Assistente de Produção Industrial

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Assistente de

Produção Industrial

Plano Curso Qualificação

Rio de Janeiro 2019 Módulo / Versão

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Firjan – Federação das Indústrias do estado do Rio de Janeiro Presidente

Eduardo Eugenio Gouvêa Vieira

Superintendente da Firjan SESI⁄Diretor Regional da Firjan SENAI⁄

Diretor Executivo Alexandre dos Reis

Gerência Geral de Educação Gerente Geral

Regina Malta

Gerência de Cursos e Recursos Educacionais Gerente

Allain Fonseca

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GERÊNCIA GERAL DE EDUCAÇÃO

Assistente de Produção Industrial

PLANO DE CURSO Qualificação

Rio de Janeiro 2019 Versão 0

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Gerência Geral de Educação

Gerência de Cursos e Recursos Educacionais – Allain José Fonseca Elaboração - 2018:

Adailson da Silva Duarte – Instrutor I - CTS Alimentos e Bebidas Natália Fonseca de Medeiros - Instrutor I - CTS Alimentos e Bebidas Geny Abigail Fidelis- Instrutor I - CTS Alimentos e Bebidas

Michelle Vito - Instrutor, SESI⁄SENAI Vicente de Carvalho Kiany Silva Castro - Instrutor, SESI⁄SENAI Vicente de Carvalho

Revisão e atualização - 2019:

Zuleide Ponciano de Souza Santos - Analista de Educação - GCR Sergio de Matos - Especialista Técnico em Educação - GEP Alan Teixeira - Especialista Técnico em Educação - GEP Sergio Andolfo - Especialista Técnico em Educação - GEP

Ficha técnica

SENAI – RJ. GCR. Assistente de Produção Industrial. Formação inicial e continuada de trabalhadores. Rio de Janeiro, 2019.

EDUCAÇÃO PROFISSIONAL. NOVAS TECNOLOGIAS. PRODUÇÃO INDUSTRIAL; LOGISTICA DA PRODUÇÃO.

Ficha catalográfica

Firjan SENAI

GCR – Gerência de Cursos e Recursos Educacionais Av Graça Aranha, nº 01⁄9° andar, Centro.

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Sumário

IDENTIFICAÇÃO DO CURSO ... 7

APRESENTAÇÃO ... 8

OBJETIVOS ... 8

PRÉ-REQUISITO ... 8

PÚBLICO-ALVO ... 8

PROCESSO FORMATIVO E POSSIBILIDADE DE ESTÁGIO ... 8

COMPETÊNCIAS PROFISSIONAIS ... 9

ORGANIZAÇÃO CURRICULAR ... 18

MATRIZ CURRICULAR ... 19

ITINERÁRIO FORMATIVO ... 20

CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS ... 21

Módulo Básico ... 21

Módulo Especíﬁco Proﬁssional ... 27

CERTIFICADO ... 36

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Assistente de Produção Industrial 8

IDENTIFICAÇÃO DO CURSO

Eixo Tecnológico: Produção Industrial Área de Atuação do SENAI: Automação Carga horaria: 280h

Estratégia: Presencial

CBO

Código: 7842-05

Ocupação: Operador de processo de produção (Sinônimo) Família: Alimentadores de linhas de produção

Sub Grupo: EMBALADORES E ALIMENTADORES DE PRODUÇÃO Sub Grupo Principal: TRABALHADORES DE FUNÇÕES TRANSVERSAIS

Grande Grupo: TRABALHADORES DA PRODUÇÃO DE BENS E SERVIÇOS INDUSTRIAIS

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Apresentação

Este documento apresenta a estrutura e o itinerário de possibilidade formativa para atuação profissional no eixo tecnológico de produção industrial e resulta do trabalho de desenho curricular elaborado a partir do perfil profissional do Assistente de Produção Industrial.

Trata-se de programa formativo flexível e modularizado, concebido dentro dos princípios metodológicos e orientações da Concepção de Educação Profissional da Firjan SENAI, com o intuito de favorecer a construção progressiva da competência e da capacidade de transferência de conhecimentos.

Objetivos

Orientar, na Firjan SENAI, o desenvolvimento e a operacionalização de programas de formação profissional para qualificação de Assistente de Produção Industrial.

Pré-Requisito

Idade mínima de 18 anos.

Escolaridade mínima desejável: 7º ano do Ensino Fundamental.

Público-Alvo

Pessoas que buscam qualificação profissional na área de automação.

Processo formativo e possibilidade de estágio

Esse curso prevê a possibilidade de estágio não obrigatório, na forma concomitante, a partir de 50% da carga horária do curso, período a partir do qual o aluno já terá realizado o desenvolvimento básico de suas competências, podendo o estágio contribuir para o seu aprimoramento. A sistemática do estágio deverá obedecer ao contido na norma específica sobre o tema.

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COMPETÊNCIAS PROFISSIONAIS

Assistente de Produção Industrial

PERFIL PROFISSIONAL

Ocupação Assistente de Produção Industrial Eixo Tecnológico Produção Industrial

Área Tecnológica Automação

Educação Profissional Qualificação Profissional Básica Nível da Qualificação 2

CBO 7842-05

COMPETÊNCIA GERAL

Competência Geral: Realizar o recebimento, expedição e armazenamento de mercadorias⁄produtos, monitorar o processo de produção industrial e realizar procedimentos de manutenção de elétrica, automação e mecânica, conforme planejamento e documentação técnica, em conformidade com normas e procedimentos técnicos e de qualidade, segurança, higiene, saúde e preservação ambiental.

RELAÇÃO DAS UNIDADE DE COMPETÊNCIA

Unidade de Competência 1 Realizar os procedimentos logísticos de recebimento, expedição e armazenagem de mercadorias/produtos

Unidade de Competência 2 Monitorar o processo de produção industrial

Unidade de Competência 3 Realizar procedimentos de manutenção de elétrica, automação e mecânica

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Unidade de Competência 1

Realizar os procedimentos logísticos de recebimento, expedição e armazenagem de mercadorias/produtos

Elementos de Competência Padrões de Desempenho

1.1 Recepcionar materiais

1.1 Verificando o lacre dos veículos de entrega;

1.2 Informando aos responsáveis sobre a existência de irregularidades nos lacres;

1.3 Verificando a integridade da mercadoria;

1.4 Liberando a mercadoria para o recebimento após registro das evidências;

1.5 Verificando notas fiscais;

1.6 Confrontando notas com pedidos no sistema;

1.7 Considerando normas especificas para a recepção de produtos perigosos e afins;

1.8 Disponibilizando as mercadorias para cros docking.

1.2 Avaliar mercadorias⁄produtos

2.1 Escaneando códigos dos produtos;

2.2 Conferindo a documentação com o pedido;

2.3 Conferindo data de validade, expiração, lote de fabricação e temperaturas, quando for o caso;

2.4 Seguindo normas de segurança de movimentação de materiais;

2.5 Conferindo quantidades físicas recebidas;

2.6 Registrando os suprimentos no sistema de informação 2.7 Devolvendo itens em desacordo

1.3 Endereçar o material para a área de distribuição ou armazenagem

1.3.1 Fazendo a contagem física;

1.3.2 Considerando as especificações dos pedidos;

1.3.3 Considerando a disponibilidade de recursos (humanos, materiais, financeiros, etc.);

1.3.4 Considerando prioridades e nível de urgência.

1.4 Coletar ou transferir materiais

1.4.1 Considerando pedidos;

1.4.2 Realizando conferência do estoque restante, quando pertinente;

1.4.3 Considerando normas de segurança de movimentação de materiais.

1.4.4 Separar os pedidos dos clientes

1.4.5 Conferindo dados do pedido e da separação física;

1.4.6 Considerando requerimentos especiais de cada cliente (embalagem,

unitização, denominações, documentação própria de cada cliente, etc).

1.5 Expedir materiais

1.5.1 Conferindo carga expedida (nota fiscal x romaneio x conhecimento do

transporte);

1.5.2 Aplicando normas de segurança de expedição das cargas de sua empresa (lacre, etc);

1.5.3 Considerando normas de segurança de movimentação de materiais.

1.6 Fazer o endereçamento do material

1.6.1 Efetuando contagem física;

1.6.2 Considerando as regras de estocagem (aleatória, dedicada, dedicada por categoria );

1.6.3 Seguindo as normas de segurança de movimentação e armazenagem de materiais.

1.6.4 Realizar inventários periódicos

1.7 Realizar inventários periódicos

1.7.1 Efetuando contagem física e registros;

1.7.2 Emitindo relatórios;

1.7.3 Seguindo normas de segurança do trabalho.

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Assistente de Produção Industrial 12 Unidade de Competência 2

Monitorar o processo de produção industrial

2.1 Inicializar o processo de produção industrial.

2.1.1 Seguindo o check list do start-up;

2.1.2 Considerando informações da sala de controle sobre a operação que será realizada;

2.1.3 Verificando os parâmetros de processo;

2.1.4 Seguindo normas e padrões técnicos, de qualidade, saúde e segurança e responsabilidade socioambiental.

2.2 Acompanhar o processo de produção.

2.2.1 Observando as variáveis de controle da produção.

2.2.2 Correlacionando os dados dos instrumentos de controle e as variáveis do processo;

2.2.3 Registrando as ocorrências do processo;

2.2.4 Verificando os resultados dos sistemas de controle e supervisórios;

2.2.5 Interagindo com as demais equipes do processo produtivo;

2.2.6 Realizando inspeção visual para verificação da conformidade do produto;

2.2.7 Seguindo normas e padrões técnicos, de qualidade, saúde e segurança e responsabilidade socioambiental.

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Unidade de Competência 3 Realizar procedimentos de manutenção de elétrica, automação e mecânica

3.1 Executar serviços de manutenção preventiva e corretiva em instalações elétricas industriais.

3.1.1 Interpretando o Plano de Manutenção das instalações elétricas industriais;

3.1.2 Considerando os procedimentos operacionais para intervenção nas instalações elétricas industriais;

3.1.3 Interpretando documentação técnica das instalações elétricas industriais(diagramas, normas e manuais);

3.1.4 Selecionando ferramentas e instrumentos de medição em correspondência as atividades a serem desenvolvidas;

3.1.5 Executando o checklist de Análise Preliminar de Riscos (APR) identificando os riscos potenciais e as medidas de controle na realização das atividades a serem desenvolvidas.

3.1.6 Adotando às medidas preventivas de segurança correspondente as atividades a serem desenvolvidas, conforme Permissão de Trabalho (PT);

3.1.7 Executando a manutenção preventiva das instalações elétricas industriais, considerando o checklist de inspeção;

3.1.8 Diagnosticando defeitos em instalações elétricas

industriais, considerando o histórico das manutenções anteriores;

3.1.9 Identificando sobrecargas, sobretensões e fugas de corrente;

3.1.10 Realizando inspeção visual das condições físicas dos dispositivos;

3.1.11 Verificando as condições de fixação dos dispositivos;

3.1.12 Identificando desgaste dos contatos elétricos;

3.1.13 Identificando sobre aquecimento em dispositivos elétricos;

3.1.14 Verificando a existência de centelhamento nos contatos elétricos;

3.1.15 Realizando o reaperto das conexões de interfaceamento dos sistemas de controle e potência;

3.1.16 Realizando teste de continuidade do condutores dos circuitos de alimentação e terminais;

3.1.17 Identificando falhas elétricas causadas por curto circuito, sobrecarga e baixa resistência de isolamento;

3.1.18 Verificando a conformidade das intervenções realizadas através do checklist de comissionamento e startup da instalação elétrica;

3.1.19 Registrando em formulário apropriado as intervenções realizadas.

3.2 Executar serviços de manutenção preventiva e corretiva em sistemas eletroeletrônicos industriais.

3.2.1 Interpretando o Plano de Manutenção dos sistemas de acionamentos eletroeletrônicos industriais;

3.2.2 Considerando os procedimentos operacionais para intervenção no processo industrial;

3.2.3 Interpretando documentação técnica dos sistemas de acionamentos eletroeletrônicos (diagramas, normas e manuais);

3.2.4 Selecionando ferramentas e instrumentos de medição em correspondência as atividades a serem desenvolvidas;

3.2.5 Executando o checklist de Análise Preliminar de Riscos (APR) identificando os riscos potenciais e as medidas de controle na realização das atividades a serem desenvolvidas;

3.2.6 Adotando às medidas preventivas de segurança correspondente as atividades a serem desenvolvidas, conforme Permissão de Trabalho (PT);

3.2.7 Executando a manutenção preventiva dos sistemas de acionamentos eletroeletrônicos, considerando o checklist de inspeção;

3.2.8 Diagnosticando defeitos em sistemas eletroeletrônicos industriais, considerando o histórico das manutenções anteriores;

3.2.9 Executando a manutenção corretiva dos sistemas de acionamentos eletroeletrônicos, considerando o histórico das manutenções anteriores;

3.2.10 Verificando a conformidade das intervenções realizadas através do checklist de comissionamento e startup do processo industrial;

3.2.11 Registrando em formulário apropriado as intervenções realizadas.

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Assistente de Produção Industrial 14 3.3 Lubrificar os equipamentos e máquinas

do processo de produção industrial.

3.3.1 Considerando o plano de lubrificação;

3.3.2 Considerando as normas técnicas para coleta de amostra dos lubrificantes;

3.3.3 Seguindo as recomendações dos fabricantes;

3.3.4 Utilizando ferramentas (bombas, lubrificadores etc),

produtos (graxas, óleos etc) e acessórios de lubrificação (esponjas, estopas etc);

3.3.5 Aplicando normas de descarte de resíduos e de boas praticas de manutenção;

3.3.6 Seguindo normas e padrões técnicos, de qualidade, saúde e segurança

e responsabilidade socioambiental.

3.4 Ajustar os equipamentos e máquinas do processo de produção industrial

3.4.1 Considerando o histórico de produtividade e a não conformidade de produtos;

3.4.2 Verificando a existência de não conformidade no funcionamento do equipamento (ruídos, trepidações, fumaça, etc);

3.4.3 Identificando anomalias nas máquinas (sujeiras, vazamentos de ar e óleo, estado dos componentes eletromecânicos, etc);

3.4.4 Considerando os parâmetros de regulagem e alinhamento das máquinas;

3.4.5 Considerando as especificações técnicas pré-estabelecidas 3.4.6 Utilizando ferramentas especificas;

3.4.7 Direcionando atendimento para manutenção corretiva;

3.4.8 Observando o ajuste, acabamento e funcionamento das máquinas, por meio de instrumentos de medição e controle;

3.4.9 Seguindo normas e padrões técnicos, de qualidade, saúde e segurança.

e responsabilidade socioambiental.

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Competências de Gestão

Demonstrar capacidade de planejamento e organização do próprio trabalho.

Demonstrar a capacidade de gestão e controle de estoque.

Relacionar-se interpessoalmente em diferentes níveis.

Zelar pela conservação das máquinas e utensílios do ambiente do trabalho.

Trabalhar com foco na otimização e economia de recursos.

Atuar com foco na gestão do tempo de execução das atividades e com senso de urgência.

Aplicar princípios de segurança e higiene alimentar no exercício do trabalho.

Comunicar-se de forma adequada.

Trabalhar em equipe.

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Assistente de Produção Industrial 16 CONTEXTO DE TRABALHO DA QUALIFICAÇÃO PROFISSIONAL

PRINCIPAIS MEIOS DE PRODUÇÃO

PRINCIPAIS MEIOS DE PRODUÇÃO (equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos, materiais e outros) Empilhadeira;

Estilete;

Alicate;

Trena;

Máquina de etiqueta de barra;

Microcomputador;

Carro hidráulico;

EPI Pincel;

Fita adesiva;

Carro bandeja.

MÉTODOS E TÉCNICAS DE TRABALHO Operação com software

Métodos e técnicas de transporte, movimentação, distribuição e suprimentos;

Métodos e técnicas de separação, reaproveitamento e descarte de materiais, Métodos e técnicas de reposição.

CONDIÇÕES DE TRABALHO Condições Ambientais

Geralmente, trabalham em ambientes fechados.

Turnos e Horários

Trabalham em rodízio de turnos, nos períodos diurno e noturno.

Riscos Profissionais

Podem trabalhar em posições desconfortáveis e, em algumas situações, podem estar sujeitos à exposição de materiais tóxicos, ruído intenso e altas temperaturas.

POSIÇÃO NO PROCESSO PRODUTIVO Contexto Profissional

Os profissionais dessa família ocupacional podem exercer suas atividades em diversos tipos de empresas, inclusive do dos ramos de fabricação de produtos alimentares e bebidas, de artigos de borracha e plástico, de máquinas e equipamentos e de aparelhos e materiais elétricos.

Contexto Funcional e Tecnológico

Atuam em postos de trabalho e desempenham suas funções sob supervisão permanente;

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POSSÍVEIS SAÍDAS PARA O MERCADO DE TRABALHO

(modalidades de trabalho mais relevantes e mobilidade profissional possível para o trabalhador exercer sua atividade)

Não há.

EVOLUÇÃO DA QUALIFICAÇÃO

Tendência cada vez maior em informatizar e automatizar os processos, requerendo do profissional habilidade em lidar com software;

Mudanças constantes nas práticas da linha de produção com vista à otimização de processos;

Necessidade de adaptação constante à novos métodos de produção.

EDUCAÇÃO PROFISSIONAL RELACIONADA À QUALIFICAÇÃO Controlador e programador de produção;

Técnico em Logística;

Engenharia de produção;

Administração de empresas.

UNIDADES DE QUALIFICAÇÃO

Competência Geral: Competência Geral: Realizar o recebimento, expedição e armazenamento de mercadorias⁄produtos, monitorar o processo de produção industrial e realizar procedimentos de manutenção de elétrica, automação e mecânica, conforme planejamento e documentação técnica, em conformidade com normas e procedimentos técnicos e de qualidade, segurança, higiene, saúde e preservação ambiental.

INDICAÇÃO PRELIMINAR DE CONHECIMENTOS

UC 1: Realizar os procedimentos logísticos de recebimento, expedição e armazenagem de mercadorias/produtos UC 2: Monitorar o processo de produção industrial

UC 3: Realizar procedimentos de manutenção de elétrica, automação e mecânica

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Assistente de Produção Industrial 18 COMPOSIÇÃO DO COMITÊ TÉCNICO SETORIAL

Coordenação

Nome Cargo⁄Função Entidade

Empresas

Nome Cargo⁄Função Empresa

Especialistas técnicos do SENAI

Observadores

Validação do Perfil:

Prazo de Validade:

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ORGANIZAÇÃO CURRICULAR

Essa oferta formativa está estruturada em dois módulos: um básico (de integração), um específico profissional (de formação).

O Módulo Básico (MB) é integrado por unidades curriculares referentes às competências básicas e de gestão, consideradas transversais ao desenvolvimento profissional do trabalhador.

O Módulo Específico Profissional (MEP) é integrado por unidades curriculares referentes à construção das competências específicas profissionais requeridas ao desempenho profissional do Assistente de Produção Industrial.

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Matriz Curricular

Assistente de Produção Industrial - Qualificação

Módulos Unidades Curriculares Carga Horária Carga Horária

do Módulo

Módulo Básico

PRINT: Preparação para Inserção no Trabalho 40h

108h

Iniciação de Processos Industriais 20h

Fundamentos de Eletromecânica 48h

Módulo Específico Profissional

Processos de recebimento, conferência, expedição e armazenagem de

mercadorias⁄produtos 52h

Instrumentação e Controle 40h 172h

Manutenção Industrial: eletricidade e mecânica 60h Integração de competências profissionais 20h

Carga Horária Total 280h

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Itinerário Formativo

Módulo Básico - 108h

PRINT: Preparação para Inserção no Trabalho - 40h Iniciação de Processos Industriais - 20h Fundamentos de Eletromecânica - 48h

Entrada

Módulo Específico Profissional - 172h

Processos de recebimento, conferência, expedição e armazenagem de mercadorias⁄produtos - 52h

Instrumentação e Controle - 40h Manutenção Industrial: eletricidade e mecânica - 60h

Integração de competências profissionais - 20h

Assistente de Produção Industrial 280h

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Conteúdos Programáticos

Módulo Básico

Unidade Curricular Carga Horária

PRINT: Preparação para Inserção no Trabalho 40h

Unidades de Competência

Competência Geral: Competência Geral: Realizar o recebimento, expedição e armazenamento de mercadorias⁄produtos, monitorar o processo de produção industrial e realizar procedimentos de manutenção de elétrica, automação e mecânica, conforme planejamento e documentação técnica, em conformidade com normas e procedimentos técnicos e de qualidade, segurança, higiene, saúde e preservação ambiental.

Objetivo Geral

Desenvolver capacidades que viabilizem a inserção qualificada no mundo do trabalho, considerando possibilidades de atuação, características das profissões e suas tendências.

Conteúdos Formativos

Fundamentos Técnicos e Científicos (Capacidades Básicas) Conhecimentos

Analisar características das profissões, considerando áreas profissionais e tendências do mundo do trabalho.

Acolhimento dos estudantes

Para onde vamos – profissões e tendências

• Profissões e itinerários de formação

• (FIC, CT, etc.), conceito de áreas tecnológicas.

• Histórico das revoluções industriais, trabalho, profissões existentes e extintas.

• Tendências do mundo do trabalho: novas carreiras, novas demandas.

Abordagens transversais:

- Paradigmas a serem vencidos.

- Valores pessoais a serem questionados.

- Competências desenvolvidas a serem utilizadas.

- Competências a serem desenvolvidas.

Por quê? Como?

Analisar características das profissões, considerando áreas profissionais e tendências do mundo do trabalho.

Caminhos Possíveis – Possibilidades de Atuação

• Raciocínio lógico e fluxograma.

• Autogestão de carreira, planejamento e previsão de consequências, aprendizado desenvolvido com as escolhas feitas e suas consequências.

• Modalidades de atuação profissional.

• Realização no trabalho: concepções, exemplos.

• Propósito do trabalho: por que e para que trabalhar.

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Avaliar estratégias para inserção no mundo do trabalho

Enfrente e avance! Estratégias de inserção no mundo do trabalho

• Fontes de recrutamento e seleção:

• Agências de emprego: privadas, governamentais e sindicais.

• Redes de contato (networking):

• A importância.

• Como estabelecer.

• Anúncios e sites de recrutamento e seleção.

• Recrutamento da própria empresa, sites institucionais, entrega de currículo.

• Processos seletivos – currículo, portfólio,

• testes, entrevistas e dinâmicas.

Escolhas futuras: O que fazer? Como fazer?

Planejamentos da inserção no mundo do Trabalho:

• Currículo.

• Estratégias de divulgação do currículo.

• Locais com oportunidades para inserção no trabalho.

• Abordagem transversal:

• Marketing pessoal – O que desejo passar para as pessoas?

Capacidades socioemocionais (desenvolvidas transversalmente)

• Autonomia.

• Resolução de problemas.

• Trabalho em equipe.

Ambiente(s) Pedagógico(s) Sala de aula

Perfil docente

Formação técnica ou superior em áreas diversas, com domínio dos conhecimentos dessa Unidade Curricular.

Bibliografia de apoio ao curso A definir

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Iniciação de Processos Industriais 20h

Competência Geral: Realizar o recebimento, expedição e armazenamento de mercadorias⁄produtos,

monitorar o processo de produção industrial e realizar procedimentos de manutenção de elétrica, automação e mecânica, conforme planejamento e documentação técnica, em conformidade com normas e procedimentos técnicos e de qualidade, segurança, higiene, saúde e preservação ambiental.

Objetivo Geral

Desenvolver competências referentes aos processos industriais, atendendo aos critérios estabelecidos em normas e legislação específica.

• Avaliar a coerência entre as relações das variáveis do processo;

• Verificar os parâmetros de processo;

• Observar as variáveis de controle (pressão, vazão, temperatura, nível etc);

• Realizar a inspeção visual para verificar da conformidade do processo;

• Identificar a diferença entre líquidos e gases.

Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas:

• Ter atenção a detalhes;

• Seguir procedimentos e normas técnicas, higiene, ambientais, da qualidade, de segurança e saúde no trabalho;

• Ter pontualidade;

• Ter pró-atividade;

• Estudar e pesquisar;

• Preservar o meio ambiente;

• Buscar o auto-aprimoramento.

Noções de mecânica dos fluidos;

Propriedades gerais dos fluidos;

Diferença entre líquidos e gases;

Variação do líquido com a temperatura;

• Pressão dos fluidos;

• Hidrodinâmica;

• Hidrostática;

Sistema de controle estatísticos do processo:

– Cadastro de dados – Inserção de valores – Correção de lançamentos – Cuidados no manuseio

Ambiente(s) Pedagógico(s) Ambientes pedagógicos Sala de aula

Laboratório de instrumentação Biblioteca

Equipamentos Projetor Multimídia Computador

Planta Didática de Instrumentação

Ferramentas

Ferramentas colaborativas

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Materiais

Material didático.

Perfil docente

Graduação em Engenharia com sólidos conhecimentos em plantas industriais de processo ou técnico em Instrumentação ou Mecânica com sólidos conhecimentos em plantas industriais de processo.

Bibliografia de apoio ao curso

BEGA, Egídio Alberto. ET.AL. Instrumentação Industrial. 2ª edição. 2011. Editora Interciência.

FIALHO, Arivelto Bustamante. Instrumentação Industrial: Conceitos, Aplicações e Análises. 3a Edição. 2002. Editora Hemus.

SOISSON, Harold E. Instrumentação Industrial. 2002. Editora Hemus.

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Fundamentos de Eletromecânica 48h

Competência Geral: Realizar o recebimento, expedição e armazenamento de mercadorias⁄produtos,

monitorar o processo de produção industrial e realizar procedimentos de manutenção de elétrica, automação e mecânica, conforme planejamento e documentação técnica, em conformidade com normas e procedimentos técnicos e de qualidade, segurança, higiene, saúde e preservação ambiental.

Objetivo Geral

Desenvolver competências referentes a eltromecânica atendendo aos critérios estabelecidos em normas e legislação específica.

• Identificar as grandezas elétricas (tensão, corrente e resistência)

• Utilizar os instrumentos de medição elétrica;

• Identificar Corrente contínua e alterada;

• Localizar dispositivos elétricos (fusíveis, chaves, seccionadoras, contadores, sensores de proximidades indutivas e capacitivas, sensor de pressão, micro switch, fim de curso, sensor de nível e sensor de temperatura);

• Identificar grandezas físicas e unidades de medidas dimensionais;

• Interpretar o desenho técnico;

• Identificar os tipos de materiais de construção mecânica ( aço, alumínio, latão e plásticos)

• Orientar-se pelas ordens de serviço definidas pelo PCP;

• Utilizar EPC adequado ao serviço à ser realizado;

• Selecionar EPI de acordo com o serviço a ser realizado.

• Utiizar EPI de acordo com o serviço a ser realizado.

Elétrica - 24 horas

• Noções de segurança em eletricidade;

• Grandezas elétricas (tensão, corrente e resistência);

• Circuitos elétricos (série e paralelo);

• Resistências elétricas (associação em série, paralela e mista);

• Leis de Ohm;

• Utilização de instrumentos de medição elétrica;

• Noções de corrente alterada monofásica e trifásica (Parâmetros de forma de onda);

• Dispositivos elétricos (fusíveis, chaves seccionadoras, contadores, sensores de proximidades indutivo e capacitivo, sensor de pressão, micro switch, fim de curso, sensor de nível e sensor de temperatura;

• Motores elétricos de indução (monofásico e trifásico).

Desenho Técnico - 8 horas

• Formato de papel;

• Representação gráfica bidimensional e tridimensional;

• Perspectiva e projeções ortogonais;

• Cotagem e tolerância: geométrica, ajuste,

• Rugosidade,...;

• Escala e simbologia mecânica;

• Cortes e seções;

• Normas aplicadas ao desenho técnico;

• Desenhos de conjunto.

Metrologia - 8 horas

• Grandezas físicas e unidades de medidas;

• Metrologia dimensional: medição com paquímetro, micrômetro, goniômetro, relógio comparador; Tolerância dimensional.

Tecnologia dos Materiais - 8 horas

Classificação e características dos materiais

• Classificação dos materiais

• Propriedades dos materiais Materiais não-ferrosos e suas ligas

• Tipos e classificação

• Características e processos de obtenção

• Normas e tabelas

Materiais plásticos especiais

• Processo de obtenção e classificação

• Características

• Identificação e aplicações Ambiente(s) Pedagógico(s)

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Ambientes pedagógicos Sala de aula

Laboratório de metrologia Laboratório de eletrotécnica Biblioteca

Equipamentos Projetor Multimídia Computador Paquímetro Relógio comparador Micrômetro

Ferramentas

Materiais Material didático Perfil docente

Graduação em Engenharia Elétrica ou Mecânica ou habilitação técnica de nível médio em Eletrotécnica ou Mecânica.

Bibliografia de apoio ao curso

CIPELLI, Antonio Marco Vicari. Eletricidade Circuitos em Corrente Contínua. Editora Érica.

CRUZ, Eduardo César Alves. Praticando Eletricidade (C.Estude e Use). Editora Érica.

FRENCH, Thomas e VIERCK, Charles J. Desenho Técnico e Tecnologia Gráfica. Editora: Globo.

GUSSOW, Milton. Eletricidade Básica. 2a. edição Revisada e Ampliada. Editora Pearson Education do Brasil.

THEISEN, ÁLVARO MEDEIROS. Fundamentos da metrologia industrial: aplicação no processo de certificação

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Módulo Específico Profissional

Processos de recebimento, conferência, expedição e armazenagem de mercadorias⁄produtos 52h Unidades de Competência

Unidade de Competência 1: Realizar os procedimentos logísticos de recebimento, expedição e armazenagem de mercadorias⁄produtos.

Objetivo Geral

Operacionalizar a logística de recebimento na produção industrial, conforme o planejamento, conferindo e avaliando as condições de integridade (ou avarias) nas mercadorias⁄produtos recepcionados, registrando em sistema informatizado as entradas e saidas de mercadorias ou produtos.

Capacidades Técnicas Conhecimentos

Verificar a documentação no início da operação de recebimento;

Avaliar as condições de lacres na recepção de produtos e materiais;

Aplicar orientações normativas sobre as condições de lacre;

Descrever as condições de lacre;

Detectar avarias;

Descrever as condições de integridade (ou avarias) nas mercadorias⁄produtos recepcionados;

Utilizar sistema informatizado para registrar as entradas e saídas de mercadorias⁄produtos;

Comparar as mercadorias recebidas com o discriminado na nota fiscal;

Detectar itens faltosos, em excesso ou não pedidos;

Constatar se as quantidades físicas recebidas estão coerentes com o pedido;

Aplicar a legislação na análise de cargas perigosas;

Integrar ações de cros docking;

Incluir a entrada de mercadorias⁄produtos, no sistema;

Empregar tecnologias de automação próprias para escanear o código de barras de todos os itens;

Analisar as mercadorias quanto aos critérios de data de validade, expiração, lote de fabricação e temperaturas, dentre outros critérios;

Constatar se os produtos⁄mercadorias estão acondicionados em conformidade com o previsto em normas e legislações pertinentes;

Constatar se há devolução parcial ou total;

Indicar se há necessidade de devolução de impostos;

Incluir o Código Fiscal de Operações e Prestações, das entradas e saídas de mercadorias, intermunicipal e interestadual;

Monitorar ações de devolução;

Fazer a contagem física;

Categorizar mercadorias⁄produtos para o endereçamento;

Recebimento de materiais:

Manual Automático.

Processos de Recebimento:

Tipos de documentações no processo de recebimento Conferência cega

Contagem detalhada (conferência por amostragem ou outro critério);

Conferência entre nota fiscal x físico;

Contagem física;

Utilizando o Sistema WMS no processo de recebimento;

Tipos de materiais e suas características

Líquidos comuns, Líquidos inflamáveis, Gasosos, Sólidos

Cross Dock na Logística de recebimento Equipamentos de descarga e unitização Avaliação de mercadorias⁄produtos

Esacaneamento de códigos de mercadorias⁄produtos Conferência da documentação com o pedido;

Conferência da data de validade, expiração, lote de fabricação e temperaturas, etc.

Norma de segurança aplicada à materiais – NR 11;

Conferência das quantidades físicas recebidas;

Registro dos suprimentos no sistema de informação;

Devolução de itens em desacordo

Endereçamento de materiais para a área de distribuição ou armazenagem.

Expedição

(29)

Sistemática de picking

Processos de expedição: separação dos materiais; saída e registro dos materiais no sistema (output)

Objetivos operacionais: regras de expedição de materiais, de veículos e equipamentos

Relação entre o processo de recebimento e Processos de Expedição

Armazenagem

Processo de armazenagem Endereçamento

Armazenagem Informatizada (WMS) Organização e limpeza

Equipamentos de movimentação Armazenagem de materiais perigosos:

identiﬁcação, localização,manipulação, sinalização

Armazenagem de resíduos: identiﬁcação conforme destinação (descarte ou reciclagem), delimitação de local, envio de resíduos

Embalagens

tipos (primárias e secundárias) utilização

descarte

O estoque e o controle de inventário:

o que é o estoque

como o estoque interfere no desempenho e lucro de uma empresa;

auditorias no estoque;

contagens físicas diárias, mensais e anuais (cíclicas);

análise do percentual de acuracidade.

Movimentação de materiais

Requisições de materiais: solicitação de liberação de mercadoria

Liberação de materiais, matériasprimas e embalagens

Equipamentos de movimentação

Legislação (NR 11, NR 29)

(30)

Assistente de Produção Industrial 30 Descrição do Ambiente Pedagógico

Sala de Aula

Laboratório de Informática Biblioteca

Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e Ferramentas do Ambiente Pedagógico Equipamentos:

Computador com acesso a internet;

Kit multimídia (projetor, tela, computador).

Material Didático:

Slides e livros.

Perfil docente

Formação superior ou técnica em Administração de Empresas, Engenharia de Produção, Engenharias ou outras áreas com especialização em Administração da Produção e perfil condizente com a docência, em consonância com o modelo de formação baseada em competências, com destaque para domínio de conteúdo, facilidade de comunicação, relacionamento interpessoal, liderança e criatividade.

Bibliografia básica e complementar

BALLOU, Ronald H. Gerenciamento da cadeia de suprimentos. Logística empresarial. São Paulo: Editora Bookman, 2006.

MOURA Reinaldo A. Manual de logística. Vol. 2. A armazenagem: do recebimento á expedição. Editora: IMAM, 2018.

NOVAES, A. G. Logística e gerenciamento da cadeia de distribuição. Estratégia, Operação e Avaliação. São Paulo:

Campus, 2007.

RUSSO, Clóvis Pires. Logística empresarial. Armazenagem, controle e distribuição. Editora: IBPEX, 2013.

(31)

Instrumentação e Controle 40h

Unidade de competência 2: Monitorar o processo de produção industrial.

Objetivo Geral

Desenvolver conhecimentos e habilidades dos instrumentos de medição, monitoramento e controle das operações na produção.

Reconhecer as diferentes técnicas de instrumentação aplicadas aos sistemas;

Observar as variáveis de controle (pressão, vazão, temperatura, nível etc);

Reconhecer os conceitos aplicados à instrumentação;

Identificar os princípios aplicáveis à instrumentação;

Identificar

as técnicas de sintonia de malhas de controle;

Analisar não-conformidades encontradas no processo, produto e produção;

Atender à normas de qualidade, saúde, segurança do trabalho e ambientais;

Atender conformidade dos componentes e

equipamentos de acordo com as especificações em manuais técnicos;

Consultar especificações de materiais e

componentes dispostos em normas e manuais de operação;

Monitorar eficiência de processo e produção de acordo com o esperado;

Monitorar o funcionamento dos instrumentos do processo conforme especificado;

Utilizar as ordens de serviço definidas pelo PCP;

Utilizar EPC adequado ao serviço a ser realizado;

Selecionar EPI de acordo com o serviço a ser realizado;

Monitorar as variáveis referentes ao processo.

Capacidades sociais, organizativas e metodológicas Ter atenção a detalhes;

Seguir procedimentos e normas técnicas, higiene, ambientais, da qualidade, de segurança e saúde no trabalho;

Ter assiduidade;

Ter pró-atividade;

Preservar o meio ambiente;

Buscar o auto-aprimoramento;

Zelar por ambientes de ensino.

Conceitos Básicos:

Introdução à Instrumentação

Classe e Simbologia dos Instrumentos Fluxograma de processo e tipos de malhas.

Telemetria aplicada à Instrumentação Sinais Pneumáticos

Sinais Analógicos Sinais Digitais

Variáveis de Processo - Pressão Introdução a pressão Unidades de pressão

Conversão de unidades de pressão Dispositivos de medição de pressão Variáveis de Processo - Nível

Introdução a nível Medição direta de nível Medição indireta de nível Medidores descontínuos de nível

Métodos de medição de nível de sólidos.

Variáveis de Processo - Vazão Introdução a vazão Unidades de vazão

Principais medidores de vazão Variáveis de Processo - Temperatura

Introdução a temperatura

Medidores de temperatura por dilatação Medição de temperatura por termopar

Medição de temperatura por termo resistência.

Conceitos Básicos em Controle Automático de Processos

(32)

Assistente de Produção Industrial 32 Introdução

Elementos de uma malha de controle Terminologia e Simbologia

Ambiente(s) Pedagógico(s)

Ambientes pedagógicos Sala de aula

Laboratório de instrumentação Biblioteca

Equipamentos

Projetor Multimídia

Planta didática de instrumentação Computador

Ferramentas

Ferramentas colaborativas Materiais

Material didático Perfil docente

O Docente deverá possuir formação técnica ⁄ superior e perfil condizente com a docência, em consonância com o modelo de formação baseada em competências.

BOLTON, Willian. Instrumentação & Controle. São Paulo: Editora Hemus: 1993.

BEGA, Egídio Alberto. ET.AL. Instrumentação Industrial. 2ª edição. Editora Interciência.

FIALHO, Arivelto Bustamante. Instrumentação Industrial: Conceitos, Aplicações e Análises. 2a Edição. Editora.

SOISSON, Harold E. Instrumentação Industrial. Editora Hemus.

(33)

Manutenção Industrial: eletricidade e mecânica 60h

Realizar a manutenção de 1ª linha em equipamentos da linha de produção industrial, respeitando procedimentos e técnicas de qualidade , de saúde e segurança e de meio ambiente.

Objetivo Geral

Desenvolver atividades de Manutenção de 1ª linha, buscando a diminuição de custos e de retrabalho, a redução de falhas em equipamentos, o aumento da produtividade e da disponibilidade das instalações industriais.

(34)

• Reconhecer os diferentes tipos de manutenção, suas características, finalidades e contextos de aplicação.

• Diagnosticar falhas, defeitos e suas possíveis causas.

• Avaliar o funcionamento de equipamentos eletroeletrônicos com base nos parâmetros estabelecidos pelo fabricante.

• Reconhecer os diferentes procedimentos de teste e recursos tecnológicos a eles associados, tendo em vista a sua utilização no diagnóstico de falhas e defeitos.

• Correlacionar falhas e defeitos às suas possíveis causas.

• Lubrificar máquinas e equipamentos;

• Descartar resíduos (produtos químicos, consumíveis, trapos, resíduos sólidos etc);

• Detectar anomalias no funcionamento das máquinas;

Conceitos básicos - 2 horas

• Manutenção, defeito, falha, confiabilidade, disponibilidade, prioridade e divisões da manutenção

Tipos de manutenção - 2 horas

• Manutenção corretiva;

• Manutenção preventiva;

• Manutenção preditiva;

• Manutenção produtiva total (TPM).

Manutenção elétrica: tipos de falhas - 28 horas

• Segurança em trabalho com eletricidade

• Sobrecorrente

• Sobretensão

• Subtensão

• Baixa resistência de isolamento

• Curto-circuito franco

• Falta de aterramento funcional

• Falta de aterramento de proteção

• Interfaceamento de condutores (condutor rompido)

• Centelhamento por desgaste de contatos

• Centelhamento por oxidação de contatos

• Oxidação de conexões elétricas

• Constrição de conexões elétricas

• Pontos de solda

• Contaminação de dispositivos por substancias liquida ou sólidas

• Descargas atmosféricas

Princípios da Lubrificação - 8 horas

• Características dos lubrificantes

• Óleos – Viscosidade, densidade; ponto de fulgor; de névoa e de fluidez; acidez e alcalinidade; demulsibilidade; ponto de combustão.

• Graxas – Tipos de sabão metálico, consistência, cor, ponto de gota;

• Aditivos – Antioxidantes ⁄ anticorrosivos;

• Antidesgastantes ⁄ antiespumantes; extrema pressão;

abaixadores do ponto de fluidez; aumentadores do índice de viscosidade.

• Tipos de Lubrificantes: gasosos, sólidos, líquidos;

• Lubrificação de equipamentos;

• Método de lubrificação;

• Mancais de deslizamento e de rolamento

• Engrenagens, correntes e acoplamentos

• Lubrificação organizada

• Armazenamento, manuseio e controle dos lubificantes Elementos de máquinas – 20 horas

• Elementos comuns (e suas ferramentas) – Pinos, roscas, parafusos, porcas, travas , anéis elásticos, chavetas, juntas, molas, arruelas, gaxetas, selos mecânicos.

• Normas, tabelas e designação.

• Funções dos elementos

• Danos típicos

• Montagem e desmontagem

• Eixos, Árvores e Guias.

• Aplicação de eixos e árvores

• Barramento e guias circulares

• Danos típicos

• Mancais de rolamento e de deslizamento

• Classificação

• Atrito

• Aplicação e montagem

• Danos típicos

• Elementos de Transmissão – Polias, correias,correntes, engrenagens, acoplamentos, freios e embreagens.

• Princípios e relação de transmissão

• Danos típicos

(35)

Ambiente(s) Pedagógico(s) Ambientes pedagógicos

Oficina de Manutenção Industrial Sala de aula

Biblioteca

Equipamentos Projetor Multimídia Computador

Ferramentas

Materiais Material didático Perfil docente

O Docente deverá possuir formação técnica ⁄ superior e perfil condizente com a docência, em consonância com o modelo de formação baseada em competências.

BRANCO, Gil. A organização, o planejamento e o controle da manutenção. Editora Ciência Moderna. 2008.

SENAI-RJ. Metrologia e Lubrificação. Rio de Janeiro, 2003.

Melconian, Sarkis. Elementos de máquinas. São Paulo: Érica, 2019.

Niemann, Gustav e HIGLEY, Joseph. Elemento de máquinas. 11a. reimpr. São Paulo: Edgard Blücher, 2006. 3 v.

(36)

Integração de competências profissionais 20h

Todas as competências do Perﬁl Proﬁssional

Objetivo Geral

Acompanhar o desempenho do perfil profissional, por meio de desafios pedagógicos previamente elaborados, que sustentem as competências profissionais desenvolvidas em ambientes de aprendizagem da FIRJAN SENAI.

Observação Procedimentos metológicos

Acompanhamento referente ao conjunto de competências profissionais referentes à formação em questão.

Essa etapa pedagógica ocorrerá ao final do curso e deverá ser planejada pela equipe pedagógica da Unidade Firjan SENAI ofertante, tendo como base o Plano de Ensino Referencial.

Ambiente(s) Pedagógico(s)

Os ambientes previstos são aqueles destinados ao desenvolvimento de cada perfil profissional constante ao plano de curso.

Perfil docente

O instrutor indicado para o acompanhamento dos estudantes no desenvolvimento das atividades de integração deverá, preferencialmente, ser o mesmo que esteve envolvido nas etapas anteriores do curso.

Bibliografia básica e complementar Não se aplica

(37)

Certificado

Ao aluno que concluir, com aproveitamento, todas as unidades curriculares dos módulos básico e específico profissional, será conferido o certificado de Assistente de Produção Industrial.

(38)

Assistente de Produção Industrial 38 Firjan

Federação das Indústrias do Estado do Rio de Janeiro

Firjan SENAI Serviço Nacional de Aprendizagem

Industrial

Av. Graça Aranha, 1 Centro - Cep 20030-002

Rio de Janeiro - RJ Tel.: (21) 2563-4526

Central de Atendimento 0800 0231 231