SOLMIX– Consultoria Empresarial - Fone: 011 99487 7751
Objetivos
Nosso Objetivo é Colocar a disposição das empresas, toda nossa Experiência Profissional e metodologia moderna, dinâmica e participativa, para detectar as causas sintomáticas e seus efeitos.
Realizar o Realinhamento institucional, na busca da redução de custos, aumento da eficiência e da lucratividade , com O foco sempre direcionado na integração,
harmonização e principalmente seguindo as etapas fundamentais do processo de melhoria continua.
AGIR PLANEJAR
EXECUTAR CONTROLAR
P D C A
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atuando em múltiplas competências e direcionado na busca da melhoria da competitividade e rentabilidade empresarial.
com a Meta de Desenvolver, Fornecer e Implementar projetos com objetivo de estimular e movimentar a performance de todos os colaboradores envolvidos na organização, buscando resultados no sentido de atingir A Excelência Empresarial.
O momento atual exige uma gestão estratégica eficaz, organização eficiente, moderna, e sempre atualizada, que permita atingir O Sucesso Continuo das empresas.
As atividades são direcionadas para a identificação dos fatores que dificultam a empresa em atingir
seus objetivos, financeiros e operacionais, e com dificuldades no Gerenciamento do Negocio, por exemplo:
-Vendas de produtos/serviços com prazos inadequados.
-Demora nas ações e / ou providências na manufatura/serviços.
-Condições de pagamento incoerentes com as condições de faturamento.
-Perdas descontroladas no processo ou esperas.
-Gargalos e desvios.
-O atendimento definitivo de uma venda/serviço fora das previsões.
-Comprometimento do equilíbrio econômico-financeiro.
-Fluxo de caixa abalado e / ou desestabilizado.
-Imagem da empresa prejudicada com o mercado/clientes/comunidade.
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Serviços que realizamos
- Reestruturação - - Organização -
- Informatização e Sistematização - - Diagnóstico Empresarial -
- Planejamento Estratégico -
- Analise e Mapeamento de Processos - - Gestão Adminstrativo-Financeira -
- Gestão da Manufatura - Produtividade –
- PPCP / PCM -
- Supply Chain -
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Planejamento Estratégico
Analise das dimensões do planejamento, assunto, elementos, tamanho e tempo,unidades de participantes, características e amplitude. Definição da estratégia, implementação do plano e monitoramento dos objetivos e resultados. Focamos a organização na estratégia do negócio, construindo mapas estratégicos e os respectivos indicadores de desempenho.
Projetos De Produtividade
Trabalho de reorganização e reestruturação, visualizando melhorar os resultados, por meio do aumento de produção ou da redução de custos, ou ambos.
Revisão Organizacional
Análise no âmbito da empresa, nas áreas administrativa- financeira, comercial, industrial, suprimentos/logística e reestudo do enquadramento orgânico com o operacional
Analise Administrativa e Financeira
Levantamento do grau de endividamento da empresa. Capacidade de liquidez e nível de comprometimento da receita. Harmonização do fluxo de reitas/despesas com a Potencialidade dos recursos, reestruturação do contas a pagar e a receber, visualizando possíveis renegociações de dívida.
Assessoria em Informatização
- Implantação e Operacionalização de Sistemas Integrados ou Modulares - MRP / MRPII / ERP - Gestão de Empresas - Administração Industrial - Gestão Financeira - Recursos Humanos - Outros
Gestão Da Manufatura
a GESTÃO DA MANUFATURA, cumpre papel preponderante, para as condições do EQUILÍBRIO OPERACIONAL E FINANCEIRO DA EMPRESA.
Com esse objetivo, atuamos nos Focos Fundamentais da Manufatura
Planejamento, Programação E Controle Da Produção
O PCP, tem sofrido alterações significativas dentro das empresas, na sua atuação, nas atividades tradicionais e também realiza tarefas que pertenciam a áreas diversas da organização da manufatura. A TRANSFORMAÇÃO para o PPCP, segue os princípios de atuação dentro dos aspectos:
Estratégico, Tático e Operacional possibilitando os Planos de Ação de Mudanças e Correções
Analise e Mapeamento de Processos
Consiste no Levantamento de Indicadores de Performance e Analise Macro dos processos e métodos atuais. Classificação dos pontos de falha, gargalos, etc.
Identificar causas variadas de problemas.Determinar grau de complexidade e impactos. Priorizar e definir Plano de ações com Plano Estratégico da
Implementação. Recomendação das mudanças necessárias. Previsão de ações de curto, medio e longo prazo. Ações Setoriais para alavancar os resultados.
Formatação orgânica e funcional. Plano de Ação do Redesenho. Padronização dos Procedimentos e Atividades. Implementar as mudanças. Reorientar os Recursos Humanos, Financeiros, Operacionais e Sistêmicos.
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1 - Diagnóstico Empresarial:
Levantamento geral, ou pontual (por problemas / gargalos) dos indicadores da empresa, identificando as oportunidades de ganho de lucratividade, e os fatores que Impedem o atingimento das metas da empresa.
Esta analise pode ser efetuada tanto nos setores produtivos quanto os administrativos e de suporte, já que é comum encontrar problemas no processo de fabricação como conseqüência de falhas nas
etapas anteriores, sendo fundamental para o sucesso e melhora nos Resultados da empresa
Elaboração de planos de ação corretivos e/ou preventivos, no âmbito administrativo ou operacional,
criando e/ou modificando estruturas, sistemas e processos.
Por tanto, o importante é descobrir a verdadeira CAUSA RAIZ dos problemas.
Sabendo onde estamos e que podemos dizer aonde devemos ir e como faze-lo.
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2 - Planejamento Estratégico:
Analise das dimensões do planejamento, assunto, elementos, tamanho e tempo, unidades de participantes, características e amplitude.
Definição da estratégia, implementação do plano e monitoramento dos objetivos e resultados.
Focamos sua organização na estratégia do seu negócio, construindo mapas estratégicos
e os respectivos indicadores de desempenho.
Strategic Management Process
Strategic Planning
Tactical Planning
Operational Planning
Tactical
Plans Operational
Plans (Budgets) Corporate
Plan
Marketing Plan
Prod.
Plan HR Plan Finance Plan
Rolling Forecast
$
Talent
Tech.
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3 - Projetos De Produtividade e Competitividade:
Trabalho de reorganização e reestruturação, visualizando aumentar os resultados, por meio do aumento de produção ou da redução de custos, ou ambos.
Dirige-se basicamente ao melhor aproveitamento dos recursos, diminuição de desperdices, Tempos perdidos, paradas de máquinas e funcionários por motivos diversos,
e principalmente ao melhor controle do chão de fábrica.
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4 - Revisão Organizacional:
Análise no âmbito da empresa, nas áreas administrativa- financeira, comercial, industrial, suprimentos/logística e
reestudo do enquadramento orgânico com o operacional.
Na atual conjuntura do mercado,
as empresas precisam de organizações bem definidas, Ágeis, Eficientes, e principalmente de
Baixo Custo Operacional.
A visibilidade institucional,
no aspecto estrutural é o principio básico para a obtenção de bons resultados.
Vendas
Expedição Transporte
Contas A Receber
Bancos Faturamento
Controle de Qualidade PPCP
Estoque Matéria Prima
Engenharia Gestor Financeiro
Fluxo De Caixa
Contas A Pagar
Compras Recebimento
Escrita Fiscal
Ativo Contabilidade
Ponto
Folha De Pagamento Recursos
Humanos
Controle de Produção
Produção Estoque
Produto Acabado
Controle de Produção
Custo Industrial Clientes
Fornecedores Terceirizados Prest. Serviço
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5 - Controle Da Gestão Administrativa E Financeira:
Levantamento do grau de endividamento da empresa.
Capacidade de liquidez e nível de comprometimento da receita.
Harmonização do fluxo de receitas/despesas com a potencialidade dos recursos, reestruturação das contas a pagar e a receber.
Verificação da metodologia e sistemática gerencial.
Ferramentas de Controle
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Gestão de Processos
PROCESSO
SOLUÇÕES
$$$$$
MARKETING
REESTRUTURAÇÃO ORGANIZACIONAL
DESENVOLVIMENTO PESSOAL
PALESTRAS E CURSOS
LOGÍSTICA SERVIÇO
A CLIENTES OTIMIZAÇÃO DA PRODUÇÃO
COMERCIALIZAÇÃO saídas ANÁLISE
FINANCEIRA/CUSTOS GESTÃO DA
QUALIDADE
MAIOR EFICACIA AUMENTO DE PRODUTIVIDADE
CRES CIMENTO DA LUCRATIVIDADE
Metodologia 1.- Analise
Levantamento dos Indicadores de Performance.
Analise Macro dos processos e métodos atuais Montar Mapa da “FUGA” dos LUCROS
2.- Prioridades
Classificar os pontos de falha, gargalos, etc.
Identificar causas variadas de problemas.
(Estrut/Oper/Inform/Técn/Admin)
Determinar grau de complexidade e impactos.
Priorizar e definir Plano de ações.
3.- Planejamento
Traçar Plano Estratégico da implementação.
Proposta de melhorias de desempenho.
Recomendação das mudanças necessárias.
Previsão de ações de curto, médio e longo prazo.
Ações Setoriais para alavanca os resultados.
4.- Estruturação
Formatação orgânica e funcional.
Plano de Ação do Redesenho
Indicação dos custos/benefícios das mudanças.
Padronização dos Procedimentos e Atividades.
5.- Realização/Implementação
Mapeamento e Analise das propostas X atuais.
Racionalizar e padronizar processos.
Implementar as mudanças.
Reorientar os Recursos Humanos, Financeiros, Operacionais e Sistêmicos.
6.- Avaliação/Correção
Acompanhar a evolução da implantação.
Analise e avaliação dos resultados obtidos Verificação da ambientação operacional Identificação de desvios do procedimento real Plano de Ação de Mudanças e Correções
6 – Mapeamento - Análise -Otimização e Gestão Estratégica do Processo
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7 - Cadeia De Abastecimento:
O conjunto de relacionamentos dentro de uma Cadeia de Abastecimento, deve ser gerenciado com eficácia e com a filosofia do negócio, orientada para a competição entre cadeias de distribuição, e o
inter-relacionamento e dependência das partes.
A cada dia, os relacionamentos devem ser feitos em intervalos de tempo mais curtos e muitos deles em tempo real.
É fundamental, que a informação seja eficaz para tomar as melhores decisões de gerenciamento da cadeia.
O conhecimento pleno e acompanhamento de todos os fluxos físicos entre os elementos da cadeia, gerenciar outras informações, como demandas previstas e reais, negociações e ordens de fornecimento, dados técnicos e garantias, programas de produção e ordens de coleta de transportadoras, documentos fiscais e suas respectivas conferências, entre outros.
É esta relação de processos e atividades, e os fatos geradores de dados, que exigem a máxima produtividade no processamento das informações e no gerenciamento das etapas da cadeia, com análise e ações rápidas para garantir o resultado final do negocio
Atuação nos Focos Fundamentais da Cadeia de Abastecimento tais como:
Estruturação E Análise Econômica-Financeira Custos e Sistematização da Cadeia
Gestão De Materiais E Suprimentos - Administração Da Produção Logística Empresarial / Industrial e Movimentação
Implementação e Operacionalização De Sistemas De Gestão Analise da Cadeia de Abastecimento por
Produto,Grupo de Materiais, Família de Produção Controle de lotes, rastreablilidade e dependência – (lineal-vertical-horizontal-mixta)
Identificação da Rede Crítica de Abastecimento e seu comportamento.
Plano de Ação e Detecção de Falhas e Criticidade Estruturação de Informações Gerenciais de Criticidade Determinação do Tempo Real da Cadeia de Abastecimento.
Avaliação Entre Equilíbrio da Capacidade e Nível da Demanda
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8 - Gestão Da Manufatura:
Como é bem sabido, a Atividade de Produção, tradicionalmente, ocupa grande número de funcionários, processos e principalmente recursos materiais e financeiros.
Seu objetivo básico, de gerar bens ou serviços, nem sempre é atingido, ou NÃO ALCANÇA DESEMPENHO SATISFATÓRIO.
“INICIALMENTE”, Quando isto ocorre, costumam acontecer os atrasos nas entregas,
“POSTERIORMENTE”, aparecem às sobrecargas das atividades corretivas, excesso de horas extras, compras inadequadas, faltas de material, quebra de faturamento, e quebras do fluxo de caixa.
“FINALMENTE”, As causas raízes que originam essa situação, muitas vezes ficam confusas e escondidas, numa grande quantidade de efeitos contaminantes, fazendo com que toda a organização se deteriore sem perceber, e muitas vezes perdendo o rumo a seguir.
Nesse contexto, a GESTÃO DA MANUFATURA, cumpre papel preponderante, criando condições e propiciando o EQUILÍBRIO OPERACIONAL E FINANCEIRO.
Nosso trabalho, se complementa ás ferramentas típicas de gestão e de tecnologia avançada, permitindo o melhor aproveitamento dos sistemas de informação já instalados, como também dos recursos disponíveis na empresa.
Canalizamos toda nossa experiência e conhecimento, com o principal objetivo da harmonização e equilibro operacional, a gestão eficaz, e
estabelecimento do principio de revisão continua de resultados, analise de perdas e falhas, com o monitoramento de toda a cadeia de abastecimento externa e interna.
Atuação nos Focos Fundamentais da Manufatura tais como:
Administração de Materiais e Suprimentos - Gestão de Estoques Planejamento de Fábrica, Centros de Distribuição e Armazéns Planejamento, Programação e Controle de Produção (PPCP) Gestão da Produção – ERP - Produção Enxuta - JIT/Kanban Racionalização da Produção –
Revisão, Planejamento e Implementação de Layout Industrial Estudos de Tempos e Métodos (Cronometragem e Cronoanálise) Mapeamento de Processos – Estudo de Capacidade Industrial Indicadores de Desempenho - Mapeamento de Falhas Analise de Carga de Máquinas e postos de Trabalhos- Necessidade e Carga de Mão de Obra Direta e Indireta
Analise das Flexibilidades (MOD/Rot /Vol//Máq. /Prod/Mix/Seq /Oper/Mov.Mat) Identificação e análise de Gargalos- Análise de fatores críticos
Avaliação do desbalanceamento da Carga V.s. Capacidade e Prazos Vs. LeadsTimes Implantação de Sistema de Controle de Execução da Manufatura – EMS
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9 - PLANEJAMENTO, PROGRAMAÇÃO E CONTROLE DA PRODUÇÃO P.P.C.P.
Nos últimos anos o posicionamento tradicional do PCP, tem sofrido alterações significativas dentro das empresas, tanto na sua atuação, onde algumas de suas atividades tradicionais são realizadas pelos sistemas de gestão, como também
realiza tarefas que pertenciam a áreas diversas da organização da manufatura.
É necessária a revisão e a TRANSFORMAÇÃO para o PPCP, estruturando e implementando os princípios de atuação desta área dentro dos aspectos:
ESTRATÉGICO, TÁTICO E OPERACIONAL.
Estabelecer os fundamentos de:
Analise de Demanda e Consumos, Lead-Times, Parametrização de Materiais-
Políticas de Estoques, Compras e Produção Características dos Produtos,
Tipo de Produção e Negócios,
Considerar os:
Recursos Físicos Existentes
Condições Financeiras da Empresa,
Visualizar desde a Venda até a Entrega do Pedido
Operacionalizar o uso dos sistemas instalados e sua relação com a Manufatura e o Controle de Chão de Fábrica, é essencial para o sucesso do PPCP.
Elaborar Mecanismos de Informação Dinâmicos e Eficazes, que permitam a observância dos estágios de atendimento dos Pedidos e o tratamento dos conflitos por Falhas no Processo, para ter
AÇÕES CORRETIVAS RÁPIDAS E EFICIENTES
O quando?
1-Datas Comprometidas 2-Lotes
Prioridades/Prazos Necessidades
O quanto?
1-Estoque 2-Pendências Setores/Equipto
3-Carga Prod.(teórica/meta) 3-Carteiras
4-Previsões 3-Classificação
O Como?O Onde?
1-Linhas 2-Processos 3-Tempos Produtos
O quê?
1-Lista
2-Especificações
PRINCIPIOS DE ATUAÇÃO E RELACIONAMENTO DO P.P.C.P.
VendasVendas EngenhariaEngenharia
EstoquesEstoques P.P.C.P.P.P.C.P. ComprasCompras
ProduçãoProdução CustosCustos
