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SETTING FLANGE Juntas planas para flanges

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Academic year: 2021

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Texto

(1)

FERP

SETTING FLANGE

PT

(2)

Carrara S.p.a. acredita no moderno significado

da palavra FORNECEDOR, sendo um agente importante

na consolidação das atividades industriais.

Um valor que nasce da competência e flexibilidade, da

capacidade inovadora e relacional em relação ao Cliente.

Carrara produz e disponibiza uma gama completa de juntas

planas, desde as aplicações mais gerais, como aquelas mais

severas, graças à competência adquirida desde 1961.

Nossa linha de produtos mais importantes são: gama de

produto se articula nas seguintes linhas:

• PLANIGRAPH

®

Placas e guarnições de grafite

• PLANIFLON

®

Placas, fitas e guarnições de PTFE

• PLANIFLEX

®

Placas e guarnições Livres de Amianto

• PLANIX

®

(3)

SETTING FLANGE

Índice

0.0

Empresa

Soluções Globais de Vedação

pag. 4

1.0

PLANIGRAPH

®

Grafite

pag.

6

Os dados relatados nas fichas técnicas foram obtidos a partir de testes efetuados nos laboratórios Carrara S.p.a., testes executados junto a laboratórios de terceiros e da experiência de emprego dos produtos nas aplicações industriais. A correta seleção do produto e a sua correta instalação constituem-se em fator determinante para a funcio- nalidade do próprio produto. Carrara S.p.a. declina qualquer responsabilidade por danos a objetos e pessoas causados por um uso impróprio, um uso errado ou um uso com configuração não ideal dos seus produtos. Carrara S.p.a. se reserva o direito de alterar os dados técnicos indicados no presente catálogo sem o dever de comunicar a terceiros.

2.0

PLANIFLON

®

3.0

PLANIFLEX

®

PTFE

pag.

12

Fibra comprimida (CSF)

pag. 18

4.0

PLANIX

®

5.0

Qualidade

Borracha e outros materiais

pag. 22

(4)

0.0

Empresa -

Soluções Globais de Vedação

Carrara

Carrara Soluções Globais de Vedação, comprometida com seus clientes

• 20.000 m

2

de superfície coberta

• 160 empregados

• Produtos patenteados

• Frame Agreements com Clientes Internacionais

4 Divisões Operacionais

• Sistemas de vedação e componentes para válvulas

• Sistemas de Vedação Industriais

• Serviços Ambientais

• Fios técnicos para a indústria

Carrara é associada aos principais produtores de componentes de processo para o controle dos fluidos e é qualificada junto aos principais EPC

Internacionais e aos principais Oil and Gas Players (Atores de Óleo e Gás) para o fornecimento de sistemas de vedação e de Serviços Ambientais.

(5)

COMP

ANY

Missão

• Satisfazer nossos Cliente produzindo Sistemas de Vedação eficientes. • Fornecer aos nossos Clientes a melhor solução técnica, logística e de preço • Comprometer-se em instaurar Parcerias comerciais de longo prazo com os

Clientes e cooperar com eles perseguindo a melhoria contínua.

Recursos

Para perseguir a sua Missão, Carrara Soluções Globais de Vedação possui espaços para a logística, ferramentas, software de gestão e recursos humanos adequados às exigências de um mercado sempre mais competitivo e exigente.

• A grande superfície na qual se desenvolve o estabelecimento consente um fluxo de matérias-primas, semiacabados e mercadorias extremamente racional garantindo a máxima eficiência.

• As ferramentas para a movimentação, produção, controle de qualidade e embalagem são todas integradas em um processo que permite a gestão de elevados volumes de produto, preservando o seu rastreio e conformidade aos padrões de qualidade e dos termos de entrega pactuados com o Cliente. • A utilização de SAP e de avançados softwares de gestão da ordem permite

minimizar o tratamento manual dos dados para garantir a integridade de cada fase do processo.

• As competências dos recursos humanos são verificadas e integradas

constantemente dentro de um plano estruturado na ótica da melhoria contínua.

Soluções de Vedação

Carrara oferece soluções de vedação para maximizar o desempenho e reduzir a frequência de manutenção. Segurança, eficiência e valor agregado são as diretrizes que conduzem a atividade do departamento de P&D que seleciona os materiais e inicia novos produtos à produção e upgrade.

Parceria

Carrara Soluções Globais de Vedação, Parceiro para vencer junto! Carrara opera junto aos Clientes em um mercado globalizado e competitivo para vencer com eles e junto deles. Para isso, oferece competência e confiabilidade no moderno papel de Parceiro da Cadeia de Fornecimento.

(6)

1.0

PLANIGRAPH

®

Grafite

(7)

PLANIGRAPH

®

METALBOND PLANIGRAPH

®

Metalbond Planigraph® minimiza

as emissões porque evita as infiltrações entre lâmina e o grafite evitando a erosão da borda interna, impedindo que o grafite entre em contato com o fluido.

• Style I

- Com reforço por lâmina furada SS316L e anel interno.

• Style IE

- Com reforço por lâmina furada SS316L e anéis interno e externo.

TA LUFT VDI 2440

Fire Test

Aprobaciones

Metalbond Multi

Metalbond Planigraph® Multi é a guarnição de Baixa Emissão e A PROVA DE

FOGO aprovada capaz de realizar a vedação de quase todos os fluidos e gases industriais, minimizando o estoque em depósito de peças de reposição.

O perfil especial externo da guarnição permite o uso de Metalbond Planigraph®

Multi nos flanges ASME RF para as classes 150-300-600 até o tamanho de 3

polegadas e para as classes 150-300 para aqueles maiores.

Temperatura

Metalbond Planigraph®

É aplicável tanto em criogenia a -200°C quanto a altíssimas temperaturas até 550°C com fluidos não oxidantes e até 400°C com fluidos levemente oxidantes e ar quente.

Faixa de pressão

Metalbond Planigraph®

é aplicável nos flanges RF até a classe 600 psi enquanto nos outros flanges é aplicável a altíssima pressão.

pH Range

Metalbond Planigraph®

É aplicável em toda a faixa 0÷14 com exceção dos fortes oxidantes.

(8)

  2 4 6 8 10 12 14 16 W idt h   -­‐2  m m  t hi ck ne ss  ra tio Gasket  Pressure LG LGR LGRF LGRHDI

1.0

PLANIGRAPH

®

PLANIGRAPH

®

-

Placas e juntas de grafite

A gama de produtos de placas e juntas de grafite Planigraph® é constituída por 4 famílias de produtos, disponíveis na versão

Industrial Grade e na versão Grade Plus com certificações.

PLACAS E JUNTAS DE GRAFITE

Características

principais

A máxima “pressão de aperto” aplicável a Planigraph®

depende do modelo, da sua espessura e da largura da guarnição (área). Se nos flanges RF as guarnições Planigraph®

são utilizáveis até a classe 300/600 lbs, com o aumento da superfície de vedação podem ser empregadas até uma pressão de gaxeta de 200÷230 N/mm2 (style LGRHDI).

O grafite Planigraph® é fácil

de instalar e adaptável à superfície dos flanges.

É insensível aos ciclos térmicos e não envelhece, mantendo por muito tempo as propriedades elásticas e de vedação.

O grafite não é adequado com os fluidos oxidantes e pode ser empregado na faixa T °C - 200/550.

Razão = (Largura / Espessura da Gaxeta)

(9)

PLANIGRAPH

®

PLANIGRAPH

®

LGRF

LGRF

Placas e juntas de grafite com inserções metálicas furadas múltiplas.

As guarnições Planigraph® LGRF

são de grafite expandido suportado por uma lâmina furada de 0.10 mm de aço inoxidável 316L.

LGRF tem a compressibilidade de 40% e um retorno elástico entre 15 e 20%, com uma carga máxima de montagem em serviço

de 140 N/ mm2.

A carga residual depois de 16 horas a 300°C é maior que 45 N/mm2.

As placas Planigraph® LGRF são disponíveis com dupla lâmina de reforço na versão LGRF2. Tamanhos disponíveis Espessuras (tolerância +/- 10%) (mm) 1,0 ÷ 1,5 ÷ 2,0 ÷ 3,0 (inch) 3/64” ÷ 1/16” ÷ 5/64” ÷ 1/8” Formatos (tolerância +/- 5%) (mm) 1.000 x 1.000 ÷ 1.500 x 1.500 (inch) 40” x 40” ÷ 60” x 60” Densidade do grafite g/cm3 1.0 Conteúdo de Carbono % > 98.0 Conteúdo de cinza % < 2.0 Detalhes folha de aço de reforço

Material - ‐ SS316L Formato - ‐ espigão Espessura mm 0.10 Número - ‐- ‐ 1 Compressibilidade % 30--40 Recuperação % 15--20 Stress N/mm2 > 45 Temperaturas °C - ‐200/+550

Carga máxima de montagem

(10)

1.0

LGRHDI

PLANIGRAPH

®

LGRHDI

Placas e juntas de grafite com inserções metálicas lisas múltiplas. As juntas Planigraph® LGRHDI são

específicas para aplicações a alta pressão. O grafite expandido é suportado por lâminas múltiplas de 0.05mm de aço inoxidável 316L. LGRHDI há compressibilidade de 25- 30% e um retorno elástico entre 15 e 20%, com uma carga máxima de montagem em serviço de 200 N/ mm2.

A carga residual depois de 16 horas a 300°C é maior que 45 N/mm2. Tamanhos disponíveis Espessuras (tolerância +/- 10%) (mm) 1,0 ÷ 1,5 ÷ 2,0 ÷ 3,0 (inch) 3/64” ÷ 1/16” ÷ 5/64” ÷ 1/8” Formatos (tolerância +/- 5%)

PLANIGRAPH

®

-

Placas e juntas de grafite

Densidade do grafite g/cm3 1.0

Conteúdo de Carbono % > 98.0

Conteúdo de cinza % < 2.0

Detalhes folha de aço de reforço

Material - ‐ SS316L Formato - ‐ regular Espessura mm 0.05 Número - ‐- ‐ * Compressibilidade % 25--35 Recuperação % > 15 Stress N/mm2 > 45 Temperaturas °C - 200/+550

Carga máxima de montagem

(11)

PLANIGRAPH

®

LG

LGR

PLANIGRAPH

®

LGR

PLANIGRAPH

®

LG

Placas e juntas de grafite com inserção metálica lisa.

As juntas Planigraph® LGR são

específicas para aplicações até PN40 (600 lbs) para flanges RF, LMF e LTG de tubulações, válvulas e permutadores de calor. O grafite é suportado por uma inserção lisa de SS316L. Ótima compressibilidade até 50% e boa recuperação entre 10 e 15%.

Placas e juntas de grafite sem inserção metálica. As juntas Planigraph® LG são

destinadas a aplicações especiais a baixa pressão ou Vácuo.

O grafite não é suportado por qualquer inserção, requerendo cuidado especial no corte e instalação da guarnição. Tamanhos disponíveis Espessuras (tolerância +/- 10%) (mm) 0,5 ÷ 1,0 ÷ 1,5 ÷ 2,0 ÷ 3,0 (inch) 1/64” ÷ 3/64” ÷ 1/16” ÷ 5/64” ÷ 1/8” Formatos (tolerância +/- 5%) (mm) 1.000 x 1.000 ÷ 1.500 x 1.500 (inch) 40” x 40” ÷ 60” x 60” Densidade do grafite g/cm3 1.0 1.0 Conteúdo de Carbono % > 98.0 > 98.0 Conteúdo de cinza % < 2.0 < 2.0 Detalhes folha de aço de reforço

Material - ‐ - ‐ SS316L Formato - ‐ - ‐ regular Espessura mm - ‐- ‐ 0.05 Número - ‐- ‐ - ‐- ‐ 1 Compressibilidade % 40- 50 40--50 Recuperação % 10- 15 10--15 Stress N/mm2 > 47 > 45 Temperaturas °C - 200/+550 - 200/+550 Carga máxima de montagem

(12)

2.0

PLANIFLON

®

-

PTFE

(13)

PLANIFLON

®

PLANIFLON

®

B13

B13

Planiflon® B13 é o PTFE modificado

com silica bidireccionalmente orientado que minimiza os efeitos de relaxamento e escorrimento viscoso típico dessas guarnições, garantindo grande confiabilidade mesmo nas aplicações mais severas.

Planiflon® B13 é aplicável em flanges

RF até a classe 600 psi enquanto em outros flanges até a 80 bar. A compatibilidade química é estendida a toda a faixa 0÷14 com exceção de fluidos para os quais o preenchimento de sílica não é compatível.

TA LUFT VDI 2440

BAM Oxygen

Service

Aprobaciones

Tamanhos disponíveis Espessuras (tolerância +/- 10%) (mm) 0,75 ÷ 1,00 ÷ 1,50 ÷ 2,00 2,50 ÷ 3,00 ÷ 4,00 ÷ 5,00 ÷ 6,00 (inch) 1/32” ÷ 3/64” ÷ 1/16” ÷ 5/64” 3/32” ÷ 1/8” ÷ 5/32” ÷ 3/16”÷ 1/4” Formatos (tolerância +/- 5%) (mm) 1.500 x 1.500 (inch) 60” x 60” Cor Pink

Composição PTFE modificado com sílica

Densidade g/cm3 2.2

Faixa de temperatura operacional °C -260/+260 Pressão operacional máx. Bar 80

P x T max Bar x °C Espessura 0,5 ÷ 2,0 mm 12000 Espessura 3,0 mm 8500 Vazamento mg* s-1*m-1 < 0.05 Relaxamento fluência % < 24 Faixa de compressão % > 4 Recuperação DIN 3535-6 % > 1,7 Faixa pH - 0-14

(14)

PLANIFLON

®

B14

2.0

B14

PLANIFLON

®

-

PTFE

As juntas Planiflon® B14 são

carregadas com microesferas de vidro ocas para dar ao produto maior flexibilidade, requisito que é essencial em muitas aplicações onde é necessário uma baixa carga de aperto. Graças ao PTFE biaxialmente modificado a fluência é moderada, permitindo o emprego do produto em contextos caracterizados por frequentes ciclos térmicos. Planiflon® B14 é a gaxeta

recomendada para transportadores GNL.

Características principais

• Excelente retenção da carga de aperto

• Utilizáveis com uma ampla gama de produtos e em múltiplas aplicações • Não queima

• Não alimenta crescimento bacteriano

Tamanhos disponíveis Espessuras (tolerância +/- 10%) (mm) 0,75 ÷ 1,00 ÷ 1,50 ÷ 2,00 2,50 ÷ 3,00 ÷ 4,00 ÷ 5,00 ÷ 6,00 (inch) 1/32” ÷ 3/64” ÷ 1/16” ÷ 5/64” 3/32” ÷ 1/8” ÷ 5/32” ÷ 3/16”÷ 1/4” Formatos (tolerância +/- 5%)

Cor Azul Claro

Composição Microesferas de vidro ocas PTFE Modificado com

Densidade g/cm3 1.4

Faixa de temperatura operacional °C -260/+260 Pressão operacional máx. Bar 50

P x T max Bar x °C Espessura 0,5 ÷ 2,0 mm 12000 Espessura 3,0 mm 8500 Vazamento mg* s-1*m-1 < 0.05 Relaxamento Fluência % < 19 Faixa de compressão % > 32 Recuperação DIN 3535-6 % > 7 Faixa pH - 0-14

(15)

PLANIFLON

®

PLANIFLON

®

B15

B15

Planiflon® B15 é um PTFE

modificado carregado com Sulfato de Bario para todas aquelas aplicações onde as cargas sílicas não são adequadas. As guarnições Planiflon® B15 podem ser instaladas tanto nos flanges de linha quanto naqueles de permutadores de calor, bombas, válvulas, garantindo sempre uma vedação eficaz e segura.

Características principais

• Elevado desempenho de vedação • Baixa emissividade • Fluência moderada Tamanhos disponíveis Espessuras (tolerância +/- 10%) (mm) 0,75 ÷ 1,00 ÷ 1,50 ÷ 2,00 2,50 ÷ 3,00 ÷ 4,00 ÷ 5,00 ÷ 6,00 (inch) 1/32” ÷ 3/64” ÷ 1/16” ÷ 5/64” 3/32” ÷ 1/8” ÷ 5/32” ÷ 3/16”÷ 1/4” Formatos (tolerância +/- 5%) (mm) 1.500 x 1.500 (inch) 60” x 60”

Cor Branco opaco

Composição PTFE Modificado com Sulfato de Bario

Densidade g/cm3 2.8

Faixa de temperatura operacional °C -260/+260 Pressão operacional máx. Bar 80

P x T max Bar x °C Espessura 0,5 ÷ 2,0 mm 12000 Espessura 3,0 mm 8500 Vazamento mg* s-1*m-1 < 0.005 Relaxamento Fluência % < 28 Faixa de compressão % > 4.3 Recuperação DIN 3535-6 % > 2.1 Faixa pH - 0-14

(16)

2.0

PLANIFLON

®

E12

E12

PLANIFLON

®

-

PTFE

Planiflon

®

E12 é inerte, atóxico

e simples de instalar.

Planiflon

®

E12 é uma junta

universal utilizável com todos os

tipos de flange e quase todos os

tipos de fluido. Planiflon® E12 é

inerte, atóxico e simples de instalar

graças à sua capacidade de se

adaptar facilmente às superfícies

de vedação, compensando os seus

eventuais defeitos.

Planiflon® E12 é uma junta de

PTFE expandido multidirecional

com uma elevadíssima resistência

mecânica, baixo valor de fluência

e excelentes capacidades de

trabalhar em uma ampla faixa

de temperatura.

PLACAS E GUARNIÇÕES DE PTFE EXPANDIDO

Características principais

• Elevado desempenho de vedação • Baixa emissividade • Fluência moderada Tamanhos disponíveis Espessuras (tolerância +/- 10%) (mm) 0,75 ÷ 1,00 ÷ 1,50 ÷ 2,00 2,50 ÷ 3,00 ÷ 4,00 ÷ 5,00 ÷ 6,00 (inch) 1/32” ÷ 3/64” ÷ 1/16” ÷ 5/64” 3/32” ÷ 1/8” ÷ 5/32” ÷ 3/16”÷ 1/4” Formatos (tolerância +/- 5%) Cor Branca

Composição PTFE expandido

Densidade g/cm3 0.9

Faixa de temperatura operacional °C -200/+260 Pressão operacional máx. Bar 50

P x T max Bar x °C Espessura 0,5 ÷ 2,0 mm 5000 Espessura 3,0 mm 3500 Vazamento mg* s-1*m-1 < 0.005 Relaxamento Fluência % 38 Faixa de compressão % 45 Recuperação % 14 Faixa pH - 0-14

(17)

PLANIFLON

®

PLANIFLON

®

SEALTAPE

Planiflon

®

Sealtape é a junta

de puro PTFE expandido

monodirecional, utilizável

em toda a faixa do pH, com

limitações para flúor elementar

ou metais alcalinos a altas

temperaturas e pressões.

Graças à sua estrutura

especial, é particularmente

adequado às aplicações

na indústria química,

farmacêutica e alimentar.

É indicado especialmente nas

aplicações onde existam cargas

de aperto leves (ex. flanges

de grafite, vidro, etc.) graças

à curva de deformação

particularmente positiva.

Planiflon

®

Sealtape tem uma grande deformabilidade plástica

com modesto escorrimento a frio e é utilizável para executar

vedações em pouco tempo sobre qualquer superfície, aderindo

intimamente também com baixas cargas de aperto e em caso de

planos irregulares ou superficialmente danificados.

Planiflon

®

Sealtape é atóxico e não contamina os produtos

com os quais entra em contato, pois não libera substâncias

nem partículas de material.

T° C -200 / +260 pH O- 14

TAMANHO

Tipo Largura mm Espessura mm Comprimento

da Bobina m P_ST_03 3 1,5 30 P_ST_05 5 2 20 P_ST_07 7 2,5 15 P_ST_10 10 3 10 P_ST_12 12 4 10 P_ST_14 14 5 5/25 P_ST_17 17 6 5/25 P_ST_20 20 7 5/25 P_ST_25 25 8 5

(18)

3.0

PLANIFLEX

®

-

FIBRAS COMPRIMIDAS CSF

PLANIFLEX

®

(19)

Foto da fare

PF64

PLANIFLEX

®

PLANIFLEX

®

PF64

RESISTENTE E CONFIÁVEL

Planiflex® PF64 é uma junta

fabricada com materiais a base de fibras aramídicas e NBR apropriadamente selecionadas para satisfazer elevados padrões de desempenho para uma ampla gama de aplicações industriais. Planiflex® PF64 é aplicável em

contínuo na faixa de temperatura -40°C÷250°C e nas faixas de pressão até o valor de 600 lbs e PN40. Essas guarnições mostram compatibilidade química

na faixa de pH típico daquele das borrachas nitrílicas. Planiflex® PF64 é aplicável

para a vedação com vapores, lubrificantes, solventes, gases, vapores e muitos ácidos e álcalis diluídos. Pode ser utilizado como guarnição dos sacos de PTFE.

Planiflex® PF64 é uma guarnição

utilizável para uma ampla gama de aplicações industriais, é fácil de manusear, instalar e remover Planiflex® PF64 mostra uma excelente propriedade de retenção do esforço e um ótimo desempenho de vedação. Tamanhos disponíveis Épaisseurs (tolérance +/- 10%) (mm) 0,50 ÷ 0,80 ÷ 1,00 ÷ 1,50 ÷ 2,00 ÷ 2,50 ÷ 3,00 ÷ 4,00 ÷ 5,00 (inch) 1/64” ÷ 1/32” ÷ 3/64” ÷ 1/16” ÷ 5/64” ÷ 3/32” ÷ 1/8” ÷ 5/32” ÷ 3/16” Formatos (tolerância +/- 5%) (mm) 1.500 x 1.500 ÷ 1.500 x 3.000 (inch) 60” x 60” ÷ 60” x 120” Cor Azul Ligante NBR Densidade ± 5% g/cm3 1.9

Resistência à tração DIN 52910 MPa 8 Compressibilidade ASTM F36 % 11

Recuperação ASTM F36 % 50

Stress residual DIN 52913

16 Horas, 300°C, 50 N/mm2 MPa 22

16 Horas, 175°C, 50 N/mm2 MPa 28

Aumento de espessura ASTM F146

1) Óleo IRM 903, 5h, 150°C % 5 2) Combustível ASTM B, 5h, 23°C % 5 3) Água destilada, 5h, 100°C % 2 Condições operacionais máx. Pico de Temp. °C 350 Temp. Contínua °C 280

Temp. Contínua com vapor °C 220

(20)

PLANIFLEX

®

PF

PF65

3.0

PLANIFLEX

®

PF65

PLANIFLEX

®

-

FIBRAS COMPRIMIDAS CSF

Graças aos materiais especiais que compõem a sua estrutura, Planiflex® PF65 garante a vedação

com um amplo conjunto de fluidos entre os quais, o vapor, a água, os combustíveis, os óleos lubrificantes, as soluções salinas, aquelas fracamente ácidas e

básicas, demostrando uma excelente resistência ao envelhecimento.

Planiflex® PF65 pode ser

empregado até a temperatura de 340°C em contínuo e até 250°C com o vapor. O stress residual a 175°C é de 24MPa com garantia da capacidade da junta de manter eficiente vedação por longos ciclos de serviço mesmo a elevadas temperaturas.

O campo de emprego típico de Planiflex® PF65 nos flanges

RF é até os valores de pressão 600lbs e PN40. Tamanhos disponíveis Espessuras (tolerância +/- 10%) (mm) 0,50 ÷ 0,80 ÷ 1,00 ÷ 1,50 ÷ 2,00 ÷ 2,50 ÷ 3,00 ÷ 4,00 ÷ 5,00 (inch 1/64” ÷ 1/32” ÷ 3/64” ÷ 1/16” ÷ 5/64” ÷ 3/32” ÷ 1/8” ÷ 5/32” ÷ 3/16” Formatos (tolerância +/- 5%)

SEGURO E EFICAZ

Cor Azul Ligante NBR Densidade ± 5% g/cm3 1.9

Resistência à tração DIN 52910 MPa 9.0 Compressibilidade ASTM F36 % 10

Recuperação ASTM F36 % 55

Stress residual DIN 52913

16 Horas, 300°C, 50 N/mm2 MPa 29

16 Horas, 175°C, 50 N/mm2 MPa 34

Aumento de espessura ASTM F146

1) Óleo IRM 903, 5h, 150°C % 6 2) Combustível ASTM B, 5h, 23°C % 6 3) Água destilada, 5h, 100°C % 2 Condições operacionais máx. Pico de Temp. °C 400 Temp. Contínua °C 340

Temp. Contínua com vapor °C 250

(21)

Foto da fare

PF81 PF13 PF63 PF41

PLANIFLEX

®

PLANIFLEX

®

PF81

PLANIFLEX

®

PF13

PLANIFLEX

®

PF63

PLANIFLEX

®

PF41

Planiflex™ PF81 é fabricada com fibras aramídicas, grafite e ligante nitrílico que garante confiabilidade e segurança.

Planiflex® PF13 é a placa de fibras

comprimidas com ligante CSM para guarnições destinadas ao emprego com os produtos da indústria química.

Planiflex® PF63 é fabricada com

fibras aramídicas e ligante nitrílico para empregos de caráter geral.

Planiflex® PF41 é fabricada com

fibras orgânicas e ligante nitrílico, é a guarnição universal para inumeráveis campos de aplicação. Tamanhos disponíveis Épaisseurs (tolérance +/- 10%) (mm) 0,50 ÷ 0,80 ÷ 1,00 ÷ 1,50 ÷ 2,00 ÷ 2,50 ÷ 3,00 ÷ 4,00 ÷ 5,00 (inch) 1/64” ÷ 1/32” ÷ 3/64” ÷ 1/16” ÷ 5/64” ÷ 3/32” ÷ 1/8” ÷ 5/32” ÷ 3/16” Formatos (tolerância +/- 5%) (mm) 1.500 x 1.500 ÷ 1.500 x 3.000 (inch) 60” x 60” ÷ 60” x 120”

Cor Preto Bege Azul Verde

Ligante NBR CSM NBR NBR

Densidade ± 5% g/cm3 1.9 1.9 1.9 1.9

Resistência à tração DIN 52910 MPa 8 9 6 8 Compressibilidade ASTM F36 % 11 9 11 9 Recuperação ASTM F36 % 50 50 50 60 Stress residual DIN 52913

16 Horas, 300°C, 50 N/mm2 MPa 22

16 Horas, 175°C, 50 N/mm2 MPa 28 25 25 20

Aumento de espessura ASTMF146

1) Óleo IRM 903, 5h, 150°C % 5 12 10 2) Combustível ASTM B, 5h, 23°C % 5 10 3) Água destilada, 5h, 100°C % 2 4) 40%HNO3 23oC/18h % 8 5) 65%H2SO4 23oC/48h % 10 Condições operacionais máx. Pico de Temp. °C 350 200 250 180 Temp. Contínua °C 280 150 180 140 Temp. Contínua com vapor °C 220 150 120

(22)

4.0

PLANIX

®

-

MEGATHERM

PLANIX

®

(23)

PLANIX

®

Foto da fare

PLANIX

®

Planix® MEGATHERM é uma placa

para guarnição fabricada com materiais a base de mica e ligantes depositados sobre um suporte de aço inox para a vedação em uma ampla gama de aplicações industriais nas quais as outras guarnições não podem ser utilizadas.

Temperatura

Planix® MEGATHERM é aplicável até

900°C com pico limitado até 1000°C. Faixa de pressão

Planix® MEGATHERM é aplicável

com segurança a baixas pressões nos valores 150 lbs e PN16. Faixa de pH

Planix® MEGATHERM é aplicável

em uma faixa mais extensa do que aquela do grafite. A mica é quase insensível tanto aos ácidos quanto às bases fortes, permitindo o seu emprego em contato com quase todos os fluidos e gases.

Tamanhos disponíveis Épaisseurs (tolérance +/- 10%) (mm) 1,00 ÷ 2,00 ÷ 3,00 (inch) 3/64” ÷ 5/64” ÷ 1/8” Formatos (tolerância +/- 5%) (mm) 1.000 x 1.000 ÷ 1.500 x 1.500 (inch) 40” x 40” ÷ 60” x 60”

Planix® MEGATHERM, seguro e resistente nos serviços mais críticos.

Planix® MEGATHERM é utilizável com os sais fundidos e gases oxidantes

a elevada temperatura sem temer excessivas perdas de peso por oxidação e por combustão, preservando a vedação por longo tempo, mesmo na presença de frequentes ciclos térmicos.

Material Mica flexível

Inserção SS316 espessura do espigão 0,1 mm Temperatura operacional máx. °C 900 Pico de Temperatura por pouco tempo °C 1.000 Pressão operacional máx. bar 20 Vedação DIN 3535-6 mg*s-1*m-1 < 0,1 Retenção de Stress DIN 52913 N/mm2 40

Relaxamento Fluência DIN3535-6 % < 18 Compressibilidade ASTM F36 % > 20 Recuperação ASTM F36 % > 2,2

(24)

4.0

PLANIX

®

-

BORRACHA

PLANIX

®

PLACAS E JUNTAS DE BORRACHA

Planix® Rubber Gasketing Sheets é a gama de rolos e placas para juntas de borracha da faixa de produtos Carrara que

compreende entre outras:

• NR Borracha Natural

• EPDM Borracha de Monômero de Etileno-Propileno e Dieno

• SB Borracha de Estireno Butadieno • CSM Borracha de Polietileno Clorossulfonada • CR Borracha de Policloropreno • SR Borracha de Silicone • FKM Borracha de Fluorocarbono

A escolha do material

Quando as juntas elastoméricas são escolhidas, deve-se levar em consideração: • Os fluidos primários com os quais a junta

entrará em contato (compatibilidade química primária).

• Os fluidos secundários (lubrificante ou outros) aos quais será exposta a junta (compatibilidade química secundária). • A adequação dos materiais às

temperaturas extremas da aplicação, quentes ou frias.

• A presença de contaminantes externos, como os abrasivos.

A interferência química dos fluidos primários e secundários devem ser objeto de atenta análise. Para uma correta expectativa de vida, deve ser evitado uma excessiva deterioração, verificando se não existem, entre outras, as condições para: • significativa variação do volume • significativo aumento ou diminuição

da dureza

Material UM PLANIX 11 Borracha

Natural PLANIX 03 03 EPDM Borracha PLANIX 05 Borracha Branca SBR PLANIX 15 Borracha Vermelha SBR PLANIX 07 CSM Borracha PLANIX 08 NBR Borracha PLANIX 09 Borracha de Policloropreno PLANIX 17 Borracha de Silicone PLANIX 19 FKM Borracha

Cor -- Preto Preto Branca Preto Preto Preto Preto Rojo Preto

Gravidade Específica g/cm3 0,97 ± 0,03 1,25 ± 0,05 1,5 ± 0,05 1,5 ± 0,03 1,4 ± 0,03 1,24 ± 0,03 1,5 ± 0,03 1,25 ± 0,03 1,5 ± 0,03 Espessura mm 1,0 to 50,0 1,0 to 50,0 1,0 to 50,0 1,0 to 50,0 1,0 to 50,0 1,0 to 50,0 1,0 to 50,0 1,0 to 50,0 1,0 to 50,0 Largura m 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,0 1,2 Comprimento m 1,2 to 10,0 1,2 to 10,0 1,2 to 10,0 1,2 to 10,0 1,2 to 10,0 1,2 to 10,0 1,2 to 10,0 1,0 1,2 to 10,0 Dureza da Borda A 40 ± 5 60 ± 5 60 ± 5 70 ± 5 70 ± 5 70 ± 5 60 ± 5 60 ± 5 70 ± 5 Temperatura operacional °C -35 ÷ 70 -25 ÷ 120 -25 ÷ 120 -25 ÷ 70 -35 ÷ 140 -25 ÷ 120 -20 ÷ 100 -70 ÷ 200 -30 ÷ 250

Resistência à tração MPa 20,0 4,0 8,0 4,0 7,0 14,0 4,5 7,0 7,5

Alongamento % 550 200 400 200 400 300 250 300 250

Resistência à ruptura N/mm 40 10 15 14 17 55 12 20 18

(25)

PLANIX

®

PLANIX

®

Material UM PLANIX 11 Borracha

Natural PLANIX 03 03 EPDM Borracha PLANIX 05 Borracha Branca SBR PLANIX 15 Borracha Vermelha SBR PLANIX 07 CSM Borracha PLANIX 08 NBR Borracha PLANIX 09 Borracha de Policloropreno PLANIX 17 Borracha de Silicone PLANIX 19 FKM Borracha

Cor -- Preto Preto Branca Preto Preto Preto Preto Rojo Preto

Gravidade Específica g/cm3 0,97 ± 0,03 1,25 ± 0,05 1,5 ± 0,05 1,5 ± 0,03 1,4 ± 0,03 1,24 ± 0,03 1,5 ± 0,03 1,25 ± 0,03 1,5 ± 0,03 Espessura mm 1,0 to 50,0 1,0 to 50,0 1,0 to 50,0 1,0 to 50,0 1,0 to 50,0 1,0 to 50,0 1,0 to 50,0 1,0 to 50,0 1,0 to 50,0 Largura m 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,0 1,2 Comprimento m 1,2 to 10,0 1,2 to 10,0 1,2 to 10,0 1,2 to 10,0 1,2 to 10,0 1,2 to 10,0 1,2 to 10,0 1,0 1,2 to 10,0 Dureza da Borda A 40 ± 5 60 ± 5 60 ± 5 70 ± 5 70 ± 5 70 ± 5 60 ± 5 60 ± 5 70 ± 5 Temperatura operacional °C -35 ÷ 70 -25 ÷ 120 -25 ÷ 120 -25 ÷ 70 -35 ÷ 140 -25 ÷ 120 -20 ÷ 100 -70 ÷ 200 -30 ÷ 250

Resistência à tração MPa 20,0 4,0 8,0 4,0 7,0 14,0 4,5 7,0 7,5

Alongamento % 550 200 400 200 400 300 250 300 250

Resistência à ruptura N/mm 40 10 15 14 17 55 12 20 18

(26)
(27)

PLANIGRAPH

®

GUIA DE PLA

CAS

PLACAS DE GRAFITE

As placas Planigraph® LG são destinadas a

aplicações especiais a baixa pressão ou Vácuo.

As placas Planigraph® LGRF2 são de grafite

expandido suportado por duas lâminas furadas de 0.10 mm de aço 316L.

As placas Planigraph® LGR são de grafite

expandido suportado por uma lâmina de 0.05 mm de aço 316L.

As placas Planigraph® LGRHDI são com

lâminas múltiplas de 0.05mm em aço 316L para aplicações a alta pressão.

Asplacas Planigraph® LGRF são de grafite

expandido suportado por uma lâmina furada de 0.10 mm de aço 316L.

AVISO: Os dados indicados nas tabelas se referem a um

comportamento típico dos materiais e são o resultado de testes de laboratório e testes em equipamentos efetuados no decorrer dos anos. As especificações expostas podem alterar sem obrigação de notificação. A seleção errada do material para a específica aplicação ou o uso impróprio podem ser causa de danos a objetos e pessoas. Não se assume responsabilidade por erros de seleção e usos impróprios do material.

Valores típicos para espessura 1.50 mm Tamanhos disponíveis Espessuras (tolerância +/- 10%) (mm) 0,80 - 1,00 - 1,50 - 2,00 - 3,00 (inch) 1/32” ÷ 3/64” ÷ 1/16” ÷ 5/64” ÷ 1/8” Formatos (tolerância +/- 5%) (mm) 1000 x 1000 e 1500 x 1500 (inch) 40” x 40” ÷ 60” x 60”

Consultar o escritório técnico da Carrara para os fatores de aperto das guarnições.

Não se assume responsabilidade por erros de seleção e usos impróprios do material.

LG

PLANIGRAPH

®

LG

LGRF2

PLANIGRAPH

®

LGRF2

LGR

PLANIGRAPH

®

LGR

LGRHDI

PLANIGRAPH

®

LGRHDI

LGRF

PLANIGRAPH

®

LGRF

Densidade do grafite g/cm3 1,0 Conteúdo de Carbono % > 98,0 Conteúdo de cinza % < 2,0

Detalhes folha de aço de reforço

Material - ‐ - ‐ Formato - ‐ - ‐ Espessura mm - ‐- ‐ Número - ‐- ‐ - ‐- ‐ Compressibilidade % 40- 50 Recuperação % 10- 15 Stress N/mm2 > 47 Temperaturas °C - ‐200/+550

Carga máxima de montagem

em condições de manutenção N/mm2 40

Densidade do grafite g/cm3 1,0

Conteúdo de Carbono % > 98,0

Conteúdo de cinza % < 2,0

Detalhes folha de aço de reforço

Material - ‐ SS316L Formato - ‐ regular Espessura mm 0,10 Número - ‐- ‐ 2 Compressibilidade % 30--40 Recuperação % 20 Stress N/mm2 > 45 Temperaturas °C - ‐200/+550

Carga máxima de montagem

em condições de manutenção N/mm2 140

Densidade do grafite g/cm3 1,0

Conteúdo de Carbono % > 98,0

Conteúdo de cinza % < 2,0

Detalhes folha de aço de reforço

Material - ‐ SS316L Formato - ‐ regular Espessura mm 0,05 Número - ‐- ‐ 1 Compressibilidade % 40--50 Recuperação % 10--15 Stress N/mm2 > 45 Temperaturas °C - ‐200/+550

Carga máxima de montagem

em condições de manutenção N/mm2 60

Densidade do grafite g/cm3 1,0

Conteúdo de Carbono % > 98,0

Conteúdo de cinza % < 2,0

Detalhes folha de aço de reforço

Material - ‐ SS316L Formato - ‐ regular Espessura mm 0,10 Número - ‐- ‐ * Compressibilidade % 40--50 Recuperação % 10--15 Stress N/mm2 > 47 Temperaturas °C - ‐200/+550

Carga máxima de montagem

em condições de manutenção N/mm2 40

Densidade do grafite g/cm3 1,0

Conteúdo de Carbono % > 98,0

Conteúdo de cinza % < 2,0

Detalhes folha de aço de reforço

Material - ‐ SS316L Formato - ‐ espigão Espessura mm 0,10 Número - ‐- ‐ 1 Compressibilidade % 30--40 Recuperação % 15--20 Stress N/mm2 > 45 Temperaturas °C - ‐200/+550

Carga máxima de montagem

(28)

S.p.A.

PLANIFLON B01

S.p.A.

PLANIFLON B01

S.p.A.

PLANIFLON B05

S.p.A.

PLANIFLON B05

S.p.A.

PLANIFLON B01

S.p.A.

PLANIFLON B01

S.p.A.

PLANIFLON B05

S.p.A.

PLANIFLON B05

PLANIFLON

®

5.0

Guia de placas -

Datos técnicos

PLAQUES PTFE

As placas Planiflon® B13 são aplicáveis nos

flanges RF até a classe 600 psi.

As placas Planiflon® E12 são em PTFE

expandido para utilização com quase todos os tipos de fluido.

As placas Planiflon® B14 são carregadas

com microesferas de vidro para uma menor densidade e maior flexibilidade.

As placas Planiflon® B01 e B02 são

respectivamente em PTFE Virgem e PTFE carregado de vidro.

As placas Planiflon® B05 são em PTFE

carregado com grafite para guarnições e anéis de vedação.

As placas Planiflon® B15 são em PTFE

modificado carregadas com Sulfato de Bario.

B13

PLANIFLON

®

B13

E12

PLANIFLON

®

E12

B14

PLANIFLON

®

B14

B01 / B02

PLANIFLON

®

B01/B02

B05

PLANIFLON

®

B05

B15

PLANIFLON

®

B15

Cor Rosa

Composição PTFE modificado com sílica

Densidade g/cm3 2.2

Faixa de temperatura operacional °C -260/+260

Pressão operacional máx. Bar 80

P x T max Bar x °C Espessura 0,5 ÷ 2,0 mm 12000 Espessura 3,0 mm 8500 Vazamento smg*-1*m-1 <0.05 Relaxamento Fluência % 24 Faixa de compressão % > 4 Recuperação % < 1.7 Faixa pH - 0-14 Cor Branco

Composição PTFE Étendu

Densidade g/cm3 0.9

Faixa de temperatura operacional °C -200/+260

Pressão operacional máx. Bar 50

P x T max Bar x °C Espessura 0,5 ÷ 2,0 mm 5000 Espessura 3,0 mm 3500 Vazamento smg*-1*m-1 < 0.005 Relaxamento Fluência % 38 Faixa de compressão % 45 Recuperação % 14

Cor Azul Claro

Composição com microesferas de PTFE Modificado

vidro ocas

Densidade g/cm3 1.4

Faixa de temperatura operacional °C -260/+260

Pressão operacional máx. Bar 50

P x T max Bar x °C Espessura 0,5 ÷ 2,0 mm 12000 Espessura 3,0 mm 8500 Vazamento smg*-1*m-1 < 0.05 Relaxamento Fluência % < 19 Faixa de compressão % > 32 Recuperação % < 7 Faixa pH - 0-14 Cor Branco

Composição V PTFE/ V PTFE glass

Densidade g/cm3 2.1/ 2.2

Faixa de temperatura operacional °C -200/+260

Pressão operacional máx. Bar 50

P x T max Bar x °C

Espessura 0,5 ÷ 2,0 mm 5000

Espessura 3,0 mm 3500

Vazamento s-1mg**m-1 < 0.05

Resistência quebra tração % > 24 / > 11

Faixa de compressão % 14-17 / 7-10

Recuperação % 20 / 25

Cor Branco opaco

Composição PTFE Modificado com Sulfato

de Bário

Densidade g/cm3 2.8

Faixa de temperatura operacional °C -260/+260

Pressão operacional máx. Bar 80

P x T max Bar x °C Espessura 0,5 ÷ 2,0 mm 12000 Espessura 3,0 mm 8500 Vazamento smg*-1*m-1 <0.005 Relaxamento Fluência % < 23 Faixa de compressão % > 4.3 Recuperação % < 2.1 Faixa pH - 0-14 Cor Preto

Composição V PTFE preenchido com grafite

Densidade g/cm3 2.1

Faixa de temperatura operacional °C -200/+260

Pressão operacional máx. Bar 50

P x T max Bar x °C

Espessura 0,5 ÷ 2,0 mm 5000

Espessura 3,0 mm 3500

Vazamento smg*-1*m-1 < 0.05

Resistência quebra tração % > 14

Faixa de compressão % 5 - 6

(29)

PLANIFLEX

®

GUIA DE PLA

CAS

PLACAS COMPRIMIDAS - CSF

As placas Planiflex® PF64 são fabricadas com

materiais a base de fibras aramídicas e NBR.

Planiflex® PF13 é a placa de fibras comprimidas

com ligante CSM para guarnições da indústria química.

Planiflex® PF81 é fabricado com fibras aramídicas,

grafite e ligante NBR para garantir a máxima confiabilidade.

Planiflex® PF65 pode ser empregado até a

temperatura em contínuo de 250°C com o vapor. Planiflex® PF81F é uma folha para juntas fabricada com uma combinação especial de

fibras termorresistentes

PF64

PLANIFLEX

®

PF64

PF13

PLANIFLEX

®

PF13

PF81

PLANIFLEX

®

PF81

PF65

PLANIFLEX

®

PF65

PF81F

PLANIFLEX

®

PF81F

AVISO: Os dados indicados nas tabelas se referem a um

comportamento típico dos materiais e são o resultado de testes de laboratório e testes em equipamentos efetuados no decorrer dos anos. As especificações expostas podem alterar sem obrigação de notificação. A seleção errada do material para a específica aplicação ou o uso impróprio podem ser causa de danos a objetos e pessoas. Não se assume responsabilidade por erros de seleção e usos impróprios do material.

Valores típicos para espessura 1.50 mm Tamanhos disponíveis Espessuras (tolerância +/- 10%) (mm) da 0,50 fino a 5,00 (inch) da 1/64” a 7/32” Formatos (tolerância +/- 5%) (mm) 1.500 x 1.500 e 1.500 x 3.000 (inch) 60” x 60” ÷ 60” x 120”

Consultar o escritório técnico da Carrara para os fatores de aperto das guarnições.

Não se assume responsabilidade por erros de seleção e usos impróprios do material.

Cor Azul

Ligante NBR

Densidade g/cm3 1,9

Resistência à tração DIN 52910 N/mm2 8

Compressibilidade ASTM F36 % 11

Recuperação ASTM F36 % 50

Stress residual DIN 52913:

16 Horas, 300°C, 50 N/mm2 MPa 22 16 Horas, 175°C, 50 N/mm2 MPa 28 Aumento de espessura ASTM F146:

1) Óleo IRM 903, 5h, 150°C % 5 2) Combustível ASTM B, 5h, 23°C % 5 3) Água destilada, 5h,100°C % 2 Condições operacionais máx.: Pico de Temp. °C 350 Temp. Contínua °C 280

Temperatura continua com vapor °C 220

Pressão MPa 10

Cor Azul

Ligante NBR

Densidade g/cm3 1,9

Resistência à tração DIN 52910 N/mm2 9,0

Compressibilidade ASTM F36 % 10

Recuperação ASTM F36 % 55

Stress residual DIN 52913:

16 Horas, 300°C, 50 N/mm2 MPa 29 16 Horas, 175°C, 50 N/mm2 MPa 34 Aumento de espessura ASTM F146

1) Óleo IRM 903, 5h, 150°C % 6 2) Combustível ASTM B, 5h, 23°C % 6 3) Água destilada, 5h,100°C % 2 Condições operacionais máx.: Pico de Temp. °C 400 Temp. Contínua °C 340

Temperatura continua com vapor °C 250

Pressão MPa 12

Cor Preto

Ligante NBR

Densidade g/cm3 1,9

Resistência à tração DIN 52910 N/mm2 9,0

Compressibilidade ASTM F36 % 10

Recuperação ASTM F36 % 50

Stress residual DIN 52913:

16 Horas, 300°C, 50 N/mm2 MPa 25 16 Horas, 175°C, 50 N/mm2 MPa 30 Aumento de espessura ASTM F146

1) Óleo IRM 903, 5h, 150°C % 5 2) Combustível ASTM B, 5h, 23°C % 6 3) Água destilada, 5h,100°C % 2 Condições operacionais máx.: Pico de Temp. °C 400 Temp. Contínua °C 320

Temperatura continua com vapor °C 250

Pressão MPa 8

Cor Beige

Ligante NBR

Densidade g/cm3 1,9

Resistência à tração DIN 52910 N/mm2 9

Compressibilidade ASTM F36 % 9

Recuperação ASTM F36 % 50

Stress residual DIN 52913::

16 Horas, 300°C, 50 N/mm2 MPa 16 Horas, 175°C, 50 N/mm2 MPa 25 Aumento de espessura ASTM F146:

1) Óleo IRM 903, 5h, 150°C % 8 2) Combustível ASTM B, 5h, 23°C % 10 3) Água destilada, 5h,100°C % Condições operacionais máx.: 200 Pico de Temp. °C 150 Temp. Contínua °C

Temperatura continua com vapor °C 4

Pressão MPa 12

Cor Preto

Ligante NBR

Densidade g/cm3 1,9

Resistência à tração DIN 52910 N/mm2 8

Compressibilidade ASTM F36 % 11

Recuperação ASTM F36 % 50

Stress residual DIN 52913:

16 Horas, 300°C, 50 N/mm2 MPa 22 16 Horas, 175°C, 50 N/mm2 MPa 28 Aumento de espessura ASTM F146:

1) Óleo IRM 903, 5h, 150°C % 5 2) Combustível ASTM B, 5h, 23°C % 5 3) Água destilada, 5h,100°C % 2 Condições operacionais máx.: Pico de Temp. °C 350 Temp. Contínua °C 250

Temperatura continua com vapor °C 220

(30)

5.0

PLANIFLEX

®

Guia de placas -

Datos técnicos

PLACAS COMPRIMIDAS - CSF

Planiflex® PF63 é fabricada com fibras aramídicas

e ligante NBR para aplicações gerais.

Planiflex® PF41G é fabricada com fibras

orgânicas, ligante NBR e grafitização superficial. Planiflex

® PF41RG é fabricada com fibras

orgânicas, ligante NBR, rede metálica e grafitização superficial.

Planiflex® PF41 é fabricada com fibras orgânicas

e ligante NBR para aplicações gerais a baixas temperaturas.

Planiflex® PF81R é fabricado com fibras aramídicas,

grafite e ligante NBR e uma rede metálica para resistir à pressão.

PF63

PLANIFLEX

®

PF63

PF41G

PLANIFLEX

®

PF41G

PF41RG

PLANIFLEX

®

PF41RG

PF41

PLANIFLEX

®

PF41

PF81R

PLANIFLEX

®

PF81R

AVISO: Os dados indicados nas tabelas se referem a um

comportamento típico dos materiais e são o resultado de testes de laboratório e testes em equipamentos efetuados no decorrer dos anos. As especificações expostas podem alterar sem obrigação de notificação. A seleção errada do material para a específica aplicação ou o uso impróprio podem ser causa de danos a objetos

Tamanhos disponíveis Espessuras (tolerância +/- 5%) (mm) 0,50 ÷ 0,80 ÷ 1,00 ÷ 1,50 ÷ 2,00 ÷ 2,50 ÷ 3,00 ÷ 4,00 ÷ 5,00 (inch) 1/64” ÷ 1/32” ÷ 3/64” ÷ 1/16” ÷ 5/64” ÷ 3/32” ÷ 1/8” ÷ 5/32” ÷ 3/16” Tamanhos (tolerância +/- 5%) (mm) 1.500 x 1.500 ÷ 1.500 x 3.000 (inch) 60” x 60” ÷ 60” x 120”

Para cada item da família Planiflex® está disponível a versão

reforçada R.

Consultar o escritório técnico da Carrara para os fatores de aperto das guarnições.

Não se assume responsabilidade por erros de seleção e usos impróprios do material.

Cor Azul

Ligante NBR

Densidade g/cm3 1.9

Resistência à tração DIN 52910 N/mm2 6

Compressibilidade ASTM F36 % 11

Recuperação ASTM F36 % 50

Stress residual DIN 52913:

16 Horas, 300°C, 50 N/mm2 MPa 16 Horas, 175°C, 50 N/mm2 MPa 25 Aumento de espessura ASTM F146:

1) Óleo IRM 903, 5h, 150°C % 12 2) Combustível ASTM B, 5h, 23°C % 3) Água destilada, 5h,100°C % Condições operacionais máx.: Pico de Temp. °C 250 Temp. Contínua °C 180

Temperatura continua com

vapor °C 150

Pressão MPa 5

Cor Verde

Ligante NBR

Densidade g/cm3 1.9

Resistência à tração DIN 52910 N/mm2 8

Compressibilidade ASTM F36 % 9

Recuperação ASTM F36 % 60

Stress residual DIN 52913:

16 Horas, 300°C, 50 N/mm2 MPa 16 Horas, 175°C, 50 N/mm2 MPa 20 Aumento de espessura ASTM F146:

1) Óleo IRM 903, 5h, 150°C % 10 2) Combustível ASTM B, 5h, 23°C % 10 3) Água destilada, 5h,100°C % Condições operacionais máx.: Pico de Temp. °C 180 Temp. Contínua °C 140

Temperatura continua com

vapor °C 120

Pressão MPa 4

Cor Preto

Ligante NBR

Densidade g/cm3 2.3

Resistência à tração DIN 52910 N/mm2 10

Compressibilidade ASTM F36 % 11

Recuperação ASTM F36 % 50

Stress residual DIN 52913:

16 Horas, 300°C, 50 N/mm2 MPa 22 16 Horas, 175°C, 50 N/mm2 MPa 28 Aumento de espessura ASTM F146:

1) Óleo IRM 903, 5h, 150°C % 5 2) Combustível ASTM B, 5h, 23°C % 5 3) Água destilada, 5h,100°C % 2 Condições operacionais máx.: Pico de Temp. °C 350 Temp. Contínua °C 250

Temperatura continua com

vapor °C 220

Pressão MPa 10

Cor Preto

Ligante NBR

Densidade g/cm3 1.9

Resistência à tração DIN 52910 N/mm2 8

Compressibilidade ASTM F36 % 9

Recuperação ASTM F36 % 60

Stress residual DIN 52913:

16 Horas, 300°C, 50 N/mm2 MPa 16 Horas, 175°C, 50 N/mm2 MPa 20 Aumento de espessura ASTM F146:

1) Óleo IRM 903, 5h, 150°C % 10 2) Combustível ASTM B, 5h, 23°C % 10 3) Água destilada, 5h,100°C % Condições operacionais máx.: Cor Preto Ligante NBR Densidade g/cm3 2.3

Resistência à tração DIN 52910 N/mm2 10

Compressibilidade ASTM F36 % 9

Recuperação ASTM F36 % 55

Stress residual DIN 52913:

16 Horas, 300°C, 50 N/mm2 MPa 16 Horas, 175°C, 50 N/mm2 MPa 20 Aumento de espessura ASTM F146:

1) Óleo IRM 903, 5h, 150°C % 10

2) Combustível ASTM B, 5h, 23°C % 10 3) Água destilada, 5h,100°C %

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®

GUIA DE PLA

CAS

PLACAS DE CAUCHO

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O papelão termoisolante Planix® PX01 é fabricado

inteiramente com material não amianto e sem cerâmica.

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PLACA DE PAPEL

FLEXOID® Planix PX04 é um material a base de

celulose impregnado de gelatina plastificada.

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FLEXOID

®

O Polietileno Planix® PX02 PE HD tem uma

elevada resistência aos agentes químicos e mostra boas propriedades elétricas.

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POLIETILENO

A borracha SBR branca alimentar Planix® PX05

pode ser utilizada com substâncias alimentares não líquidas, oleosas ou gordurosas.

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BORRACHA BRANCA SBR

As EPDM Planix® PX03 são uma família de

borrachas sintéticas do grupo M segundo a classificação DIN/ISO 1629.

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BORRACHA EPDM

Planix® PX07 é uma Placa ou rolo de borracha

CSM Polietileno Clorossulfonado.

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BORRACHA CSM

Tolerância de Espessura +/- 10% Tolerância de Tamanho +/- 5% UM Cor -- Beige Gravedad Específica g/cm3 0.95 ± 0.05 Espessura mm 2.0 to 10.0 Largura m 1.0 Comprimento m 1.0 Dureza Borda A --Temperatura operacional °C 750

Resistência à tração MPa 3.5

Alongamento %

--Resistência à ruptura N/mm

--Conjunto de compressão

(22 h. a 70°C) %

--UM

Cor -- Beige Claro

Gravedad Específica g/cm3 0.70 ± 0.05 Espessura mm 0.0 to 2.0 Largura m 1.0 Comprimento m 5.0 Dureza Borda A --Temperatura operacional °C -20 ÷ 120

Resistência à tração MPa 16.0

Alongamento % --Resistência à ruptura N/mm --Conjunto de compressão (22 h. a 70°C) % --UM Cor -- Branco Gravedad Específica g/cm3 0.95 ± 0.05 Espessura mm 1.0 to 30.0 Largura m 1.0 Comprimento m 2.0 Dureza Borda A 63 ± 5 Temperatura operacional °C -30 ÷ 80

Resistência à tração MPa 20.0

Alongamento % 200 Resistência à ruptura N/mm --Conjunto de compressão (22 h. a 70°C) % --UM Cor -- Branco Gravedad Específica g/cm3 1.5 ± 0.05 Espessura mm 1.0 to 50.0 Largura m 1.2 Comprimento m 1.2 to 10.0 Dureza Borda A 60 ± 5 Temperatura operacional °C -25 ÷ 120

Resistência à tração MPa 8.0

Alongamento % 400 Resistência à ruptura N/mm 15 Conjunto de compressão (22 h. a 70°C) % 40 UM Cor -- Preto Gravedad Específica g/cm3 1.25 ± 0.05 Espessura mm 1.0 to 50.0 Largura m 1.2 Comprimento m 1.2 to 10.0 Dureza Borda A 60 ± 5 Temperatura operacional °C -25 ÷ 120

Resistência à tração MPa 4.0

Alongamento % 200 Resistência à ruptura N/mm 10 Conjunto de compressão (22 h. a 70°C) % 40 UM Cor -- Preto Gravedad Específica g/cm3 1.4 ± 0.03 Espessura mm 1.0 to 50.0 Largura m 1.2 Comprimento m 1.2 to 10.0 Dureza Borda A 70 ± 5 Temperatura operacional °C -35 ÷ 140

Resistência à tração MPa 7.0

Alongamento % 400

Resistência à ruptura N/mm 17

Conjunto de compressão

Referências

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