ecodriver Aumento de eficiência energética para máquinas existentes

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ecodriveR

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M

= para as máquinas existentes com bomba variável elétrica (EHV)

ENGEL

ecodriveR

Há muitos anos a ENGEL é líder no desenvolvimento de conceitos de máquina energeticamente eficientes. Com o desenvolvimento do sistema servo-hidráulico ecodrive para máquinas novas, a ENGEL definiu novos parâmetros no que tange ao mínimo consumo de energia e à geração de ruído.

Eficiência energética | em foco

Com o ecodriveR, agora também as máquinas mais antigas se beneficiam

dos avanços do revolucionário princípio de acionamento ecodrive.

PQ

EHV

Bomba fixa hidráulica

bomba variável Bomba variável elétrica Bomba variável elétrica + ecodriveR

Menor consumo de ener

gia

Evolução da técnica de acionamento hidráulico

ecodriveR

■

redução no consumo de energia

■

redução significativa do consumo de água

de refrigeração

■

baixo nível de ruído

■

irradiação mínima de calor

■

prolongamento da vida útil do óleo

Atualize suas máquinas ENGEL de acordo com os níveis econômicos e

ecológicos mais atuais:

ENGEL

ecodriveR

Eficiência energética para o retrofit

Conversores de frequência são adicionados à máquina hidráulica existente, os quais regulam a velocidade de ro-tação do acionamento da bombas. Eles são ajustados utilizando uma interface simples do comando da máquina, enquanto que o sistema hidráulico permanece inalterado.

ecodriveR | o sistema

Regulagem do motor de refrigeração / filtragem:

Regulagem do tempo / da temperatura Unidade de fechamento Unidade de plastificação Unidade de injeção Durabilidade ecodriveR Sistema hidráulico existente Conversor de frequência Atualização de software Regulagem do motor de refrigeração ou de filtragem Controle

conversão rápida e fácil

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ecodriveR |

custo pequeno, grande impacto

Controle da velocidade do motor de acordo com a potência efetivamente requerida. A energia para marcha em vazio e lavagem nos sistemas hidráulicos convencionais é eliminada.

Menos energia = menos calor:

Devido à menor geração de calor, economiza-se em capacidade de refrigeração.

Menor velocidade de rotação = menos ruído:

Por meio da redução da velocidade de rotação até a parada completa, o nível de ruído é consideravelmente reduzido. Com isso o ecodriveR também contribui para um melhor bem-estar de seus colaboradores.

rpm

Retardação do motor em sistemas „não“ ENGEL

Tempo antes da partida

ENGEL - sinal de partida antecipada do motor

Padrão ecodriveR

Perfil do sistema hidráulico, valor nominal

Um investimento que se paga.

■

até 50% de economia de energia de acionamento e de filtragem

■

Queda do consumo de energia específico (kWh/kg)

ENGEL ecodriveR

Solicite agora sua avaliação ecodriveR!

www.engelglobal.com/ecodriveR

As vantagens para você, seus colaboradores e o ambiente:

Economize energia

■

o sistema hidráulico existente permanece inalterado

■

não afeta o processo produtivo

Evite riscos

■

Redução do carbon footprint

de seus produtos

■

consumo reduzido de água de refrigeração

■

vida útil do óleo estendida

Proteja o ambiente

■

baixo nível de ruído

■

irradiação mínima de calor

Melhore o meio-ambiente

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-41%

-23%

-46%

Melhores práticas

Item Guarnição Cavidades 1 Material PVC

O peso das peças 4845 g

Tempo de ciclo 615,8 s

Máquina ENGEL DUO 10050/900K

Energia de acionamento -11,94 kWh/h / -48% Motor de refrigeração / filtragem -1,74 kWh/h / -70% Economia total* -13,68 kWh/h / -41% -82.056 kwh / ano -27,16t CO₂/ ano Item Exterior Cavidades 1 Material PP T20

Peso das peças 1004 g

Tempo de ciclo 104 s

Máquina ENGEL DUO 5550/900

Energia de acionamento -3,74 kWh/h / -28% Motor de refrigeração / filtragem -1,33 kWh/h / -83% Economia total* -5,07 kWh/h / -23%

-30.420kwh / ano -10,07t CO₂/ ano

Item Cartucho de filtro

Cavidades 2

Material POM

Peso das peças 109 g

Tempo de ciclo 78,3 s

Máquina ENGEL victory 330/125 Operação semiautomática

Energia de acionamento -3,2 kWh/h / -58% Motor de refrigeração / filtragem -0,5 kWh/h / -83% Economia total* -3,7 kWh/h / -46%

-22.200 kwh / ano -7,35t CO₂/ ano

* Base: consumo total de energia da máquina considerando 6.000 horas de operação;.

Fonte: Agência Internacional de Energia (IEA), valor para OECD Europa 2010

Exemplo 2 | Área automotiva

Exemplo 3 | Área de injeção técnica

Exemplo 1 | Área de injeção técnica

Foto representativa

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PT 2015-04