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Ministério da Educação Secretaria de Educação Profissional e Tecnológica Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia do Rio Grande do Sul

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Academic year: 2021

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Ministério da Educação

Secretaria de Educação Profissional e Tecnológica

Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia do Rio Grande do Sul RESPOSTA AO RECURSO

NÚMERO DA VAGA: 7 QUESTÃO: 13

MOTIVO ALEGADO PELO CANDIDATO: Na questão 13 há um erro do gabarito, sendo o correto a alternativa “A” e não a letra “D” conforme publicado.

RESPOSTA: ( ) DEFERIDO ( X ) INDEFERIDO

FUNDAMENTAÇÃO: O Martelamento pode ser considerado como uma operação de forjamento, englobado dentro da categoria do Forjamento Livre. Entretanto, Forjamento a Quente e/ou Forjamento a Frio não são processos de forjamento, mas sim uma classificação quanto à temperatura de forjamento, que podem ser aplicadas aos diversos processos de forjamento. Estiramento é uma operação de conformação mecânica, que não está incluída na categoria de forjamento. Neste caso, a única alternativa que atende todos os requisitos é a que contém: Prensagem, Forjamento livre, Forjamento em matriz e Recalcagem.

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Ministério da Educação

Secretaria de Educação Profissional e Tecnológica

Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia do Rio Grande do Sul RESPOSTA AO RECURSO

NÚMERO DA VAGA: 7 QUESTÃO: 15

MOTIVO ALEGADO PELO CANDIDATO: Questão 15: na questão há um erro de interpretação da Norma NR-06. Portanto, solicita-se a anulação da questão 15.

RESPOSTA: ( ) DEFERIDO ( X ) INDEFERIDO

FUNDAMENTAÇÃO: A Norma NR-06 do MTE, traz em seu Anexo, categorias de Equipamentos de Proteção Individual. O Jaleco, alternativa “A”, não é considerado EPI, pois, apesar de poder ser considerado como “vestimenta para proteção do tronco”, não oferece proteção contra riscos físicos, químicos, ergonômicos, biológicos ou de acidente.

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Ministério da Educação

Secretaria de Educação Profissional e Tecnológica

Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia do Rio Grande do Sul RESPOSTA AO RECURSO

NÚMERO DA VAGA: 7 QUESTÃO: 25

MOTIVO ALEGADO PELO CANDIDATO: O gabarito da 25 afirma que a alternativa

correta é a “E” considerando-se VERDADEIRA a afirmação “I” onde afirma que a tensão de escoamento não depende da taxa de deformação.

RESPOSTA: ( X ) DEFERIDO ( ) INDEFERIDO

FUNDAMENTAÇÃO: A tensão de escoamento depende da taxa de deformação, sendo

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Ministério da Educação

Secretaria de Educação Profissional e Tecnológica

Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia do Rio Grande do Sul RESPOSTA AO RECURSO

NÚMERO DA VAGA: 7 QUESTÃO: 27

MOTIVO ALEGADO PELO CANDIDATO: A questão 27 apresenta duas respostas

iguais: A e C.

RESPOSTA: ( X ) DEFERIDO ( ) INDEFERIDO

FUNDAMENTAÇÃO: A questão 27 apresenta duas respostas corretas iguais: A e C;

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Ministério da Educação

Secretaria de Educação Profissional e Tecnológica

Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia do Rio Grande do Sul RESPOSTA AO RECURSO

NÚMERO DA VAGA: 7 QUESTÃO: 34

MOTIVO ALEGADO PELO CANDIDATO: A questão 34 aborda aspectos INCORRETOS sobre o tixoforjamento, a comissão organizadora do concurso acredita ser correta a letra “B”, entretanto o estado da arte em relação ao tixoforjamento afirma o contrário. Na resposta “B”, escolhida pela comissão organizadora do concurso, afirma-se que a microestrutura deve afirma-ser constituída de dendritas e deve escoar de modo similar a um fluido newtoniano, o que está correto segundo o estado da arte.

Mullis, AM. Growth induced denditric bending and rosette formation during solidification in shearing flow. Acta Material. Vol.37, (6), pp 1783-1789.

Também está correto que o tixoforjamento pode produzir peças de geometria complexa e paredes finas, como consta em:

http://www.lume.ufrgs.br/bitstream/handle/10183/5708/000429745.pdf?sequence=1 Feltrin, JF. Obtenção e caracterização de estruturas reofundidas e tixofundidas da liga de alumínio AA7075. Dissertação de Mestrado, Universidade Federal do Rio Grande do Sul. Escola de Engenharia. Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Minas, Metalúrgica e de Materiais.2004, p 153

Rosso, M. et al. Liquid hot isostatic pressing process to improve properties of thixoformed parts. Metallurgical Science and Technology. Vol 28, (2) pp 16-20.

A única resposta que consta fatos incorretos sobre o tixoforjamento é a alternativa “E”, pois a temperatura de tixoforjamento está entre a temperatura solidus e liquidus do diagrama de fases, e esta temperatura é superior a 0.8 a temperatura de fusão do material, pois o material estará em estado pastoso. Por isso, a temperatura empregada no tixoforjamento é superior as temperaturas empregadas em forjamento a quente. Por isso, a alternativa “E” apresenta um aspecto INCORRETO em relação ao tixoforjamento.

Referências

Rosso, M. et al. Liquid hot isostatic pressing process to improve properties of thixoformed parts. Metallurgical Science and Technology. Vol 28, (2) pp 16-20

Mullis, AM. Growth induced denditric bending and rosette formation during solidification in shearing flow. Acta Material. Vol.37, (6), pp 1783-1789.

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Ministério da Educação

Secretaria de Educação Profissional e Tecnológica

Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia do Rio Grande do Sul RESPOSTA: ( ) DEFERIDO ( X ) INDEFERIDO

FUNDAMENTAÇÃO: A resposta “B” da questão 34 deve ser mantida como INCORRETA, porque a microestrutura adequada para o tixoforjamento deve ser globular, onde um líquido de alta viscosidade não-newtoniano deve escoar. A

microestrutura dendrítica, citada, escoa de modo similar a um fluido newtoniano e é a típica esperada para o processo de fundição convencional. Não é obrigatório para o tixoforjamento que a microestrutura DEVA ser dendrítica, conforme [1,2]

[1] SCHAEFFER, L. Forjamento – Introdução ao Processo. Porto Alegre: Ed. Imprensa Livre. 2° Edição, 2006. Pg 109 Apud KENNEY, M.P. COURTOIS, J.A.; EVANS, R.D., FARRIOR, G.M.; KYONKA, C.P.; KOCH. A.A. Semisolid metal casting and forging – ALUMAX Eng., Metals Handbook V.15, 1989, pg. 331-334.

[2] SCHAEFFER L. Forjamento – Introdução ao Processo. Porto Alegre: Ed. Imprensa Livre. 2° Edição, 2006. Pg 110 Apud ESPINOZA, M.; SCHAEFFER, L. Aspectos tecnológicos del tixoforjamiento de autopiezas. IV Congresso Iberoamericano de Metalurgia – Santiago de Chile, 1996, Tomo 2, pg. 712-726.

É possível a partir de uma microestrutura dendrítica reaquecê-la a uma faixa de temperatura semi-sólida, por um período de tempo suficiente, e obter-se uma microestrutura globular que é tixoconformável (adequada para o tixoforjamento). Isto significa que uma microestrutura globular é adequada para o tixoforjamento e não necessariamente dendrítica para o tixoforjamento. Conforme [3,4]

Com relação ao artigo de Mullis podemos ver que o próprio artigo cita que na tixoconformação é requida uma microestrutura globular, não dendrítica (parágrafo 2 - linha 9, pg. 1783.

A microestrutura dendrítica é estudada através de um modelamento de solidificação microscópico, onde há formação de roseta e o respectivo crescimento de dendritas. Esta investigação supõe a possibilidade da formação de uma estrutura esferoidal subsequente.

[3] FELTRIN, J.F. Obtenção e caracterização de estruturas reofundidas e tixofundidas da liga de alumínio AA7075. Dissertação de Mestrado, Universidade Federal do Rio Grande do Sul. Escola de Engenharia. Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Minas, Metalúrgica e de Materiais.2004, p 42, 45.

[4] MULLIS, A.M. Growth induced denditric bending and rosette formation during solidification in shearing flow. Acta Material. Vol.37, (6), 1999, pp 1783-1789.

Com relação à alternativa “E” ela é CORRETA, pois não faz menção alguma de uma comparação entre as temperaturas de trabalho do forjamento semi-sólido em relação ao forjamento a quente.

Na verdade, há implicitamente uma comparação do forjamento semi-sólido versus o processo de fundição. Ver passagem da afirmativa “Isso está relacionado ao fato do metal não chegar a fundir totalmente”. Sendo assim, verificamos que no forjamento semi-sólido as temperaturas necessárias para atingir o estado pastoso são mais baixas do que as requeridas para o estado líquido no processo de fundição.

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