Dimensionamento e toleranciamento Geométrico (GDT)

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Dimensionamento e

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INTEGRANTES

Allan Santos

–

17209559

Bruno Ramon

-Diego Santos - 17209595

Igor Natalino - 16210009

Leonardo Gonçalves

–

17209675

Peterson Luiz - 17113180

Rodrigo Alves

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ESTRUTURA

• Introdução

• Simbologia

• Formas de Indicação

• Referências

• Modificadores

• Aplicações na Indústria

• GD&T Auxiliado por Computador

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Introdução

• Ao iniciar uma atividade, o projetista atribui dimensões nominais aos componentes de modo a satisfazer os requisitos do projeto, cotando todas as dimensões do produto

final, sem prever futuros ajustes entre componentes que exigem maior precisão na hora da montagem;

• Esse método utilizado por gerações, funciona para peças que não são produzidas em massa ou que não precisam ser montadas em outras peças, em geral é aceito quando não é necessário um grande nível de precisão.

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• Esse exemplo mostra que cada medida física pode estar dentro de sua tolerância, mas a peça pode ser considerada “refugo” para determinada montagem dentro de suas

imperfeições geométricas, como por exemplo:

• Não indica posição de perpendicularidade do furo com a face da peça;

• Não indica se o furo está perfeitamente circular;

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Definição de dimensionamento e

toleranciamento geométrico

• É um sistema que abrange símbolos, regras e definições para descrever a geometria nominal de peças e montagens;

• Define variações admissíveis da medida física, localização, orientação e forma dos elementos de uma peça;

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Os quatro atributos geométricos dos elementos

• Um elemento de uma peça é um termo que se refere a uma parte física identificável da peça. Exemplos, um furo, um pino, um rebaixo, um cilindro.

• Para todo elemento existe quatro atributos geométricos que são: a medida física, a localização, a orientação e a forma.

• Medida: se refere a um elemento que possui uma dimensão separada por dois pontos opostos;

• Localização: se refere a posição de um elemento em relação a alguma origem de medidas;

• Orientação: se refere ao ângulo em relação a alguma origem de medidas;

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Linguagem

simbólica

A norma ASME Y14.5 – 2009 utiliza uma linguagem

internacional de símbolos que diminui a potencial confusão causada por notas escritas em desenhos técnicos.

(13)

Tipo de tolerância: Forma

Característica Geométrica: Linearidade ou Retilineidade

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Tipo de tolerância: Forma

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Tipo de tolerância: Forma

Símbolo:

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Tipo de tolerância: Forma

Característica Geométrica: Planicidade

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Tipo de tolerância: Forma

Característica Geométrica: Planicidade

Símbolo:

(18)

Tipo de tolerância: Forma

Característica Geométrica: Circularidade

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Tipo de tolerância: Forma

Característica Geométrica: Circularidade

Símbolo:

(20)

Tipo de tolerância: Forma

Símbolo:

(21)

Tipo de tolerância: Forma

Característica Geométrica: Cilindricidade

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Tipo de tolerância: Perfil

Símbolo:

(23)

Tipo de tolerância: Perfil

Símbolo:

Característica Geométrica: Perfil de linha

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Tipo de tolerância: Perfil

Símbolo:

(25)

Tipo de tolerância: Perfil

Símbolo:

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Tipo de tolerância: Orientação

Símbolo:

(27)

Tipo de tolerância: Orientação

Símbolo:

Característica Geométrica: Angularidade

(28)

Tipo de tolerância: Orientação

(29)

Tipo de tolerância: Orientação

(30)

Tipo de tolerância: Orientação

(31)

Tipo de tolerância: Orientação

(32)

Tipo de tolerância: Orientação

(33)

Tipo de tolerância: Orientação

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(35)

(36)

(37)

(38)

(39)

(40)

(41)

(42)

(43)

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(45)

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(47)

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(53)

Característica Geométrica: Batimento Circular

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FORMAS DE INDICAÇÃO

Indicação no quadro de tolerância

Nos desenhos, as tolerâncias de forma e posição devem ser inscritas em um quadro retangular, dividido em duas ou mais partes.

➢- o símbolo da característica;

➢- o valor da tolerância na unidade usada para dimensões lineares. Este valor é precedido pelo símbolo _∅, se a zona de tolerância for circular ou cilíndrica;

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FORMAS DE INDICAÇÃO

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FORMAS DE INDICAÇÃO

Indicação do elemento tolerado

O quadro de tolerância deve ser ligado ao elemento tolerado por uma linha de chamada, terminada por uma flecha.

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FORMAS DE INDICAÇÃO

Indicação do campo de tolerância

A tolerância se aplica na direção da flecha da linha de chamada que liga o quadro de tolerância do elemento a ser tolerado, a menos que o valor da tolerância esteja precedido pelo símbolo _∅.

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FORMAS DE INDICAÇÃO

Indicação do campo de tolerância

A tolerância se aplica na direção da flecha da linha de chamada que liga o quadro de tolerância do elemento a ser tolerado.

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FORMAS DE INDICAÇÃO

Indicação do campo de tolerância

Campos de tolerâncias individuais de mesmo valor, aplicados a vários elementos distintos.

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FORMAS DE INDICAÇÃO

Indicação do campo de tolerância

Quando um campo de tolerância comum é aplicado a diferentes elementos distribuídos, esta exigência é

indicada pela palavra COMUM.

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FORMAS DE INDICAÇÃO

Indicação no elemento de referência

O elemento ou os elementos de referência são identificados por uma letra maiúscula enquadrada, conectada a um triângulo cheio ou vazio.

O elemento ou os elementos de referência são identificados por uma letra maiúscula enquadrada,

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FORMAS DE INDICAÇÃO

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FORMAS DE INDICAÇÃO

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FORMAS DE INDICAÇÃO

Indicação no elemento de referência

Elemento Isolado Referência comum a dois _elementos

Elementos importantes, prioridade esquerda pra direita

Elementos importantes de mesma prioridade

Elemento Isolado Referência comum a dois elementos

Elementos importantes de mesma prioridade

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Datuns

• São utilizados para definir a ordem em que as

partes devem ser restringidas para medição de

algumas características controladas por

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Quadro de referência de datun

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Quadro de referência de datun

Restringe um movimento de rotação e um de translação.

(71)

Regra 3 2 1

Mínimo número de pontos requeridos para uma figura de datun.

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Regra 3 2 1

Datun primário: 3 pontos de contato

(73)

Regra 3 2 1

(74)

Cuidado!

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• Perfil Desigualmente Posicionado (Unilateral)

• Afastamento

• Estado Livre (Free State)

• Condição de Máximo Material (MMC)

• Condição de Mínimo Material (LMC)

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(79)

Condição de máximo Material (MMC)

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Tolerância de posição

Furo

(81)

n 0,5

n 0,5 A B C

j

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POSIÇÃO COM MODIFICADOR m

Zona de tolerância Diametral Variável

n 0,5 m A B C

j

n 30±0,1

Cada medida que o furo aumenta saindo da

MMC, é somada a tolerância de posição, que é chamada de bônus.

Ø29,9 (MMC)

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POSIÇÃO COM MODIFICADOR m

n 0,5 m A B C

j

n 30±0,1

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Tolerância

de posição + Bônus

n 0,5 m A B C

j

n 30±0,1 POSIÇÃO COM MODIFICADOR m

(85)

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Condição de Mínimo Material é pouco utilizada em GD&T.A razão mais comum para utilizá-la é quando existe um furo que está muito próximo da borda de uma peça. Se você utilizar o LMC com a posição verdadeira na figura abaixo, estará especificando que, se o furo estiver no tamanho maior, ele só poderá variar tanto quanto a tolerância da posição real.

No entanto, se o furo for menor do que sua condição de mínimo material, você poderá

(87)

POSIÇÃO COM MODIFICADOR

Cada medida que o furo diminui, saindo da LMC, é somada a tolerância de posição, que é chamada de bônus.

Ø29,9 (MMC)

Zona de tolerância Diametral no eixo do furo Limite da Zona de tolerância Diametral quando aplicada LMC (Ø30,1+0,5) Zona de tolerância

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POSIÇÃO COM MODIFICADOR

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Tolerância

de posição + Bônus POSIÇÃO COM MODIFICADOR

(90)

Quando o modificador de máximo ou mínimo material é aplicado em datums de referência de modo a considerá-lo na tolerância de posição no momento de medir o produto.

(91)

Exemplo 1:

Tolerância de posição de eixo em relação a datum gerado por elemento geométrico cilíndrico.

Observe neste exemplo* que o datum A pode gerar uma mobilidade e permitir aumento no erro de posição pois se for fabricado abaixo da dimensão de máximo material (50,1 mm), permitirá uma folga na montagem e uma mobilidade deste datum.

(92)

Exemplo 1:

Observe que a mobilidade gerada pelo datum é circunferencial, assim como é a tolerância de posição (diametral). Dessa forma, o bônus do datum pode ser somado algebricamente à tolerância de posição.

Tolerância de Posição = 0,05 + bônus do elemento + bônus do datum A

Folga

Mobilidade circular

(93)

Exemplo 2:

Tolerância de posição de eixo em relação a datums planares

Observe neste exemplo* que o datum B é elemento que pode, em tese, fornecer bônus à tolerância de posição pois se for fabricado abaixo da dimensão de máximo material (100,1 mm) permitirá uma folga na montagem e uma mobilidade deste datum B.

(94)

Exemplo 2:

No entanto, a mobilidade gerada por eventual folga ocorre somente na direção do datum. Dessa forma, a mobilidade do datum B não pode ser considerada bônus e somada algebricamente à tolerância de posição do furo, que é diametral.

Folga

Mobilidade

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Exemplos de Aplicação

(96)

(97)

GOM Inspect

Análise dimensional

(98)

O que é?

(99)

Escaneamento de geometrias

(100)

Importação e Processamento de malha

(101)

Importação e Processamento de malha

As malhas poligonais podem ser suavizadas, regularizadas e refinadas. Caso haja falhas na malha, estas podem ser preenchidas e as

curvaturas podem ser extraídas. A malha é

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Alinhamentos

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Comparação de modelos

As malhas de polígonos calculadas apresentam

superfícies complexas e geometrias regulares. Essas podem ser verificadas comparando-se as superfícies com um desenho técnico ou diretamente com um data set CAD. É possível implementar no software uma

(104)

Análise GD&T

Elementos correspondentes de GD&T são, por exemplo, a planicidade, o paralelismo ou a

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Conclusão

• Poucos profissionais com conhecimento na área;

• Conhecimento fundamental para o desenvolvimento de Projetos;

• Está direta ou indiretamente relacionado com outras áreas;

• Possui recursos que facilitam ou viabilizam a montagem de componentes;

• Pouca literatura e material didático;

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Referências Bibliográficas

• Elementos de máquinas de Shigley 10ª edição

• NBR 6409 - NBR 6409 – Tolerâncias Geométricas – Tolerâncias de forma, orientação posição e batimento – Generalidades, Símbolos e indicações em desenhos.

• NBR 14646 - Tolerâncias Geométricas – Requisitos de Máximo e requisitos de mínimo material.

• ASME Y 14.5 – Dimensioning and Tolerancing

• Interpretação de Tolerância Geométrica – SENAI

(109)

(110)

A tolerância geométrica que dispensa o uso de um referencial é a de:

a) ( ) Perfil

b) ( ) Orientação

c) ( ) Forma

d) ( ) Localização

(111)

A tolerância geométrica que dispensa o uso de um referencial é a de:

a) ( ) Perfil

b) ( ) Orientação

c) ( x ) Forma

d) ( ) Localização

(112)

O Modificador de condição de Mínimo Material deve ser Utilizado:

a) ( ) Quando se deseja um perfil desigualmente posicionado.

b) ( ) Quando se deseja um ajuste de peças que se acoplam uma a outra.

c) ( ) Quando Existe um furo que está muito próximo da borda de uma peça,

tornando a espessura de parede frágil.

(113)

O Modificador de condição de Mínimo Material deve ser Utilizado:

a) ( ) Quando se deseja um perfil desigualmente posicionado.

b) ( ) Quando se deseja um ajuste de peças que se acoplam uma a outra.

c) ( X ) Quando Existe um furo que está muito próximo da borda de uma peça,

tornando a espessura de parede frágil.

(114)

Assinale a alternativa que corresponde ao quadro de tolerância de um referencial isolado:

a) ( )

b) ( )

c) ( )

d) ( )

(115)

Assinale a alternativa que corresponde ao quadro de tolerância de um referencial isolado:

a) ( X )

b) ( )

c) ( )

d) ( )

(116)

Quantos graus de liberdade um datum primário deve restringir?

a) ( ) 3 Graus de liberdade

b) ( ) 2 Graus de Liberdade

c) ( ) 1 grau de liberdade

d) ( ) 6 graus de liberdade

(117)

Quantos graus de liberdade um datum primário deve restringir?

a) ( x ) 3 Graus de liberdade

b) ( ) 2 Graus de Liberdade

c) ( ) 1 grau de liberdade

d) ( ) 6 graus de liberdade

(118)

O que são Malhas?

(119)

O que são Malhas?

Resposta: São o resultado de um escaneamento de um produto qualquer, formado por uma nuvem de pontos interligados entre si, formando um modelo em 3D.