GRUPO GERADOR DIESEL MANUAL DE INSTALAÇÃO

(1)

GRUPO GERADOR DIESEL

MANUAL DE INSTALAÇÃO

(2)

2/49

ÍNDICE

1. INTRODUÇÃO ... 3

Garantia ... 4

Serviços Associados ... 4

Contrato de Gerenciamento de Energia Auxiliar... 4

2. TRANSPORTE / DESCARGA / IÇAMENTO DO GRUPO GERADOR ... 5

3. ARMAZENAGEM DO EQUIPAMENTO ... 8

4. PREPARAÇÃO DO LOCAL DE INSTALAÇÃO DO GRUPO GERADOR ... 8

TABELA 01: Quantidade de amortecedores de vibração utilizados por modelo de Grupo Gerador ... 9

TABELA 02: Distância entre Apoios ... 10

TABELA 03: Esforços na Base – Grupo Gerador Linha Padrão ... 11

TABELA 04: Esforços na Base – Grupo Gerador Linha Silenciada ... 12

TABELA 05: Esforços na Base – Grupo Gerador Linha Super Silenciada ... 13

BASE DE APOIO PARA GRUPO GERADOR ... 14

TABELA 06: Dimensões para Base de Apoio ... 14

5. VENTILAÇÃO ... 16

TABELA 07: Vazão de Ar mínima para o Grupo Gerador ... 17

TABELA 08: Dimensões da abertura de entrada e saída de ar ... 186

6. RUÍDO ... 19

TABELA 09: Dimensões Atenuadores de Ruído 85dB +/-2dB (A) à 1,5 metros ... 20

TABELA 10: Dimensões Atenuadores de Ruído 75dB +/-2dB (A) à 1,5 metros ... 20

TABELA 11: Dimensões Silenciosos Tipo Industrial ... 21

TABELA 12: Dimensões Silenciosos Tipo Hospitalar ... 21

TABELA 13: Dimensões Portas Acústicas Sugeridas ... 22

7. INSTALAÇÃO ... 23

Sistema Elétrico – Introdução ... 23

7.1.1. Interligações de Comando ... 23

7.1.2. Aterramento ... 24

7.1.3. Interligações de Potência ... 25

7.1.4. Seleção dos Cabos de Potência ... 26

TABELA 14: Secção dos Cabos de Potência ... 26

7.1.5. Baterias de Partida... 27

Sistema de Escapamento ... 28

TABELA 15: Diâmetro da tubulação de escape do equipamento ... 31

SISTEMA DE COMBUSTÍVEL ... 32

TABELA 16: Dimensões mínimas das tubulações de alimentação e retorno de combustível em função do modelo do Grupo Gerador ... ...32

SISTEMA DE ARREFECIMENTO ... 37

7.1.6. Refrigeração por radiador ... 37

7.1.7. Arrefecimento por Intercambiador / Torre de Arrefecimento ... 37

Lay-Out Orientativo ... 39

TABELA 17: Dimensões mínimas para placa de acabamento da tubulação de escapamento...43

TABELA 18: Dimensões mínimas das tubulações de respiro do motor ...45

8. POTÊNCIAS DISPONÍVEIS... ... ...45

TABELA 19: Fatores recomendados de Correção de Potência ... 47

9. DIMENSIONAIS ... 47

10. VERIFICAÇÕES PARA ENTRADA EM FUNCIONAMENTO ... 48

(3)

3/49

1. INTRODUÇÃO

Parabéns pela decisão de inserir ao seu sistema de energia um Grupo Gerador SDMO-Maquigeral. Você acaba de adquirir um equipamento com a tecnologia mais avançada disponível no mercado.

A seguir apresentamos os cuidados e providências que deverão ser tomadas para implantação do Grupo Gerador SDMO-Maquigeral, a fim de manter todas as características de desempenho do equipamento.

AO OBSERVAR TÓPICOS QUE TENHAM ESTE SÍMBOLO AO LADO, PRESTE ATENÇÃO, POIS PODERÁ IMPLICAR NA AVARIA DO EQUIPAMENTO ATÉ A PERDA DE GARANTIA POR INADEQUADA INSTALAÇÃO DO EQUIPAMENTO.

Este Manual apresenta de maneira sucinta e objetiva as informações básicas necessárias para instalação dos Grupos Geradores SDMO-Maquigeral.

Para identificação do seu equipamento neste manual, favor consultar os três primeiros dígitos do modelo do Grupo Gerador que você está adquirindo, sendo o exemplo:

- MAQ 14W6I (Modelo do equipamento adquirido);

- MAQ 14W (Modelo identificado neste Manual);

- MAQ 14X (Modelo identificado neste manual, onde “X” agrega todos os modelos, deste tipo de Equipamento).

Nas tabelas que apareçam os caracteres “NF”, indica que aquele modelo de máquina não é fabricado na modalidade enquadrada na tabela.

Eventualmente poderão surgir dúvidas não solucionáveis por este Manual. Nestes casos, colocamos à disposição de V.Sas. nosso Departamento de Engenharia de Pós Venda. O contato deverá ser feito pelo telefone (11) 4785-6300 e/ou e-mail instalacao@maquigeral.com e tendo sempre em mão os dados: −

−−

− N° de Nota Fiscal; e/ou −

−−

− N° de OM (informação contida na plaqueta, certificado de garantia ou nota fiscal do equipamento); e/ou

− −−

− N° do Pedido (identificado no e-mail enviado pela SDMO-Maquigeral com o título “Pedido Concretizado” no item “Referência interna de seu pedido” - XXXXXX) e/ou

− −−

− Proposta de Venda.

GARANTIA

Nossos equipamentos são garantidos contra defeito de fabricação conforme Certificado de Garantia que segue juntamente com o equipamento e a Nota Fiscal.

Salientamos que a entrega técnica (Start-up) deverá ser realizada por nossos técnicos credenciados, a fim de garantir que os cuidados/providências apontados neste Manual foram respeitados, bem como instruir seu operador sobre os princípios básicos/recursos do equipamento, e iniciar oficialmente o período de garantia.

A ENTREGA TÉCNICA É OBRIGATÓRIA PARA VALIDAR AS CONDIÇÕES DE GARANTIA

(4)

4/49

SERVIÇOS ASSOCIADOS

A SDMO-Maquigeral oferece aos seus clientes uma ampla gama de serviços associados, podendo assumir integralmente a responsabilidade do fornecimento inclusive com a manutenção preventiva e/ou corretiva com pronto atendimento 24 horas por dia.

Caso seja de seu interesse, podemos orçar os serviços associados relativos a:

- Instalação/Implantação dos Equipamentos;

- Manutenção Preventiva Periódica;

- Manutenção Corretiva;

- Reformas em Grupos Geradores de todas as marcas;

- Sistema de Supervisão de Grupos Geradores via GPRS;

Contato Inicial – Setor de Vendas de Serviços:

SDMO ENERGIA INDÚSTRIA E COMERCIO DE MÁQUINAS LTDA

Rua James Joule, nº 65 - Ed. Torre Sul - 15º andar Bairro: Cidade Monções

CEP 04576-080 São Paulo - SP

Tel. 0300 378 6000

Email: vendaspecas@maquigeral.com.br

CONTRATO DE GERENCIAMENTO DE ENERGIA AUXILIAR

A SDMO-Maquigeral disponibiliza aos seus clientes algumas modalidades de Contratos de Serviços que englobam:

- Supervisão e Monitoração Remota do Sistema de Energia Auxiliar *;

- “Material e Mão de Obra” para manutenção preventiva (troca de filtros, óleo lubrificante, correias);

- Venda de peças de reposição;

- Pronto Atendimento;

- Treinamento periódico de sua equipe de manutenção.

Nota:

*- Estas modalidades de contrato são aplicáveis para equipamentos de qualquer marca ou modelo, onde o cliente deverá disponibilizar um CHIP de qualquer operadora para comunicação entre SDMO-Maquigeral e os equipamentos, ou entre os Equipamentos e Cliente. (Sistema via GPRS)

(5)

2. TRANSPORTE / DESCARGA / IÇAMENTO

Transporte do Gerador:

PARA EMBARQUE DE GMG ABERTO, POSICIONAR NO CAMINHÃO E UTILIZAR DUAS CINTAS DE AMARRAÇÃO.

PASSAR CINTAS ENTRE A BASE NÃO ENTRE EM CONTATO

É PROIBIDA A AMARRAÇÃO DO GMG NA VERSÃO ABERTA COM CINTA AO REDOR DO

MOTOR E ALTERNADOR

PARA CARREGAMENTO DE GMG CARENADO, POSICIONAR EQUIPAMENTO NO CAMINHÃO DE FORMA MAIS CENTRALIZADA POSSÍVEL. UTILIZAR DUAS CINTAS DE AMARRAÇÃO. APÓS REALIZADO APERTO DAS CINTAS, REPOSICIONAR TRAVESSA E LONGARINA DO CAMINHÃO SIDER.

NA AMARRAÇÃO DA CARG SUPERFÍCIE DO EQUIPA

DESCARGA / IÇAMENTO DO GRUPO GERADOR

GMG ABERTO

PARA EMBARQUE DE GMG ABERTO, POSICIONAR NO CAMINHÃO E UTILIZAR DUAS CINTAS DE

CINTAS ENTRE A BASE E MOTOR/ALTERNADOR, ATENTAR PARA QUE A C NÃO ENTRE EM CONTATO COM QUALQUER ACESSÓRIO DO GMG, À NÃO SER

A AMARRAÇÃO DO GMG NA VERSÃO ABERTA COM CINTA AO REDOR DO MOTOR E ALTERNADOR

GMG FECHADO

PARA CARREGAMENTO DE GMG CARENADO, POSICIONAR EQUIPAMENTO NO CAMINHÃO DE FORMA MAIS CENTRALIZADA POSSÍVEL. UTILIZAR DUAS CINTAS DE AMARRAÇÃO. APÓS REALIZADO APERTO DAS CINTAS, REPOSICIONAR TRAVESSA E LONGARINA DO CAMINHÃO

NA AMARRAÇÃO DA CARGA, UTILIZAR ESPUMA OU ISOPOR ENTRE A CINTA SUPERFÍCIE DO EQUIPAMENTO PARA EVITAR DANOS NA PINTURA.

5/49

DO GRUPO GERADOR

PARA EMBARQUE DE GMG ABERTO, POSICIONAR NO CAMINHÃO E UTILIZAR DUAS CINTAS DE

ATENTAR PARA QUE A CINTA IO DO GMG, À NÃO SER A BASE. A AMARRAÇÃO DO GMG NA VERSÃO ABERTA COM CINTA AO REDOR DO

PARA CARREGAMENTO DE GMG CARENADO, POSICIONAR EQUIPAMENTO NO CAMINHÃO DE FORMA MAIS CENTRALIZADA POSSÍVEL. UTILIZAR DUAS CINTAS DE AMARRAÇÃO. APÓS REALIZADO APERTO DAS CINTAS, REPOSICIONAR TRAVESSA E LONGARINA DO CAMINHÃO

SOPOR ENTRE A CINTA E A NOS NA PINTURA.

(6)

PARA EMBARQUE DE QUADROS COM E SEM PALET, POSICIONAR PALETS COM ANTECEDENCIA NO CAMINHÃO, UTILIZAR UMA CINTA DE AMARRAÇÃO,

PELOS OLHAIS CENTRAIS E SENDO FIXADA DE FORMA ANGULADA.

A EMPRESA RESPONSÁVE DOCUMENTAÇÃO DO VEÍC ATUALIZADOS (EXEMPLO TRÂNSITO, CERTIFICAD DE TRABALHO E CERTIF PREVISTAS NA LEGISLA ESCOLHER UM VEÍCULO E PESO). OS RESPONSÁVEIS PELO EQUIPAMENTOS E TREIN BRASILEIRA. PARA TRANSPORTE DE E PREVISTO TRANSPORTE TRANSPORTE DE QUADROS

PARA EMBARQUE DE QUADROS COM E SEM PALET, POSICIONAR PALETS COM ANTECEDENCIA NO CAMINHÃO, UTILIZAR UMA CINTA DE AMARRAÇÃO,

PELOS OLHAIS CENTRAIS E SENDO FIXADA DE FORMA ANGULADA.

A EMPRESA RESPONSÁVEL PELO TRANSPORTE E/OU REMOÇÃO DEVERÁ TE DOCUMENTAÇÃO DO VEÍCULO DE TRANSPORTE E DO CONDUTOR DO VEÍCU ATUALIZADOS (EXEMPLOS: CNH, CERTIFICADO DE PREVENÇÃO E

TRÂNSITO, CERTIFICADO DE OPERADOR DE GUINDASTE VEICULAR, PER DE TRABALHO E CERTIFICADO DA CINTA E OLHAL) E TODAS AS DOCUM PREVISTAS NA LEGISLAÇÃO BRASILEIRA.

ESCOLHER UM VEÍCULO DE TRANSPORTE COMPATÍVEL COM A CARGA (DI OS RESPONSÁVEIS PELO TRANSPORTE DEVERÃO ESTAR MUNIDOS DE TODO EQUIPAMENTOS E TREINAMENTOS DE SEGURANÇA PREVISTOS PELA LEGIS

PARA TRANSPORTE DE EQUIPAMENTOS PARA USO ABRIGADO, DEVERÁ SER PREVISTO TRANSPORTE ADEQUADO PARA PROTEÇÃO CONTRA INTERPÉRIES.

6/49 PARA EMBARQUE DE QUADROS COM E SEM PALET, POSICIONAR PALETS COM ANTECEDENCIA NO CAMINHÃO, UTILIZAR UMA CINTA DE AMARRAÇÃO, PASSANDO PELOS OLHAIS CENTRAIS E SENDO FIXADA DE FORMA ANGULADA.

OU REMOÇÃO DEVERÁ TER TODA DO CONDUTOR DO VEÍCULO DE PREVENÇÃO E SEGURANÇA NO NDASTE VEICULAR, PERMISSÃO AL) E TODAS AS DOCUMENTAÇÕES ÍVEL COM A CARGA (DIMENSÕES STAR MUNIDOS DE TODOS OS PREVISTOS PELA LEGISLAÇÃO ABRIGADO, DEVERÁ SER CONTRA INTERPÉRIES.

(7)

7/49

Descarga do Gerador:

O Grupo Gerador possui pontos específicos que devem ser utilizados sempre que o equipamento tenha que ser movimentado (inclusive carga e descarga).

Para esta operação, o Grupo Gerador possui rasgos no chassi do conjunto, específicos para içamento.

Içamento do Gerador:

Para içar a máquina, é sugerido que se utilize cintas de alta resistência específicas para movimentação de máquinas, pois estas garantem a integridade física da máquina durante e após a movimentação da mesma (observe as ilustrações abaixo – Fig. 01).

No caso de não ser possível utilizar este tipo de elemento de içamento, pode-se usar cabos de aço devidamente dimensionados para o peso da referida máquina em movimentação, tendo-se o cuidado de proteger e, se possível, evitar o contato do cabo de aço com partes mais delicadas do Grupo Gerador. Observe a figura a seguir:

FIG.: 01 Ilustrações Para Movimentação do Equipamento

CUIDADO AO IÇAR OS GERADORES ABERTOS PARA QUE A CINTA / CABO NÃO ENTRE EM CONTATO COM OS COMPONENTES SENSÍVEIS DO GRUPO GERADOR.

NÃO USE EMPILHADEIRAS DE CAPACIDADE MENOR OU IGUAL AO PESO DO EQUIPAMENTO QUE SERÁ MOVIMENTADO.

OBSERVE O CENTRO DE GRAVIDADE DOS EQUIPAMENTOS A SEREM LEVANTADOS E NÃO PERMITA QUE BALANCEM OU SACUDAM ENQUANTO ESTÃO SENDO ERGUIDOS. CERTIFIQUE-SE DE QUE A ESTRUTURA QUE SUPORTARÁ O PESO DO EQUIPAMENTO SEJA SUFICIENTEMENTE FORTE E ROBUSTA PARA SUSTENTAR O GRUPO GERADOR E SEUS ACESSÓRIOS. A INOBSERVÂNCIA DESTAS RECOMENDAÇÕES PODE OCASIONAR PREJUÍZOS E DANOS SÉRIOS TANTO PARA PESSOAS COMO PARA O EQUIPAMENTO.

NUNCA SUSPENDA O EQUIPAMENTO PELOS OLHAIS DE IÇAMENTO DO MOTOR DIESEL E/OU DO GERADOR, POIS ESTES DEVERÃO SOMENTE SER UTILIZADOS PARA A MANUTENÇÃO INDIVIDUAL DO MOTOR OU DO GERADOR.

(8)

8/49

3. ARMAZENAGEM DO EQUIPAMENTO

Caso o Grupo Gerador não seja instalado imediatamente e necessite ser armazenado, algumas precauções deverão ser tomadas.

O equipamento deverá ser armazenado em local protegido (coberto/abrigado), isolado do contato direto com o solo ou piso, seco, fechado e ligeiramente ventilado.

NO CASO DE ARMAZENAMENTO POR PERÍODO SUPERIOR A 03 (TRÊS) MESES, OUTRAS PRECAUÇÕES DEVERÃO SER ADOTADAS. NESTES CASOS A SDMO-MAQUIGERAL DEVERÁ SER CONTRATADA PARA EXECUÇÃO DOS SERVIÇOS DE

PRESERVAÇÃO PARA INATIVIDADE, A FIM DE NÃO HAVER PERDA DE GARANTIA

DO EQUIPAMENTO. O PERÍODO DE GARANTIA DE EQUIPAMENTOS ARMAZENADOS

SE INICIA A PARTIR DA EXECUÇÃO DOS SERVIÇOS DE PRESERVAÇÃO.

CASO O GRUPO GERADOR PERMANEÇA INATIVO POR 03 MESES OU MAIS, E ESTEJA EM PERÍODO DE GARANTIA, A COLOCAÇÃO EM SERVIÇO DO GRUPO GERADOR DEVERÁ SER REALIZADA SOMENTE POR TÉCNICOS CREDENCIADOS DA SDMO-MAQUIGERAL.

4. PREPARAÇÃO DO LOCAL DE INSTALAÇÃO DO GRUPO GERADOR

O Grupo Gerador deverá ser apoiado sobre base de concreto armado, através de amortecedores de vibração (verificar tabelas nas paginas 10 a 15).

Na Figura 02 indicamos os 02 (dois) modelos de amortecedores de vibração disponíveis para comercialização.

O escopo padrão inclui amortecedores do tipo almofada denominado comumente de "tipo Vibrastop". Estes amortecedores apresentam uma boa eficiência, porém não são recomendáveis para montagem de Grupos Geradores sobre lajes. Nestas montagens sugerimos a aplicação de amortecedores de vibração do “tipo mola” ou similar.

CUIDADOS ESPECIAIS COM GRUPOS GERADORES INSTALADOS SOBRE LAJES E/OU VIGAS DE SUSTENTAÇÃO.

RECOMENDAMOS A UTILIZAÇÃO DE AMORTECEDORES DO “TIPO MOLA” OU SIMILAR PARA MONTAGEM DE GRUPOS GERADORES SOBRE LAJES OU VIGAS DE SUSTENTAÇÃO.

NÃO TEMOS RESPONSABILIDADE CIVIL SOBRE O LOCAL EM QUE SERÁ INSTALADO O EQUIPAMENTO.

CONSULTAR UM PROFISSIONAL COMPETENTE SOBRE A RESISTÊNCIA DA LAJE OU VIGA DE SUSTENTAÇÃO COM RELAÇÃO AOS ESFORÇOS INDICADOS NAS TABELAS 03, 04, 05 E/OU 06.

(9)

9/49

FIG.: 02 Amortecedores de Vibração disponíveis para comercialização

Amortecedor Tipo Almofada Amortecedor Tipo Mola

A base de apoio do Grupo Gerador deverá ser dimensionada para suportar os esforços estáticos e dinâmicos gerados pelo equipamento.

Apresentamos neste Manual:

- Quantidade de amortecedores utilizados por modelo de GMG – Tabela 01, nesta página;

- Esforços para os quais a base deverá ser dimensionada – Tabela 02, 03, 04, 05 e/ou 06, paginas 10 a 13;

- “Base típica” para grupo gerador da linha padronizada, carenada, silenciada e super silenciada - Tabela 06, paginas 14 e 15;

- Dimensionais – item 09 – pagina 47;

- Distância entre apoios – Tabela 02, página 10;

- Para quantidades de amortecedores utilizados em Grupo Geradores da Linha Super Silenciada, entrar

em contato com o Departamento técnico SDMO-Maquigeral.

TABELA 01: Quantidade de amortecedores de vibração por modelo de Grupo Gerador

Modelo MAQ Tipo ALMOFADA (Vibrastop) Tipo “Mola” ou Similar

10X à 12X L in h a P A D R Ã O A B E R T A 4 L in h a P A D R Ã O C A R E N A D A / S I L E N C I A D A 4 L in h a P A D R Ã O S U P E R S I L E N C I A D A 4 L in h a P A D R Ã O A B E R T A 4 L in h a P A D R Ã O C A R E N A D A / S I L E N C I A D A 4 L in h a P A D R Ã O S U P E R S I L E N C I A D A 4 14X à 27X 4 6 6 4 6 6 35X e 42X 6 6 6 6 6 6 44X à 49X 6 6 6 6 6 6 51X 6 8 8 6 8 8

(10)

10/49

TABELA 02: Distância entre Apoios

Vide Tabela 03 ou 04

Medida “A” em milímetros

MAQ Linha Padrão (ABERTA) Linha Carenada Linha Silenciada Linha Super Silenciada

10W 670 1040 1040 1045 12W 670 1040 1040 1045 14P 670 1035 1035 1040 14W 645 1045 1045 1085 15P 670 1045 1045 1045 15W 670 1045 1045 1045 16P 670 1045 1045 1045 16W 645 1040 1040 1040 18W 745 1040 1040 1085 22W 745 1040 1040 1085 25C 820 1140 1140 1140 26C 820 1140 1140 1185 27C 820 1140 1140 1150 27W 645 1150 1150 1150 35N 720 1442 1442 1442 42N 686 1440 1440 1440 44N 687 1440 1440 1440 45N 687 1440 1440 1440 47N 687 1440 1440 1440 47P 840 1440 1440 1440 48N 810 1632 1632 1632 49N 810 1632 1632 1632 51P 803 1632 1632 1632 NOTA:

- Para os equipamentos com motores John Deere, Scania linha “S”, MTU e Mitsubishi, favor verificar as informações no manual específico do equipamento dessas linhas.

- Estes dados são válidos para modelos de Grupos Geradores SDMO-Maquigeral e estão sujeitos a mudanças sem prévio aviso.

(11)

11/49

TABELA 03: Esforços na Base – Grupo Gerador Linha Padrão (aberta) GRUPO GERADOR PADRONIZADO ABERTO

Esforços na Base do Grupo Gerador em kgf MODELO

MAQ

REPOUSO CONTÍNUO CURTO CIRCUITO BIPOLAR

Fa1 Fb1 Fa2 Fb2 Fa3 Fb3

10W 5I 449,19 449,19 376,44 506,24 -447,06 1359,74 12W 6I 514,07 514,07 439,78 591,78 -15,42 1046,98 14P 568,97 568,97 472,91 662,51 -100,59 1236,01 14W 8I 683,76 683,76 587,7 777,3 14,2 1350,8 15P 638,84 638,87 480,25 772,05 -371,75 1624,05 15W 9I 554 554 395,4 687,2 -456,6 1539,2 16P 653,82 653,82 495,22 787,02 -356 1639,02 16W 9I 703,73 703,73 545,13 836,93 -306,87 1688,93 18W 11I 653,82 653,82 485,74 777,54 -366,26 1629,54 22W 12I 688,75 688,75 527,04 853,24 -524,96 1905,24 25C 12I 777,59 777,59 615,88 942,08 -436,12 1994,08 26C 14I 944,29 944,29 734,61 1124,81 -591,49 2450,51 27C 14I 858,45 858,45 648,76 1038,96 -677,34 2365,06 27W 14I 703,73 703,73 494,04 844,24 -832,06 2210,34 35N 16I 1098,01 1098,01 706,84 1378,44 -3098,66 5183,94 42N 16I+ 1181,36 1181,36 936,35 1653,75 -1129,15 3719,25 44N 17I 1277,69 1277,69 1016,2 1733,6 -1049,3 3799,1 45N 18I 1277,69 1277,69 982,17 1731,77 -1813,83 4532,17 47N 19I 1324,6 1324,6 935,68 1830,28 -2211,92 4977,88 47P 18D 1801,24 1801,24 1362,41 2257,01 -1785,19 5404,61 48N 20ID 1552,19 1552,19 1157,89 2057,49 -2615,41 5830,79 49N 21ID 1572,16 1572,16 1167,87 2067,47 -2605,43 5840,77 51P 22ID 2123,16 2123,16 1651,53 2736,93 -3181,77 7570,23 NOTA:

(12)

12/49

TABELA 04: Esforços na Base – Grupo Gerador Linha Silenciada

GRUPO GERADOR PADRONIZADO SILENCIADO Esforços na Base do Grupo Gerador em kgf

MODELO MAQ

Fa1 Fb1 Fa2 Fb2 Fa3 Fb3

10W 5I _718,7 _718,7 _645,95 _775,75 _-207,55 _1629,25 12W 6I _783,58 _783,58 _709,59 _861,29 _254,09 _1316,49 14P _838,48 _838,48 _742,42 _932,02 _168,92 _1505,52 14W 8I _1115,98 _1115,98 _1019,92 _1209,52 _446,42 _1783,02 15P _1033,13 _1033,13 _874,53 _1166,33 _22,53 _2018,33 15W 9I _823,51 _823,51 _664,91 _956,71 _-187,09 _1808,71 16P _1033,13 _1033,13 _874,53 _1166,33 _22,53 _2018,33 16W 9I _1182,86 _1182,86 _1024,26 _1316,06 _172,26 _2168,06 18W 11I _1003,19 _1003,19 _835,11 _1126,91 _-16,89 _1978,91 22W 12I _1038,12 _1038,12 _876,41 _1202,61 _-175,59 _2254,61 25C 12I _1251,74 _1251,74 _1090,02 _1416,22 _38,02 _2468,22 26C 14I _1418,43 _1418,43 _1208,75 _1598,95 _-117,35 _2925,05 27C 14I _1332,59 _1332,59 _1122,9 _1513,1 _-203,2 _2839,2 27W 14I _1053,09 _1053,09 _843,41 _1233,61 _-482,69 _2559,71 35N 16I _1706,91 _1706,91 _1315,74 _1987,34 _-2489,76 _5792,84 42N 16I+ 1840,17 1840,17 1595,16 2312,56 -470,34 4378,06 44N 17I _1936,5 _1936,5 _1675,01 _2392,41 _-390,41 _4457,91 45N 18I _1936,5 _1936,5 _1640,98 _2390,58 _-1160,02 _5191,58 47N 19I _1983,41 _1983,41 _1594,49 _2489,09 _-1553,11 _5636,69 47P 18D _2749,53 _2749,53 _2310,7 _3205,3 _-836,9 _6352,9 48N 20ID ₂₂₁₁ ₂₂₁₁ _1816,7 _2716,3 _-1956,6 _6489,6 49N 21ID _2230,96 _2230,96 _1826,68 _2726,28 _-1946,62 _6499,58 51P 22ID _2921,71 _2921,71 _2450,99 _3535,49 _-2383,21 _8368,79 NOTA:

(13)

13/49

TABELA 05: Esforços na Base – Grupo Gerador Linha Super Silenciada

GRUPO GERADOR PADRONIZADO SUPERSILENCIADO Esforços na Base do Grupo Gerador em kgf

MODELO MAQ

Fa1 Fb1 Fa2 Fb2 Fa3 Fb3

10W 5I _868,43 _868,43 _795,68 _925,48 _-57,82 _1778,98 12W 6I _933,31 _933,31 _859,02 _1011,02 _403,82 _1466,22 14P _988,21 _988,21 _892,21 _1081,75 _318,65 _1655,25 14W 8I _1265,71 _1265,71 _1169,65 _1359,25 _596,15 _1932,75 15P _1182,86 _1182,86 _1024,26 _1316,06 _172,26 _2168,06 15W 9I _973,24 _973,24 _814,64 _1106,44 _-37,36 _1958,44 16P _1182,86 _1182,86 _1024,26 _1316,06 _172,26 _2168,06 16W 9I _1332,59 _1332,59 _1173,99 _1465,79 _321,99 _2317,79 18W 11I _1152,91 _1152,91 _984,83 _1276,63 _132,83 _2128,63 22W 12I _1187,85 _1187,85 _1026,14 _1352,34 _-25,86 _2404,34 25C 12I _1401,46 _1401,46 _1239,75 _1565,95 _187,75 _2617,95 26C 14I _1568,16 _1568,16 _1358,48 _1748,68 _32,38 _3074,78 27C 14I _1482,32 _1482,32 _1272,63 _1662,83 _-53,47 _2988,93 27W 14I _1202,82 _1202,82 _993,14 _1383,34 _-332,96 _2709,44 35N 16I _1856,64 _1856,64 _1465,47 _2137,07 _-2340,03 _5942,57 42N 16I+ 1989,9 1989,9 1744,89 2462,29 -320,61 4521,79 44N 17I _2086,23 _2086,23 _1824,74 _2542,14 _-240,76 _4607,64 45N 18I _2086,23 _2086,23 _1790,7 _2540,3 _-1010,3 _5341,3 47N 19I _2133,14 _2133,14 _1744,22 _2638,82 _-1403,38 _5786,42 47P 18D _2899,25 _2899,25 _2460,43 _3355,03 _-687,17 _6502,63 48N 20ID _2360,73 _2360,73 _1966,43 _2866,03 _-1806,87 _6639,33 49N 21ID _2380,69 _2380,69 _1976,41 _2876,01 _-1796,89 _6649,31 51P 22ID _3071,44 _3071,44 _2599,82 _3685,22 _-2233,48 _8518,52 NOTA:

(14)

14/49

BASE DE APOIO PARA GRUPO GERADOR

FIG.: 03 Base de Apoio para o Grupo Gerador

CONCRETO DESEMPENADO E NIVELADO

6 BROCAS C/ FERROS Ø5/8"

ORIENTATIVO SEM RESPONSABILIDADE CIVIL

A

BASE DE CONCRETO C/ FERROS Ø3/8"

Necessário verificar dimensões do

40

0 B

e baseadas em produtos padronizados. Dimensões de bases são orientativas Ø8"

C

10

0

NOTA: produto adquirido.

TABELA 06: Dimensões para Base de Apoio

Grupo Gerador Linha Padrão (ABERTA) Grupo Gerador Linha Carenada

Modelo

MAQ Dimensão A (mm) Dimensão B (mm) Dimensão C (mm) Modelo MAQ Dimensão A (mm) Dimensão B (mm) Dimensão C (mm)

10W 1700 900 300 10W 3200 1300 300 12W 1800 900 300 12W 3200 1300 300 14P 2100 1200 300 14P 2500 1300 300 14W 2200 1100 300 14W 3200 1300 300 15W 2200 1000 300 15W 3200 1300 300 15P 2200 1300 300 15P 2800 1400 300 16P 2200 1300 300 16P 2800 1400 300 16W 2200 1000 300 16W 4000 1300 300 18W 2600 1100 300 18W 4000 1300 300 22W 2600 1100 300 22W 4000 1300 300 25C 2600 1200 300 25C 4000 1400 300 26C 2600 1100 300 26C 4000 1400 300 27C 2600 1200 300 27C 4000 1400 300 27W 2700 1200 300 27W 4000 1400 300 35N 3000 1200 300 35N 4500 1700 300 42N 3000 1200 300 42N 4500 1700 300 44N 3500 1500 300 44N 4800 1700 300 45N 3400 1300 300 45N 4800 1700 300 47N 3400 1300 300 47N 4800 1700 300 47P 3600 1500 300 47P 5100 1800 300 48N 3500 1500 300 48N 5600 1900 300 49N 3500 1500 300 49N 5600 1900 300 51P 3600 1400 300 51P 5600 1900 300

(15)

15/49

Grupo Gerador Linha Silenciada Grupo Gerador Linha Super Silenciada

Modelo

MAQ Dimensão A (mm) Dimensão B (mm) Dimensão C (mm) Modelo MAQ Dimensão A (mm) Dimensão B (mm) Dimensão C (mm)

10W 3200 1300 300 10W 3200 1300 300 12W 3200 1300 300 12W 3200 1300 300 14P 2800 1400 300 14P 2800 1400 300 14W 3200 1300 300 14W 3200 1300 300 15W 3200 1300 300 15W 3300 1300 300 15P 2800 1400 300 15P 2800 1400 300 16P 2800 1400 300 16P 2800 1400 300 16W 4000 1300 300 16W 4000 1300 300 18W 4000 1300 300 18W 4000 1300 300 22W 4000 1300 300 22W 4000 1300 300 25C 4000 1400 300 25C 4000 1400 300 26C 4000 1400 300 26C 4000 1400 300 27C 4000 1400 300 27C 4000 1400 300 27W 4000 1400 300 27W 4000 1400 300 35N 4500 1700 300 35N 4500 1700 300 42N 4500 1700 300 42N 4500 1700 300 44N 4800 1700 300 44N 4800 1700 300 45N 4800 1700 300 45N 4800 1700 300 47N 4800 1700 300 47N 4800 1700 300 47P 5100 1800 300 47P 5100 1700 300 48N 5600 1900 300 48N 6100 1900 300 49N 5600 1900 300 49N 6100 1900 300 51P 5600 1900 300 51P 6100 1900 300

Notas: Estas tabelas são de caráter orientativo, reservando-se à SDMO-Maquigeral a não responsabilidade técnica e civil pela construção das bases.

(16)

16/49

5. VENTILAÇÃO

O local escolhido para instalação do Grupo Gerador deverá garantir a perfeita refrigeração do equipamento.

Apresentamos a seguir os requisitos mínimos de vazão de ar que deverão ser garantidos ao Grupo Gerador com refrigeração por radiador ou por intercambiador de calor/torre de arrefecimento.

FIG.: 04 Aberturas de entrada e saída de ar

ABERTURA PARA ENTRADA DE AR FRIO PARA O GERADOR VERIFICAR TABELA 08 PAG.18

FLUXO DE AR QUENTE SAINDO DO RADIADOR FLUXO DE AR FRIO PARA O GERADOR

DUTO FLEXÍVEL DE UNIÃO (EM LONA), ENTRE RADIADOR E ABERTURA NA ALVENARIA E/OU ATENUADOR DE RUÍDO, PARA SAÍDA DE AR − VERIFICAR FIGURA 28 − PAGINA 44

SEM ATENUADORES DE RUÍDO

FLUXO DE AR QUENTE SAINDO DO RADIADOR FLUXO DE AR FRIO PARA O GERADOR

DUTO FLEXÍVEL DE UNIÃO (EM LONA), ENTRE RADIADOR E ABERTURA NA ALVENARIA E/OU ATENUADOR DE RUÍDO, PARA SAÍDA DE AR VERIFICAR FIGURA 27 − PAGINA 44

COM ATENUADORES DE RUÍDO

ATENUADOR SAÍDA DE AR QUENTE ATENUADOR ENTRADA DE AR FRIO SUGERIMOS INSTALAR DEFLETORES EM CHAPA PARA FACILITAR CIRCULAÇÃO DE AR FRIO PELA SALA DO GERADOR 700

30_° SUGERIMOS INSTALAR DEFLETORES

EM CHAPA PARA FACILITAR CIRCULAÇÃO DE AR FRIO PELA SALA DO GERADOR 700 30_° LAJE LAJE ABERTURA PARA SAÍDA DE AR QUENTE PARA O GERADOR VERIFICAR TABELA 08 PAG.18

ABERTURA PARA ENTRADA DE AR FRIO PARA O GERADOR VERIFICAR TABELA 08 PAG.18

ABERTURA PARA SAÍDA DE AR QUENTE PARA O GERADOR VERIFICAR TABELA 08 PAG.18

(17)

17/49 Na Tabela 07 a seguir apresentamos a vazão de ar mínima para o perfeito funcionamento do Grupo Gerador.

TABELA 07:

Vazão de Ar mínima para o Grupo Gerador

MOTORES PERKINS

MODELO POTENCIA Vazão de ar ENTRADA Vazão de ar SAÍDA

mínimo em m3/h mínimo em m3/h 14P 84 7000 6700 15P 100 7000 6700 16P 125 14000 13500 47P 625 60000 57000 51P 750 63000 60000

MOTORES MWM

mínimo em m3/h mínimo em m3/h 10W 40 3900 3700 12W 55 3900 3700 14W 81 6000 5400 15W 105 6500 6000 16W 115 13600 13000 18W 150 24600 24000 22W 180 23000 22000 27W 260 23000 22000

MOTORES SCANIA

mínimo em m3/h mínimo em m3/h 35N 360 35000 33000 42N 400 35000 33000 44N 450 37200 35000 45N 500 37200 35000 47N 550 37200 35000 48N 650 58000 55000 49N 700 58000 55000

MOTORES CUMMINS

mínimo em m3_/h _{mínimo em m}3_/h

25C 200 26200 25400

26C 230 26400 25400

(18)

18/49 Na aplicação de dutos na entrada e/ou saída de ar, compensar a restrição das curvas com aumento de área dos dutos.

A temperatura ambiente da sala pode provocar correção na potência do Grupo Gerador (consulte à SDMO-Maquigeral).

Não poderá haver obstáculos próximos à saída de ar.

NOTA:

No caso de vários grupos geradores na mesma sala, não instalá-los de modo que um radiador envie o fluxo de ar quente em direção ao outro grupo gerador.

As vazões indicadas deverão ser respeitadas para entrada e saída de ar.

Na aplicação de venezianas, garantir que a restrição seja compensada pela área de abertura (manter o volume de ar indicado na tabela 07).

Restrição máxima entrada de ar frio 5mmCA e saída de ar quente 5mmCA (no conjunto atenuador + veneziana)

Na tabela 08 apresentamos as dimensões sugeridas das aberturas de entrada e saída de ar em instalações que utilizam Grupos Geradores SDMO-Maquigeral da linha padronizada. (as dimensões das aberturas indicadas já preveem, caso necessário, a aplicação do kit de atenuação de Ruído, apresentado no item 6.a. Em caso de maiores dúvidas, consulte a engenharia de pós venda).

TABELA 08: Dimensões da abertura de entrada e saída de ar

Modelo MAQ Dimensões em mm Largura Altura 10X e 12X 600 600 14X 600 900 15X à 16X 1050 900 18X à 27X 1050 1200 35X e 42X 1050 1350 44X à 49X 1400 1500 51X 1750 1650 NOTA:

No caso de Grupos Geradores com refrigeração através de intercambiador de calor/torre de arrefecimento, deverá ser garantida ao equipamento uma renovação de ar forçada que permita um diferencial de temperatura máximo de 5 a 10 °C entre o interno e externo à sala do grupo gerador.

(19)

19/49

6. RUÍDO

Na escolha do local de instalação deve-se levar em conta que um Grupo Gerador Diesel apresenta um nível de ruído aproximado de 105dB(A) à 1 metro (versão com 01 maquina aberta padronizada).

A redução do nível de ruído natural poderá ser obtida basicamente de duas formas:

a) - Tratamento da sala de alvenaria com introdução ao sistema de um “kit de atenuação”, para 85 dB(A) + / - 3 dB(A) @ 1,5 metros e 75dB(A) + / - 3 dB(A) @ 1,5 metros composto de atenuadores de entrada e saída de ar, silencioso tipo hospitalar e porta acústica.

Na tabela 10/11, 12/13 e 14, apresentamos respectivamente, dimensões dos atenuadores, silenciosos e portas acústicas, aplicados tanto para atenuação em 85 dB à 1,5 metros, como 75dB à 1,5 metros

Esta solução está disponível, para venda, em forma de “Kit” como opcional na SDMO-Maquigeral (consulte nosso Setor de Vendas).

Os valores indicados de atenuação são referenciais e podem variar dependendo das condições da sala de alvenaria, número de grupos geradores em operação, existência de obstáculos ou materiais que possam causar reverberação e nível de ruído de fundo presente no local.

Esta solução está disponível, para venda, em forma de “Kit” como opcional na SDMO-Maquigeral (consulte nosso Setor de Vendas).

b) - Aquisição do Grupo Gerador com carenagem com tratamento acústico – denominada Linha Silenciada ou Super Silenciada.

Esta versão está disponível para venda na forma de Grupo Gerador Silenciado ou Super Silenciado. O nível de ruído obtido na versão silenciada é igual ou inferior a 75 dB(A) à 7 metros +/-3dB(A) e na versão super silenciada é igual ou inferior a 75 dB(A) à 1,5 metros +/-3dB(A).

Os geradores com carenagem com tratamento acústico – denominada Linha Silenciada ou Super Silenciada deverão ficar a uma distância mínima de 2m de qualquer edificação para possibilitar a manutenção e abertura total das portas.

NOTA:

Para Grupos Geradores com níveis de atenuação de ruído diferente dos citados, consultar a SDMO-Maquigeral.

Para instalação de mais de um Grupo Gerador, seja em sala de alvenaria seja na versão carenada Silenciada ou Supersilenciada, consultar a SDMO-Maquigeral.

Por exemplo: para instalação de dois ou mais Grupos Geradores, o nível de ruído apresentados no item “a” e “b” acima, não serão atendidos. Para alcançar níveis de ruídos desejados, deverá ser realizado um estudo específico.

(20)

20/49

FIG.: 05 Atenuadores de Ruído

TABELA 09: Dimensões Atenuadores de Ruído 85 dB(A) +/-3dB(A) à 1,5 metros Modelo MAQ

Dimensões em mm

Largura (L) Altura (H) Comprimento _{Entrada (P)} Comprimento _{Saída (P)}

10X e 12X 600 600 600 600 14X 600 900 600 600 15X à 16X 1050 900 600 600 18X e 22X 1050 1200 600 900 25X à 27X 1050 1200 900 900 35X e 42X 1050 1350 900 900 44X à 49X 1400 1500 900 900 51X 1750 1650 900 900

TABELA 10: Dimensões Atenuadores de Ruído 75 dB(A) +/-3dB (A) à 1,5 metros

Modelo MAQ Dimensões em mm

Largura Altura Comprimento _Entrada Comprimento _Saída

10X e 12X 600 600 900 1200 14X 600 900 900 1200 15X à 16X 1050 900 900 1200 18X e 22X 1050 1200 900 1500 25X à 27X 1050 1200 1200 1500 35X e 42X 1050 1350 1200 1500 44X à 49X 1400 1500 1200 1500 51X 1750 1650 1200 1500

As dimensões acima foram desenvolvidas considerando apenas 01 máquina. Para casos com mais de uma máquina (usina) em uma mesma sala e para vencer distâncias maiores que ultrapasse 10mCA (total entrada + saída), consultar a engenharia de pós venda / instalação.

(21)

21/49

FIG.: 06 SILENCIOSOS

TABELA 11: Dimensões Silenciosos Tipo Industrial

Modelo MAQ _C _L Dimensões em mm _ØD _Ød _ØF

10X à 22X 660 810 180 66 160

25X e 26X 1000 1200 300 123 240

35X à 47X 1200 1354 400 148 280

48X à 51X 1800 2025 600 199 280

Observação: A MAQ 27W está fora da padronização acima, sendo que as medidas seguem abaixo:

27W 650 800 220 101,6 160

TABELA 12: Dimensões Silenciosos Tipo Hospitalar

10X à 22X 722 920 260 76 160

25X e 26X 1300 1500 500 127 240

35X à 47X 1300 1500 500 148 280

48X à 51X 1800 2025 600 203 340

Observação: As MAQ 18W, 22W e 27W estão fora da padronização acima, sendo que as medidas seguem abaixo:

C L ØD Ød ØF

18W, 22W e 27W 950 1100 360 102 190

Os silenciosos, tanto industrial como hospitalar, podem ser instalados tanto no sentido horizontal como no sentido vertical.

Sempre que possível, instalar no sentido horizontal. Recomendamos isolar termicamente o silencioso.

(22)

22/49

FIG.: 07 PORTAS ACÚSTICAS

TABELA 13: Dimensões Portas Acústicas Sugeridas

Largura (L) Altura (H) U Quant. Folhas

10X à 14X 800 2100 01 folha 15X à 27X 1200 2100 02 folhas 35X à 49X 1600 2100 02 folhas 51X 1600 2500 02 folhas

L.u.

H

.u

.

H

.a

.

H

.u

.

BATENTE CENTRAL

REMOVÍVEL

FOLHA DUPLA

40 m

m

(23)

23/49

7. INSTALAÇÃO

7.1 SISTEMA ELÉTRICO – INTRODUÇÃO

Os Grupos Geradores SDMO-Maquigeral da linha padronizada com painéis montados no skid nas versões aberta (montagem em sala), carenada, silenciada e super silenciada já saem de fábrica com as conexões de comando entre Grupo Gerador e painel de comando (módulos USMAN, USCAMAQ, USCAMAQ21, USCAMAQ21C ou USCAMAQ31C) interligado, bastando para finalizar a instalação elétrica:

- Interligação de potência;

- Interligação de comando entre Grupo Gerador (com quadro USMAN, USCAMAQ, USCAMAQ21,

USCAMAQ21C ou USCAMAQ31C) e QTA (Quadro de Transferência Automática); - Interligação do QTA ao Quadro de Distribuição Geral (QDG);

Assim sendo, com a finalidade de obtermos um menor custo de implantação do grupo gerador, a localização do QTA deverá ser a mais próxima possível do QDG, já que o QTA exige interligação de potência entre Grupo Gerador, rede concessionária e carga.

Os (QTAs) Quadros de Transferência Automática SDMO-Maquigeral, são fabricados em duas versões:

- autosuportados;

- para fixação em parede.

O modelo e dimensões variam em função da corrente aplicável (vide manual específico: USMAN, USCAMAQ, USCAMAQ21, USCAMAQ21C ou USCAMAQ31C).

O QTA SDMO-Maquigeral foi desenvolvido para funcionamento em conjunto com o seu painel de comando do Grupo Gerador SDMO-Maquigeral.

Caso o QTA a ser utilizado não seja de nossa fabricação, deverá ser solicitado a SDMO-Maquigeral o diagrama do módulo para compatibilização do conjunto.

Nossos painéis e QTAs, são para acondicionamento em área abrigada.

7.1.1. INTERLIGAÇÕES DE COMANDO

A instalação elétrica do sistema de comando entre Grupo Gerador Automático (USCAMAQ, USCAMAQ21, USCAMAQ21C ou USCAMAQ31C) e QTA deverá ser realizada através de um chicote elétrico .

PARA A INTERLIGAÇÃO DOS CABOS DE COMANDO É IMPRESCINDÍVEL QUE SE

VERIFIQUE OS DIAGRAMAS ELÉTRICOS ENVIADOS JUNTO COMO O GRUPO

GERADOR.

Os bornes de conexão dos cabos de comando do Grupo Gerador encontram-se no interior do respectivo quadro de comando automático (USCAMAQ, USCAMAQ21, USCAMAQ21C ou USCAMAQ31C), próximo a um orifício para entrada dos respectivos cabos de comando no painel de comando.

Obs: Para interligações do Quadro de Comando diferentes do nosso padrão (USMAN, USCAMAQ, USCAMAQ21, USCAMAQ21C ou USCAMAQ31C), verificar as interligações no caderno de desenho (diagrama elétrico) que acompanha o Grupo Gerador.

Nota: O percurso de interligação dos cabos de comando, dos módulos (USCAMAQ, USCAMAQ21, USCAMAQ21C ou USCAMAQ31C) com os grupos geradores, não deverá ser superior de 20 mts. Caso esta distância seja superior aos 20 mts, deverá ser consultado nosso departamento de engenharia de pós venda.

(24)

24/49 A proteção dos cabos de comando e do sistema de comando do Grupo Gerador é realizada através de disjuntores de proteção localizados no interior do quadro de comando do Grupo Gerador (montado no Skid do Grupo Gerador) e no interior do QTA SDMO-Maquigeral.

7.1.2. ATERRAMENTO

Nas instalações de Grupos Geradores, a realização do aterramento é INDISPENSÁVEL, pois esta fornece um caminho para a circulação de corrente que irá permitir a detecção de uma ligação indesejada entre os condutores vivos e a terra, no respectivo sistema elétrico que o Grupo Gerador faz parte. Com isto, o Grupo Gerador deverá ser aterrado, pois estes são os principais objetivos:

- Proteger as pessoas e o patrimônio (Grupo Gerador e todo o sistema alimento por ele) contra um curto circuito na instalação;

- Evitar danos e/ou falhas de operação no Grupo Gerador/Instalação;

- Proteger contra corrente de falta ao corpo do operador e/ou outras pessoas que venham a ter contato com o Grupo Gerador

- Oferecer um caminho seguro, controlado e de baixa impedância em direção à terra para as corrente induzidas por descargas atmosféricas.

Dê atenção especial para o aterramento. Faça uso das recomendações acima.

Utilize o terminal de aterramento na base do Grupo Gerador para realizar a conexão do condutor de aterramento ao ponto (ou malha) de aterramento que terá que estar disponibilizado próximo ao Grupo Gerador.

RESISTÊNCIA DE TERRA ACEITAVEL: inferior à 10_Ω_Ω_Ω_Ω.

O ATERRAMENTO DEVERÁ SER PROJETADO E EXECUTADO CONFORME NBR5410 E NBR5419.

ATERRAMENTO FALHO IMPLICARÁ NA PERDA DA GARANTIA

7.1.3. INTERLIGAÇÕES DE POTÊNCIA

A conexão dos cabos de potencia do Grupo Gerador na saída disjuntores instalados no Skid do Grupo Gerador ou diretamente nos terminais na caixa de ligação do Grupo Gerador. (Observe as figuras 09 e 10).

NOTA:

Para os Grupos Geradores SDMO-Maquigeral equipados com painel USMAN, não se faz necessário a interligação de potência pelos terminais ilustrados nas figuras 09 e 10, bastando apenas realizar a interligação de carga pelos terminais localizados na chave seccionadora ou disjuntor existente do painel de força montado no Skid do equipamento.

Alterando a configuração das conexões na caixa de terminais do gerador, será possível alterar a tensão de trabalho.

Consequentemente será necessário efetuar ajustes nos parâmetros de regulagem do disjuntor de proteção.

No caso de a(s) distância(s) de percurso dos cabos de comando entre Grupo Gerador e QTA ser(em) superior(es) a 20 (vinte) metros, consultar à SDMO-Maquigeral, para que se possa realizar o dimensionamento correto da seção dos cabos de comando a serem utilizados.

Nosso QTA é projetado para ambiente abrigado, qualquer instalação diferente disso deverá ser notificada a SDMO-Maquigeral.

(25)

25/49

FIG.: 08 Interligação de potência para 220/127V

Baseta de terminais do gerador com fechamento para a seguinte tensão 220/127V, ou seja:

- fase-fase: 220V;

- fase-neutro: 127V.

FIG.: 09 Interligação de potência – 380/220V ou 440/254V

Baseta de terminais do gerador com fechamento para as seguintes tensões - 380/220V ou

440/254V, ou seja:

- fase-fase: 380 ou 440V;

- fase-neutro: 220 ou 254V.

Estes terminais localizados na baseta do gerador deverão ser somente utilizados para se realizar a interligação de potência do equipamento e, para realizar a troca de fechamento para mudança de tensão, quando se fizer necessário.

Certificar-se que as porcas dos prisioneiros utilizados e não utilizados encontram-se devidamente apertados, após a devida instalação dos cabos de potência.

(26)

26/49

7.1.4. SELEÇÃO DOS CABOS DE POTÊNCIA

Neste item sugerimos as seções de cabos de potência aplicáveis por modelo de Grupo Gerador, de acordo com a potência e tensão de trabalho do equipamento.

TABELA 14: Secção dos Cabos de Potência

MAQ P o tê n c ia (k V A

) Inominalmax (A) 220Vca 380Vca 440Vca

220V 380V 440V Fase Fase Neutro Neutro Fase Fase Neutro Neutro Fase Fase Neutro Neutro Quant. #(mm²) Quant. #(mm²) Quant. #(mm²) Quant. #(mm²) Quant. #(mm²) Quant. #(mm²)

10W 40 105 61 52 1 25 1 25 1 10 1 10 1 10 1 10 12W 55 144 84 72 2 25 2 25 1 16 1 16 1 10 1 10 14W 81 213 123 106 2 35 1 35 1 25 1 25 1 25 1 25 14P 84 221 128 110 2 35 1 35 1 25 1 25 1 25 1 25 15P 100 263 152 132 2 50 1 50 1 35 1 35 1 35 1 35 15W 105 276 160 138 2 50 1 50 1 35 1 35 1 35 1 35 16W 115 302 175 151 2 50 1 50 2 16 2 16 1 35 1 35 16P 125 328 190 164 2 70 1 70 2 25 2 25 1 35 1 35 18W 150 394 228 197 2 70 1 70 2 25 2 25 2 25 2 25 22W 180 473 274 236 2 95 1 95 2 35 1 35 2 25 2 25 25C 200 525 304 263 2 95 1 95 2 50 1 50 2 35 1 35 26C 230 604 350 302 2 120 1 120 2 50 1 50 2 50 1 50 27C 260 684 395 341 2 150 1 150 2 70 1 70 2 50 1 50 27W 260 684 395 341 2 150 1 150 2 70 1 70 2 50 1 50 35N 360 946 547 473 2 240 1 240 2 95 1 95 2 95 1 95 42N 400 1051 607 525 4 120 2 120 2 120 1 120 2 95 1 95 44N 450 1182 684 591 4 150 2 150 2 150 1 150 2 120 1 120 45N 500 1314 760 657 4 150 2 150 2 150 1 150 2 120 1 120 47N 550 1445 837 722 4 185 2 185 2 185 1 185 2 150 1 150 47P 625 1645 950 821 4 240 2 240 2 240 1 240 2 185 1 185 48N 650 1707 988 854 4 240 2 240 2 240 1 240 2 185 1 185 49N 700 1839 1064 920 4 240 2 240 2 240 1 240 2 240 1 240 51P 750 1970 1140 985 6 185 3 185 4 120 2 120 2 240 1 240 Notas:

- Potências em regime stand-by;

- Dimensionamento fundamentado na NBR-5410 – Instalações Elétricas de Baixa Tensão;

- Temperatura ambiente: 30ºC;

- Cabo de força EPR isolação 0,6/1KV

- Temperatura no condutor: 90ºC;

- Encaminhamento em trifólio, acomodados em ELETROCALHA/BANDEJA PERFURADA

HORIZONTAL E/OU VERTICAL;

- Distância máxima entre os pontos: 70m;

- Queda de tensão máxima para o cumprimento do cabo de 70m, 4%, carga em regime.

- Não esta sendo considerada na Tabela a presença de Harmônicos.

- Caso as considerações apresentadas sejam diferentes das condições de sua instalação, deverá ser aplicado a NBR-5410 – Instalações Elétricas de Baixa Tensão.

- Salientamos que as entradas de cabos dos equipamentos Padronizados SDMO-Maquigeral estão dimensionadas para quantidade e bitolas acima. A utilização de cabos com seções superiores as mencionadas acima, poderá apresentar inviabilidade técnica da conexão nos produtos padronizados.

(27)

27/49

7.1.5. BATERIAS DE PARTIDA

Os Grupos Geradores SDMO-Maquigeral são fornecidos com sua(s) respectiva(s) bateria(s) de partida e cabos de interligação. A interligação deverá ser executada no motor de partida do equipamento (localizado no motor Diesel) conforme ilustração das figuras à seguir (vide figura 11).

Baterias armazenadas apresentam descargas espontâneas com o passar do tempo, necessitando recarregamento antes de serem colocadas em uso, verifique semanalmente a carga das baterias, caso necessite deixá-las armazenadas, para não ter problemas de garantia, mantenha elas em local limpo e seco devendo as baterias serem mantidas limpas. Faça uma recarga a cada 30(trinta) dias, caso ainda não a tenha colocado em operação, para que não percam suas características originais antes de serem colocadas em uso;

Os Grupos Geradores SDMO-Maquigeral modelos USCAMAQ e USCAMAQ21C são equipados com carregadores automáticos para bateria(s) de partida e deverão estar sendo alimentados em 220Vca através da rede concessionária existente

(vide esquema elétrico de interligação do respectivo equipamento). Procure fazer

uso destas recomendações para que não haja danos na bateria e/ou perda de garantia

MONTAGEM:

- Verifique se os respectivos cabos positivo (motor de partida) e negativo (base metálica) para interligação estão conectados no motor Diesel;

- conecte o cabo positivo (+) na bateria (cabo do motor de partida); - conecte o cabo negativo (-) na bateria (cabo base metálica); - Unte os terminais com vaselina.

DESMONTAGEM:

- Realize o procedimento inverso descrito acima.

FIG.: 10 Interligação para 12 Vcc ou 24Vcc

Interligação para 12Vcc Interligação para 24Vcc

NOTAS:

- os Grupos Geradores SDMO-Maquigeral MAQ 10X a 27X, são fornecidos originalmente com sistema elétrico de comando e partida em 12Vcc;

- os Grupos Geradores SDMO-Maquigeral MAQ 35X a 51X são fornecidos originalmente com sistema elétrico de comando e partida em 24Vcc.

- Observação: Com exceção da MAQ 27W, que está fora da padronização acima, sendo fornecida originalmente

(28)

28/49

SISTEMA DE ESCAPAMENTO

O sistema de escape deve permitir a expulsão dos gases de combustão do motor Diesel, com a menor restrição possível.

Pressões excessivas no sistema de escapamento podem causar danos ao grupo gerador. Uma ou várias das seguintes combinações abaixo deverão ser evitadas:

a) Tubo de escape de pequeno diâmetro; b) Tubo de escape demasiado longo;

c) Curvas com raio de curvatura muito pequeno; d) Silencioso inadequado;

e) Obstrução do sistema de escape.

A tubulação de escape deve ser a mais curta e reta possível após o coletor de escape do motor, uma vez que tubos muito longos e curvos tendem a entupir depois de algum tempo com carvão e fuligem, oferecendo resistência a passagem dos gases.

Apresentamos na tabela 15 o diâmetro mínimo da tubulação de escape em função das distâncias até 20 metros.

O silencioso deverá ser instalado o mais próximo possível do motor. Sua eficiência diminuirá quanto mais longe do motor ele estiver.

O silencioso não deve ser fixado diretamente ao coletor de saída do motor.

Os Grupos Geradores SDMO-Maquigeral são fornecidos em 2 versões quanto ao sistema de escape:

- Standard: É fornecido o kit avulso de um silencioso de alto rendimento e o segmento flexível (inox) e deverão ser montados conforme figura 12a;

- Montado no Skid: Nesta versão, o silencioso de alto rendimento sai de fábrica com a respectiva curva, ponteira e suporte montados no próprio Skid, conforme figura 12b.

FIG.: 11 Junta de dilatação do escape

LADO DA TUBULAÇÃO

DE ESCAPE LADO DA TUBULAÇÃO

DE ESCAPE FLANGE PERFURADA FLANGE LISA ABRAÇADEIRA PAPELÃO HIDRÁULICO FLANGE LISA FLEXÍVEL (PARA DILATAÇÃO DA TUBULAÇÃO) FLANGE LISA ABRAÇADEIRA

FLANGE LISA LADO DO TURBO DO MOTOR

FLEXÍVEL COM ABRAÇADEIRA

FLEXÍVEL COM FLANGE

PAPELÃO HIDRÁULICO

PAPELÃO HIDRÁULICO FLANGE PERFURADA FLEXÍVEL (PARA DILATAÇÃO DA TUBULAÇÃO) FLANGE PERFURADA FLANGE PERFURADA LADO DO TURBO DO MOTOR A B R IR O A M O R T E C E D O R 1 5m m A B R IR O A M O R T E C E D O R 1 5m m

(29)

29/49 O sistema completo de escape é o fato de o grupo gerador vibrar, isto é, movimentar-se com relação a estrutura que o contém. Assim, é necessário instalar uma tubulação flexível (junta de dilatação) de escape na saída do turbo do motor ou do coletor de escape (motores que não usam turbo). Os grupos geradores com longo trajeto de tubulação de escape também deverão ser usados tubulação flexível (junta de dilatação) no percurso horizontal da tubulação que requerem tolerância de expansão para evitar danos nos sistema de escape, nos coletores de escape ou nos turbo compressores do motor.

Ao colocar a junta de dilatação (flexível) do escape, abrir o mesmo em 15mm conforme indicado na figura 12, vedar as flanges, lisa ou perfurada, com papelão hidráulico.

Após colocar o papelão hidráulico , unir os dois flanges, colocar a abraçadeira e/ou os parafusos e fazer o aperto.

O amortecedor de vibrações do escape permite uma absorção de movimentos: lateral 10mm e vertical 15mm.

A saída do escape deverá estar alinhada a 90° em relação ao turbo do motor.

A contrapressão no tubo de escapamento não deverá exceder 500mm (medida “A”) de coluna d’água, incluindo o silencioso. Valores mais altos de contrapressão aumentam o consumo de combustível e reduzem a potência do motor.

Os silenciosos padrões fornecem uma contrapressão máxima de 50mm de coluna d’água. Ao terminar a instalação, deverá verificar sempre a contrapressão.

A medição é feita em uma seção reta da tubulação, tão perto quanto possível do motor , depois do flexível do escape (amortecedor de vibrações), mas sempre pelo menos a 1 metro da curva mais próxima.

Um dispositivo simples para medição de contrapressão é uma mangueira translúcida conectada a uma tomada de medição da tubulação como mostra a figura abaixo. A mangueira é dobrada parcialmente preenchida com água.

É importante que o furo (diâmetro 2mm) aberto no tubo de escapamento tenha uma borda limpa e precisa do lado de dentro. As rebarbas e irregularidades podem prejudicar significativamente a precisão.

Depois de aquecido o motor deverá ser operado com carga máxima e velocidade total ao mesmo tempo em que se mede a diferença de nível da água da mangueira, como mostra a figura abaixo.

Esta é uma medição direta da contrapressão em mm de coluna d’água.

Se o sistema de escapamento for dimensionado e fornecido pela SDMO-Maquigeral, não será necessário medir a contrapressão, pois o mesmo já foi devidamente calculado.

Se o sistema de escapamento não for de fornecimento SDMO-Maquigeral, consultar folha de dados do fabricante do motor.

(30)

30/49 Nesta versão não deve haver fixação do sistema de escape na parede ou no teto.

Apenas aplicável na formatação conforme figura 12b.

Não aplicar no caso de necessidade de extensão da tubulação (vertical ou horizontal). Para maiores esclarecimentos, consulte o departamento técnico da SDMO-Maquigeral.Ao colocar a junta em pasta nos flanges dos amortecedores deverá ter o cuidado de não deixar cair dentro do turbo, isto poderá ocasionar perda do turbo e conseqüentemente a garantia do turbo.

FIG.: 12 Tipo de montagem do sistema de escapamento

FIG.:12a – Sistema de Escape Standard

TUBULAÇÃO PARA SAÍDA DOS GASES DE ESCAPE DIMENSÕES VARIÁVEIS CONFORME MODELO DO GERADOR VERIFICAR TABELA 15 PAGINA 31 25 0 0m m − m ín im o

SILENCISO − DIMENSÕES VARIÁVEIS CONFORME MODELO DO GERADOR VERIFICAR TABELAS 11 e 12 PAGINA 21

FLEXÍVEL

PARA FIXAÇÃO DO SILENCIOSO EM LAJE E/OU TELHADO, VERIFICAR FIGURA 24 PÁGINA 42 LAJE

FIG.:12b – Sistema de Escape no Skid do Equipamento

Suporte de fixação do silencioso no skid

(31)

31/49

TABELA 15: Diâmetro da tubulação de escape do equipamento

Nesta tabela apresentamos os diâmetros aplicáveis para a tubulação de escape em função das distâncias e curvas indicadas por modelo de Grupo Gerador.

MODELO

MAQ

DIÂMETRO MÍNIMO INTERNO EM “mm” DA TUBULAÇÃO E COMPRIMENTO TOTAL DO ESCAPE EM “m”

(SILENCIOSOS TIPO HOSPITALARES E INDÚSTRIAIS)

(considerar a utilização de um silencioso e até 3 curvas de 90º raio de curvatura 02 vezes o diâmetro interno da tubulação)

Até 5m

Até 10m

Até 20m

10X e 12X 76,2mm ou 3" 76,2mm ou 3" 76,2mm ou 3" 14X e 14P 76,2mm ou 3" 76,2mm ou 3" 76,2mm ou 3" 15X, 15P e 16P 76,2mm ou 3" 76,2mm ou 3" 101,6mm ou 4" 18X 76,2mm ou 3" 101,6mm ou 4" 101,6mm ou 4" 22X e 25X 101,6mm ou 4" 101,6mm ou 4" 127mm ou 5" 26X e 27X 127mm ou 5" 127mm ou 5" 152,4mm ou 6" 35X 127mm ou 5" 127mm ou 5" 152,4mm ou 6" 42X 127mm ou 5" 152,4mm ou 6" 152,4mm ou 6" 44X 152,4mm ou 6" 152,4mm ou 6" 152,4mm ou 6" 45X e 47X 152,4mm ou 6" 152,4mm ou 6" 203,2mm ou 8" 48X 203,2mm ou 8" 203,2mm ou 8" 203,2mm ou 8" 49X 203,2mm ou 8" 203,2mm ou 8" 203,2mm ou 8" 51X 203,2mm ou 8" 203,2mm ou 8" 203,2mm ou 8" NOTAS:

1) O silencioso do tipo "Industrial" é o que acompanha nosso escopo padrão e possui atenuação estimada de 20 dB(A) com perda de 50 mmca aproximadamente.

2) A SDMO-Maquigeral disponibiliza como opcional o silencioso especial com atenuação estimada em 25 dB(A), comumente indicado no mercado como “tipo hospitalar” .

3) Nas tabelas 11 e 12 consta as dimensões dos silenciosos “Industrial” e “Hospitalar”.

Instalação de Oxicatalisadores e Silenciosos com outras características, não utilizar a tabela de tubulação acima, consultar à SDMO-Maquigeral.

Trajetórias e distâncias diferentes, consultar à SDMO-Maquigeral.

As tubulações que atravessarem ou tiverem contato com paredes e/ou objetos sensíveis à temperaturas altas deverão ser tratadas com materiais isolantes térmicos. Ver figura 23 .

A água é um dos sub-produtos da combustão, e estará presente na tubulação de escape. Deve-se evitar que a água penetre no motor. Para tal fato, faça uma queda na tubulação (5°) no sentido da saída dos gases ou colocar um "T" com respectiva válvula de drenagem.

Para prolongamento da tubulação de escapamento dos Grupos Geradores da linha silenciada, consulte o departamento técnico da SDMO-Maquigeral.

A tubulação de escape e suas respectivas curvas NÃO fazem parte do escopo de fornecimento padrão da SDMO Maquigeral.

Se desejar adquirir estes itens no ato da compra do gerador, favor comunicar ao vendedor que lhe atende, ou, se desejar adquirir posteriormente, favor entrar em contato com o departamento de peças e serviços, conforme contatos na página 04, item: “Serviços Associados”.

(32)

32/49

SISTEMA DE COMBUSTÍVEL

Os Grupos Geradores SDMO-Maquigeral são fornecidos com seus respectivos tanques diários:

- Linha Padrão (aberta):

reservatório avulso, vertical, em polietileno com capacidade de 250 litros conforme figura ao lado;

- Linha Silenciada /

Supersilenciada: tanque

incorporado ao Skid do gerador: - De 40 a 260kVA – 01 tanque de

polietileno com capacidade de 200 litros;

- De 360 a 700kVA – – 02 tanques de polietileno com capacidade de 200 litros (total 400 litros).

- Capacidade: 250 litros;

- Diâmetro do tanque: 704mm;

- Altura máxima do tanque:

925mm;

Dados sujeito a alteração sem prévio aviso.

Na instalação do tanque diário deverá ser elaborado um “bacia” de contenção de óleo Diesel para evitar danos maiores no caso de vazamento (vide figuras do layout orientativo – figuras 20 e 21 paginas 39 e 40).

Não deve ser utilizado tubulações de cobre, bronze, galvanizados ou zincados para interligações envolvendo óleo Diesel. Esses materiais apresentam reação química com óleo Diesel. Atenção especial para o óleo Diesel empregado, este deve estar dentro dos padrões de normas técnicas vigentes.

A interligação do Grupo Gerador ao Tanque deve ser realizada através de ferro preto e/ou mangueira ORTAC 250 – VERMELHA fabricante (GOODYEAR /CONTINENTAL), para combustíveis. A mangueira GOG foi descontinuada.

NOTA:

Abastecer o tanque diário e o principal (caso seja aplicável) com óleo Diesel de boa qualidade, isento de água e/ou outros contaminantes.

Óleo Diesel de má qualidade pode causar danos ao sistema de injeção do motor. É recomendado que o combustível armazenado por mais de trinta (30) dias seja tratado para evitar a formação de borra microbiana assim, evitando danos ao sistema de injeção onde, após noventa (90) dias de armazenamento o diesel não é adequado para uso no grupo gerador podendo afetar o funcionamento do equipamento.

TABELA 16: Dimensões mínimas das tubulações de alimentação e retorno de

combustível em função do modelo do Grupo Gerador

MODELO - MAQ

ALIMENTAÇÃO Ø INTERNO DA TUBULAÇÃO de COMBUSTÍVEL RETORNO DIMENSÕES (mm/”) DIMENSÕES (mm/”)

10x à 27x (40 – 260 kVA)

9,525mm ou 3/8” 9,525mm ou 3/8”

35x à 51x ( 360 – 750 kVA)

12,7mm ou 1/2” 12,7mm ou 1/2” NOTA:

Os diâmetros dos tubos de alimentação e retorno do motor indicados na tabela são válidos para uma distância máxima de até 07(sete) metros entre o Grupo Gerador e o Tanque.

(33)

33/49

FIG.: 13 Fluxograma de combustível com tanque aéreo externo alimentando por

gravidade o tanque diário no skid do GMG

TUBULAÇÃO DE FERRO PRETO O RESPIRO DO TANQUE NO

SKID DO GMG TEM QUE ESTAR NO MESMO NÍVEL DO RESPIRO DO TANQUE DIÁRIO

TUBULAÇÃO DE RESPIRO

* Conexões em latão, apropriadamente dispostas para alimentação diária de motores diesel de grupos geradores.

BACIA DE CONTENÇÃO EM ALVENARIA IMPERMEABILIZADA

CALCULAR 1.1X A CAPACIDADE DO TANQUE

ESTENDER PARA FORA DA SALA ALIMENTAÇÃO DO MOTOR TANQUE INCORPORADO Á BASE DO GMG O RESPIRO DO TANQUE NO SKID DO

GMG TEM QUE ESTAR NO MESMO NÍVEL DO RESPIRO DO TANQUE DIÁRIO DIÂMETRO MÍNIMO DE 1.1/2" PAINEL DE COMANDO

SISTEMA DE DIESEL OPCIONAL

ALIMENTAÇÃO DO TANQUE DIÁRIO

RETORNO DO MOTOR

FIGURA MERAMENTE ILUSTRATIVA.

FIG.: 14 Fluxograma de combustível com tanque aéreo externo alimentando por

gravidade o tanque diário e tanque diário alimentando por gravidade o GMG

O RESPIRO DO MOTOR DO GMG TEM QUE ESTAR NO MESMO NÍVEL DO RESPIRO DO TANQUE DIÁRIO TUBULAÇÃO DE RESPIRO BACIA DE CONTENÇÃO EM ALVENARIA IMPERMEABILIZADA CALCULAR 1.1X A CAPACIDADE DO TANQUE

* Conexões em latão, apropriadamente dispostas para alimentação diária de motores diesel de grupos geradores. MANGUEIRA TIPO ORTAC 250 PARA COMBUSTÍVEL RETORNO DO MOTOR ALIMENTAÇÃO DO MOTOR MANGUEIRA TIPO ORTAC 250 PARA COMBUSTÍVEL TANQUE POLIETILENO TANQUE EM CHAPA BACIA DE CONTENÇÃO EM ALVENARIA IMPERMEABILIZADA CALCULAR 1.1X A CAPACIDADE DO TANQUE

(34)

34/49

FIG.: 15 Fluxograma de combustível com tanque diário alimentando por gravidade

o GMG

FIGURA MERAMENTE ILUSTRATIVA.

FIG.: 16 Fluxograma de combustível com tanque externo alimentando por bomba

o tanque diário e o tanque diário alimentando o tanque no skid do GMG

TANQUE EM CHAPA

TANQUE INCORPORADO A BASE DO GMG

TUBULAÇÃO DE FERRO PRETO

VAZÃO E PRESSÃO DA BOMBA DEVERA SER CALCULADA EM RELAÇÃO À ALTURA MANOMETRICA E PERDA DE CARGA DO SISTEMA ENTRE TANQUE PRINCIPAL E TANQUE DIARIO.

MANGUEIRA TIPO ORTAC 250 PARA COMBUSTÍVEL RETORNO DO MOTOR MANGUEIRA TIPO ORTAC 250 PARA COMBUSTÍVEL ALIMENTAÇÃO DO MOTOR

(35)

35/49

FIG.: 17 Fluxograma de combustível com tanque enterrado alimentando por

bomba o tanque diário no skid do GMG

* Conexões em latão, apropriadamente dispostas para alimentação diária de motores diesel de grupos geradores.

TANQUE INCORPORADO A BASE DO GMG TUBULAÇÃO DE FERRO PRETO

TANQUE ENVELOPADO PRÓPRIO PARA SER ATERRADO

MANGUEIRA TIPO ORTAC 250 PARA COMBUSTÍVEL RETORNO DO MOTOR MANGUEIRA TIPO ORTAC 250 PARA COMBUSTÍVEL ALIMENTAÇÃO DO MOTOR