CONFEDERAÇÃO NACIONAL DA INDÚSTRIA – CNI
Robson Braga de Andrade Presidente
DIRETORIA DE EDUCAÇÃO E TECNOLOGIA – DIRET
Rafael Esmeraldo Lucchesi Ramacciotti Diretor de Educação e Tecnologia
SERVIÇO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL – SENAI
Conselho Nacional Robson Braga de Andrade Presidente
SENAI – Departamento Nacional
Rafael Esmeraldo Lucchesi Ramacciotti Diretor - Geral
Gustavo Leal Sales Filho Diretor de Operações
APRESENTAÇÃO
A organização da oferta formativa coerente com as mudanças no processo produtivo é um dos grandes desafios enfrentados pelas instituições de formação profissional que preparam o trabalhador sob as perspectivas da competência e polivalência, com o propósito de desenvolver suas capacidades para compreensão e aplicação das bases gerais, técnicas, científicas e socioeconômicas de uma área de atuação.
O ITINERÁRIO NACIONAL DE EDUCAÇÃO PROFISSIONAL elaborado nas diversas áreas da indústria,
para subsidiar as ações de formação profissional do SENAI, tem como objetivo o alinhamento e atualização do desenho curricular com base em contextos reais do mundo do trabalho.
Nesse sentido, este documento apresenta o itinerário nacional da área de Automação e Mecatrônica como resultado do trabalho articulado nacionalmente por meio dos Comitês Técnicos Setoriais Nacionais, dos Comitês de Especialistas Técnicos do SENAI e, também, dos Interlocutores da ação.
Embora apresente o itinerário formativo de áreas tecnológicas, não se constitui como um documento finalizado, uma vez que dentre as ações nacionais está o permanente monitoramento dos Perfis Profissionais e Desenhos Curriculares Nacionais no sentido de mantê-los aderentes às necessidades do mundo do trabalho e à Metodologia SENAI de Educação Profissional.
Desta forma, entregamos aos regionais a versão 2018 atualizada e ampliada, enquanto instrumentalização para atender de forma proativa ao desafio da organização da oferta formativa, tendo em vista o fortalecimento do padrão nacional e das ações do Sistema SENAI.
MATRIZ DE REFERÊNCIA
O Itinerário Nacional de Educação Profissional da área de Automação e Mecatrônica contempla cursos de Educação Profissional Técnica de Nível Médio, Educação Profissional Tecnológica de Graduação.
Os desenhos curriculares aqui apresentados representam uma base nacional comum para a oferta formativa dos Departamentos Regionais, tendo em vista a atualização técnica e tecnológica de seus cursos e a manutenção do padrão de qualidade educacional SENAI.
Embora nem todos os currículos tenham sido desenvolvidos a partir de um Perfil Profissional definido por um Comitê Técnico Setorial -- estratégia prioritária da Metodologia SENAI de Educação Profissional --todos foram desenvolvidos a partir de pesquisas de mercado, estudos técnicos de tendência e prospecção, conhecimento tácito da área e norteadores estratégicos e submetidos ao comitê de Especialistas técnicos do SENAI que procederam a devida análise para que os regionais possam usufruir de um documento condizente com as demandas da indústria nacional.
Os Departamentos Regionais poderão montar suas ofertas formativas utilizando o currículo de cada ocupação, na íntegra, ou fazendo o acréscimo de até 20% à carga horária estabelecida. A medida fará com que todo curso atenda a uma base nacional comum sem, contudo, comprometer as especificidades estaduais.
A seguir, a Matriz de Referência da área de Automação e Mecatrônica que apresenta os cursos com suas respectivas Unidades Curriculares e cargas horárias, além de representar graficamente a composição de cada curso e servir para orientação ao regional na composição de novas ofertas a partir do desmembramento do currículo aqui apresentado.
LISTA DE OCUPAÇÕES
1. INSTRUMENTISTA INDUSTRIAL
2. TÉCNICO EM AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL 3. TÉCNICO EM MECATRÔNICA
4. TECNÓLOGO EM AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL 5. TECNÓLOGO EM MECATRÔNICA INDUSTRIAL
BÁSICO
CÁLCULO APLICADO A MECATRÔNICA 80
horas
CIRCUITOS ELÉTRICOS 80
horas
FÍSICA APLICADA 80
horas
FUNDAMENTOS DE LÓGICA DE PROGRAMAÇÃO 80
horas
Gestão de Pessoas para Pesquisa e Inov ação 80
horas
MÁQUINAS ELÉTRICAS 80
horas
Processos da Manuf atura Mecânica 80
horas
INTRODUTÓRIO
ELETRICIDADE APLICADA À INSTRUMENTAÇÃO 40
horas
COMUNICAÇÃO E INFORMÁTICA APLICADA À INSTRUMENTAÇÃO 40 horas
MECANICA APLICADA À INSTRUMENTAÇÃO 60
horas
COMUNICAÇÃO E INFORMÁTICA APLICADA 80
horas
ELETRÔNICA APLICADA A SISTEMAS AUTOMATIZADOS 120
horas
MECÂNICA APLICADA A SISTEMAS AUTOMATIZADOS 100
horas
CÁLCULO APLICADO À AUTOMAÇÃO 80
horas
CIRCUITOS ELÉTRICOS 80
horas
COMUNICAÇÃO E METODOLOGIA CIENTÍFICA 80
horas
EMPREENDEDORISMO E INOVAÇÃO 40
horas
ESTATÍSTICA APLICADA À AUTOMAÇÃO 40
horas
FÍSICA APLICADA À AUTOMAÇÃO 80
horas
INTRODUÇÃO À AUTOMAÇÃO 80
horas
LIDERANÇA E GESTÃO 40
horas
MÁQUINAS ELÉTRICAS 80
horas
MATEMÁTICA APLICADA A SISTEMAS ELÉTRICOS 80
horas
PROCESSOS INDUSTRIAIS 40
horas
COMUNICAÇÃO E INFORMÁTICA APLICADA 80
horas
ELETRÔNICA APLICADA A SISTEMAS AUTOMATIZADOS 120
horas
FUNDAMENTOS DA INSTRUMENTAÇÃO 100 horas
ESPECÍFICO
COMISSIONAMENTO DE INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO E CONTROLE 40 horas
INSTALAÇÃO DE INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO E CONTROLE 120
horas
MANUTENÇÃO DE INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO E CONTROLE 40
horas
PARAMETRIZAÇÃO E CALIBRAÇÃO DE INSTURMENTOS DE MEDIÇÃO E CONTROLE 60 horas
ESPECÍFICO I
CIRCUITOS ELETROPNEUMÁTICOS E ELETROHIDRÁULICOS APLICADOS À MANUFATURA
100 horas
ACIONAMENTOS ELETROELETRÔNICOS 100
horas
MODELAGEM VIRTUAL DE ELEMENTOS MECÂNICOS 100
horas
DESENHO TÉCNICO DE SISTEMAS DE AUTOMAÇÃO 80
horas
SISTEMAS MICROPROCESSADOS 100
horas
CONTROLADORES LÓGICOS PROGRAMÁVEIS 80
horas
DESENVOLVIMENTO DE SISTEMAS SUPERVISÓRIOS 100
horas
ACIONAMENTO DE MÁQUINAS ELÉTRICAS 80
horas
SISTEMAS ELETROPNEUMÁTICOS E ELETROHIDRÁULICOS 80
horas
CONTROLE DE PROCESSOS INDUSTRIAIS 140
horas
PROJETO DE SISTEMAS PARA CONTROLE DE PROCESSOS INDUSTRIAIS 80
horas
REDES INDUSTRIAIS 100
horas
SISTEMAS ANALÓGICOS 80
horas
SISTEMAS DIGITAIS 80
horas
INTEGRAÇÃO COM SISTEMAS ROBÓTICOS 80
horas
SISTEMAS DIGITAIS DE CONTROLE DISTRIBUÍDOS 40
horas
MEDIÇAO DE VARIAVEIS FISICAS DE PROCESSO 180
horas
INSTRUMENTAÇÃO INDUSTRIAL ANALÍTICA 40
horas
INTEGRAÇÃO DAS TECNOLOGIAS HABILITADORAS DA IND 4.0 60
horas
GERENCIAMENTO DE PROJETOS 80
horas
DESENHO TÉCNICO MECÂNICO 80
horas
MODELAMENTO TRIDIMENSIONAL DE COMPONENTES 80 horas
MODELAMENTO E CINEMÁTICA DE CONJUNTOS TRIDIMENSIONAIS 80
horas
ANÁLISE ESTRUTURAL DE SISTEMAS MECÂNICOS 80
horas
PROJETOS DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS 80
horas
PROGRAMAÇÃO E USINAGEM CNC 80
horas
MANUFATURA ASSISTIDA POR COMPUTADOR 80
horas
SIMULAÇÃO DE PROCESSOS DE MANUFATURA 80
horas
GERENCIAMENTO DE PROJETOS 80
horas
DIAGRAMAS HIDRÁULICOS E PNEUMÁTICOS 60
horas
ACIONAMENTOS ELETROELETRÔNICOS 100
horas
MEDIÇÃO DE VARIÁVEIS FÍSICAS INDUSTRIAIS 120
horas
INSTRUMENTAÇÃO ANALÍTICA 40
horas
ESPECÍFICO II
SISTEMAS LÓGICOS PROGRAMÁVEIS 80
horas
CIRCUITOS MICROCONTROLADOS 80
horas
PROCESSOS DE MANUFATURA 140
horas
SISTEMAS ANALÓGICOS 80
horas
SISTEMAS DIGITAIS 80
horas
SISTEMAS EMBARCADOS 80
horas
ACIONAMENTO DE MÁQUINAS ELÉTRICAS 80
horas
CIRCUITOS MICROCONTROLADOS 80
horas
TÉCNICAS DE CONTROLE 80
horas
SISTEMAS LÓGICOS PROGRAMÁVEIS 80
horas
SISTEMAS DE INTERTRAVAMENTO INDUSTRIAL 40
horas
ELEMENTOS FINAIS DE CONTROLE 40
horas
IMPLEMENTAÇÃO E COMISSIONAMENTO DE SISTEMAS DE CONTROLE E AUTOMAÇÃO 100 horas
CLASSIFICAÇÃO DE ÁREAS E PROTEÇÃO CONTRA EXPLOSÃO 40
horas
GESTÃO DA MANUTENÇÃO DE SISTEMAS DE CONTROLE E AUTOMAÇÃO 60
horas
ESPECÍFICO III
PROJETOS DE SISTEMAS DE CONTROLE INDUSTRIAL 120
horas
TECNOLOGIAS DA INFORMAÇÃO E COMUNICAÇÃO APLICADAS À INDÚSTRIA 4.0 140 horas
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL 40
horas
PROGRAMAÇÃO ORIENTADA A OBJETO 80
horas
PROCESSAMENTO DA INFORMAÇÃO 40
horas
PROGRAMAÇÃO ORIENTADA AO SERVIÇO 40
horas
REDES INDUSTRIAIS 80
horas
SISTEMAS AUTOMATIZADOS DE MANUFATURA 160
horas
TECNOLOGIAS DA INFORMAÇÃO E COMUNICAÇÃO APLICADAS À INDÚSTRIA 4.0 140 horas
ESPECÍFICO IV
PROJETO DE SISTEMAS ELETROPNEUMÁTICOS E ELETROHIDRÁULICOS 80
horas
CONTROLADORES LÓGICOS PROGRAMÁVEIS 80
horas
INTERFACES E SISTEMAS DE CONTROLE 80
horas
CÉLULAS ROBOTIZADAS 80
horas
IMPLEMENTAÇÃO DE SISTEMAS MECATRÔNICOS 80
horas
PROJETO DE SISTEMAS MECATRÔNICOS 160
horas
CH Total 400
horas 1240 horas
1200 horas
2400 horas
2400 horas
Qualif icações
INSTRUMENTISTA INDUSTRIAL TÉCNICO EM AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL TÉCNICO EM MECATRÔNICA TECNÓLOGO EM AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL TECNÓLOGO EM MECATRÔNICA INDUSTRIAL
Formação Inicial
1. INSTRUMENTISTA INDUSTRIAL
1.1 Identificação da ocupação
Ocupação INSTRUMENTISTA INDUSTRIAL CBO 3134
EDUCAÇÃO PROFISSIONAL
Educação Profissional Técnica de Nível
Médio C.H MÍNIMA 400h
NÍVEL DA
QUALIFICAÇÃO 2 EIXO
TECNOLÓGICO
Controle e Processos Industriais
ÁREA
TECNOLÓGICA
Automação e Mecatrônica
SEGMENTO
TECNOLÓGICO Automação
COMPETÊNCIA GERAL
Implementar e manter instrumentos de medição e controle de processos industriais, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
REQUISITOS
DE ACESSO Ter, no mínimo, 16 anos completo
Relação das Unidades de Competência
Unidade de Competência 1
Implementar instrumentos de medição e controle em processos industriais, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente.
Unidade de Competência 2
Manter instrumentos de medição e controle de processos industriais,
considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente.
Descrição das Unidades de Competência
UNIDADE DE COMPETÊNCIA 1
Implementar instrumentos de medição e controle em processos industriais, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente.
Elementos de Competência Padrões de Desempenho
Instalar instrumentos de medição e controle.
Seguindo as especificações técnicas do projeto
Considerando as especificações técnicas do fabricante
Realizando as conexões e fixações nas condições estabelecidas no projeto Atendendo as condições ambientais e de segurança requeridas para a operação
Parametrizar instrumentos de medição e controle.
Considerando os dados do projeto
Utilizando os softwares e dispositivos de parametrização aplicáveis ao instrumento de medição e controle de processo
Calibrar instrumentos de medição e controle.
Observando os padrões de referência indicados no projeto e/ou os valores de referência validados
Aplicando os procedimentos técnicos e as normas pertinentes
Comparando os sinais dos instrumentos com os padrões de referência validados e especificações do projeto
Atendendo as condições de segurança requeridas para a operação Gerando relatório de calibração conforme procedimento da empresa Aplicando princípios de metrologia
Comissionar instrumentos de medição e controle.
Garantindo a comunicação entre os instrumentos constitutivos da malha de controle nas condições estabelecidas no projeto
Realizando os testes físicos aplicáveis aos instrumentos em questão com referência nas especificações do projeto
Documentando os resultados dos testes realizados em conformidade com o sistema de qualidade da empresa
UNIDADE DE COMPETÊNCIA 2
Manter instrumentos de medição e controle de processos industriais, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente.
Elementos de Competência Padrões de Desempenho
Considerando o diagrama de interligação da malha de controle
Inspecionando as condições físicas e funcionais dos instrumentos com base nas referências técnicas
Realizar avaliações diagnósticas de instrumentos de medição e controle.
pertinentes
Testando os instrumentos da malha a partir da simulação das variáveis
Utilizando os softwares de supervisão e manutenção aplicáveis à avaliação de processos e controle de variáveis
Documentando os resultados dos diagnósticos realizados em conformidade com o sistema de qualidade da empresa
Fazendo, pela utilização de instrumentos específicos, medições das grandezas físicas e elétricas
Substituir componentes de instrumentação.
Considerando as especificações técnicas do manual do fabricante do instrumento a ser substituído
Seguindo os procedimentos técnicos e operacionais indicados para a ação de substituição
Testando o equipamento com base nas especificações técnicas do componente e as variáveis do processo
Atendendo as normas ambientais e de segurança aplicáveis ao processo
Documentando as ações de substituição realizadas em conformidade com o sistema de gestão da empresa
Reparar componentes básicos de circuitos eletroeletrônicos, mecânicos e/ou pneumáticos de medição e controle.
Considerando o tipo, as características e funções do componente a ser reparado
Considerando o diagrama do circuito a ser reparado Considerando a natureza, características e
configuração do circuito a ser reparado
Testando o funcionamento do componente e do circuito com base nas variáveis do processo
Seguindo os procedimentos de reparação indicados para o processo
Atendendo os requisitos ambientais e de segurança aplicáveis à operação
Documentando as ações de reparação realizadas em conformidade com o sistema de gestão da
manutenção da empresa
Competências de Gestão
Apresentar postura proativa e responsável, atualizando-se continuamente e adaptando-se, com criatividade e senso crítico, às mudanças tecnológicas, organizativas, profissionais e socioculturais que impactam as suas atividades.
Apresentar, no planejamento e desenvolvimento das atividades profissionais, uma postura de atenção, disciplina, organização, comprometimento, precisão e zelo.
Tomar decisões no planejamento e na resolução de problemas relacionados às atividades sob sua responsabilidade.
Atuar profissionalmente, respeitando os princípios e procedimentos técnicos e de qualidade, de higiene, saúde e segurança e de meio ambiente.
Atuar em equipes multidisciplinares de trabalho, comunicando-se profissionalmente, interagindo e cooperando com os integrantes dos diferentes níveis hierárquicos da empresa.
Ser ético na conduta pessoal e profissional.
Ser resiliente.
Adaptar-se permanentemente ás mudanças organizacionais.
Desenvolver o trabalho em conformidade com as diretrizes e procedimentos da empresa, assegurando a qualidade técnica de produtos e serviços
Contexto de Trabalho da Ocupação Meios de Produção
Ferramentas e Instrumentos Desenhos Técnicos e Fluxogramas Ferramentas manuais
Interface Homem Máquina – IHM Sistema de aquisição de dados Softwares supervisórios
Máquinas e Equipamentos
Acionamento Eletrônico de Motores: Inversor de Frequência; Soft starter; Servoacionamento; Conversores CA\CC;
Analisadores industriais Calibradores
Computadores \ Dispositivos Móveis Controladores de processo
Controladores Programáveis
Equipamentos com segurança intrínseca Instrumentos de medidas
Motores Elétricos
Placas de controle dedicadas Posicionadores
Programador dedicado para configuração de instrumentos Registradores
Sensores e transdutores industriais
Transmissores
Válvulas de controle e de segurança Materiais de Consumo
Acessórios hidráulicos, pneumáticos, eletropneumáticos e eletrohidráulicos Cablagem aplicada a sistemas de instrumentação
Componentes elétricos e eletrônicos Condutores elétricos
Isolantes elétricos Produtos de limpeza Outros
Legislações de direitos autorais, trabalhistas, ambiental, de saúde e segurança, etc Normas e procedimentos técnicos
Publicações do setor (livros técnicos, revistas técnicas, artigos técnicos, catálogos de produtos e serviços, anais de congressos)
Métodos e Técnicas de Trabalho
Boletins / Relatórios técnicos Catálogos e Manuais
Metodologias de diagnóstico Normas Regulamentadoras - NRs
Normas técnicas nacionais (Normas Técnicas, de serviços e outras) e internacionais (ISO, DIN e outras) Procedimentos de Segurança, Organização do Trabalho e Gestão Ambiental
Sistema de comunicação e informação
Sistemas de gestão da qualidade e produtividade Técnicas de avaliação de resultados
Técnicas de manutenção Trabalho em equipe
Condições de Trabalho
Condições ambientais
Ambientes com atmosferas explosivas
Ambientes com condições ergonômicas variadas Ambientes com iluminação e ventilação variados
Ambientes com ruídos, umidade, variações térmicas, partículas em suspensão e substâncias tóxicas e inflamáveis
Ambientes com trabalho em altura Ambientes confinados
Ambientes internos e externos, com vários postos de trabalho Equipamentos de Segurança
EPCs EPIs
Riscos profissionais
Riscos biológicos: infecções externas (dermatites), infecções internas, exposição à poeira, vapores e gases, animais peçonhentos
Riscos ergonômicos: posição ergonômica em relação à atividade a ser desenvolvida
Riscos físicos: queda, choques, queimaduras, ruído, variações de temperatura, vibrações, elementos cortantes e perfurantes.
Riscos químicos: exposição a óleos e produtos químicos Turnos e horários
Possibilidade de trabalho em turnos e jornadas extras ou flexíveis
Posições no Processo Produtivo
Contexto Funcional e Tecnológico
As atividades do profissional consistem, basicamente, em trabalhos de execução e que envolvem a utilização de instrumentos, equipamentos, máquinas e técnicas específicas
Em dependência hierárquica, com grau médio de responsabilidade e autonomia limitada no desempenho de suas atividades
Contexto Profissional Ambientes de produção Assistência técnica
Embarcações e Plataformas Empresas de Engenharia
Empresas de pequeno, médio e grande porte, e microempresas Indústrias em geral
Laboratórios e plantas-piloto de pesquisa e desenvolvimento de sistemas de instrumentação Manutenção industrial
Trabalho autônomo
Vendas e compras técnicas
Saída Intermediária para o Mercado de Trabalho Instrumentista Comercial
Instrumentista Industrial Representante Técnico Vendedor Técnico
Evoluções da Ocupação
Adesão à produção com tecnologias limpas
Atualizações relativas aos sistemas de gestão da qualidade, saúde, segurança e meio ambiente Atualizações tecnológicas
Autodesenvolvimento e atualização tecnológica Comunicação profissional, oral e escrita
Cumprir os aspectos ambientais, sociais e de segurança
Desenvolvimento de qualidades pessoais (atitudes e comportamento)
Exigências no atendimento às normas e regulamentações, especialmente as de segurança Formação para a competência
IEC 11, IEC 31, IEC 61131-3
IEEE (voltado à área de automação e mecatrônica)
Legislação Trabalhista (CLT): Legislação do aprendiz; Direitos e deveres pertinentes à função; Fim da insalubridade; Contratação temporária; Terceirização de serviços
Máquinas e equipamentos com tecnologia digital e virtual
Meio ambiente: ISO 14000; ISO 14001; Certificação OHSAS / ISO 18001; Lei dos Resíduos Sólidos 12.305/2010. (Política Nacional dos Resíduos Sólidos)
Mudanças no Sistema da Qualidade Normalização e padronização de projetos
Normas de gestão: ISO 9001; ISO 55000 (Gestão de Ativos)
Normas de segurança: OHSAS / ISO 18001: referente à Gestão de Saúde e Segurança Ocupacional; NBR Brigada de Incêndio; NR 17: referente à ergonomia; NBR 5410 – Instalações Elétricas de Baixa Tensão e Sistemas de Aterramento; NBR 5413: referente à iluminação, NR 12 – Segurança na Operação de Máquinas e Equipamentos; NR 10 – Segurança em Instalações e Serviços em Eletricidade; NR 11 - Segurança na Movimentação de Cargas; NR 20 – Líquidos e Combustíveis Inflamáveis; NR 33 – Espaços Confinados; NR6 – EPIs; NR 13 – Vasos de Pressão; NR 35 – Trabalho em Altura
Normas ISA - Normalização e padronização de projeto Normas para redação de relatórios técnicos
Normas Técnicas
Novas tecnologias de acesso à informação Novas tecnologias de automação e controle Novas tecnologias de sensoriamento
Novas tecnologias e formas de interação homem x máquina Organização e métodos de trabalho
Ter postura proativa
Tomar decisões no âmbito de suas responsabilidades Uso de novos materiais em geral
Uso de softwares e aplicativos
Utilizar softwares e aplicativos específicos ou direcionados aos processos produtivos
Formação Profissional Relacionada à Ocupação
Aperfeiçoamentos nas tecnologias de automação
Cursos de graduação (Engenharia Mecânica, Engenharia Elétrica, Engenharia de Controle e Automação, entre outros)
Técnico de Nível Médio em Automação Técnico de Nível Médio em Mecatrônica Tecnólogo em Automação
Tecnólogo em Mecatrônica
Indicação de Conhecimentos Referentes ao Perfil Profissional
UC1 : Implementar instrumentos de medição e controle em processos industriais, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente.
Conhecimentos Processos industriais Classes de instrumentos Telemetria e tecnologias de transmissão
Variáveis industriais Técnicas de controle Desenho aplicado à instrumentação
Projeto de instrumentação Instalação de tubos, conexões e válvulas Ferramentas, materiais e equipamentos
Interligações elétricas e pneumáticas
Malhas de controle Elementos finais de controle
Redes industriais Parametrização de instrumentos
Calibração de sistemas de medição
UC2 : Manter instrumentos de medição e controle de processos industriais, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente.
Conhecimentos Simbologia aplicada à instrumentação Mecânica dos fluidos Instrumentos de medição e controle
Elementos primários de nível, vazão, pressão e temperatura
Malhas de controle Sistemas e supervisão Testes de funcionalidade Tipos de manutenção:
preventiva e preditiva Procedimentos de substituição de
componentes
Reparação de circuitos elétricos, eletrônicos, mecânicos e pneumáticos Documentação técnica Testes: a quente, a frio, em bancada; de malha
Confiabilidade metrológica Estatística aplicada à metrologia
Saúde, segurança e meio ambiente
Identificação das Ocupações Intermediárias
OCUPAÇÃO INSTRUMENTISTA INDUSTRIAL
CBO 7411
Competência Geral:
Realizar a instrumentação do controle de processos de automação e, também, a sua manutenção, atendendo aos requisitos técnicos, de qualidade, de saúde, higiene e segurança, e de meio ambiente.
1.2 Desenho curricular
Resumo da Organização Curricular
Módulos Unidades Curriculares Carga Horária Carga Horária do Módulo
INTRODUTÓRIO
ELETRICIDADE APLICADA À
INSTRUMENTAÇÃO 40 h
140 h COMUNICAÇÃO E INFORMÁTICA APLICADA À
INSTRUMENTAÇÃO 40 h
MECANICA APLICADA À INSTRUMENTAÇÃO 60 h
ESPECÍFICO
COMISSIONAMENTO DE INSTRUMENTOS DE
MEDIÇÃO E CONTROLE 40 h
260 h INSTALAÇÃO DE INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO
E CONTROLE 120 h
MANUTENÇÃO DE INSTRUMENTOS DE
MEDIÇÃO E CONTROLE 40 h
PARAMETRIZAÇÃO E CALIBRAÇÃO DE
INSTURMENTOS DE MEDIÇÃO E CONTROLE 60 h
TOTAL 400h
Detalhamento das Unidades Curriculares
Módulo: INTRODUTÓRIO Perfil Profissional: INSTRUMENTISTA INDUSTRIAL
Unidade Curricular: ELETRICIDADE APLICADA À INSTRUMENTAÇÃO Carga Horária: 40h
Unidades de Competência:
UC1 : Implementar instrumentos de medição e controle em processos industriais, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente.
UC2 : Manter instrumentos de medição e controle de processos industriais, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente.
Objetivo Geral: Desenvolver os fundamentos técnicos relacionados à eletricidade, de forma a instrumentalizar o aluno a estabelecer as bases para a atuação na medição e controle em processos industrias
CONTEÚDOS FORMATIVOS Elemento de
Competência
Padrão de Desempenho
Capacidades Técnicas
Conhecimentos
Eletricidade Básica Eletrostática
Grandezas elétricas *(Potência de base dez, números fracionários e decimais, múltiplos e submúltiplos, conversão de base numérica) Fontes de energia
Instrumentos de medidas
Lei de Ohm *(Função Linear, Funções Trigonométricas)
Associação dos resistores
Leis de Kirchhof *(Sistemas Lineares) Potência e energia elétrica *(Funções do 1º e do 2º Grau)
Eletrônica aplicada à Instrumentação (básica) Diodos
Capacitores Transistores Amplificadores
Fontes de Alimentação
Organização de ambientes de trabalho Princípios de organização
Organização de ferramentas e instrumentos:
formas, importância
Organização do espaço de trabalho Segurança no Trabalho
Acidentes de trabalho: conceitos, tipos e Capacidades Técnicas
Fundamentos Técnicos Científicos
Reconhecer as unidades de medida aplicáveis à elétrica, assim como as suas formas de conversão Reconhecer os diferentes tipos de instrumentos utilizados na medição de grandezas elétricas, suas características, formas de uso e finalidades
Interpretar resultados de medições de grandezas elétricas com referência em padrões pré-
estabelecidos
Reconhecer diferentes tipos, características e funções dos componentes eletroeletrônicos Definir soluções matemáticas para diferentes tipos de problemas relacionados à eletroeletrônica aplicada a sistemas de instrumentação
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas
Capacidades Metodológicas
Reconhecer a iniciativa como característica fundamental e requisito de um bom profissional
Reconhecer a pesquisa como fonte de inovação e formação de um espírito empreendedor
Reconhecer o conceito e a importância da qualidade nas rotinas de trabalho
Capacidades Organizativas
Aplicar os princípios de organização nas rotinas de trabalho e nos compromissos pessoais
Reconhecer situações de risco à saúde e segurança do trabalhador e as diferentes formas de proteção a esses riscos
Capacidades Sociais
Demonstrar atitudes éticas no comportamento e nas relações interpessoais
Demonstrar espírito colaborativo em atividades coletivas
características
Agentes agressores à saúde: riscos físicos, químicos e biológicos
Equipamentos de proteção individual e coletiva: tipos e funções
Mapa de riscos (Finalidades) Inspeções de segurança Sinalizações de segurança
Prevenção e combate a incêndio: Conceito e importância de PPCI
CIPA
Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e materiais
Ambientes Pedagógicos
Biblioteca
Laboratório de eletroeletrônica Sala de aula
Equipamentos, Ferramentas e Instrumentos
Fonte simétrica Gerador de sinais
Instrumentos de medições elétricas (multímetro, voltímetro, amperímetro, osciloscópio)
Transformador
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos
e Ferramentas Kit multimídia (projetor, tela, computador)
Recursos didáticos
Capacitores
Condutores elétricos Diodos
EPIs
Estanho para solda Ferro de solda Literaturas técnicas Manuais
Placa universal Potenciômetro
Produtos para limpeza Protoboard
Pushbutton Resistores Sugador de solda Transistores
Detalhamento das Unidades Curriculares
Módulo: INTRODUTÓRIO Perfil Profissional: INSTRUMENTISTA INDUSTRIAL
Unidade Curricular: COMUNICAÇÃO E INFORMÁTICA APLICADA À INSTRUMENTAÇÃO Carga Horária: 40h
Unidades de Competência:
UC1 : Implementar instrumentos de medição e controle em processos industriais, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente.
UC2 : Manter instrumentos de medição e controle de processos industriais, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente.
Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento dos fundamentos técnicos e das capacidades sociais, organizativas e metodológicas relacionadas à comunicação oral e escrita e à utilização de recursos computacionais na elaboração de textos, planilhas, apresentações e pesquisas de forma a potencializar as condições do aluno para o posterior desenvolvimento das capacidades técnicas específicas que caracterizam a atuação do profissional
CONTEÚDOS FORMATIVOS Elemento de
Competência
Padrão de Desempenho
Capacidades Técnicas
Conhecimentos
Comunicação oral e escrita
Elementos de comunicação: emissor, mensagem, receptor e canal
Leitura e interpretação de textos técnicos
Estrutura de frases e parágrafos Técnicas de resumo
Relatório
Gramática aplicada ao texto Técnicas de argumentação Pesquisa
Tipos de pesquisa: bibliográfica;
pesquisa em publicações eletrônicas;
pesquisa de campo
Apresentação de resultados de pesquisas: Tema; Objetivo; Método;
Análise das informações; Síntese das informações; Citações
Bibliografias confiáveis e não confiáveis Editor de Textos
Tipos Formatação
Configuração de páginas Capacidades Técnicas
Fundamentos Técnicos Científicos
Pesquisar dados e informações em sites de busca Identificar dados e informações em tabelas, textos, fluxogramas, manuais e normas técnicas aplicáveis à instrumentação
Reconhecer os requisitos de uso dos softwares e
aplicativos básicos dedicados à elaboração de diferentes tipos de documentos técnicos
Aplicar a terminologia técnica e os princípios e normas da linguagem culta na comunicação oral e escrita,
considerando, especialmente, os requisitos da coesão e da coerência
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas
Capacidades Metodológicas
Reconhecer a iniciativa como característica fundamental e requisito de um bom profissional
Reconhecer a pesquisa como fonte de inovação e formação de um espírito empreendedor
Reconhecer o conceito e a importância da qualidade nas rotinas de trabalho
Capacidades Organizativas
Aplicar os princípios de organização nas rotinas de trabalho e nos compromissos pessoais
Reconhecer situações de risco à saúde e segurança do trabalhador e as diferentes formas de proteção a esses riscos
Capacidades Sociais
Demonstrar atitudes éticas no comportamento e nas relações interpessoais
Demonstrar espírito colaborativo em atividades coletivas
Importação de figuras e objetos Arquivamentos
Controles de exibição
Correção ortográfica e dicionário Quebra de páginas
Recuos, tabulação, parágrafos, espaçamentos e margens Marcadores e numeradores Bordas e sombreamento Colunas
Planilhas Eletrônicas Funções/finalidades
Linhas, colunas e endereços de células Formatação de células
Configuração de páginas Inserção de Fórmulas Elaboração de gráficos Classificação e filtro de dados Internet
Normas de uso Navegadores Sites de busca
Download e gravação de arquivos Correio eletrônico
Direitos autorais (citação de fontes de consulta)
Ética
Código de conduta
Respeito às individualidades pessoais Ética nas relações interpessoais Ética no desenvolvimento de atividades do cotidiano
Habilidades básicas do relacionamento interpessoal
Respeito Cordialidade Disciplina Empatia
Responsabilidade Comunicação Cooperação Trabalho em equipe
Conceito de grupo e equipe O desafio do trabalho em equipe O relacionamento com os colegas de equipe
Responsabilidades individuais e coletivas
Cooperação
Divisão de papéis e responsabilidades Compromisso com objetivos e metas Relação com o líder
Iniciativa Conceito
Importância, valor
Formas de demonstrar iniciativa Consequências favoráveis e desfavoráveis
Pesquisa
Tipos: bibliográfica, de campo, laboratorial, acadêmica Características
Métodos Fontes Estruturação
Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e materiais
Ambientes Pedagógicos
Biblioteca
Laboratório de informática Sala de aula
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e Ferramentas
Computadores com acesso a internet (e com software de editor de texto, planilha eletrônica, editor de apresentações)
Kit multimídia (projetor, tela, computador)
Material Didático
Catálogos Livros Manuais Normas Revistas
Detalhamento das Unidades Curriculares
Módulo: INTRODUTÓRIO Perfil Profissional: INSTRUMENTISTA INDUSTRIAL
Unidade Curricular: MECANICA APLICADA À INSTRUMENTAÇÃO Carga Horária: 60h
Unidades de Competência:
UC1 : Implementar instrumentos de medição e controle em processos industriais, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente.
UC2 : Manter instrumentos de medição e controle de processos industriais, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente.
Objetivo Geral: Instrumentalizar o aluno para o atendimento de necessidades específicas que impactam a compreensão e a utilização de técnicas relacionadas à mecânica aplicada à instrumentação, com vistas ao desenvolvimento das capacidades técnicas específicas que caracterizam a atuação do profissional da área
CONTEÚDOS FORMATIVOS Elemento de
Competência
Padrão de Desempenho
Capacidades Técnicas
Conhecimentos
Metrologia
Medidas de comprimento: Unidade fundamental, múltiplos e submúltiplos, Conversão de unidades, Polegada, Conversão de milímetros em polegadas; * (Frações, Números Decimais, Potência de 10; Média Aritmética; Média Ponderada; Medidas de Dispersão) Medidas de massa: Unidade fundamental, múltiplos e submúltiplo, Operações
Instrumentos de Medição dimensional: paquímetro e micrometro
ELEMENTOS HIDRÁULICOS E PNEUMÁTICOS DA INSTRUMENTAÇÃO
Tipos: cilindros; válvulas; reguladores; tubos, mangueiras e conexões
Características Aplicações
FERRAMENTAS MANUAIS EMPREGADOS NA INSTRUMENTAÇÃO
Tipos
Características Aplicações
Técnicas e recomendações de uso e conservação ELEMENTOS DE FIXAÇÃO
Tipos, características e aplicações: Rebites, Porcas, parafusos e arruelas, Anel elástico, Pinos, Chavetas Capacidades Técnicas
Fundamentos Técnicos Científicos
Reconhecer diferentes tipos, características e finalidades de ferramentas manuais
Reconhecer as unidades de medida aplicáveis à mecânica assim como as suas formas de conversão
Reconhecer os diferentes tipos de instrumentos utilizados na medição de grandezas mecânicas, suas características, formas de uso e finalidades
Interpretar resultados de medições de grandezas mecânicas
Reconhecer diferentes tipos de componentes empregados em sistemas hidráulicos e pneumáticos
Reconhecer tipos, características e funções de elementos de fixação (parafusos, porcas, arruelas, ...)
Definir soluções matemáticas para diferentes tipos de problemas relacionados à mecânica aplicada a sistemas de instrumentação
Conceitos de organização e disciplina nas rotinas e compromissos
Organização do tempo Organização de compromisso Organização de atividades
Administração de finanças pessoais
Planejamento, organização e controle no trabalho Qualidade
Conceito Aplicação
Eficiência, Eficácia e Melhoria Contínua Ferramentas da Qualidade
5s PDCA MASP Fluxograma Histograma Brainstorming Ishikawa Capacidades Sociais, Organizativas e
Metodológicas
Capacidades Metodológicas
Reconhecer a iniciativa como característica fundamental e requisito de um bom
profissional
Reconhecer a pesquisa como fonte de inovação e formação de um espírito empreendedor
Reconhecer o conceito e a importância da qualidade nas rotinas de trabalho
Capacidades Organizativas
Aplicar os princípios de organização nas rotinas de trabalho e nos compromissos pessoais
Reconhecer situações de risco à saúde e segurança do trabalhador e as diferentes formas de proteção a esses riscos Capacidades Sociais
Demonstrar atitudes éticas no comportamento e nas relações interpessoais
Demonstrar espírito colaborativo em atividades coletivas
Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e materiais
Ambientes Pedagógicos
Biblioteca
Laboratório de Hidráulica Laboratório de informática Laboratório de Pneumática Sala de aula
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e Ferramentas
Conjunto de Bloco Padrão Ferramentas manuais
Kit de pneumática e hidráulica
Kit multimídia (projetor, tela, computador) Micrômetro
Paquímetro
Réguas Graduadas
Recursos didáticos
EPIs e EPCs
Manuais e literaturas técnicas
Produtos para limpeza (vaselina lubrificante para instrumentos)
Detalhamento das Unidades Curriculares
Módulo: ESPECÍFICO Perfil Profissional: INSTRUMENTISTA INDUSTRIAL
Unidade Curricular: COMISSIONAMENTO DE INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO E CONTROLE Carga Horária: 40h
Unidades de Competência:
UC1 : Implementar instrumentos de medição e controle em processos industriais, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente.
Objetivo Geral: Desenvolver as capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para a realização do comissionamento de instrumentos de controle e automação, considerando requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente
CONTEÚDOS FORMATIVOS Elemento de
Competência
Padrão de Desempenho
Capacidades Técnicas Conhecimentos
1 .1
Comissionar instrumentos de medição e controle.
1.1 .1 Garantindo a comunicação entre os instrumentos constitutivos da malha de controle nas condições estabelecidas no projeto
- Analisar a adequação das condições físicas das instalações de comunicação entre os instrumentos da malha com referência nas especificações do projeto
Documentação do projeto
Documentação de testes de malhas Diagramas de malhas, interligação, elétrica
Arranjos físicos Lista de cabos de instrumentos Detalhes típicos (processo, elétrico e pneumático) Identificação das variáveis
Pontos de instalação Normas ISA S5.1, 5.2, 5.3, 5.4
Definição, conceitos físicos Unidades de medidas, 1.1 .2 Realizando os
testes físicos aplicáveis aos instrumentos em questão com referência nas especificações do projeto
- Reconhecer os diferentes tipos de testes físicos aplicáveis ao
comissionamento de instrumentos de medição e controle
- Avaliar a compatibilidade dos resultados dos testes e da eficácia da comunicação entre os instrumentos que compõem a malha de controle com referência nos requisitos do projeto
1.1 .3 Documentando os resultados dos testes realizados em conformidade com o sistema de qualidade da empresa
- Interpretar os procedimentos da empresa quanto aos requisitos a serem atendidos na geração dos relatórios referentes aos processos de
comissionamento dos instrumentos de medição e controle
principais múltiplos e submúltiplos das variáveis de processo
Nível Vazão Pressão Temperatura Elementos de Instrumentação a serem avaliados
Sensores Transmissores Controladores Elementos finais de controle Atuadores Posicionadores Analisadores Controladores Lógicos Programáveis Malha de controle
Conceito Malha aberta Malha fechada Elementos Finais de Controle
Definição Tipos de Válvulas Partes da Válvulas: Corpo, Castelo e Atuador Aplicação de Válvulas Acessórios de Válvulas Instalação de Válvulas Redes Industriais
Definição Tipos
Protocolos de Comunicação Parametrização de instrumentos
Parâmetros de Fundamentos Técnicos Científicos
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas
Capacidades Metodológicas
Aplicar os aspectos de inovação em suas atividades profissionais Aplicar os princípios da gestão da qualidade nas suas rotinas de trabalho Avaliar cenários com vistas à tomada de decisões dentro do âmbito de suas responsabilidades
Identificar, diante das necessidades do cliente, as melhores técnicas de atendimento às suas necessidades
Capacidades Organizativas
Aplicar os princípios de organização do trabalho estabelecidos no planejamento e no desenvolvimento de suas atividades profissionais
Reconhecer o papel do trabalhador no atendimento dos princípios da qualidade e no cumprimento das normas ambientais, de saúde e segurança
Capacidades Sociais
Apresentar comportamento ético no desenvolvimento das atividades sob a sua responsabilidade
Reconhecer os diferentes comportamentos das pessoas nos grupos e equipes
configuração Estrutura de hardware Programação Testes
Testes a Frio Testes a Quente Testes de malha (loop Check) Relatórios de não- conformidades Sistema de Supervisão – para simulação de variáveis
Funções básicas dos sistemas de supervisão e IHM
Aquisição de dados Modos de comunicação Telas de alarme e tendências Calibração de sistemas de medição
Manual do fabricante Operações básicas para qualificação de sistemas de medição Operações de Calibração Ajuste Regulagem Verificação dos processos de calibração Destino dos resultados de uma calibração Métodos de calibração:
direta e indireta
Padrões para calibração (valores de referência) Procedimentos gerais de calibração: tipos e características Método básico de medição Faixa de indicação (FI) e medição (FM) Padrões e faixa de tolerância
Rastreabilidade de padrões Seleção de padrão adequado Faixa de tolerância Incertezas da medição
Função e distribuição de probabilidade Média aritmética Medidas de dispersão Distribuição de probabilidades usuais na metrologia Incertezas de medição Ética
Cidadania Comportamento social
Direitos e deveres individuais e coletivas Valores pessoais e universais O impacto da falta de ética ao
país: pirataria, impostos
Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e materiais
Ambientes Pedagógicos
Biblioteca
Laboratório de informática com acesso à internet
Laboratório de instrumentação Sala de aula
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e Ferramentas
Analisador de Sinais Balança
Célula de carga Dinamômetro
Ferramentas manuais Manômetro
Multímetro Paquímetro Planta didática Pt100
Régua graduada Tacômetro Temporizador Termômetros Termopar
Transdutor de pressão Trena
Vacuômetro
Material Didático
Catálogos e Manuais EPIs e EPCs
Literatura técnica Materiais de consumo Normas
Produtos para limpeza
Recursos didáticos Tubos de cobre e conexões
Detalhamento das Unidades Curriculares
Módulo: ESPECÍFICO Perfil Profissional: INSTRUMENTISTA INDUSTRIAL
Unidade Curricular: INSTALAÇÃO DE INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO E CONTROLE Carga Horária: 120h
Unidades de Competência:
UC1 : Implementar instrumentos de medição e controle em processos industriais, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente.
Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento dos fundamentos técnicos e científicos e das capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para a execução dos serviços de instalação de instrumentos de medição e controle em sistemas de automação, segundo critérios, normas e procedimentos técnicos, de saúde e segurança e de meio ambiente
CONTEÚDOS FORMATIVOS Elemento de
Competência
Padrão de Desempenho
Capacidades Técnicas Conhecimentos
1 .1 Instalar instrumentos de medição e controle.
1.1 .1 Seguindo as especificações técnicas do projeto
- Reconhecer os elementos constitutivos de desenhos técnicos mecânicos básicos (caligrafia técnica, simbologias, linhas, vistas)
- Interpretar a documentação técnica que constitui o projeto quanto aos requisitos a serem
considerados e atendidos nas etapas da instalação dos instrumentos de medição e controle
Processos Industriais Tecnologia de funcionamento de processos
industriais: química e petroquímica, celulose e papel, tratamento de água e esgoto Equipamentos Industriais:
Tubulações e acessório; Bomba:
compressor; forno;
caldeira; trocador de calor; reator;
fluxogramas de processo Conceitos básicos de Instrumentação para controle
Malha aberta Malha fechada Classes dos instrumentos
Sensor;
1.1 .2
Considerando as
especificações técnicas do fabricante
- Interpretar o manual do fabricante quanto às características técnicas dos elementos de conexão (mecânicas, hidráulicas, pneumáticas, elétrica, ...), ferramentas e acessórios a serem utilizados na instalação do instrumento de medição e controle, considerando sua compatibilidade com o projeto
1.1 .3
Realizando as conexões e fixações nas condições estabelecidas
- Reconhecer as especificidades do contexto que impactam a instalação dos instrumentos de medição e controle
- Selecionar as ferramentas e materiais para a realização das conexões e fixações com
Transmissor;
Registrador;
Indicador Controlador Elementos Finais de Controle Conversor Transdutor Características gerais dos instrumentos
Range; Span;
Repetitividade;
Sensibilidade;
Zona Morta;
Precisão;
Exatidão;
Confiabilidade;
Rangeabilidade;
Histerese;
Rastreabilidade;
Tipos de Erro Telemetria e Tecnologias de Transmissão Simbologias e Nomenclaturas (Norma ISA)
Diagramas P&I Variáveis Industriais
Variável Pressão Importância de sua medição Unidades de Pressão Definição de Pressões Tipos de Pressão Medidores de Pressão Variável Nível
Importância de sua medição Unidades de Nível
Definição de Nível
Medidores de no projeto referência nas especificações do projeto
(mecânica)
- Interpretar a documentação técnica que constitui o projeto quanto aos requisitos a serem
considerados e atendidos na realização das conexões e fixações requeridas na instalação - Reconhecer tipos, características e funções dos elementos constitutivos de instalações de
comunicação entre instrumentos de medição e controle
1.1 .4
Atendendo as condições ambientais e de segurança requeridas para a operação
- Avaliar o contexto e as condições de segurança na instalação do sistema de medição e controle em questão
- Reconhecer os diferentes tipos de resíduos gerados em processos de instalação de
instrumentos de medição e controle, assim como os procedimentos a serem observados na segregação e destinação dos mesmos - Interpretar os procedimentos de segurança aplicáveis às diferentes operações na instalação de instrumentos de medição e controle
Fundamentos Técnicos Científicos
Reconhecer diferentes tipos de processos contínuos, características das malhas de controle que o controlam e as diferentes variáveis físicas, suas características e formas de medição,controle e correção
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas
Capacidades Metodológicas
Aplicar os aspectos de inovação em suas atividades profissionais Aplicar os princípios da gestão da qualidade nas suas rotinas de trabalho Avaliar cenários com vistas à tomada de decisões dentro do âmbito de suas responsabilidades
Identificar, diante das necessidades do cliente, as melhores técnicas de atendimento às suas necessidades
Capacidades Organizativas
Nível
Variável Vazão Importância de sua medição Unidades de Vazão Definição de Vazão Medidores de Vazão Variável Temperatura
Importância de sua medição Unidades de Temperatura Definição de Temperatura Medidores de Temperatura Elementos Finais de Controle
Definição Tipos de Válvulas Partes das Válvulas: Corpo, Castelo e Atuador Aplicação de Válvulas Acessórios de Válvulas Instalação de Válvulas Válvulas de Segurança Técnicas de Controle
Conceitos e Terminologias Vantagens do Controle automático Tipos de Controle Estabilidade das Malhas de Controle Controladores Algoritmo PID Aplicar os princípios de organização do trabalho estabelecidos no
planejamento e no desenvolvimento de suas atividades profissionais
Reconhecer o papel do trabalhador no atendimento dos princípios da qualidade e no cumprimento das normas ambientais, de saúde e segurança
Capacidades Sociais
Apresentar comportamento ético no desenvolvimento das atividades sob a sua responsabilidade
Reconhecer os diferentes comportamentos das pessoas nos grupos e equipes
Estrutura interna dos controladores Controlabilidade das Variáveis Controle Multivariável
Feedback Feedforward Cascata Razão Split range Desenho Técnico Aplicado à Instrumentação
Instrumentos de desenho
Caligrafia técnica Normas técnicas Leiaute
Vistas essenciais Simbologias Escalas Cotagem Ângulos Perspectivas Documentação e projeto de instrumentação
Identificação das variáveis
Ordem de Serviço;
Manual; Catálogo;
Procedimento;
Norma; Projeto Lista de instrumentos Lista de cabos Lista de materiais Listas de entrada e saída
Diagramas de interligação Diagramas de malha
Detalhes de instalação
Normas ISA S5.1, 5.2, 5.3, 5.4 Instalação de Tubos,
conexões e válvulas Tipos,
características e funções
Preparação de componentes Planta de tubulações Identificação de circuitos e seus componentes Ferramentas, materiais e equipamentos
Tipos,
características e aplicações Manuseio Cuidados
Consequências de uso inadequado Interligações Elétricas e Pneumáticas
Definição Tipos de diagramas de interligação Procedimentos de testes
Metodologias Instrumentos Validação Resíduos
Tipos Destinação Segurança
Riscos
ocupacionais na instalação Acidentes de trabalho em instalações Medidas de proteção –
Procedimentos de segurança
Utilização de equipamentos de
proteção individual Utilização de equipamentos de proteção coletiva Controle e
conservação dos equipamentos Qualidade Ambiental
Prevenção à poluição ambiental Descarte de resíduos Reciclagem de resíduos Uso racional de Recursos e Energias Segurança no trabalho
Comportamento seguro
Qualidade de vida no trabalho
Cuidados com a saúde
Administração de stress
O impacto do uso de drogas lícitas e ilícitas na saúde e no trabalho Comportamento e equipes de trabalho
O homem como ser social O papel das normas de convivência em grupos sociais A influência do ambiente de trabalho no comportamento Fatores de satisfação e insatisfação no trabalho
A influência das características de
personalidade nas relações
interpessoais e no desenvolvimento das atividades típicas de sua área ocupacional Conflitos nas equipes de trabalho
Tipos
Características Fatores internos e externos
Causas
Consequências Inovação
Conceito Inovação x melhoria
Visão inovadora Cliente
Clientes internos e externos
Cuidados no atendimento Impactos da qualidade no atendimento Expectativas do cliente
Fidelização de clientes Excelência no atendimento Sistema de Gestão Qualidade
ISO9001: aspectos centrais
Sistema de Gestão Ambiental
ISO14000:
aspectos centrais Análise de cenários Ferramentas de análise de
cenários e solução de problemas Definição de prioridades
Tomada de decisões:
responsabilidades e impactos
Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e materiais
Ambientes Pedagógicos
Biblioteca
Laboratório de informática com acesso à internet.
Laboratório de instrumentação Sala de aula
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e Ferramentas
Analisador de Sinais Balança
Célula de carga Dinamômetro
Ferramentas manuais Manômetro
Multímetro Paquímetro Planta didática Pt100
Régua graduada Tacômetro Temporizador Termômetros Termopar
Transdutor de pressão Trena
Vacuômetro
Material Didático
Catálogos e Manuais Literatura técnica Materiais de consumo Normas
Recursos didáticos
EPIs e EPCs
Produtos para limpeza Tubos de cobre e conexões
Detalhamento das Unidades Curriculares
Módulo: ESPECÍFICO Perfil Profissional: INSTRUMENTISTA INDUSTRIAL
Unidade Curricular: MANUTENÇÃO DE INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO E CONTROLE Carga Horária: 40h
Unidades de Competência:
UC2 : Manter instrumentos de medição e controle de processos industriais, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente.
Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento das capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para a realização de serviços de manutenção de instrumentos de medição e controle, segundo critérios, normas e procedimentos técnicos, de saúde e segurança e de meio ambiente
CONTEÚDOS FORMATIVOS Elemento de
Competência
Padrão de Desempenho
Capacidades Técnicas Conhecimentos
2 .1 Realizar avaliações diagnósticas de instrumentos de medição e controle.
2.1 .1
Considerando o diagrama de interligação da malha de controle
- Identificar o diagrama de interligação entre os instrumentos que constituem a malha de controle
- Interpretar o fluxograma de funcionamento da malha de controle
Simbologia aplicada à instrumentação
Diagramas elétricos Diagramas
Pneumáticos
Plantas de tubulações Fluxogramas de Instrumentação Mecânica dos Fluidos (noções)
Propriedades gerais dos fluidos
Diferença entre líquidos e gases
Variação do líquido com a temperatura
Pressão dos fluidos Hidrodinâmica Hidrostática Funcionamento de instrumentos de medição e parametrização
(noções) Nível Pressão Temperatura Vazão 2.1 .2
Inspecionando as condições físicas e funcionais dos instrumentos com base nas
referências técnicas pertinentes
- Avaliar as condições físicas dos instrumentos de medição e controle, considerando desgastes mecânicos, corrosões, conexões elétricas e mecânicas
- Avaliar as condições funcionais dos instrumentos de medição e controle, considerando
calibrações, falhas de comunicação, interferências eletromagnéticas, aquecimento
2.1 .3 Testando os
instrumentos da - Reconhecer os processos de simulação de grandezas físicas
malha a partir da simulação das variáveis
em avaliações diagnósticas de instrumentos de medição e controle
- Selecionar, com base nas características do instrumento de medição e controle, o método mais indicado para a realização de teste das variáveis
- Avaliar, com base nos parâmetros de validação, a resposta do instrumento de medição e controle aos sinais gerados nas simulações
Elementos primários de Nível
Pressão Temperatura Vazão
Malha de controle Conceito Malha aberta Malha fechada
Simulação de controle de processos
Elementos Finais de Controle
Definição
Tipos de Válvulas Partes da Válvulas:
Corpo, Castelo e Atuador
Aplicação de Válvulas Acessórios
Sistema de Supervisão – para simulação de variáveis
Funções básicas dos sistemas de supervisão e IHM
Aquisição de dados Telas de alarme e tendências
Teste de funcionalidade Métodos
Procedimentos Instrumentos de teste Manutenção
Manutenção corretiva:
conceito, procedimentos, aplicações
Manutenção preventiva:
conceito, procedimentos, aplicações
Manutenção preditiva:
conceito, procedimentos, aplicações Procedimentos de substituição de componentes 2.1 .4 Utilizando os
softwares de supervisão e manutenção aplicáveis à avaliação de processos e controle de variáveis
- Reconhecer as ferramentas do software de avaliação de
processos e controle de variáveis que se aplicam à análise
diagnóstica de instrumentos de medição e controle
- Avaliar a criticidade das sinalizações e/ou alarmes dos eventos, tendo em vista a definição das prioridades e/ou sequenciamento das intervenções corretivas
- Interpretar as sinalizações e/ou alarmes dos eventos nas telas do software de supervisão
2.1 .5
Documentando os resultados dos diagnósticos realizados em conformidade com o sistema de qualidade da empresa
- Interpretar os procedimentos da empresa quanto aos requisitos a serem atendidos na geração dos relatórios de avaliações
diagnósticas de instrumentos de medição e controle
2.1 .6 Fazendo, pela utilização de instrumentos
- Reconhecer os diferentes tipos de instrumentos utilizados na medição de grandezas físicas e
