

Para tubulações acima de ¾’’ utilizar redução na saída afim de evitar a forma

ção de fuligem no interior da tubulação

Manifold

Nitrogênio

Conjunto Oxi-acetileno para brasagem

Válvula

Schreider

SOLDA

(96)

Multi V

96 Testar com pressão de Nitrogênio com 600 PSI durante 24 horas

Cuidado para não ultrapassar este tempo e não esquecer de reap

ertar as válvulas de serviço antes de pressurizar.

TEORIA DE INSTALAÇÃO

TESTE DE VAZAMENTO

(97)

Multi V

97 TEORIA DE INSTALAÇÃO

ISOLAMENTO TÉRMICO

Usar

isolamento

de

borracha

elastomérica

com

espessura

adequada.

Espessura mínima de 10mm com

proteção

U.V.

,

anti-chama

e

resistência térmica acima de 100ºC

com célula fechada.

A espessura varia em função da

temperatura e umidade do ambiente

onde se encontra instalada, contate

seu fornecedor.

Verificar espessura recomendada

para a sua cidade.

Em áreas externas, usar fita ou tinta

de proteção UV-A / UV-B.

(98)

Multi V

98 Uma das operações mais críticas e fundamentais para o sistema é a desidratação das linhas,

também conhecido como vácuo.

O vácuo significa a ausência de ar ( pressão ), conseqüentemente, da umidade de um

determinado espaço. O ar contém água sobre a forma de vapor, e por esse motivo, antes de

aplicar a carga de gás em um sistema de refrigeração, deverá ser feita a evacuação do sistema.

Nesta operação são retiradas as impurezas e umidade que permaneceram dentro da tubulação, e

que contaminam o sistema caso não sejam removidas. A umidade é a inimiga numero 1 dos

sistemas de refrigeração. Com a operação de vácuo, garantimos a pureza do refrigerante

adicionado ao sistema de refrigeração.

Se a operação de vácuo não for bem executada, a mistura do refrigerante com a umidade podem

gerar acidez, danificando o compressor e formando pontos de congelamento no sistema, gerando

problemas de funcionamento, como entupimento das linhas, congelamentos, corrosão, queima

ou quebra prematura dos componentes, redução da vida útil dos equipamentos, perda de garantia

dos equipamentos, etc.

TEORIA DE INSTALAÇÃO

VÁCUO

O nível de vácuo exigido é igual ou abaixo de 500 microns de mercúrio ( valor que

garante a eliminação de todas as impurezas ), isolando-se a bomba de vácuo. O

tempo de estabilização ( valor em que o vácuo não varia ) pode variar em função do

tamanho do sistema.

Será considerado um vácuo satisfatório quando o valor não ultrapassar os 500

microns e estabilizar, sem a interferência da bomba de vácuo. Considerar 10 minutos

como o tempo mínimo de estabilização.

(99)

Multi V

99 Algumas recomendações que auxiliam na execução do vácuo :

- Utilizar bomba de vácuo rotativa, de duplo estágio, de 18 cfm ou maior. Quanto mais potente

for a bomba utilizada, menor o tempo para chegar-se ao nível adequado de vácuo do sistema;

- Testar o conjunto de vácuo : vacuômetro eletrônico, tubos e bomba. Caso não atinja 200

microns antes da execução do serviço, trocar o óleo. Caso persista, necessária manutenção

do conjunto;

- Utilizar vacuômetro digital (capaz de medir em mícrons de coluna de mercúrio) e ferramentas

compatíveis com R410A;

- Sempre medir o vácuo com a bomba isolada

– a leitura do vácuo não deve sofrer

interferência do funcionamento da bomba;

- Utilizar tubulação de cobre para as interligações de vacuômetro, manifold, bomba, etc;

- Utilização do modo vácuo ( as evaporadoras devem estar energizadas ). Todas as válvulas

do sistema serão colocadas na posição aberta;

- Troca regular do óleo da bomba, de acordo com a recomendação do fabricante ( geralmente

a cada 24 horas de funcionamento );

- Limpeza do filtro de sucção da bomba, de acordo com a recomendação do fabricante;

- Utilizar tubulações do maior diâmetro possível para interligação da bomba ao sistema;

- A fim de se obter maior eficiência no processo de evacuação, recomenda-se que o vácuo

seja executado tanto pelo lado de alta como de baixa pressão ( linhas de líquido e sucção );

- Não deixar o sistema aberto à atmosfera por muito tempo, com o objetivo de evitar a entrada

de contaminantes / umidade.

TEORIA DE INSTALAÇÃO

VÁCUO

(100)

Multi V

100 Manifold

Isolar a bomba para medição

do vácuo ( 10 min )

TEORIA DE INSTALAÇÃO

VÁCUO - Ideal

Preferencialmente sempre que possível usar tubulaç

ão de cobre ou mangueiras apropriadas com junta de

teflon.

(101)

Multi V

101 Manifold

O ideal é usar um registro para não danificar o vacuômetro

TEORIA DE INSTALAÇÃO

VÁCUO

Preferencialmente sempre que possível usar tubulaç

ão de cobre ou mangueiras apropriadas com junta de

teflon.

(102)

Multi V

102 MODO VÁCUO

Esta função é usada para tornar possível o vácuo em todo o sistema,

abrindo as válvulas de expansão nas unidades externas e internas,

após a troca de um componente, ou para realização do vácuo.

(103)

Multi V

103 MODO VÁCUO

TEORIA DE INSTALAÇÃO

Procedimento para abertura das válvulas para realização de vácuo (modo

vácuo):

(104)

Multi V

104 MODO VÁCUO

TEORIA DE INSTALAÇÃO

(105)

Multi V

105 CARGA DE REFRIGERANTE

TEORIA DE INSTALAÇÃO

A carga de refrigerante do sistema deve ser calculada pelo software da LG

chamado de LATS. O projeto considera as distancias, capacidade e arranjos das

unidades para calculo da quantidade necessária de refrigerante para carregar o

sistema.

Após a execução das linhas de

refrigerante,

é

necessária

a

atualização do projeto LATS, para

a correção do calculo da carga de

refrigerante.

Confirme

os

comprimentos reais das linhas em

todos os trechos. Meça com a

trena os trechos de tubulação,

corrija as informações no projeto

LATS e execute o recalculo da

carga.

Revisão do Projeto

Atualização do Projeto

LATS

(106)

Multi V

106 MULTI V III

CARGA DE REFRIGERANTE

TEORIA DE INSTALAÇÃO

DuPont – SUVA 410A Honeywell – Genetron

AZ-20

IMPORTANTE : cargas de refrigerante

somente serão realizadas com refrigerantes

provenientes dos fornecedores DuPont ou

Honeywell. Outros fabricantes não são

aceitos em função de problemas de

performance dos equipamentos e ruídos de

expansão nos sistemas.

A carga de refrigerante do produto deverá ser feita considerando que a Unidade

Externa (ODU) já vem com carga de refrigerante. Observar a etiqueta

característica do produto.

(107)

Multi V

107 TEORIA DE INSTALAÇÃO

Para a execução do procedimento de

carga de refrigerante adicional, é

necessária a utilização de uma balança

eletrônica para controlar a precisão da

carga transferida.

Obrigatoriamente a carga transferida

deve ser feita na forma líquida ( garrafa

virada para baixo ).

(108)

Multi V

108 Manifold

R 410 A

Balança de precisão

CARGA DE REFRIGERANTE

TEORIA DE INSTALAÇÃO

(109)

Multi V

109 Cabo de Sinal – Blindado 2 VIAS

Rede de evaporadoras

Endereçamento Automático - decimal

Borne IDU

Módulo de Automação

Cabo de Sinal – Blindado

Rede de condensadoras

Endereçamento Manual

Borne SODU

CABO DE 2 VIAS

Cabo de Sinal – Blindado

Rede de automação

Endereçamento Manual - h

exadecimal

Borne INTERNET

CABO DE REDE

TEORIA DE INSTALAÇÃO

REDES DE COMUNICAÇÃO

(110)

Multi V

110 TEORIA DE INSTALAÇÃO

REDES DE COMUNICAÇÃO

(111)

Multi V

111 TEORIA DE INSTALAÇÃO

Conexão Conexão Conexão Conexão

Alimentação Condensadoras Evaporadoras Automação Dry

Contact 12 volts

Rede de ligação

das

condensadoras

escrava1, escrava

2 e escrava 3

–

quando aplicável .

Rede de ligação das evaporadoras

do sistema ( somente na unidade

mestre ).

Rede de ligação da

automação ( somente

na

unidade

mestre,

quando aplicável ).

REDES DE COMUNICAÇÃO

(112)

Multi V

112 Cabo manga

Cabo Shield com diâmetro de 1,00 a 1,5 mm

2 Cabo de par trançado

_{Terminal soldado}

Terminal soldado

O terminal GND é o terminal do controle central, não é linha de aterramento.

TEORIA DE INSTALAÇÃO

CABO DE COMUNICAÇÃO

INTERLIGAÇÃO EXTERNA / INTERNAS CABO DE COMUNICAÇÃO POLARI

ZADO

(113)

Multi V

113 TEORIA DE INSTALAÇÃO

CABO DE COMUNICAÇÃO

O cabo de controle é o responsável pela interligação de todos os componentes do sistema (

condensadoras, evaporadoras e automação ). Ele não deve ser unido com a tubulação de

refrigerante e com o cabo de força. Quando o cabo de força e o cabo de controle forem

distribuídos paralelamente, mantenha um espaçamento mínimo para evitar interferência de sinal,

que podem vir a causar erros de funcionamento e surgimento de alarmes.

Especificação :

cabo blindado, com malha de proteção ( 75% ), contra interferências;

bitola entre 1,0 e 1,5 mm.;

comprimento máximo : 1.000 metros

Precaução

Conexão das linhas de comunicação tem polaridade.

O comprimento máximo da linha de comunicação entre a

unidade externa para a unidade interna mais distante deverá

ser de 300 metros.

O comprimento total da linha de comunicação deve ser de no

máximo 1000 metros.

O aterramento da malha do cabo de controle de cada linha de

controle, deve ser feito em um único ponto. Recomenda-se

aterrá-lo na caixa de controle da condensadora MESTRE

somente.

3 (Ａ) 4 (Ｂ)

(114)

Multi V

114 TEORIA DE INSTALAÇÃO

CABO DE COMUNICAÇÃO CONDENSADORAS X EVAPORADORAS

OK

(115)

Multi V

115 Esta instrução vale para cabo de comunicação como de força, a fim de evitar mal contato.

TEORIA DE INSTALAÇÃO

(116)

Multi V

116 TEORIA DE INSTALAÇÃO

CONFIGURAÇÃO DE COMUNICAÇÃO CONDENSADORA X

CONDENSADORA

(117)

Multi V

117 A unidade externa a ser configurada como principal (master / mestre) deverá estar com os “dip switches” na

posição padrão de fábrica, ou seja, todos para baixo (posição “off”).

OBSERVAÇÃO: Quando existir diferença de capacidade entre as unidades externas (condensadoras) que

compõem o sistema, sempre deverá ser configurada como principal (mestre) a unidade externa de maior

capacidade. As demais unidades externas secundárias (escrava) deverão ser configuradas em ordem

decrescente de capacidade.

Exemplo: um sistema de 44HP é composto por três unidades externas com as seguintes capacidades: 10P,

14HP e 20HP. Neste caso, a configuração das unidades externas deve ser feita da seguinte forma:

Unidade de 20HP = Principal (mestre);

Unidade de 14HP = Secundária 1 (escrava 1);

Unidade de 10HP = Secundária 2 (escrava 2).

do

são

confirmação

se

de

Aplicação

.

TEORIA DE INSTALAÇÃO

(118)

Multi V

118 TEORIA DE INSTALAÇÃO

(119)

Multi V

119 TEORIA DE INSTALAÇÃO

Ligado / ON

Desligado / OFF

Interruptores

DIP

CONFIGURAÇÃO INTERRUPTORES DIP

(120)

Multi V

120 TEORIA DE INSTALAÇÃO

CONFIGURAÇÃO INTERRUPTORES DIP

A configuração dos interruptores DIP permitem realizar uma série de configurações ou modo de operação

das unidades/sistemas. Dependendo do tipo/modelo dos equipamentos, algumas funções podem estar

desabilitadas.

Se configurar o interruptor DIP quando a energia estiver ligada, a configuração alterada não será

aplicada de imediato. A configuração alterada apenas estará ativa quando a energia for restabelecida ou

pressionado o botão de reiniciar ( RESET ) na placa principal.

1. ‘ ‘ marcada na tabela significa que o interruptor DIP deve estar na posição para cima ( ligado / ON ).

Caso contrario, a função poderá não funcionar de forma adequada.

2. ‘X’ marcado na tabela significa que o interruptor DIP deve estar na posição para baixo ( desligado /

OFF ). Caso contrario, a função poderá não funcionar de forma adequada.

3. Se o interruptor DIP aplicável não estiver regulado de forma adequada, o equipamento poderá não

trabalhar adequadamente.

4. Ao executar o teste, verifique as condições de funcionamento da unidade interior e apenas execute o

funcionamento quando todas as unidades interiores estiverem paradas.

(121)

Multi V

121 TEORIA DE INSTALAÇÃO

(122)

Multi V

122 TEORIA DE INSTALAÇÃO

Chaves DIPs Botão Auto-endereçamento Display 7

segmentos

(123)

Multi V

123 TEORIA DE INSTALAÇÃO

CONFIGURAÇÃO COMUNICAÇÃO CONDENSADORA X EVAPORADORA

5) Durante 30 segundos são indicados os números da definição de ligação da unidade interna

cujo endereçamento está completo, no LED de 7 segmentos da unidade externa PCB.

6) Após finalizar o endereçamento automático, os controles remotos com conectados às

evaporadoras, irão exibir os números de identificação seqüencial encontrado pela

condensadora, como, por exemplo, CH01, CH02, CH03... etc. Estes números NÃO se referem

ao endereçamento utilizado para configuração de sistema de automação ( hexadecimal ).

Também NÃO se referem, necessariamente, a códigos de erro. Unidades internas sem display

( ex. Cassete ) irão informar o endereço através do numero de piscadas dos leds ( verde

equivale a dezenas e vermelho equivale a unidades ).

Caso o numero apresentado não corresponda ao numero total de evaporadoras conectadas

ao sistema, significa que não foram localizadas todas as evaporadoras.

O endereço das unidades internas será

definido por endereçamento automático.

1) Aguarde 3 minutos depois de ligar o

sistema

(unidade

Mestre,

sub-unidade

externa e unidades internas).

2) Pressione o interruptor da unidade externa

(SW02V) durante 5 segundos.

3) É indicado um

“88” no LED de 7

segmentos da unidade externa PCB.

4) Para completar processo, são necessários

2~7 minutos, conforme quantidade de

evaporadoras.

(124)

Multi V

124 TEORIA DE INSTALAÇÃO

CONFIGURAÇÃO DE COMUNICAÇÃO CONDENSADORA X

EVAPORADORA

(125)

Multi V

125 O projetista é o responsável pelo dimensionamento elétrico

TEORIA DE INSTALAÇÃO

ELÉTRICA

(126)

Multi V

126 TEORIA DE INSTALAÇÃO

ELÉTRICA

Critérios para dimensionamento Elétrico

Respeite as normas e regulamentos locais;

Utilizar cabo com isolação sólida de PVC 70ºC e

tensões até 750V;

Considerar critério de conduções de corrente

conforme NBR-5410;

Considerar critério de queda de tensões conforme

NBR-5410;

Demais recomendações deverão ser consideradas

conforme NBR-5410;

Limites de desbalanceamento :

Voltagem : 2%

Corrente : 10%

Variação de tensão em relação à tensão nominal :

10%

(127)

Multi V

127 TEORIA DE INSTALAÇÃO

ELÉTRICA

Cálculo do desbalanceamento de Tensão

O desbalanceamento de tensão ( % ) é igual a

maior diferença em relação a voltagem média,

dividido pela voltagem média.

Exemplo :

Tensão Nominal : 380V – 3F – 60Hz

Medições :

WU = 383 V

UV = 378 V

WV = 374 V

Tensão média = 383 + 378 + 374 = 378 V

3 Diferença em relação a tensão média :

WU = 383 – 378 = 5 V

UV = 378 – 378 = 0 V

WV = 374 – 378 = -4 V

Maior

diferença

é

5V

.

Logo

o

desbalanceamento de tensão % é :

5 x 100 = 1,32% OK

378 O cálculo do desbalanceamento de corrente

deve ser feito da mesma forma que o de

desbalanceamento de tensão

.

Para estimar o aumento de temperatura, pegue o

valor do desbalanceamento eleve ao quadrado e

multiplique por 2.

Limites de desbalanceamento :

Tensão : 2%

Corrente : 10%

Variação de tensão em relação à

tensão nominal : 10%

(128)

Multi V

128 TEORIA DE INSTALAÇÃO

ELÉTRICA

Separação das linhas de transmissão de energia

Se as linhas de comunicação e energia correrem lado a lado, há uma forte possibilidade de

desenvolver uma falha operacional devido à interferência do sinal causado pela ligação eletrostática

e eletromagnética .

A tabela abaixo indica a recomendação de espaçamento apropriado entre as linhas de energia