(Portuguese) I855700.C
Válvulas de esfera Top Entry Apollo Manual de instalação, manutenção e operação
(Para válvulas manuais e automáticas com opção de carga por mola (Live-Loading) e vedação contra fugas da haste)
Introdução
Este manual contém as instruções de orientação sobre a instalação, operação e manutenção das válvulas de esfera Top Entry Apollo manuais e automáticas equipadas com tampas “normal” e com opção de “carga por mola”
(Live-Loading) e vedação contra “fugas” da haste.
Estudar o manual completo antes de iniciar quaisquer trabalhos.
Armazenamento e protecção
A válvula deve ser armazenada dentro do contentor original de embarque até pouco antes da instalação com todos os meios de protecção no seu lugar e protegida do ambiente ou contra quaisquer outros efeitos potencialmente danificantes. A válvula deve ser correctamente apoiada e fixa antes de ser movida para evitar possíveis danos na válvula, prejuízos materiais ou lesionar o pessoal.
Limitações
Condições que suportem válvulas não superiores a Categoria III. Não é permitido usar as válvulas em funções de segurança tais como em tubos circulares de segurança ou na separação de fluidos
incompatíveis.
Para gases e líquidos em grupos 1 e 2.
Só no serviço em linha. Não é recomendado serviço de fim de linha.
O serviço deve ser compatível com os materiais de construção. Antes de fazer a selecção, é da
responsabilidade do utilizador determinar se a válvula é apropriada para a aplicação desejada. A aplicação não deve permitir uma corrosão >0,05 mm/ano (>,002"/ano).
A possibilidade de deterioração do material em serviço e a necessidade de inspecções periódicas é responsabilidade do utilizador.
Só as válvulas em aço de carbono terão de ser substituídas por completo após 10 anos de serviço
forças de reacção resultantes de suportes, ligações, tubagens etc.
As leis do país devem ser cumpridas conforme aplicáveis.
Inspecções em serviço podem ser requeridas pelas autoridades nacionais do país onde está instalada a válvula.
Algumas autoridades ao nível local ou nacional podem exigir testes hidrostáticos periódicos.
Usar somente as peças sobressalentes Conbraco.
Só para serviço de ligar e desligar (não deve ser usada para estrangulamento).
As válvulas destinam-se primordialmente a uso industrial.
O nível de treino, experiência ou competência dos utilizadores deve ser equivalente, pelo menos, ao do pessoal especializado de manutenção ou técnicos.
Instalação
A selecção de válvula correcta é o primeiro passo para uma instalação bem sucedida. Consultar o catálogo
“Válvulas de esfera Top Entry Apollo” quanto ao guia de aplicação ou contactar o seu distribuidor ou a fábrica para uma assistência mais detalhada. AVISO. Todas as instalações devem ser providas de dispositivos de descarga de pressão em conformidade com os
requisitos estipulados pela Directiva de Equipamento de Pressão. A instalação correcta antes da operação inicial é da responsabilidade do utilizador. Além disso, nos casos em que possam ocorrer perigos adicionais devido à válvula estar exposta a fogo ou outra inesperada fonte externa de calor, deve ser instalado um dispositivo adicional de descarga de pressão para protecção contra pressão excessiva.
Este dispositivo deverá evitar que a pressão aumente mais do que 21% acima da pressão de trabalho máxima permitida.
Inspecção antes da instalação
A causa principal de avarias prematuras na válvula é o
contínuo acima de 426 C (800 F).
Os suportes mecânicos não devem ser soldados directamente à válvula mas, poderão, no entanto, ser montados na tubagem associada.
É da responsabilidade do construtor do sistema de tubagem implementar as medidas de protecção propriadas para minimizar momentos e
ineficiente “governo da casa”. Inspeccionar, sempre que possível, a tubagem antes da instalação da válvula para assegurar que foi passada por água e que não contém quaisquer detritos de construção e de fabricação. As superfícies de assentamento nas válvulas com sedes macias são particularmente sensíveis a escórias de solda
e a resíduos arenosos da limpeza por jacto de areia.
Incrustações de tubos, aparas de metal e outras substâncias estranhas devem ser removidas.
Embora sejam feitos todos os esforços na fábrica de modo a proteger a válvula adequadamente para transporte e armazenamento, ainda é possível, mesmo assim, ainda haver danificações devendo estas ser identificadas e reportadas antes da válvula ser instalada.
Verificar se o actuador, interruptores e órgãos de montagem foram, como apropriado incluídos com a válvula e se encontram em bom estado, se as etiquetas correctas estão nos seus devidos lugares e se todas as etiquetas de aviso estão legíveis e observadas (consultar a Tabela 3).
A maioria das válvulas Apollo são do tipo não direccional. Contudo, as válvulas podem ser
encomendadas com a opção de corpo com respiradouro para salvaguarda contra a acumulação de pressão mas, com esta opção, a válvula fica direccional. As válvulas com esta característica são identificadas por uma etiqueta permanentemente afixada no corpo da válvula com a palavra “Fluxo” (Flow) e uma seta mostrando em vermelho o sentido de direcção da válvula requerido.
Justamente antes da instalação, remover cada válvula da sua embalagem e tirar as tampas. Examinar o interior do canal de fluxo quanto a detritos. Todas as válvulas de esfera Apollo são expedidas da fábrica na posição de abertas para evitar a danificação na superfície da esfera.
Todos os resíduos ou substâncias estranhas devem ser removidas. Esferas que estejam riscadas ou amolgadas têm de ser substituídas. Não instalar válvulas
danificadas.
É igualmente importante verificar as folgas de funcionamento das válvulas. As válvulas podem ser instaladas em qualquer posição, observando as práticas normais de instalação de tubagem, exceptuando as válvulas de sentido direccional especial já anotado.
Instalação da válvula com extremo de falange Depois de determinado que a válvula se encontra em boas condições, deve ser dada atenção especial à superfície da face levantada. Amolgadelas e riscos profundos devem ser reparados.
pela soldadura pode danificar as sedes e vedantes. É incluída uma etiqueta de aviso com cada válvula de extremo soldado. Para evitar esta preocupação, a tampa, haste, esfera e sedes da válvula podem ser removidas. O desenho conceptual da válvula de esfera Top Entry Apollo torna o processo de remover estes componentes quase sem nenhum esforço. Este processo será abordado na secção “Manutenção” deste manual.
Logo após o corpo tenha sido soldado no sistema de tubagem, por meio de método de soldadura apropriado, deve ser deixado até arrefecer e, depois, bem limpo antes de voltar a instalar os componentes internos.
Instalação da válvula com extremo roscado Depois de remover a válvula da sua embalagem, inspeccionar as roscas NPT quanto a danificação. As roscas podem ocasionalmente precisar de serem cinzeladas antes da instalação para remover alguma rebarba ou outras imperfeições menores.
Aplicar uma massa vedante de boa qualidade para tubos só nas roscas macho do tubo. Não aplicar massa vedante nas roscas fêmeas por que a massa excedente seria forçada para dentro do corpo da válvula. Isso poderia causar a colagem da esfera ou provocar a acumulação de sujidade e detritos que pudessem evitar o fechamento eficaz da válvula.
Operação
As válvulas Apollo são expedidas da fábrica com a chapa de identificação bem afixada e etiquetas de aviso incluídas. As informações indicadas em cada uma são documentadas na Tabela 3. Embora cada uma das válvulas seja ensaiada e inspeccionada antes de sair da fábrica, pode haver extravio ou destruição da chapa de identificação e/ou das etiquetas de aviso durante o transporte ou armazenamento. Se uma ou outras falta ou não estar legível, contactar o seu distribuidor ou a fábrica antes de pôr a válvula em operação.
AVISO: Providenciar de meios para monitorizar o enchimento da válvula para evitar
sobrepressurização e instabilidade.
As válvulas de esfera são concebidas como dispositivos de ligação/desligamento funcionando numa escala de 90º
Instalação da válvula de extremo soldado
As válvulas soldadas por soldadura de topo a topo ou por soldadura de embutimento requerem ambas
considerações especiais para instalação. Além dos cuidados já indicados, o aquecimento provocado
de rotação da haste. A operação é no sentido da direita para fechar.
As avarias de serviço mais comuns não relacionadas com os procedimentos de instalação e de início de operação são:
Ultrapassagem dos limites de pressão ou de temperatura de operação da válvula devido a perturbações de processamento.
Ataque de natureza química nos componentes da válvula devido a má aplicação ou alterações no serviço.
A violação dos limites de pressão e de temperatura pode causar avaria imediata da válvula enquanto a corrosão ou ataque de natureza química ocorrem com o tempo.
Manutenção
Escala de manutenção preventiva
É necessário estabelecer um programa de manutenção preventiva periodicamente escalonado e documentado para que seja conseguida uma maior duração útil da válvula ao mais baixo custo.
É recomendado que, inicialmente, as válvulas sejam inspeccionadas todos os meses para uma operação suave e desempenho isento de fugas.
Pode ser necessário ajustar o empanque da haste das válvulas manuais, após um período de operação inicial, aproximadamente 100 ciclos. Inspecção e/ou ajustes duas vezes por ano será o suficiente, na maioria das aplicações para assegurar uma duração razoável da válvula.
Pode ser necessário ajustar o empanque da haste das válvulas automáticas (geralmente submetidas a ciclos de trabalho mais elevados), após um período de operação inicial, aproximadamente 5.000 ciclos. Depois disso, ajustes mensais (aproximadamente 20.000 ciclos) devem ser suficientes.
Os problemas, se ocorrerem, aparecem mais frequentemente imediatamente a seguir ao arranque inicial ou reinício de operação depois de um período de imobilização. É necessário dar atenção especial às válvulas e outro equipamento crítico durante esses períodos. Logo que o sistema estejaestabilizado e em operação, há tendência a ocorrer menor número de problemas.
Cada válvula num sistema pode precisar, com o tempo, de cuidados únicos de manutenção. É por isso que é essencial a implementação de um programa
documentado de manutenção que identifique cada uma
Nestes casos, a válvula pode estar numa aplicação errada e a fábrica deve ser consultada para ajudar na selecção de uma válvula mais apropriada que, com razoável manutenção, possa proporcionar uma duração de serviço aceitável.
Ajustes da válvula
No decorrer da duração de serviço da válvula, pode ocorrer uma fuga a determinada altura. Isso deve ser anotado no diário histórico de manutenção da válvula. O empanque da haste e a junta da tampa foram ajustadas na fábrica de modo a proporcionarem uma vedação
estanque a fugas com a válvula quando nova, mas pode ocorrer compactação dentro destes vedantes tornando necessário o reajuste. As fugas da haste devem ser eliminadas logo que sejam detectadas.
Poderá ser necessário, nas válvulas manuais, remover a contra porca e manípulo para fazer o ajuste de
empanque.
Nas válvulas com actuador, a maioria dos órgãos de montagem permite o acesso à contra porca do bucim de empanque. Se não for assim, pode ser necessário
remover o actuador para obter acesso adequado de modo a fazer o ajuste do empanque.
Figura 1
Contra porca superior Top Jam Nut Anilha de fixação Stop Lock Washer Contra porca do empanque Packing Jam Nut Anilhas planas Flat Washers Molas Belleville Belleville Springs Anel do bucim Gland Ring A característica de “carga por mola (Live-Loading)” e de vedação contra fugas da tampa incorpora tolerâncias de desenho concepcional para compensar a compactação ou pequena perda de material de empanque da haste
das válvulas do sistema. Muitas válvulas não necessitam de cuidados mensais. Frequentemente, duas vezes por ano será o suficiente. Demora geralmente seis meses a um ano para se estabelecer um modelo. Outras válvulas podem mostrar problemas crónicos de manutenção.
tornando menos frequentes os necessários ajustes. A
“carga por mola (Live-Loading)” faz também a compensação de expansão (ou contracção) térmica à medida que a válvula é submetida aos ciclos de temperatura. As molas aplicam carga suficiente no empanque de forma a manterem a vedação pela extensão do curso.
O arranjo destas molas é crítico à sua função correcta. A Figura 1 mostra três pares de molas. Os pares actuam em paralelo e cada conjunto de três actua em série. Se for necessário colocar empanque novo na haste e assim remover estas molas, convém notar o seu arranjo correcto para ficar igual ao montar as molas novamente.
O ajuste de empanque pode ser feito depois de destruir a anilha que fixa a contra porca superior, tirando esta e manípulo, se aplicável e rodando a contra porca do bucim de empanque no sentido horário à tensão máxima de aperto indicada na Tabela 1. Cautela: Nunca desapertar a contra porca do bucim de empanque quando a válvula está sob pressão.
Tabela 1: Tensão máxima de aperto da contra porca Tamanho da válvula
mm (Polegadas)
ANSI 150 & 300 Nm (ft-lbs)
ANSI 600 Nm (ft-lbs)
40 (1-1/2)
4,07 (3)
16,3 (12)
50 (2)
8,14 (6)
27,1 (20)
80 (3)
21,7 (16)
42,0 (31)
100 (4)
50,2 (37)
100,3 (74)
150 (6)
88,1 (65)
176,3 (130)
200 (8)
166,8 (123)
250 (10)
288,8 (213)
Figura 2 Tabela 2: Tensão máxima de aperto da tampa Tamanho da válvula mm (Polegadas) ANSI 150&300 Nm (ft-lbs) ANSI 600 Nm (ft-lbs) 40 (1-1/2) 27,1 (20)
33,9 (25)
50 (2)
40,7 (30)
40,7 (30)
80 (3)
81,4 (60)
81,4 (60)
100 (4)
108,5 (80)
135,6 (100)
150 (6)
135,6 (100)
217,0 (160)
200 (8)
271,2 (200)
250 (10)
339,0 (250)
Não apertar demasiado. Demasiado aperto resultará em torque excessivo de operação. Se as fugas da haste continuarem ou o torque de operação for excessivo, despressurizar a válvula e substituir os vedantes da haste.
Podem ser adquiridos muitos estilos de empanque diferentes desde simples anéis de PTFE ou de Graphoil formados em molde às juntas PTFE em V e anéis de Graphoil com contornos especiais. O número de modelo da válvula contém informação sobre o tipo de empanque originalmente instalado na válvula. Quando encomendar peças sobressalentes, ter a certeza de que o número de modelo da válvula é incluído no pedido.
As fugas da tampa, como as da haste, devem ser
eliminadas logo que sejam detectadas. Além dos perigos óbvios de fugas, se não forem eliminadas, podem dar origem a corrosão na superfície de vedação da junta no corpo ou tampa da válvula tornando necessária a substituição de um destes principais componentes.
Apertar os parafusos da tampa à tensão de aperto máxima indicada na Tabela 2. Seguir o modelo
apropriado mostrado na Figura 2. É aconselhável apertar os retentores ao nível de aperto especificado em dois passos de aperto. Ao fazer a verificação de aperto final, apertar os parafusos adjacentes no sentido horário à volta do modelo. Se as fugas na tampa continuarem,
despressurizar a válvula e substituir a junta da tampa.
Quando montar uma junta nova enrolada em espiral, colocar sempre o laço dos últimos elos soldado por pontos directamente por debaixo do retentor 1.
As válvulas com elevado torque de operação não resultante de demasiado aperto do vedante da haste ou que tenham fugas na sede podem ter as sedes ou as superfícies da esfera danificadas. Estas válvulas devem ser despressurizadas, desarmadas e inspeccionadas quanto a danificação.
Revisão da válvula
Como parte da manutenção planeada ou resultado de problemas que ajustes não resolvem, a válvula pode precisar de revisão completa. Em virtude do desenho concepcional não complicado da válvula de esfera Top Entry Apollo de entrada pelo topo, a revisão pode ser feita com a válvula em linha.
O primeiro passo é contactar o seu distribuidor para adquirir um kit de reconstrução apropriado. Estes kits contêm, tipicamente, um jogo completo de sedes, vedantes e juntas. Se houver suspeita de danificação da esfera ou da sede, é prudente encomendar uma esfera nova quando é comprado o kit. Para encomendar peças sobressalentes correctamente, é necessário o número de modelo da válvula indicado na chapa de identificação.
A lista recomendada de peças sobressalentes para guardar em armazém como itens de manutenção está indicada no Apêndice “A”.
Esta lista é genérica já que a severidade do serviço e disponibilidade de algumas ligas exóticas podem afectar os níveis recomendados de peças sobressalentes em armazém.
Desmontagem
Logo que as peças sobressalentes estejam à mão, o primeiro passo ma desmontagem da válvula é isolar a válvula da pressão de linha. AVISO: Não tentar executar trabalhos em qualquer válvula sob pressão e, dependendo do serviço, a superfície da válvula pode estar muito quente, usar
equipamento correcto de protecção contra queimaduras. Deve também haver provisão de meios de segurança adequados de protecção contra descarga não controlada de fluidos.
Usando o manípulo para válvulas manuais, e uma chave de porcas ajustável ou uma chave plana de tamanho correcto para válvulas com actuador, rodar a haste até a válvula ficar na posição de aberta.
Ter cuidado para não danificar a haste.
Vergar a aba da anilha de fixação para baixo de modo a poder tirar a contra porca superior, alavanca (se aplicável) e mola.
Cautela: A esfera não pode ser tirada do corpo se estiver na posição de fechada!
Desapertar só meia volta cada um dos retentores da tampa. Este desaperto solta a junta da tampa e assegura a não existência de pressão dentro da válvula.
Desapertar a contra porca do bucim de empanque.
Retirar os parafusos da tampa. Levantar o conjunto da tampa e mola para fora.
Retirar a porca da haste e anel do bucim. Deslizar a haste para fora da tampa.
Retirar os vedantes da haste para fora dos recessos tendo cuidado para não riscar as superfícies.
Meter uma chave de fendas grande ou ferramenta semelhante na ranhura oval no topo da esfera como mostrado na Figura 3. Com a chave de fendas assente no corpo da válvula, extrair a esfera e sedes
carregando no manípulo da chave de fendas. Ter cuidado para não danificar a superfície de vedação da junta da tampa.
Figura 3
Chave de fendas normal Standard Screwdriver Esfera na posição de aberta Ball in Open Position
Inspecção
Limpar meticulosamente todos os componentes na preparação para a inspecção.
Examinar as superfícies planas de assentamento dentro da cavidade do corpo. (Consultar a Figura 4).
Se estas superfícies estiverem picadas ou riscadas, o corpo tem que ser substituído. Um risco é tudo o que possa ser apalpado passando a unha do dedo pelas superfícies. Pode haver marcas de fresagem mas estas não terão interferência na vedação. Os riscos que são visíveis mas não apalpáveis passando a unha do dedo podem ser eliminados por polimento com um pano de esmeril No. 120 ou mais fino.
Figura 4
Superfícies críticas de assentamento Critical Seating Surfaces
Inspeccionar as superfícies do corpo e da tampa da válvula onde assenta a junta. Se estas superfícies estiverem picadas ou riscadas, estes componentes têm que ser substituídos.
Examinar o bucim de empanque. Polir estas superfícies com pano de esmeril No. 120 (ou mais fino) e inspeccionar quanto a picadas e riscos. Riscos profundos estendendo-se pelo lado do bucim de empanque implicarão na necessidade de substituir a tampa da válvula (Consultar a Figura 5).
Se houver riscos ou picadas na esfera, proceder à sua substituição.
No caso de desgaste ou riscos nas sedes, extrair as sedes para fora dos anéis metálicos (como ilustrado na Figura 6) e substituir as inserções por outras novas.
Guardar os anéis metálicos.
Inspeccionar o resto do interior da tampa e corpo da válvula quanto a picadas ou corrosão e, se excessivas, substituir.
Inspeccionar todas as peças quanto a desgaste devido a erosão ou atrito e, se excessivo, substituir.
Superfícies do bucim de empanque
Figura 5
Anel da Sede Inserção (Insert)
Montagem
Quando montar os anéis metálicos nas inserções novas da sede, ter a certeza de que a superfície de vedação na parte detrás da sede fica uniformemente saliente do(s) anel(eis) metálicos da sede. É essencial que a inserção da sede passa para além dos anéis interior (se fornecido) e exterior.
Lubrificar ligeiramente a haste e vedantes usando um lubrificante que seja compatível com o serviço a que se destina*. Deslizar o jogo interior do empanque na haste e colocar a haste na tampa. Deslizar os jogos de empanque exteriores, um de cada vez, na haste e usar o anel do bucim para empurrar cada empanque para a sua posição final de instalação na tampa.
Para válvulas manuais, aplicar uma pequena quantidade de massa anti-gripagem nas roscas da contra porca. Instalar o anel do bucim e contra porca na haste, apertar a porca com os dedos e pôr de lado.
Para válvulas automáticas com opção de carga por mola (Live-Loading) e vedação contra fugas da haste, aplicar uma pequena quantidade de massa anti- gripagem nas roscas da contra porca. Instalar na haste o anel do bucim, mola de ligação à terra, anilhas, molas belleville e contra porca apertada com os dedos. O arranjo das molas belleville é crítico e, no caso de incerteza, contactar a fábrica quanto a detalhes.
Limpar todas as partículas estranhas para fora das superfícies planas no interior do corpo da válvula.
Limpar bem as sedes e esfera. Aplicar uma pequena quantidade de lubrificante que seja compatível com o serviço a que se destina em ambos os lados da sede e da esfera de modo a que fiquem temporariamente “colados”.* Com a esfera entre as sedes na posição de aberta, meter a esfera e as duas sedes ao mesmo tempo no corpo da válvula.
A ranhura oval na esfera deve ficar a cerca de 90º em relação ao tubo. A ranhura deve ficar virada para a abertura na tampa.
As sedes e a esfera são alinhadas com a linha de centros do tubo por meio de quatro ressaltos
existentes no corpo da válvula. A folga entre as sedes e os ressaltos deve ser igualmente distribuída em ambos os lados de modo a que a esfera fique alinhada com a linha de centros da válvula. Pode ser utilizada uma chave de fendas grande, se necessário, para lentamente ajustar o alinhamento.
Colocar no seu lugar uma junta nova na tampa.
Quando montar a junta nova enrolada em espiral,
Figura 6
colocar sempre o laço dos últimos elos soldado por pontos directamente em linha com o retentor 1.
Alinhar o espigão da haste com o que corresponde à posição de aberta. Ensaiar a montagem do conjunto da tampa. Posicionar a tampa sobre a abertura onde vai ser colocado de modo a que a haste deslize pela ranhura da esfera.
Quando tudo estiver correctamente alinhado, remover a tampa e deslizar a mola maior pelo ressalto da haste e reposicionar a tampa no corpo da válvula.
Carregar na tampa contra o corpo da válvula tendo cuidado para não danificar a junta da tampa. Aplicar uma pequena quantidade de massa anti-gripagem em todos os retentores. Inserir os parafusos ou pernos e porcas da tampa apertando conforme os valores indicados na Tabela 2 e seguindo o modelo apropriado como mostrada na Figura 2.
Apertar a contra porca do bucim de empanque segundo os valores indicados na Tabela 1. Ciclando a válvula entre as posições aberta e fechada várias vezes e voltando a verificar o aperto da contra porca ajuda a assentar o empanque e a esfera. Isto também proporciona uma verificação de que a válvula está a funcionar livremente.
Para válvulas manuais, colocar a mola de ligação à terra sobre a contra porca do bucim de empanque, instalar o manípulo, anilha de fixação e contra porca superior. Para válvulas com actuador, instalar a anilha de fixação e contra porca superior.
Vergar uma aba da anilha de fixação para cima contra a porca superior numa parte plana que alinhe mais proximamente com um das abas.
A válvula está agora pronta para ensaio e utilização.
*Aviso: Para cloro, oxigénio e outros serviços semelhantes, montar sem lubrificante.
Ajustes finais
Ocasionalmente após ensaio ou arranque inicial, podem ocorrer pequenas fugas no empanque ou na haste.
Ajustar o aperto da contra porca de empanque ou os parafusos da tampa como apropriado e descrito na secção “Ajustes da válvula”.
Válvulas para aplicações especiais
As válvulas concebidas para aplicações a alta
temperatura (acima de 260ºC / 500ºF) e válvulas com esferas e sedes de cerâmica vêm equipadas com um batente de esfera ajustável. Se a válvula a ser revisada possui estas características, identificada pelos
componentes adicionais montados no fundo do corpo da
Figura 7
Casquilho de soldadura Weld Bushing Empanque Packing Bucim do empanque Packing Gland Porca Nut Tampa Cap Parafuso de ajuste Adjustment screw Mudanças nos procedimentos de desmontagem Devido à existência do batente da esfera, não deverá ser necessário extrair a esfera e sedes para fora destas válvulas nem aplicar nenhuma força para as desmontar.
Depois de removidas as sedes e esfera, o batente da esfera deve ser desmontado pela seguinte ordem:
Remover a tampa, porca e bucim de empanque para fora do exterior da válvula e, depois, levantar o parafuso de ajuste para fora do interior da válvula podendo então o empanque ser removido pelo exterior. Todas as peças devem então ser bem limpas e empanque novo encomendado com o jogo de vedantes.
Requisitos especiais de inspecção
Esferas e sedes com riscos ou de outro modo danificadas
válvula, como ilustrado a seguir, são necessários vários procedimentos especializados para completar a revisão com sucesso.
não podem ser reparadas e têm que ser substituídas.
Não é permitido haver riscos ou picadas nas faces de assentamento no corpo da válvula. O polimento simples não é adequado. Estas superfícies são polidas para condizer com as sedes. Elas devem estar
verdadeiramente planas e sem defeitos. Estas superfícies não podem ser reparadas. Se houver danificação, o corpo tem de ser substituído.
Quando examinar os componentes do batente da esfera, ter a certeza de que é removida toda a evidência do empanque velho. Encomendar peças de substituição de todas as que estejam corroídas.
Mudanças nos procedimentos de montagem
Nota: Antes de instalar as sedes e esfera, inserir primeiro o parafuso de ajuste a partir do interior da válvula (consultar a Figura 7).
Os jogos de sedes e esfera de cerâmica não necessitam de quaisquer cuidados adicionais antes da instalação. Os jogos novos de sedes e esferas de metal com metal e os jogos novos de sedes e esferas de Grafite-Carvão vêm da fábrica com polimento coincidente com as respectivas superfícies de assentamento.
Com as sedes de grafite carbonizada de alta temperatura ou as de metal com metal, quando as sedes velhas são montadas novamente, o seu polimento deve ser coincidente com a esfera e com as faces da sede no corpo. Se parecer necessário aplicar um polimento de
“montagem final”, usar uma pequena quantidade de fluído de polimento (abrasivos muito finos misturados com óleo ou mesmo água) em conjunção com as sedes para polir estas superfícies até ficarem bem lisas.
Se as superfícies de assentamento estiverem boas, limpá- las muito bem e aplicar uma pequena quantidade de lubrificante compatível com o serviço. Elas podem ser montadas em seco, se necessário, mas o manuseamento torna-se mais difícil. Instalar as sedes e esfera como indicado nos procedimentos normais de montagem.
Instalação do batente da esfera
Montar completamente a válvula como descrito neste manual antes de continuar.
Aplicar uma pequena quantidade de massa anti- gripagem em todas as roscas. Uma massa vedante de Teflon de boa qualidade para tubos pode ser aplicada em vez de massa anti-gripagem, mas não usar fita de Teflon.
Deslizar com cuidado o empanque novo sobre o parafuso de ajuste e empurrar para o lugar ao fundo do casquilho de soldadura e deslizar o bucim contra o empanque.
Segurar este ajuste e apertar a porca a 13,56 Nm (10 ft lb).
Em todos os tipos de sede, exceptuando as sedes de cerâmica, o parafuso de ajuste deve ser desapertado cerca de um quarto a meia volta. Não desapertar o batente da esfera nas válvulas com sedes de cerâmica.
A válvula está agora pronta para ensaio e utilização.
Justamente como nas válvulas mais correntes, podem ser necessários alguns ajustes finais de vedação. Consultar a secção “Ajustes” deste manual.
TABELA 3
CHAPA DE IDENTIFICAÇÃO
MARCAS CE
Nº NOBO DE QUATRO DÍGITOS MODELO
ESFERA/HASTE SEDE / EMPANQUE DATA DE FABRICAÇÃO
CÓDIGO DE DESENHO CONCEPCIONAL TAMANHO – Ø NOMINAL
PRESSÃO MÁXIMA PERMITIDA – PS A 38º C PRESSÃO DE TRABALHO A 100°F
CONBRACO IND., INC. Fabricado nos EUA
ETIQUETA DE AVISO
Ler cuidadosamente todo o conteúdo do respectivo Manual de Instalação, Operação e Manutenção antes de tirar a válvula para fora do contentor de transporte. Para obter o manual, ligar à Internet e descarregar o ficheiro do manual em:
http://www.conbraco.com/iom NÃO REMOVER A ETIQUETA
Aparafusar a porca no parafuso de ajuste e apertar com os dedos. Desapertar o parafuso de ajuste, segurando na porca para não rodar, até o parafuso assentar contra a parte detrás da característica de assentamento. Rodar lentamente o parafuso de ajuste no sentido horário até ao ponto em que toca na esfera. Esse ponto pode sentir-se quando ao rodar parafuso se nota essa resistência.
Apêndice
Peças Sobressalentes Recomendadas para Início de Operação e 1 Ano de Serviço Número de válvulas suportadas
1 a 10 11 a 25 26 a 50 51 a 100 Mais de 101 Kits de
Vedação*
1 2 4 8 10
Haste 0 1 2 4 5
Esfera 0 1 2 4 5
Válvula(s)
sobressalente(s) 0 0 1 2 3
Peças Sobressalentes Recomendadas para 2 Anos de Serviço Número de válvulas suportadas
1 a 10 11 a 25 26 a 50 51 a 100 Mais de 101 Kits de
Vedação* 2 4 8 16 20
Haste 1 2 4 8 10
Esfera 1 2 4 8 10
Válvula(s)
sobressalente(s) 0 1 2 3 4
Peças Sobressalentes Recomendadas para 3 Anos de Serviço Número de válvulas suportadas
1 a 10 11 a 25 26 a 50 51 a 100 Mais de 101 Kits de
Vedação* 3 6 12 24 30
Haste 1 3 6 12 15
Esfera 1 3 6 12 15
Válvula(s) sobressalente(s)
1 2 3 4 5
* Os kits de vedação são constituídos por jogo de empanques da haste, junta da tampa e sedes
** Recomendadas no caso das quantidades da encomenda não incluírem válvulas sobressalentes.
