6
CONCLUSÕES
- O tratamento de solubilização resultou em alterações microestruturais, especialmente
na morfologia e distribuição do Si e na forma dos contornos dendríticos.
- Com o aumento do tempo de solubilização os contornos dendríticos ficam menos
evidentes e as partículas de Si mais grossas, esferoidizadas e melhor distribuídas na
microestrutura, obtendo-se uma homogeneização da estrutura. O aumento da temperatura
acelera esses fenômenos.
- As melhores propriedades mecânicas foram obtidas para a liga A356 solubilizada a
540
°
C por 10 h, em função da maior homogeneidade da microestrutura nessa condição de
tratamento.
- Os fatores que influenciaram na redução das propriedades de resistência do lote 1 em
comparação ao lote 2, estão relacionados com o menor percentual de Mg na liga e com
heterogeneidades na microestrutura (presença de porosidades e microrechupes).
- O principal efeito do tratamento térmico de solubilização na liga A356 foi torná-la
mais dúctil, devido à esferoidização, coalescimento e ao maior espaçamento entre as
partículas de Si.
- O tratamento de solubilização na liga A356 com 0,3% em peso de Mg proporcionou
uma maior ductilidade juntamente com um aumento na dureza e na resistência, indicando que
um maior incremento de Mg na liga tende a aumentar o efeito de endurecimento por
solubilização.
- A liga solubilizada apresentou um comportamento de fratura dúctil enquanto que a
bruta de fundição um comportamento frágil. A fratura está relacionada com a morfologia e a
distribuição dos cristais de Si. Esferoidização e perda de alinhamento entre as partículas de Si
resultam em alvéolos menores e fratura mais dúctil.
7
SUGESTÕES PARA FUTUROS TRABALHOS
1 Controlar o percentual de Mg na liga para garantir que fundidos sejam solubilizados com o
percentual desejado.
2 Verificar o tamanho dos braços dendríticos secundários da liga para conhecer a taxa de
resfriamento utilizada, e sua conseqüente influência com as propriedades mecânicas.
3 Analisar mais detalhadamente com quantas horas de solubilização a 540
°
C, o Mg e o Si
atingem seus percentuais máximos de solubilidade, e se um tempo além desse é necessário
para atingir uma melhor distribuição desses elementos na matriz da liga A356 (0,3%Mg).
4 Fazer uma análise mais aprofundada da microestrutura para detecção dos microconstituintes
(intermetálicos) presentes na liga bruta de fundição e solubilizada, bem como uma análise
quantitativa.
5 Realizar ensaio de impacto para medir a tenacidade e a resistência ao impacto da liga A356
solubilizada.
ANEXOS
Anexo 1
Valores das propriedades após tratamento térmico de solubilização - lote 1
Condição N˚ Ensaios
Limite de resistência
MPA
Limite de escoamento
MPA
Alongamento %
Dureza HRB
Tratamento térmico de solubilização a 540 ˚C por
10 h
1 182,5 92,4 18 77,33
2 170,7 105 7,37 80,33
3 172,9 108,15 7,71 80,5
4 195,7 107,1 14,5 87,3
5 171,8 115,5 7,12 77,4
6 178,3 94,5 10,8 77
7 168,1 102,9 8,15 79,67
8 205,3 117,6 12,1 81,72
9 183,3 101,85 12,6 82,37
10 184,4 111,3 13,3 70,5
Média 181,30 105,63 11,17 79,41
Desvio padrão 11,87 8,18 3,61 4,37
Tratamento térmico de solubilização a 540 ˚C por
12 h
1 173 100 19,25 63,73
2 172,1 100 18,17 66,9
3 156,9 93,33 10,76 62,31
4 171,1 100 19,83 62,4
5 161,6 117,33 11,68 58,5
6 148,2 89,33 7,02 62,5
7 172 104 19 60,87
8 159,1 92,53 10,54 61,7
9 170,3 102,4 21,62 60,6
10 167,4 111,73 18,64 58,97
Média 165,17 101,07 15,65 61,85
Desvio padrão 8,36 8,58 5,09 2,40
Tratamento térmico de solubilização a 540 ˚C por
24 h
1 166,4 90 13,9 61,33
2 163,3 92 10,3 61,73
3 167,2 84 16,9 62,70
Média 165,63 88,67 13,70 61,92
Anexo 2
Valores das propriedades nas condições bruta de fundição e após tratamento térmico de solubilização - lote 1
Condição N˚ Ensaios
Limite de resistência
MPA
Limite de escoamento
MPA
Alongamento %
Dureza HRB
Brutos de fundição
1 165,2 124,84 4,9 83,37
2 149,1 116,33 4,8 69,87
3 135,7 120,23 3,55 81
4 161,9 121,27 6 80,47
5 189,3 121,85 8,6 83,4
6 166,2 114,6 6,48 74,67
7 155,4 104,46 5,53 73,83
8 140,2 119,36 2,66 87,33
9 160,3 121,27 4,6 82,83
10 175,3 119,27 9,1 80,1
Média 159,86 118,35 5,62 79,69
Desvio padrão 15,93 5,66 2,03 5,31
Tratamento térmico de solubilização
a 540 ˚C por 2 h
1 174,9 110 7,65 67,83
2 161,5 104 6,12 70,16
3 164,4 110 7,9 63,37
4 162,3 112 6,6 64
5 178,6 100 10,2 67,4
6 166,8 108 6,76 66,33
7 154,2 106 6,53 66,1
8 153,1 115 5,7 65,7
9 161,7 102,1 7,7 64
10 168,8 100 8,42 65,23
Média 164,63 106,71 7,36 66,01
Desvio padrão 8,08 5,16 1,32 2,06
Tratamento térmico de solubilização a 540 ˚C por
6 h
1 184 100 11 75,87
2 186,3 104 11,4 77,57
3 176,6 97 9 66,77
4 169,2 86 11,2 57,6
5 164 92,9 8,56 65
6 178,4 92 11,5 64,93
7 177 106 10,9 65,67
8 163,9 99,3 9,43 64,3
9 163,2 100 8,87 66,87
10 165,1 95 9,3 68
Média 172,77 97,22 10,12 67,26
Anexo 3
Valores das propriedades nas condições bruta de fundição e após tratamento térmico de solubilização - lote 2
Condição N˚ Ensaios
Limite de resistência
MPA
Limite de escoamento
MPA
Alongamento %
Dureza HRB
BRUTOS DE FUNDIÇÂO
1 145,9 97,5 4,72 70,6
2 138,7 111 3,31 69,83
3 146,5 109,2 4,24 65,6
4 153,2 109 4,84 65,73
5 162,3 119,9 5,22 79,03
6 188,1 128,45 6,63 85,83
7 163,6 110,2 6,39 76,63
8 162,1 110,4 3,87 76,6
9 160,7 123,98 5,13 73,97
10 162,3 114 4,69 82,8
Média 158,34 113,36 4,90 74,66
Desvio padrão 13,63 8,79 4,80 6,83
Tratamento térmico de solubilização a 540 ˚C por
6 h
1 178,3 119 4,25 98,3
2 198,2 105 5,06 75,07
3 193,7 117 6,96 93
4 212,8 116 12,09 90,43
5 202,9 121 9,01 88,33
6 210,3 118,8 11,69 90
7 213,4 116,6 13,64 93
8 217,7 127,05 13,74 93,67
9 202,3 109,45 19,27 73,33
10 187,6 125,4 5,56 89,3
Média 201,72 117,53 10,13 88,44
Desvio padrão 12,54 6,62 2,69 8,03
Tratamento térmico de solubilização a 540 ˚C por
12 h
1 193,9 115 9,08 80,2
2 219,3 116 21,83 92
3 198,4 113,25 10,1 78,9
4 207,5 106,75 14,56 83,03
5 179,2 115,25 5,65 88,43
6 178,2 111 6,5 80,77
7 150,4 112 2,76 83,2
8 165,1 114 3,51 80,73
9 205 126,75 9 79,73
10 221,5 126 11,2 94,17
Média 191,85 115,60 9,42 84,12
Anexo 4
Valores das propriedades após tratamento térmico de solubilização - lote 2
Condição N˚ Ensaios
Limite de resistência
MPA
Limite de escoamento
MPA
Alongamento %
Dureza HRB
Tratamento térmico de solubilização a 510 ˚C por
10 h
1 166,9 95 5,75 85,27
2 199,4 110 12,99 82,4
3 202,4 107,5 15,16 83,6
4 205,4 124,38 16,19 92,1
5 167,7 115 5,51 83,8
6 167,3 106,25 5,76 83,83
7 171,7 102,5 6,07 83,5
8 199,7 110 13,04 80,8
9 169 108,75 5,3 74,7
10 197,6 107,5 11,28 89,57
Média 184,71 108,69 9,71 83,96
Desvio padrão 17,23 7,63 4,44 4,69
Tratamento térmico de solubilização a 540 ˚C por
10 h
1 212 129 8,56 123,3
2 226,4 123,13 16,2 106,7
3 205,7 116,25 9,54 95,57
4 209,3 116,25 9,55 93,13
5 198,5 121,88 7,04 95,73
6 206,6 125 8,51 95,77
7 209,1 125 13,21 93,47
8 200,8 102,5 11,51 92,8
9 219,2 125 11,45 95,63
10 206,5 118,75 9,17 92,1
Média 209,41 120,28 10,47 98,42
Desvio padrão 8,26 7,49 2,69 9,67
Tratamento térmico de solubilização a 570 ˚C por
10 h
1 215,3 112,2 14,8 86,42
2 210,8 112,2 16,5 90,8
3 203,1 118,8 7,58 102,3
4 172,2 118,8 5,24 97,73
5 188,6 114,95 9,61 91,03
6 134,8 110 2,94 89
7 144,4 113,85 4,78 101,63
8 174,6 119,9 6,18 95,13
9 175,8 116,05 5,82 99,7
10 180,5 113,3 9,45 97,63
Média 180,01 115,01 8,29 95,14
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