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www.ecoline.dmgmori.com

// SIMPLY MORE SUCCESS

MILLTAP

MILLTAP 700

tempo de troca de

ferramentas de

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Com a MILLTAP 700, a DMG MORI definiu um novo padrão para centros de usinagem

compactos de alta produtividade. Este novo desenvolvimento trouxe uma série de

aperfeiçoamentos para o setor de centros de rosqueamento. Desenvolvida para a

usinagem de peças completas de pequenos até médios, a MILLTAP 700 se destaca

pelo seu desempenho confiável na fabricação seriada, seja com carregamento manual

ou com a produção totalmente automatizada. Com isso, este novo centro de usinagem

compacto de alta produtividade integra-se perfeitamente na bem-sucedida linha de

produtos DMG MORI: qualidade inovadora comprovada para uma usinagem eficiente!

DMG MORI MILLTAP 700 –

eficiente e econômica para

máxima produtividade

Dados Técnicos

Carcaça de motor Material: Alumínio fundido Medidas: 250 × 220 × 100 mm Tempo de usinagem: 16 min 35 s

1 2 3 5 4 6 03 1: Placa de adaptação (indústria eletrônica de consumo) Material: Alumínio / Medidas: 87 × 60 × 10 mm / Tempo de usinagem: 2 min 50 s

2: Carcaça de bomba (indústria automobilística) / Material: Alumínio fundido / Medidas: 120 × 150 × 80 mm / Tempo de usinagem: 38 s 3: Placa de centragem (eletrotécnica) / Material: Alumínio / Medidas: 50 × 8 mm / Tempo de usinagem: 2 min 35 s

4: Placa de fixação (óptica) / Material: Latão / Medidas: 120 × 12 × 8 mm / Tempo de usinagem: 4 min 48 s 5: Carcaça óptica (óptica) / Material: Aço / Medidas: 42 × 45 × 36 mm / Tempo de usinagem: 19 Min. 45 s

6: Painel de conectores (tecnologia de comunicação) / Material: Aço / Medidas: 75 × 80 × 2 mm / Tempo de usinagem: 55 s

Máxima eficência em qualquer segmento:

Com a MILLTAP 700 você está bem equipado para enfrentar os desafios em praticamente qualquer setor de alta tecnologia, tanto para os trabalhos complexos na indústria aeroespacial, quanto para as tarefas delicadas na tecnologia médica.

Setores industriais:

+ Indústria automobilística + Indústria de bens de consumo + Eletrotécnica + Pneumática + Hidráulica + Indústria aeroespacial + Tecnologia médica + Máquinas e equipamentos + Óptica

No mundo dinâmico de hoje, em que o ciclo de vida dos produtos a

cada dia que passa fica mais curto, processos de produção flexíveis

tornaram-se indispensáveis. Neste quesito, a DMG MORI realiza

trabalho pioneiro. As empresas desenvolveram um novo padrão,

que combina dois processos de usinagem sofisticados em uma única

máquina de tecnologia muito avançada. O resultado é o centro de

usinagem compacto de alta produtividade MILLTAP 700, que usa

sistemas com extraordinária capacidade de fresamento e oferece

uma troca de ferramentas mais rápida do que os centros de

rosqueamento convencionais.

04

O centro de usinagem compacto MILLTAP 700 é o

primeiro projeto conjunto da DMG MORI. A máquina

de alta produtividade destaca-se pelo trocador de

ferramentas patenteado (tempo de troca de

ferramen-tas de 0,9 s), pela base de construção estável para

fresamentos de alto desempenho e pela melhor

tecnologia de comando com o Operate 4.5 em

SIEMENS 840D solutionline. Única neste segmento

de máquinas, a MILLTAP 700 pode vir equipada,

como opcional, com sistemas de medição direta em

X / Y / Z, garantindo ótima precisão de repetição e

alta precisão permanente.

MILLTAP 700

Rapidez e

constante precisão

Mais variedade!

Operate 4.5 em SIEMENS 840D solutionline

+ Programação DIN / ISO do Operate 4.5 em SIEMENS 840D solutionline de operação simples com monitor de 10,4".

+ Programação fácil e eficiente com definição de contornos altamente dinâmica.

+ Os opcionais ShopMill e SINUMERIK MDynamics oferecem uma grande variedade de programações gráficas e usinagens 3D de alta qualidade.

Menor área para instalação!

30 % mais estreita

+ Área para instalação 10 % menor que as demais máquinas do mercado.

+ Conceito de máquina inovador e design otimizado, exclusivo sistema de construção da base.

Dados Técnicos

05

Mais eficiência!

Eficiência energética

+ O acionamento otimizado em combinação com o novo pacote de acionamento Siemens Sinamics 120 permite um consumo de energia 30 % inferior.

Mais precisão!

Precisão máxima

+ Pelo novo conceito de máquina e o sistema de medição direta opcional. + Ideal para alta precisão de repetição

e precisão permanente.

Mais produtividade!

Trocador de ferramentas de alto desempenho

+ Com tempo de troca de ferramentas de 0,9 segundos, tempo de cavaco-a-cavaco menor que 1,5 segundos, 15 (opcional com 25) posições de ferramentas no magazine, avanço rápido de 60 m/min em todos os eixos e uma aceleração de 18 m/s2 _{no eixo Z.}

Mais limpa!

Eliminação de cavacos otimizada de simples remoção

+ Bandeja de cavacos central e transportador de cavacos com 670 mm de largura.

+ A cobertura fixa dos eixos e a base afunilada permitem a perfeita eliminação de cavacos.

+ Prático sistema de remoção de cavacos. Através da bandeja que pode ser removida pela parte da frente da MILLTAP 700.

+ Como alternativa, a MILLTAP 700 também está disponível com transportador de cavacos*.

Menos custos!

Estabilidade

+ A guia linear montada horizontalmente no eixo X viabiliza o fresamento de alto desempenho. + Baixo custo de investimento sem a necessidade

frequente de manutenção e reparo, menos peças de desgaste pela otimização do design – principalmente na área de proteção dos eixos e do trocador de ferramentas. * Opcional 2.350 mm 2.500 mm + Programação simples e eficiente para o processamento dinâmico de programas + Base de construção estável para o fresamento de alto desempenho

NOVIDADE //

Operate 4.5 em

SIEMENS 840D

solutionline

3

4

06

Dados Técnicos

MILLTAP 700

Componentes de alto desempenho

otimizados para aumentar a

performance em sua produção

O trocador de ferramentas de alta velocidade acionado mecanicamente, com tempo

de troca de ferramentas de 0,9 segundos e tempo de cavaco-a-cavaco menor que 1,5

segundos, assegura um fluxo de troca de ferramentas eficiente com o acionamento

do magazine de 15 ou, como opcional, 25 posições de ferramentas, completamente

integrado no fuso principal.

Com seu trocador de ferramentas altamente dinâmico e avan-ços rápidos de até 60 m/min, a MILLTAP 700 permite uma usinagem de peças muito eficiente em todos os eixos. Acionamentos AC no fuso principal inline e em todos os eixos lineares, garantem o desempenho esperado de um centro de usinagem compacto de alta produtividade com excelente capacidade de fresamento.

O fuso inline standard gera uma potência de até Pmáx = 25 kW / P = 4,5 kW 100% ED (opcional com 24.000 rpm até Pmáx = 20 kW / P = 4 kW 100% ED). Grande distância entre as guias, maior rigidez, guias de esferas recirculantes e conexões de estabilidade inerente entre a base e a mesa oferecem precisão máxima, mesmo com cargas altas.

tempo de troca de

ferramentas de

0,9 s

MILLTAP 700

Curso de deslocamento (X / Y / Z) mm 700 / 420 / 380

Rotação rpm 10.000 / 10.000 de alto torque* /

18.000* / 24.000* Torque (40 / 100 % ED) 10.000 rpm Nm 12,2 / 8 10.000 rpm de alto torque Nm 48 / 30 18.000 rpm Nm 12 / 8 24.000 rpm* Nm 12 / 8

Potência de acionamento (40 / 100 % ED)

10.000 rpm kW 6,7 / 4,5

10.000 rpm de alto torque kW 8,5 / 6

18.000 rpm kW 13,5 / 4

24.000 rpm* kW 13,5 / 4

Número de posições de ferramentas 15 / 25*

Avanço rápido m/min 60 / 60 / 60

Capacidade de carga da mesa kg 400

1 2 5 6 Eixo X 700 mm 07 Trocador de ferramentas de alto desempenho

+ Trocador de ferramentas de alta velocidade com acionamento mecânico

+ Tempo de troca de ferramentas de 0,9 s

+ Tempo de cavaco-a-cavaco < 1,5 s + Com 15 ou, como opcional, 25

posições de ferramentas no magazine

+ Avanço rápido de 60 m/min em todos os eixos

Eliminação de cavacos otimizada e remoção simples

+ A guia linear horizontal no eixo X em dois níveis diferentes e a construção tipo ponte asseguram uma eliminação de cavacos sem obstruções. Com o pacote de refrigeração opcional, a remoção de cavacos também pode ser feita durante a usinagem.

Menos custos

+ Custos de investimento mais baixos e a necessidade menos frequente de manutenção e reparo da MILLTAP 700 garantem economia desde o início. Menos peças de desgaste, principalmente na área de proteção dos eixos e no trocador de ferramentas, resultam em menos manutenção.

1 Grandes cursos de deslocamento

+ O design de máquina oferece uma ampla área de trabalho com cursos de deslocamento de 700 × 420 × 380 mm em espaço muito pequeno.

2 Fuso altamente dinâmico

+ Com um torque máximo de 45 Nm, uma rotação de 10.000 rpm (opcional 24.000 rpm) e um acionamento de fuso de até 25 kW, a MILLTAP 700 é líder absoluta. O cabeçote fixo simétrico assegura excelente rigidez e estabilidade térmica.

+ NOVIDADE // Fuso de alto torque opcional com 10.000 rpm e até 78 Nm e fuso opcional de 18.000 rpm e até 40 Nm.

3 Acionamentos de eixo altamente dinâmicos

+ Fuso de esferas de 32 × 32 mm, até 18 m/s² de aceleração, 60 m/min de avanço rápido e guias lineares tamanho 35 asseguram movimentos dinâmicos e precisos com ótima definição de contornos e tempos de ciclo mínimos.

4 Mesa de usinagem e ergonomia

+ A mesa triangular de construção estável e a grande distância das guias lineares permitem a usinagem de peças de até 400 kg e uma grande variedade de opções de fixação.

5 Eliminação e transporte de cavacos

+ A base afunilada e a cobertura fixa no eixo X permitem uma perfeita eliminação de cavacos e asseguram segurança nos processos. A bandeja de cavacos removível garante a eliminação de cavacos simples e eficiente, até mesmo durante a usinagem com o pacote de refrigeração opcional. A MILLTAP 700 também está disponível com transportador de cavacos opcional.

6 Design da máquina

+ A construção tipo C de componentes fundidos robustos tem efeito positivo sobre a dinâmica da máquina. A alta rigidez assegura peças com ótima qualidade de superfície e ferramentas com longa vida útil.

Eixo Z 380 mm

3

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Dados Técnicos

1 Hardware: Sistema multiprocessador de 32 bits para operações de fresamento 2 Monitor: 10,4" TFT OP010S flat screen

3 Console de operação: Painel de controle, OMP com terminal Thin Client

Programação simples e eficiente para o processamento dinâmico de programas.

Tecnologia de

comando 3D

Tudo à vista

Operate 4.5 em SIEMENS

840D solutionline – rápido,

simples e eficiente

O comando universal modular Operate 4.5 em SIEMENS 840D solutionline é um

conceito de comando altamente dinâmico, que impressiona pela nova interface

do usuário Operate 4.5, um monitor de 10,4" e pela funcionalidade simples. Em

combinação com o sistema de acionamento modular SINAMICS S120 e

motofu-sos, o conceito de comando da MILLTAP 700 abre um vasto campo de recursos.

Interface de operação HMI

SINUMERIK Operate, com elementos animados e SINUMERIK programGUIDE para auxílio nos ciclos.

Memória de dados NC de 9 MB

(no máximo, depende dos ciclos do fabricante). Opcional com 2 GB adicionais disponíveis no cartão C/F.

Processamento de blocos de 4 ms

Gerenciamento de ferramentas e de ponto zero

Gerenciamento de ferramentas com controle de vida útil e apresentação gráfica de tipos de ferramentas. Visualização clara dos deslocamen-tos de ponto zero ativos e ajustáveis.

2

09

Gerenciamento de programas

Gerenciamento de programas ao estilo Explorer, incluindo gerenciamento de drives da rede e interface USB.

Programação CNC

ProgramGUIDE com ciclos de tecnologia SINUMERIK e programação G-Code, incluindo figuras animadas e gráficos de fácil visualização.

Ciclos de tecnologia

Abrangente pacote de ciclos padrão para furação e fresamento, incluindo um calculador de geometria para qualquer contorno de peça.

Opcional

ShopMill e SINUMERIK MDynamics.

Simulação

Simulação gráfica do processo de usi-nagem com vista superior e outras vistas, incluindo cálculo automático e indicação do tempo de usinagem. Quick charts para a construção de moldes. QuickViewer de programas (ISO).

Procura de bloco

Avanço de bloco com e sem cálculo até um bloco qualquer no programa NC e aproxi-mação da posição calculada para continuar a usinagem.

5 1

10

Uma grande variedade de opcionais permite configurar

a MILLTAP 700 de acordo com as suas expectativas e

necessidades de produção. Pacotes de opcionais, tais

como o pacote de eliminação de cavacos com

alimen-tação de refrigeração eficiente de até 80 bar ou o kit de

medição combinado com o sistema de medição direta

para ótima precisão de repetição e alta precisão

perma-nente, estão à disposição. As diversas possibilidades do

quarto e até quinto eixo completam os opcionais

disponíveis, de forma a garantir que sua produção fique

perfeitamente equipada.

Dados Técnicos

MILLTAP 700

Opcionais

customiza-dos para qualquer

demanda

pacote

all

inclusive

Pacote de eliminação de cavacos com peneira de filtragem

+ Gaveta para cavacos com peneira de filtragem

+ Remoção de cavacos sem interromper o processo de usinagem

+ Bomba para uma alimentação externa de refrigeração de 3,5 bar por 20 l / min + Interligação entre líquido de

refrige-ração / jato de ar externa

Kit de medição ECOLINE

+ Apalpador PowerProbe 40 optical para a medição de peças

+ OTS para o pré-ajuste de ferramentas + Receptor OMI-2T para os dois

apalpadores

MILLTAP 700

Opcionais

Limpeza do cone do fuso

Magazine de ferramentas com 25 posições Fuso de 24.000 rpm

Fuso de alto torque com 10.000 rpm e até 78 Nm

Pacote de eliminação de cavacos com transportador de cavacos Pacote de eliminação de cavacos com peneira de filtragem Pacote de eliminação de cavacos com alimentação interna de refrigeração de 15 – 40 – 80 bar

Pacote de tropicalização em combinação com o fuso de alto torque de 10.000 rpm e o fuso de 24.000 rpm

Interligação entre líquido de refrigeração / jato de ar

Jato de ar através do fuso em combinação com o pacote de alimentação interna de refrigeração

Filtro de banda de papel com alimentação interna de refrigeração de 20 e 40 bar

Lavagem na área de trabalho ShopMill e SINUMERIK MDynamics Sistema de medição direta X / Y / Z

Kit de medição ECOLINE (Renishaw ou Blum) Interface de automação

Porta para automação, à esquerda ou à direita Funções M disponíveis

Preparação de interface hidráulica

Cone porta ferramentas SK 30 – BBT30 (Big+) Aparelho divisor NC com acionamento indireto (4º eixo) Aparelho divisor NC com acionamento de torque (4º eixo) Aparelho divisor biaxial com acionamento indireto (4º / 5º eixo) Mesa giratória basculante integrada com motor de torque (4º / 5º eixo) Medição de ferramentas a laser

Filtro de névoa de óleo e emulsão Porta frontal automática Proteção da cabine PROGRESSline

Prolongador da coluna de 100 mm / 200 mm

2 3 4

6 7 8 11

4º / 5º eixo integrado

+ Com acionamento direto (DDR)

+ Compacto e rápido, pode ser combinado com diversas soluções de automação + Refrigeração à água e sistema de

medição direta para a mesa giratória basculante integrada na versão standard

4º / 5º eixo tipo mesa de montagem

+ Com acionamento convencional + Elementos de fixação standard na

mesa da máquina

+ Construção compacta e ótima flexibilidade porque a mesa pode ser desmontada

4º eixo com placa de fixação

+ Eixo com placa de fixação

+ Design estável, compacto e de alta precisão

+ Construção modular com superfície de fixação e área de basculamento amplas + Placa base integrada para reduzir os

tempos de instalação e setup

Pacote de remoção de cavacos com transportador de cavacos

+ Transportador de cavacos por arraste com chapa intermediária

+ Bomba para alimentação externa de refrigeração de 3,5 bar por 20 l / min + Interligação entre líquido de

refrigeração / jato de ar externa

Pacote de eliminação de cavacos com transportador de cavacos e equipamento de alimentação interna de refrigeração

+ Fuso principal (10.000 rpm, opcional com 10.000 rpm de alto torque, 18.000 rpm, 24.000 rpm)

+ Transportador de cavacos com equipa-mento de alimentação interna de refrigeração de 15 bar / 40 bar / 80 bar + Interligação entre líquido de

refrige-ração / jato de ar

+ Bomba para alimentação externa de refrigeração de 3,5 bar por 20 l / min + Bomba para alimentação interna de

refrigeração de 15 / 40 / 80 bar por 20 l / min

+ Filtro com monitoramento da filtragem + Máquina com cabine fechada

+ Filtro de banda de papel com alimen-tação interna de refrigeração de 20 bar ou 40 bar

Sistema de manipulação de peças WH 2 e WH 3

Automação robotizada perfeitamente integrada:

+ Alto grau de autonomia

+ Solução de automação extremamente flexível adaptada à MILLTAP 700 + Robô industrial de 6 eixos com

capaci-dade de carga opcional de até 7 kg + Sistema de recirculação de peças com

15 posições para uma alta capacidade de armazenamento

12

Na ECOLINE, o lema "Qualidade superior por um preço

atraente“ vale tanto para as máquinas-ferramenta como

também em relação aos seus acessórios. Uma ampla oferta

de opcionais e serviços enriquece a rotina diária de

pro-dução do usuário com ganhos em produtividade. O alto

nível de qualidade das máquinas ECOLINE só é possível

com excelentes padrões de qualidade na produção. Um

critério especial na produção das máquinas ECOLINE é o

conceito de linha de montagem com interface gráfica nas

estações de trabalho.

Dados Técnicos

MILLTAP 700

Qualidade superior para

a mais alta demanda

suporte 24

horas por dia

Qualidade da máquina

+ Design sofisticado, comprovado na prática

+ Componentes selecionados e certificados de fornecedores qualifi-cados

+ 48 hs de testes de operação contínuos + Controle standard com medição a

laser do posicionamento dos eixos + Máquinas em conformidade com o

padrão CE

Qualidade da produção

+ Processos otimizados pelo conceito de linha de montagem com alto grau de padronização

+ Estações de trabalho com interface gráfica asseguram o alto nível de qualidade e ainda auxiliam na aceitação final após montagem + Cadeia de valor agregado e fluxo de

material eficientes

+ Motivação para inovar os processos existentes através de um esquema de sugestões com sistema de bonifi-cação

+ Sistema de garantia de qualidade com campo de testes na fábrica + Certificação ISO das fábricas

Nossos serviços à sua disposição

+ Disponibilidade rápida pela vasta rede de serviços

+ Proximidade com o cliente pelas empresas de serviços locais DMG MORI

+ 24 / 7 Hotline: Os nossos especialistas já resolvem a maioria das questões por telefone!

+ Solução de problemas online com o DMG Netservice

+ Manutenção preventiva e testes funcionais realizados pelos nossos especialistas

+ Peças de reposição originais direta-mente do fabricante garantem segurança máxima na produção

1 2

4

3

13

Desde o primeiro feedback dos clientes, passando pelo desenvolvimento e projeto, até a

produção na linha de montagem. Como o primeiro desenvolvimento conjunto, o centro de

usinagem compacto de alta produtividade MILLTAP 700 confirma as grandes ambições da

DMG MORI de sempre oferecer aos clientes o valor agregado decisivo em qualquer tipo de

aplicação. E isso não se resume apenas às vendas e aos serviços, mas também e, principalmente,

à forte parceria no desenvolvimento estratégico de produtos. A MILLTAP 700 é um talento

múltiplo, em que tudo se completa perfeitamente e até o nome é justificado. O novo lançamento,

uma simbiose perfeita de engenharia alemã e japonesa, oferece ao cliente toda a capacidade de

desempenho, tanto na furação e no rosqueamento como no fresamento. Em todos os processos

a MILLTAP 700 atinge valores absolutamente máximos e confirma uma performance única no

mercado de centros de rosqueamento pela soma de capacidade de usinagem imponente, design

de vanguarda e comando tipo highend Operate 4.5 em SIEMENS 840D solutionline já na

versão standard.

MILLTAP 700

Um exemplo de parceria

com força inovadora

1: Parceiros de know-how DMG MORI no desenvolvimento e projeto da nova MILLTAP 700 2: Trocador de ferramentas 3 e 4: Produção com linha de montagem

Conceito de linha de montagem

Os processos otimizados do conceito de linha de montagem com muitos componentes standardizados, asseguram um alto grau de confiabilidade e precisão em termos de qualidade. O alto nível de qualidade é reforçado por uma cadeia de valor agregado eficiente e um fluxo de material otimizado.

14 Dados Técnicos MILLTAP 700

Dados Técnicos

Distância entre mesa e área de trabalho Z mm 200 – 580

Mesa / Área de fixação / Peças

Tamanho da mesa (comprimento × largura) mm 840 × 420 Capacidade de carga máx. kg 400 Acionamento principal Rotação rpm 10.000 / 10.000 de alto torque* / 18.000* / 24.000* Torque (máx.) Nm 45 / 78 / 40 / 40 Torque (S1 100 % ED) Nm 8 / 30 / 8 / 8 Potência (máx.) kW 25 / 16,3 / 20 / 20 Potência (S1 100 % ED) kW 4,5 / 6 / 4 / 4

Tempo mín. de aceleração para 10.000 rpm ms 240 / 750 / 240 / 40 Trocador de ferramentas

Cone porta ferramentas BT30 / BBT30 (BIG+)* / SK30***

Magazine de ferramentas posições 15 / 25*

Diâmetro máx. ferramenta mm 80

Comprimento máx. ferramenta mm 250

Peso máx. ferramenta por posição kg 3

Carga simétrica máx. magazine (magazine 15 posições / 25 posições) kg 25 / 33*

Carga assimétrica máx. magazine (magazine 15 posições / 25 posições)** kg 20 / 25*

Tempo de cavaco-a-cavaco (magazine 15 posições / 25 posições) s 1,5 / 1,7*

Eixos lineares (X / Y / Z)

Velocidade de avanço (X / Y / Z) m/min 60 / 60 / 60

Velocidade de avanço rápido (X / Y / Z) m/min 60 / 60 / 60

Aceleração (X / Y / Z) m/s² 10 / 10 / 18

Força de avanço máx. (X / Y / Z) kN 5 / 5 / 5

Guias lineares (X / Y / Z) Tamanho 35

Acionamentos de fuso de esferas (X / Y / Z) ø × passo 32 × 32

Pmax (X / Y / Z) conforme VDI / DGQ 3441 (sistema de medição indireta / direta) mm 0,020 / 0,008

Pmax (X / Y / Z) conforme JIS B6330-1980 (sistema de medição indireta / direta) mm 0,010 / 0,005 Dados da máquina

Largura × profundidade sem transportador de cavacos mm 1.650 × 2.340

Altura da máquina / com proteção mm 2.500 / 2.580

Peso da máquina kg 3.400

Comando

Operate 4.5 em SIEMENS 840D solutionline com monitor de 10,4"

Exemplos de desempenho e usinagem

com o fuso de 10.000 rpm (fuso standard)

Ferramenta Diâmetro (mm) Velocidade do fuso rpm Velocidade de avanço (mm / min) Profundida-de Profundida-de corte (mm) Largura de corte (mm) Carga do fuso (%) F / rev (mm) Remoção de material (cm3_{) Material} Fresa de facear 63 1.800 2.200 1,5 42 105 1,22 139 Ck45 Fresa de facear 63 2.000 3.100 1,5 40 105 1,55 186 Ck45 Fresa de facear 40 2.387 1.430 5 28 105 0,6 200 Ck45 Fresa de facear 35 2.100 2.200 2,5 35 105 1,05 193 Ck45 Fresa de facear 35 2.550 2.800 2,5 24,5 105 1,125 172 Ck45

Fresa de facear 50 5.400 8.600 5 37,5 100 1,6 1.613 Alumínio

Fresa de facear 40 10.000 12.000 5,5 30 105 1,2 1.980 Alumínio

Fresa de topo 10 10.000 550 10 10 20 0,055 55 Alumínio

Broca VHM 20 3.660 550 40 20 75 0,15 – Alumínio Broca VHM 19,5 330 50 25 19,5 70 0,15 – Aço 56 HRC Cabeçote de rosquear HSS M 1,2 1.300 325 3 – 5 0,25 – SUS304 Broca HSS 1,13 4.500 120 4 – 5 0,027 – Alumínio Broca HSS M1,2 1.300 325 3 – 5 0,25 – Alumínio Bohrer HSS 2,5 8.000 450 12 – 5 0,056 – Alumínio Cabeçote de rosquear HSS M3 4.000 2.000 9 – 5 0,5 – Alumínio

Tempo mínimo de aceleração depende da inércia da ferramenta 45 Nm S6 / máx. 17 Nm S6 / max. 20 50 _{100 200 400 800} 1.600 4.000 _10.000 0,4 0,3 0,24 0,2 0,175 0,15 0,12 0,1 50 40 30 25 20 16 12,5 10 8 6,3 5 Rotação (rpm) Tempo (s) Torque (Nm) 78 Nm S6 / máx. 10 Nm S6 / máx. 6,5 Nm S6 / máx. 20 _{100 200 400} 1.000 2.500 _{6.000 8.000 10.000} 0,8 0,75 0,6 0,4 0,3 0,18 0,1 0,05 80 70 60 50 40 30 20 15 10 6,5 5 Rotação (rpm) Tempo (s) Torque (Nm) 40 Nm S6 / máx. 19 Nm S6 / máx. 3,6 Nm S6 / máx. 20 80 _{160 315 630} 1.250 2.000 3.150 5.000 8.000 _{12.000 21.000 24.000} 1,31 1,15 0,8 0,6 0,14 40 25 16 10 6,3 Rotação (rpm) Tempo (s) Torque (Nm) 4,3 Nm S1 100% ED 6,3 Nm S6 40% ED 12,2 Nm S6 40% ED 17 Nm S6 / máx. 45 Nm S6 / máx. 8 Nm S1 100% ED 20 50 _{100 200 400 800} 1.600 4.000 _10.000 30 28 25 S6 / máx. 18 15 10 8 4,5 S1 100% 3 1 50 40 31,5 25 20 16 12,5 10 8 6,3 4,3 Rotação (rpm) Potência (kW) Torque (Nm) 78 Nm S6 / máx. 58 Nm S6 25%, 10,4 kW 48 Nm S6 40% ED 41 Nm S1 100% 30 Nm S1 100% 10 Nm S6 / máx. 4,5 Nm S1 100% ED 6,5 Nm S6 40% ED (S6 / máx.) 41 Nm S6 40% ED 20 _{100 200 400} 1.000 2.000 3.500 _{8.000 10.000} 16,3 máx. 13 11 10,4 S6 25% 8,5 S6 40% 7 6 S1 100% 4,8 3 1 80 70 60 50 45 40 35 30 20 10 6,5 4,5 Rotação (rpm) Potência (kW) Torque (Nm) 40 Nm S6 / máx. 12 Nm S6 40% ED 8 Nm S1 100% ED 6,3 Nm S6 40% ED 3,6 Nm 3 Nm S6 40% ED 20 80 _{160 315 630} 1.250 2.000 3.150 5.000 8.000 _{12.000 21.000 24.000} 20 15 9 7 5 4 1 0,4 50 31,5 19 12 8 4 Rotação (rpm) Potência (kW) Torque (Nm)

Fuso de 10.000 rpm / tempo Fuso de 10.000 rpm / tempo

Fuso de 10.000 rpm / potência Fuso de 10.000 rpm / potência

Layout

MILLTAP 700

Vista frontal Vista lateral

MILLTAP 700 Vista superior 2.500 2.300 750 50 _Altur a da mesa 1.360 1.650 415 600 2.500 600 1.000 3.000 2.800 2.350

PR

O.D5934_0513BR_NB

Sujeito a modificação. Dir

eitos de atualização técnica r

eservados. As máquinas descritas aqui podem incluir alguns opcionais, alternativas de equipamento e CNC.

DMG ECOLINE AG

Lagerstrasse 14, CH-8600 Dübendorf

Tel.: +41 (0) 44 / 8 01 14 - 40, Fax: +41 (0) 44 / 8 01 14 - 41 DMG ECOLINE GmbH

Oberes Ried 11, A-6833 Klaus

Tel.: +43 (0) 55 23 / 9 06 01 - 600, Fax: +43 (0) 55 23 / 9 06 01 - 650 info@dmgmori.com, www.dmgmori.com DMG MORI GERMANY DMG MORI Deutschland Riedwiesenstraße 19 D-71229 Leonberg Tel.: +49 (0) 71 52 / 90 90 - 0 Fax: +49 (0) 71 52 / 90 90 - 22 44 DMG MORI EUROPE DMG MORI Europe Lagerstrasse 14 CH-8600 Dübendorf Tel.: +41 (0) 44 / 8 01 12 - 41 Fax: +41 (0) 44 / 8 01 12 - 31 DMG MORI Austria Oberes Ried 11 · A-6833 Klaus Tel.: +43 (0) 55 23 / 6 91 41 - 0 Fax: +43 (0) 55 23 / 6 91 41 - 100 DMG MORI Benelux Hermesstraat 4B · B-1930 Zaventem Tel.: +32 (0) 2 / 7 12 10 - 90 Fax: +32 (0) 2 / 7 12 10 - 99 DMG MORI Czech Kaštanová 8 · CZ-620 00 Brno Tel.: +420 545 426 311 Fax: +420 545 426 310 DMG MORI France

Parc du Moulin · 1, Rue du Noyer B.P. 19326 Roissy-en-France F-95705 Roissy CDG Cedex Tel.: +33 (0) 1 / 39 94 68 00 Fax: +33 (0) 1 / 39 94 68 58 DMG MORI Hungary Vegyész u. 17 – 25 · B. Building H-1116 Budapest Tel.: +36 1 430 16 14 Fax: +36 1 430 16 15 DMG MORI Ibérica

Pol. Ind. Els Pinetons Avda. Torre Mateu 2 – 8 · Nave 1 E-08291 Ripollet · Barcelona Tel.: +34 93 586 30 86 Fax: +34 93 586 30 91

DMG MORI Italia

Via G. Donizetti 138 I-24030 Brembate di Sopra (BG) Tel.: +39 035 62 28 201 Fax: +39 035 62 28 210

DMG MORI Middle East

Jebel Ali Free Zone · JAFZA Towers 18 Floor 24 · Office 3

PO Box 262 607 · Dubai, U.A.E. Tel.: +971-4-88 65 740 Fax: +971-4-88 65 741 DMG MORI Polska ul. Fabryczna 7 PL-63-300 Pleszew Tel.: +48 (0) 62 / 7428 000 Fax: +48 (0) 62 / 7428 114 DMG MORI Romania Road Bucuresti Piteşti, DN7, km 110 Platforma IATSA

RO-117715 Piteşti · Stefanesti Tel.: +40 2486 10 408 Fax: +40 2486 10 409 DMG MORI Russia Nowohohlowskaja-Strasse 23 / 1 RUS-109052 Moscow Tel.: +7 495 225 49 60 Fax: +7 495 225 49 61 DMG MORI Scandinavia _ Danmark

Robert Jacobsens Vej 60 · 2.tv DK-2300 København S Tel.: +45 70 21 11 11 Fax: +45 49 17 77 00 _ Sverige EA Rosengrens gata 5 S-421 31 Västra Frölunda Tel.: +46 31 348 98 00 Fax: +46 31 47 63 51 DMG MORI Schweiz Lagerstrasse 14 CH-8600 Dübendorf Tel.: +41 (0) 44 / 8 24 48 - 48 Fax: +41 (0) 44 / 8 24 48 - 24

DMG MORI South East Europe

9th _{km. National Road Thessaloniki –} Moudanion · PO Box: 60233 GR-57001 Thessaloniki Tel.: +30 2310 47 44 86 Fax: +30 2310 47 44 87

DMG MORI UK

4030 Siskin Parkway East Middlemarch Business Park Coventry CV3 4PE · GB Tel.: +44 (0) 2476 516 120 Fax: +44 (0) 2476 516 136

DMG MORI Turkey

Ferhatpaşa Mah. Gazipaşa Cad. No: 11 TR-34885 Ataşehir, İstanbul Tel.: +90-216-471 66 36 Fax: +90-216-471 80 30

DMG MORI Africa Representative

WIN-TECH Machinery & Tooling 90 El Thawra Street, El Golf Area Heliopolise 11341 Cairo, Egypt Tel.: +202 2 690 36 08 Fax: +202 2 690 36 09

DMG MORI ASIA DMG MORI Australia

Unit 6, 6 Garden Road 3168 Clayton · VIC Tel.: +61 3 8545 0900 Fax: +61 3 9561 4999 DMG MORI China 331 Guangzhong Road 201108 Shanghai Tel.: +86 21 6764 8876 Fax: +86 21 6764 9033 DMG MORI India

No. 3 / 1, 3rd _{Main Road}

KIADB Peenya 1st _{Stage, Ward 1, HMT} 560 058 Bangalore

Tel.: +91 80 40 89 65 00 Fax: +91 80 41 13 12 85

DMG MORI Indonesia

Komplek Gading Bukit Indah Blok M / 01 Jl. Bukit Gading Raya, Kelapa Gading 14240 Jakarta Utara

Tel.: +62 21 453 1199 Fax: +62 21 458 57 414

DMG MORI Japan

2-35-16 Meieki, Nakamura-ku Nagoya City, Aichi 450-0002, Japan Tel.: +81 - 52 - 587 - 1862 Fax: +81 - 52 - 587 - 1864

DMG MORI Korea

#110, 1F. Kofomo Techno Center II 3 Na 505-3 Ho Shihwa Industrial Complex 1289-5 Jeongwang-dong, Siheung-si Gyeonggi-do 429-932

Tel.: +82 31 488 0500 Fax: +82 31 488 0567

DMG MORI Malaysia

No. 19, Jalan Pendidik U1 / 31, Seksyen U1 Hicom-Glenmarie Industrial Park 40150 Shah Alam, Selangor Tel.: +603 5569 5282 Fax: +603 5569 5286

DMG MORI South East Asia

3 Tuas Link 1 638584 Singapore Tel.: +65 66 60 66 88 Fax: +65 66 60 66 99 DMG MORI Taiwan No. 12 - 3, Industrial 33rd _Rd. Industrial Park 407 Taichung City Tel.: +886 4 2355 6490 Fax: +886 4 2355 6505 DMG MORI Thailand

40 Moo 4 Rojana Industrial Park 2 Rojana Road, Tambol U-Thai 13210 Ampur U-Thai, Ayutthaya Tel.: +66 35 746720 Fax: +66 35 746731

DMG MORI Vietnam

6th _{Floor, Mekong Tower} 235 Cong Hoa St., Ward 13, Tan Binh District Ho Chi Minh City, Vietnam Tel.: +84 86 28 16 638 Fax: +84 86 28 16 639

DMG MORI Philippines Representative

TECHline Machine Tools Inc. 100 North Science Avenue Lagune Technopark Binan 4024 034 Laguna Tel.: +63 25 84 43 57 / 58 Fax: +63 25 20 86 72 DMG MORI AMERICA DMG MORI USA 2400 Huntington Blvd. Hoffmann Estates, IL 60192 Tel.: +1 (847) 593-5400 Fax: +1 (847) 593-5433

DMG MORI South America

Rua. Dr. Luiz Migliano, 173 05711-000 São Paulo, SP, Brasil Tel.: +55 11 3742 - 5000 Fax: +55 11 3773 - 8855 DMG MORI Canada 165 Admiral Blvd. Mississauga, ON L5T 2T3 Tel.: +1 (905) 795 2891 Fax: +1 (905) 795 0393 DMG MORI Mexico

Acceso III, No. 14, Bodega 11 Parque Industrial Benito Juárez Querétaro, Qro. 76120 Tel.: +52 - 442 - 209 - 5072 Fax: +52 - 442 - 209 - 5073

Simplified organizational structure. All worldwide branches available at www.dmgmori.com

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echnical update rights r

eserved. The machines depicted her

e may include some options, equipment and CNC alternatives.

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