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Conjunto gerador de hipoclorito de sódio

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Academic year: 2021

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Conjunto gerador de hipoclorito de sódio

Modelo Clorotec 150

Manual de Operação

e Instalação

ISO 9001:2008

FM 601984 (BSI)

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Caro Cliente,

Obrigado por escolher à Difiltro!

Neste Manual você encontrará todas as dicas para facilitar seu trabalho e os cuidados para manutenção do seu aparelho.

Leia todas as instruções antes de utilizar o aparelho e guarde-as para futuras referencias.

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Índice

1 – Especificações 3 2 – Equipamento 3 3 – Descrição do Equipamento 4 4 – Operação 5 5 – Sistema de Controle 7 6 – Manutenção 7

7 – Problemas, Causas e Soluções 8

8 - Especificações Técnicas do Sistema Instalado. 9 8.1 - O conjunto gerador de cloro é composto por 10 8.2 - Reservatório de solução oxidante 12

8.3 - Sistema de dosagem de cloro: 12

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GERADOR DE HIPOCLORITO DE SÓDIO

Modelo Clorotec 150

Equipamento Gerador de Hipoclorito de Sódio

1. ESPECIFICAÇÕES

• Capacidade: 150 kg/dia, de cloro livre equivalente. • Potência instalada: 25KW.

• Alimentação elétrica: 220V ou 380V, 3 fases, 60Hz; • Dimensional do Equipamento: 1000 x 1000 x 1500mm. • Dimensional da fonte alimentação: 1000 x 500 x 700mm

2. EQUIPAMENTO:

O sistema se baseia na transformação que ocorre na passagem da água salgada pelos reatores eletrolíticos, constituídos de lâminas de titânio revestido com rutênio, óxido de titânio e metais nobres, onde é aplicada uma tensão em corrente contínua de alta

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intensidade. Na passagem da solução, ocorre uma eletrólise, resultando na seguinte equação:

Diagrama da Reação

NaCl + H₂O + eg → NaClO + H₂

O hipoclorito de sódio (NaClO) é armazenado, e o hidrogênio é liberado para a atmosfera.

3. DESCRIÇÃO DO EQUIPAMENTO:

• Gerador da solução oxidante: Equipamento com capacidade de produção de hipoclorito de sódio, para atendimento da demanda de cloração, produzindo 150 kg/dia de cloro livre equivalente, em regime de operação contínua (24 horas).

É construído em um único gabinete, com estrutura em aço inoxidável e fechamento em polietileno, onde estão instalados os reatores, bomba dosadora de salmoura, fontes elétricas, circuitos elétricos, controles manuais, rotâmetro e painel de comando. Utiliza fontes elétricas protegidas contra surtos elétricos naturais, e em caso de curto circuito, somente o estágio de potência é desligado, mantendo em funcionamento o estágio de comando e controle.

O estágio de potência é religado automaticamente no momento em que o curto circuito é desfeito. Os reatores eletrolíticos são construídos internamente em chapa de titânio grau 2, com espessura de 1,5 mm, onde as placas são revestidas em “colt” de metais

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nobres tipo DSA. A concentração do cloro ativo, no hipoclorito produzido está entre 0,5% a 0,7%, em regime de produção contínua.

Os controles da dosagem da salmoura e da vazão da água de diluição, são operados no painel do equipamento. Também são monitoradas a tensão e corrente elétrica aplicadas no processo, assim como a temperatura na câmara de reação. A lógica do sistema é pré-programada e as informações de nível, sobrecargas e falhas são feitas por sinalizadores luminosos.

4 OPERAÇÃO:

• Preparação da solução de água e sal (salmoura): - Encher o tanque do saturador com a

quantidade de água potável necessária; - Colocar o sal (cloreto de sódio) necessário

para a solução (30% em peso) e acionar o motor do turbilhonador.

• Ligar a chave geral instalada no painel;

• Ajustar a vazão de água de entrada, através da válvula de controle de fluxo e o rotâmetro, instalados no painel;

• Ligar a chave do processo instalada no painel;

• Ajustar o controle de corrente através do controle instalado no painel de 250 a 285A; • Ajustar vazão de água do processo, através do rotâmetro de 15 a 17 lpm;

• Observar os instrumentos de tensão elétrica, corrente elétrica, temperatura na saída do processo e os indicadores luminosos;

• Controlar a dosagem do hipoclorito de sódio.

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Esquema elétrico do Gerador de Hipoclorito de Sódio

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5 SISTEMA DE CONTROLE

É feito por um processador interno, que gerencia as diversas informações recebidas pelos diversos sensores, tais como nível, fluxo de água, corrente e tensão elétrica, temperatura, etc., processando os dados, conforme parâmetros e instruções pré-programadas.

O ajuste fino da potência de trabalho dos reatores é operado, se necessário, por um potenciômetro instalado no painel de comando.

O sistema exige, para alimentação elétrica, um ponto de tomada em 220V, 3 fases, 30KVA, 60Hz. Todos os comandos externos são executados a partir do painel de comando, e as interligações são feitas por bornes instalados na face traseira do equipamento.

Vista explodida Gerador de Hipoclorito de Sódio / Fonte de alimentação

6. MANUTENÇÃO:

O equipamento é robusto e foi projetado para funcionamento contínuo, e não requer qualquer manutenção especial, diferente de qualquer outro equipamento. O componente mais sensível é o reator eletrolítico, que apesar do sistema de limpeza automática, pode eventualmente precisar de uma desmontagem para limpeza manual. Isso pode ser observado através da transparência do corpo fabricado em acrílico.

Será realizada manutenção preventiva bimestral e corretiva quando necessário no período de 12 meses após o início de operação do equipamento.

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7. PROBLEMAS, CAUSAS E SOLUÇÕES

Problema Causa Soluções

Máquina não Liga  Falta de alimentação elétrica;  Verificar se há alimentação elétrica.  Falta de água no sistema;  Verificar se há água para alimentar o sistema;  Tanque de reservatório cheio.

 Esperar baixar nível.

Teor do Hipoclorito Baixo  Nível Baixo de saturação;

 Verificar Teor de cloro e adicionar sal se necessário;

 Nível de corrente elétrica baixo;

 Verificar ajuste de potência;

 Filtro obstruído;  Limpar ou trocar filtros;

 Célula necessita manutenção.

 Verificar se há necessidade de limpeza nas células.

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8. ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DO SISTEMA INSTALADO

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Conjunto composto por dois equipamentos modelo Clorotec 150, gerador de solução oxidante à base de hipoclorito de sódio, peróxido de hidrogênio e outros agentes bactericidas, a partir da dissociação eletrolítica do cloreto de sódio (sal de cozinha), no próprio local de utilização, com capacidade de produção de 300 kg/dia de cloro ativo, em operação contínua (24 horas). O fornecimento inclui o transporte, instalação, início de operação, treinamento de operadores e manutenção preventiva e corretiva bimestral por um período de 12 meses.

8.1 O conjunto gerador de cloro é composto por:

1a. Reservatório de Água para Diluição: Reservatório para armazenamento de água de diluição para o sistema de geração de solução oxidante, com tampa, construído em PEMD (polietileno de média densidade), parede com espessura mínima de 3,5 mm, com boia mecânica e capacidade de até 2.000 litros. Quantidade: 01.

1b. Sistema de Abastecimento de Água para Produção de Hipoclorito: Conjunto de 2 (duas) bombas centrífugas, para produção de arraste na rede de dosagem da água de diluição, com rotor em inox, selo em viton, com capacidade de 6.000 l/h com 3 bar (30 MCA de contrapressão), deverá acompanhar válvula de retenção horizontal, válvula redutora de pressão e válvula de alívio. Alimentação elétrica 220-380-440 VCA trifásico 60 Hz. Quantidade: 02.

1c. Abrandador: Equipamento para abrandar a água utilizada na eletrólise, com regeneração automática da resina catiônica e integrada ao gerador de cloro, com o objetivo de remover os sais de cálcio e magnésio existentes na água da preparação da salmoura, reduzindo assim a manutenção e limpeza da célula eletrolítica e aumentar o rendimento do gerador e a vida útil dos eletrodos, com capacidade mínima de 100 litros de resina, deverá possuir cabeçote automático 100-240 VCA, tanque de resina, que deverá suportar uma pressão mínima de 5 kgf/cm². Quantidade: 02.

1d. Saturador: Equipamento destinado a produzir solução saturada de cloreto de sódio de forma automatizada e por batelada. O processo para produção de solução

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de cloreto de sódio construído em material resistente, corpo em PEMD (polietileno de média densidade) roto-moldado com diâmetro de 1300 mm com capacidade para até 1.300Kg de cloreto de sódio, composto por um quadro de automação com válvula solenoide industrial em latão, 3/4”, 2/2 vias, 2W, 220 VCA NF, bobina, vedações em viton, com etiqueta indicativa de nível máximo e mínimo, e kit de proveta para aferição da vazão e dosagem. Quantidade: 04.

1e. Pós-decantador: Equipamento utilizado em conjunto com um ou mais saturadores de salmoura. Sua função é minimizar o arraste de insolúveis para a dosadora de salmoura, minimizando a manutenção de limpeza do cabeçote e aumentando a vida útil da dosadora de salmoura. É construído em PVC e possui visor frontal. Possibilita também o reaproveitamento da salmoura nele decantado. Um tanque cilíndrico, fundo plano, com diâmetro de 300 mm e altura de 1.500 mm, volume útil 50 litros, possui caixa seca para facilitar a drenagem da solução decantada. Quantidade: 02. 1f. Dosagem de Salmoura: Hidroejetor, para dosagem de salmoura saturada, composto

de venturi para promover a sucção, rotâmetro que segue o princípio de “área variável”, onde o flutuador (do tipo livre) é suspenso pelo fluído (salmoura) a uma altura correspondente à vazão. A medição é feita visualmente em litros por hora, com escala crescente de até 120 l/h, com válvula de controle de vazão do tipo agulha com operação manual, onde a aresta superior do flutuador é a linha de referência para a leitura. Flutuador em titânio. Quantidade 02.

1g. Dosagem de Água de Diluição: É composto de rotâmetro, para dosagem de água de diluição, com reed switch de detecção da vazão mínima, que segue o princípio de “área variável”, onde o flutuador (do tipo livre) é suspenso pelo fluído (água) a uma altura correspondente à vazão. A medição é feita visualmente em litros por hora, com escala crescente de até 1.000 l/h onde a aresta superior do flutuador é a linha de referência para a leitura. Flutuador em PVC com imã. Acompanha válvula solenoide industrial em latão, 1”, 2/2 vias, 2W, 220 VCA NF, bobina, vedações em viton, que possibilita a automação do sistema, e válvula diafragma em PVC cinza com diafragma em PTFE (teflon). Quantidade 02.

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1h. Gerador de solução oxidante: Sistema de armazenamento de cloro: Equipamento com capacidade de produção de hipoclorito de sódio, para atendimento da demanda de cloração, produzindo 300 kg/dia de cloro livre equivalente, em regime de operação contínua (24 horas).

É construído em dois gabinetes, com estrutura em aço inoxidável e fechamento em polietileno, onde estão instalados os reatores, bomba dosadora de salmoura, fontes elétricas, circuitos elétricos, controles manuais, rotâmetro e painel de comando. Utiliza fontes elétricas, protegidas contra surtos elétricos naturais e sobre corrente. Os reatores eletrolíticos são construídos internamente em chapa de titânio grau 2, com espessura de 1,5 mm, onde as placas são revestidas em “COLT” de metais nobres do tipo DSA.

A concentração de cloro ativo, no hipoclorito produzido, está entre 0,5% a 0,7%, em regime de produção contínua. Os controles de dosagem da salmoura e da vazão de água de diluição, são operados no painel do equipamento. Também são monitoradas a tensão e corrente elétrica aplicadas no processo, assim como a temperatura na câmara de reação.

A lógica do sistema é pré-programada e as informações de nível, sobrecargas e falhas, são feitas por sinalizadores luminosos. Quantidade:02.

O sistema de armazenamento de Cloro é composto por: 8.2 Reservatório de solução oxidante:

Reservatório para armazenamento do hipoclorito de sódio, com tampa, construído em PEAD (polietileno de alta densidade), para 25.000 litros, com automação integrada ao gerador de cloro, com visualização de nível. Quantidade: 02.

8.3 Sistema de dosagem de cloro:

É feita por um hidrogestor do tipo venturi, que efetua a sucção, orientado por um rotâmetro vertical de flutuador livre com escala até 2.500 litros/hora. O controle da vazão é manual. Quantidade: 01.

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8.4 Sistema de água de arraste para hipoclorito de sódio:

Conjunto bomba centrífuga, para promover arraste na rede de dosagem de Hipoclorito, com rotor em inox 304, selo em viton, com capacidade de 6.000 l/h com 7 bar de contrapressão. Contém (2) bombas centrifugas alimentação elétrica 220-380-440 VCA, Trifásico 60 HZ. Motor elétrico 3CV blindado IP55. Quantidade: 01.

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