DETECTOR DE VAZAMENTO DE GÁS ITDVGH 6000
Incorporado com avançada tecnologia de detecção de vazamentos, o ITDVGH 6000 é o nosso novo produto com as funções de fácil operação, função estável e aparência pequena, é um detector de vazamentos de halogênio ideal e econômico.
Características:
- Detecta todos os tipos de refrigerantes halogênios. - Sensibilidade ajustada a qualquer momento e pode ser ajustada automaticamente para o melhor estado de detecção.
- IC interno preciso com circuito de consumo muito baixo, mais estável, mais tempo de vida útil para as pilhas.
- Display visual da tensão da pilha de três cores.
- Excelente sensor de alta sensibilidade, mais tempo de uso. Estrutura: 1. Ponta de sensoriamento 2. Sonda flexível 3. Luz indicadora 4. Alarme
5. Botão liga/desliga e para ajuste de sensibilidade 6. Compartimento para pilhas
Indicação de Tensão das Pilhas:
A luz da parte frontal do painel indica o vazamento e a tensão das pilhas.
Verde – A tensão das pilhas está normal, suficiente para um funcionamento correto.
Laranja – A tensão das pilhas se aproxima do limite inferior de funcionamento – substitua as pilhas o mais rapidamente possível.
Vermelho – A tensão das pilhas está abaixo do nível aceitável de operação.
Função Reset (reiniciar) / Circuito Automático:
O ITDVGH 6000 conta com circuito automático e função reset (reiniciar) que ajusta a unidade para ignorar as concentrações de Halogênio no ambiente.
- Reset: Ao ser ligada pela primeira vez, a unidade automaticamente se ajusta para ignorar o nível de fluido refrigerante presente na ponta em 6’s e entrar no melhor estado de detecção. Se colocar a ponta de sensoriamento perto de um vazamento conhecido e ligar o aparelho, é conveniente encontrar um vazamento com concentração mais elevada. Ou mover para o ar fresco e ligar. Ajustar para sensibilidade máxima. Qualquer concentração acima de zero será detectada.
- Circuito automático: Quando estiver em estado de medição, o circuito automático seguirá a evolução da concentração de gás halogênio no ambiente para evitar alarmes falsos.
Ajuste de sensibilidade:
A unidade apresenta ajuste de sensibilidade de velocidade variável e pode ser ajustada durante a detecção. Ajuste no sentido horário significa alta sensibilidade e vice-versa. Isso não significa que, ao selecionar, quanto maior a sensibilidade ajustada, melhor a unidade irá funcionar, porque se o ar não for fresco, a seleção da sensibilidade maior irá causar um alarme impróprio.
Alarme de vazamento:
Quando o vazamento de gás é detectado, o sinal sonoro irá mudar para um tipo de som “sirene”. Quanto mais refrigerante, mais sirene. Ao mesmo tempo, a luz indicadora começa a piscar rapidamente.
Manual de Operações:
- Ligue a unidade e um alarme descontínuo será ouvido. - Verifique o nível da tensão das pilhas observando o indicador de força.
- Ajuste a sensibilidade adequada, ou ajuste a
sensibilidade a qualquer momento durante a operação. Esse ajuste não interromperá a detecção.
- Para detectar 6’s mais tarde depois que o aparelho for ligado.
- Quando refrigerante for detectado, o alarme vai mudar para um tipo de som “sirene”.
- Verifique o local da sirene e detecte continuamente até que o vazamento seja confirmado.
Dicas de operação:
- Ajuste para a maior sensibilidade quando um vazamento não puder ser encontrado. Ajuste para a menor sensibilidade quando estiver instável.
- Quando o alarme indicar vazamento, se a ponta de sensoriamento permaneceu na parte sendo detectada por um tempo suficientemente longo, o circuito irá equalizar.
- Em áreas com vento, mesmo um grande vazamento é difícil de ser encontrado. Sob essa condição, é melhor proteger a área com potencial vazamento.
- Saiba que o detector pode tocar o alarme se a ponta de sensoriamento tiver contato com umidade e/ou solventes. Portanto, evite contato com estes ao verificar vazamento.
Procedimento Recomendado:
Observação: Em sistemas A/C automotivos, o teste de vazamento quando o motor não estiver em operação. - O ar condicionado ou o sistema de refrigeração deverá ser carregado com fluido refrigerante suficiente para ter uma pressão manométrica de pelo menos 340 kpa (50 psi) quando não estiver em funcionamento. Em temperaturas abaixo de 15ºC (59ºF), talvez os vazamentos não possam ser medidos, uma vez que essa pressão pode não ser mensurável, já que não pode ser alcançada.
sonda do detector se a parte sendo testada estiver contaminada. Se a parte estiver particularmente suja, ou houver condensação (umidade), deve-se enxugar com uma toalha seca ou secar com ar. Não se deve usar produtos de limpeza ou solventes, uma vez que o detector pode ser sensível aos seus ingredientes. - Rastreie visualmente todo o sistema de refrigeração, e procure sinais de vazamento do lubrificante do ar condicionado, danos e corrosão em todas as linhas. Caixa e componentes. Cada área questionável deve ser cuidadosamente verificada com a sonda do detector, bem como todas as conexões, caixa dos acoplamentos de linha, controles de refrigerantes, portas de serviço com tampa no lugar, áreas revestidas ou soldadas, e áreas em torno de pontos de ligação e pontos de retenção sobre linhas e componentes.
- Sempre siga o sistema de refrigeração em um caminho contínuo para que nenhuma das áreas com possíveis vazamentos seja perdida. Se for encontrado um vazamento, sempre continue a testar o resto do sistema.
- Em cada área verificada, a sonda deve ser movida em torno do local, a uma taxa não superior a 25 até 50 mm/segundo (1-2in/segundo). E não mais do que 5 mm (1/4in) a partir da superfície, completamente em torno da posição. O movimento mais lento e mais próximo da sonda aumenta significativamente a probabilidade de encontrar um vazamento (ver Fig.7). - Um aparente vazamento deve ser verificado pelo menos uma vez como se segue:
a) Sopre ar na área da suspeita de vazamento, se necessário, e repita a verificação da área. Em caso de vazamentos muito grandes, soprar a área com ar muitas vezes ajuda a localizar a posição exata do vazamento. b) Primeiro, mova a sonda para o ar fresco e reset (reinicie). Em seguida, segure a ponta da sonda o mais próximo possível da fonte indicada de vazamento e lentamente mova-a em torno até que o vazamento esteja confirmado.
Apenas sistemas A/C automotivos
-- O teste de vazamento do centro do evaporador no módulo de ar condicionado deve ser realizado ligando o ventilador do ar condicionado em potência alta por um período mínimo de 15 segundo, desligando-o, em seguida, espere que o refrigerante se acumule na caixa por 10 minutos. Após esse tempo, insira a sonda de detecção de vazamento no bloco resistor do ventilador ou orifício de drenagem condensado, se não houver água, ou na abertura na caixa de aquecimento/ ventilação/ar condicionado no caso do evaporador, como duto do aquecedor ou duto de ventilação. Se o detector tocar o alarme, um vazamento aparentemente foi encontrado.
Todos os Sistemas:
- Na sequência de qualquer serviço aos sistemas de refrigeração e de qualquer outro serviço que interrompa o sistema de refrigeração, um teste de vazamento do reparo e das portas de serviço do sistema de refrigeração deverá ser feito.
Aplicações:
O ITDVGH 6000 também pode ser utilizado para: - Detectar fugas em outros sistemas e recipientes de armazenamento/recuperação. Irá responder a todos os refrigerantes halogenados (contém cloro de flúor). Isso inclui, sem limitação:
CFCs e.g.R12,R11,R500,R503 etc. HCFCs e.g.R22,R123,R124,R502 etc. HFCs e.g.R134a,R404a,R125 etc. Combinações como AZ-50. HP62. MP39 etc.
- Detectar vazamentos de gás de óxido de etileno em equipamentos de esterilização hospitalar (irá detectar o gás transportador halogenado).
- Detectar SF-6 em disjuntores de alta tensão.
- Detectar a maior parte dos gases que contêm cloro, flúor e bromo (gases halogênios).
- Detectar agentes de limpeza usados em aplicações de lavagem a seco como percloroetileno.
- Detectar gases halogênios em sistemas de extinção de incêndios.
Manutenção:
A manutenção adequada de seu detector de vazamentos é muito importante. Seguir cuidadosamente as
instruções para reduzir o mal-funcionamento e prolongar a vida útil do aparelho
- Manter a ponta de sensoriamento limpa da poeira, umidade e gordura.
- Se a própria ponta estiver suja, ela pode ser limpa por imersão em um solvente leve, como álcool, durante vários segundos e, em seguida, utilizando ar comprimido e/ou uma toalha para limpar. Nunca use solventes tais como gasolina, aguarrás, minerais, etc., pois irão deixar resíduo detectável e dessensibilizar sua unidade.
Aviso: desligue a ferramenta antes de substituir a ponta do sensor. Caso contrário, pode resultar em um leve choque elétrico!
- Substituição da ponta de sensoriamento: a ponta acabará se desgastando e exigirá substituição. É difícil prever exatamente quando isso vai ocorrer, pois a longevidade da ponta está diretamente relacionada às condições e frequência de utilização. A ponta deve ser substituída sempre que o alarme soar ou se tornar instável em um ambiente limpo e puro.
- Retire as pilhas em caso de muito tempo de não utilização.
- Se a ferramenta não funcionar, verifique se as pilhas estão em uma conexão estável ou se a tensão está abaixo do nível operacional aceitável. Se não, verifique se a ponta está suja e em uma conexão estável com a sonda.
- Sua parte da abertura do instrumento está além do serviço de garantia.
Especificações e parâmetros:
- Temperatura operacional: 0° a 52° (30ºF a 125ºF) - Sensibilidade máxima: 6 gr/ano, para todos os refrigerantes halogenados.
- Duração da pilha: Cerca de 50 horas de utilização normal.
- Tempo de Resposta: Instantâneo.
- Modo de trabalho: Contínuo, sem limitação. - Comprimento da Sonda Fixa: 20cm.
- Dimensões da Unidade: 22,9cm x 6,5cm x 6,5cm - Tempo de aquecimento: Aproximadamente 6 segundos.
- Tempo de Reset (Reiniciar): De dois a dez segundos. - Alimentação: Excelentes pilhas 6V DC de quatro células #7
Termos de Garantia
Este aparelho é garantido contra possíveis defeitos de fabricação ou danos que se verificar por uso correto do equipamento, no período de 06 meses após a data da compra.
Exlui-se da garantia:
1. Uso incorreto, contrariando as instruções. 2. Aparelho violado por técnicos não autorizados. 3. Quedas e exposição a locais inadequados.
Recomendamos que a bateria seja retirada do instrumen-to após o uso.
Ao enviar o equipamento para a assistência técnica favor atentar-se a:
I. No caso de empresa deverá ser enviada uma nota fiscal de simples remessa ou de remessa para conserto.
II. No caso de pessoa física deverá ser enviada uma carta informando que o aparelho foi enviado para a assistência e os possíveis problemas.
Ao solicitar qualquer informação técnica sobre este eq-uipamento tenha em mãos o número da nota fiscal de compra e número de série do equipamento.
Todas as despesas de frete(dentro ou fora do período de garantia) e riscos, correm por conta do comprador.
INSTRUTEMP - Instumentos de Medição
Rua Fernandes Vieira, 156 - Belenzinho - 03059-023 - São Paulo, SP - Brasil Tel: (55 11) 3488-0200 | Fax: (55 11) 3488-0208
