2 TEC. MET. SOLDAGEM- TERMINOLOGIA E DESCONTINUIDADES.14.2

Marca Instituição

Ensino

Disciplina: Soldagem

P rof. : Antonio Fer nando de Carval ho Mota, M. Sc. Eng

JUNTAS SOLDADAS

Junta (joint): Região entre duas ou mais peças que serão unidas. Tipos de juntas: Topo (butt), ângulo (tee), canto (corner), sobreposta (lap) e de aresta (edge)

Tipos de juntas e exemplos de chanfros

Chanfro (groove): Corte efetuado na junta para

possibilitar/facilitar a soldagem em toda a sua espessura.

JUNTAS:

Junta/chanfros

Solda de aresta - solda executada numa junta de aresta.

11

Soldagem de Rolo é a soldagem na qual o tubo, ou a montagem, é girada

enquanto o metal de soldagem é depositado na, ou próximo da, parte superior central.

Soldagem de Posição é a soldagem na qual o tubo, ou a montagem, permanece estacionária.

NORMA ASME SEC. IX

REFLEXÃO

Qual a vantagem da junta de topo em relação a

junta sobre-posta?

REFLEXÃO

Qual a vantagem do chanfro em X em relação ao chanfro em V?

Resp.: Junta em “X” requer cerca da metade da quantidade de metal depositado que junta em “V” numa mesma espessura. Possibilita equilíbrio dos esforços de contração

15

Qual a desvantagem do chanfro em X em relação ao chanfro em V? Resp.: Necessita de acesso aos dois lados

Terminologia de Soldagem

F a c e d o c h a n f r o

F a c e d a r a i z e f a c e d o c h a n f r o F a c e d o c h a n f r o

Face do chanfro e face da raiz

Face do chanfro - superfície de um

membro que faz parte do chanfro

Face da raiz -porção da face do

O que é solda de tampão?

Solda de tampão

Solda de tampão - solda executada através de um furo circular ou não, num membro de uma junta sobreposta ou em T, unindo um membro ao outro. As paredes do furo podem ser ou não paralelas e o furo pode ser parcial ou totalmente preenchido com metal de solda.

Qual a diferença entre ângulo do chanfro e ângulo

do bisel?

AVALIAÇÃO

Na Solda em Chanfro o Ângulo do Chanfro é duas vezes o Ângulo do Bisel

 = 2

Na Solda em Ângulo o Ângulo do Chanfro é igual ao Ângulo do Bisel

22 CHANFRADEIRA PORTÁTIL AVALIAÇÃO: QUAIS OS PROCESSOS DE EXECUÇÃO DE CHANFROS?

F a c e d e f u s ã o

Z o n a d e l i g a ç ã o ( Z o n a d e f u s ã o i n d i c a d a p e l a r e g i ã o e s c u r e c i d a )

Face de fusão

Face de fusão - superfície do metal de base que será fundida na soldagem

F a c e d a s o l d a R a i z d a s o l d a M a r g e m d a s o l d a A B M a r g e m d a s o l d a F a c e d a s o l d a R e f o r ç o d a f a c e d a s o l d a R e f o r ç o d a r a i z d a s o l d a

GARGANTA EFETIVA

Garganta Efetiva ou Penetração da junta - Dimensão de uma solda que determina a distância entre a raiz da solda e a face da solda,

R a i z d a j u n t a

A r a i z d a j u n t a e s t á i n d i c a d a p e l a r e g i ã o e s c u r e c i d a

Raiz da junta Raiz da junta - porção

da junta a ser soldada onde os membros estão o mais próximo possível entre si. Em seção

transversal, a raiz pode ser um ponto, uma linha ou uma área.

P e n e t r a ç ã o d a r a i z P e n e t r a ç ã o d a j u n t a ( g a r g a n t a e f e t i v a )

PENETRAÇÃO DA JUNTA, PENETRAÇÃO DA RAIZ

PENETRAÇÃO DA JUNTA - profundidade mínima da solda em juntas com chanfro ou da solda de

fechamento (flange weld) medida entre a face da solda e sua extensão na junta, exclusive reforços. A penetração da junta pode incluir a penetração da raiz.

PENETRAÇÃO DA RAIZ - profundidade com que a solda se prolonga na raiz da junta

medida na linha de centro da seção transversão da raiz.

SOLDA DESCONTÍNUA

Solda descontínua - solda na qual a continuidade é interrompida por espaçamentos sem solda.

V e r t i c a l 3 0 º A E i x o d a s o l d a 3 0 º 3 0 º V e r t i c a l E i x o d a s o l d a

Terminologia de Soldagem A B 1 2 5 º - 1 5 0 º 6 0 º H o r i z o n t a l 1 0 º

A E i x o d a s o l d a ( v e r t i c a l ) B E i x o d a s o l d a ( v e r t i c a l )

1 2 5 º A V e r t i c a l 8 0 º B 8 0 º E i x o d a s o l d a E i x o d a s o l d a

POSIÇÕES DE SOLDAGEM - GERAL

POSIÇÕES DE SOLDAGEM DE JUNTAS CIRCUNFERENCIAIS DE TUBOS

Posições de soldagem para

soldas circunferenciais de tubos. As posições são indicadas por áreas coloridas para eixos

de tubo com posição variando de 0º a 90º. 0 º 1 0 º 1 5 º 2 0 º 2 5 º 3 0 º 3 5 º 4 0 º 4 5 º 5 0 º 5 5 º 6 0 º 6 5 º 7 0 º 7 5 º 8 0 º 8 5 º 9 0 º 0 5 º P l a n a H o r i z o n t a l V e r t i c a l S o b r e - c a b e ç a E i x o d o t u b o

Terminologia de Soldagem  N G U L O D E D E S L O C A M E N T O  N G U L O D E T R A B A L H O E I X O D A S O L D A  N G U L O D E T R A B A L H O E I X O D A S O L D A  N G U L O D E D E S L O C A M E N T O  N G U L O D E T R A B A L H O L I N H A D E T A N G Ê N C I A L I N H A D E C E N T R O D O T U B O  N G U L O D E D E S L O C A M E N T O Ângulo de deslocamento (ângulo de inclinação) e ângulo de trabalho Ângulo de deslocamento ou de

inclinação do eletrodo - ângulo que o eletrodo forma com uma reta de

referência, perpendicular ao eixo da solda, no plano comum ao eixo da solda e ao eletrodo

Junta de topo Junta em ângulo

A posição do símbolo básico na linha de referência indica se a solda será depositada no mesmo lado ou no lado oposto do local

Simbologia de soldagem

TERMINOLOGIA

DE

N o r m a l E x c e s s i v o

Ângulo excessivo de reforço

a

b

Cavidade alongada

Concavidade

Concavidade excessiva

Terminologia de Descontinuidades

E x c e s s i v a N o r m a l

Convexidade excessiva

Calibre de solda

N o r m a l E x c e s s i v a

Deformação angular

Deposição insuficiente

Desalinhamento

Embicamento

a _b

c d

Falta de fusão

d

Falta de penetração

Penetração excessiva

JUNTA SOLDADA

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Penetração excessiva

Zona fundida

Zona afetada pelo calor

Metal de base

a

c d

b

Inclusão de Escória

Mordedura

Mordedura na Raiz

Perfuração

Porosidade agrupada

Porosidade alinhada

POROSIDADES

Porosidade vermiforme

A : A ´

Rechupe de Cratera

N o r m a l E x c e s s i v o

Reforço excessivo

Calibre de solda

Sobreposição

Solda em ângulo assimétrica

( a ) ( b )

Trinca de Cratera

Trinca Interlamelar ou Decoesão Lamelar

TRINCA POR DECOESÃO LAMELAR

Este tipo de defeito ocorre em praticamente todas as espessuras, mas concentra-se mais na faixa de 30 a 60mm.

Existem algumas providências para evitar ou minimizar a ocorrência destas trincas -Fazer um “amanteigamento”, ou seja

depositar uma camada de material dúctil na superfície do material sensível a trinca, antes da soldagem de união propriamente dita.

Trinca Irradiante

( d )

Trinca longitudinal

Trinca na Margem

( a ) ( a )

Trinca na raiz

( b ) ( a )

Trinca Ramificada

Trinca sob Cordão

( b ) ( a )

Trinca Transversal

Descontinuidade é a interrupção das estruturas típicas

de uma junta soldada, no que se refere à homogeneidade de características físicas, mecânicas ou Metalúrgicas.

Não é necessariamente um defeito.

A descontinuidade só deve ser considerada defeito, quando, por sua natureza, dimensões ou efeito

acumulado tornar a junta inaceitável, por não satisfazer os requisitos mínimos da norma técnica aplicável.

DESCONTINUIDADE

AVALIAÇÃO: QUAL A DESCONTINUIDADE?

69) De acordo com a Norma da

Petrobrás (N-1738 de agosto de

1981), a figura representa uma

convexidade excessiva.

•

a) Verdadeira.

•

b) Falsa.

73) Marque a terminologia correta

conforme representada na figura de

acordo com a norma da Petrobrás

(N-1738 de agosto de 1981), que elemento

da solda é indicado pela letra B?

•

_{a) A face.}

•

_{b) A perna.}

•

_{c) A margem.}

•

_{d) A garganta.}

•

_{e) A raiz da solda.}

Exercícios

159) De acordo com a Norma da

Petrobrás (N-1738 de agosto de

1981), a figura representa:

•

_{a) Concavidade excessiva.}

•

_{b) Embicamento.}

•

c) Deformação angular

excessiva.

Exercícios

223) De acordo com a norma da Petrobrás

(N-1738 de agosto de 1981), marque a

terminologia correta indicada na figura .

•

_{a) Trinca de cratera.}

•

_{b) Trinca interlamelar.}

•

_{c) Trinca de raiz.}

•

_{d) Nenhuma das respostas está correta.}

78) De acordo com a norma (N-1738 de

agosto de 1981) o desenho indica:

•

a) Deposição insuficiente.

•

b) Cavidade alongada.

•

_{c) Desalinhamento.}

•

_{d) Falta de fusão.}

•

_{e) Falta de penetração.}

Exercícios

EXAME MACROGRÁFICO

Côncavo Normal Convexo

Cordão côncavo e convexo

Côncavo

Lado côncavo

Avaliação:

Quais os processos de soldagem

que pode ocorrer Inclusão de Escória?

Avaliação:

Quais os processos de soldagem

que pode ocorrer Inclusão de Escória?

MORDEDURAS

POROSIDADES

TRINCA NA ZONA FUNDIDA

mordedura

Quais os tipos de deformações na soldagem?

Flambagem em chapas finas

Distortion of Parts After Welding

Distortion of parts after welding. (a) Butt joints and (b) fillet welds. Distortion is caused by differential thermal expansion and contraction of different regions of the welded assembly.

CONTROLE DA DEFORMAÇÃO

CONTROLE DE DEFORMAÇÕES

 _{Correção de deformações}

 Uso de aquecimento localizado

 Pode ser mais eficiente e sensivelmente acelerada pela

Controle de Deformações

 _{Correção de deformações}

 Uso de aquecimento por pontos

Controle de Deformações

 _{Correção de deformações}

 Uso de aquecimento localizado em linha

 Aquecimento em linha reta – Correção de deformação angular

 _{Correção de deformações}

 Uso de aquecimento localizado

Uso de aquecimento cuneiforme para o endireitamento de chapas

Fabricação em caixa

Extremidade curvada da chapa

Seção de aço laminado padrão

CICLO TÉRMICO REPARTIÇÃO TÉRMICA

CONTROLE DE DEFORMAÇÕES

Prevenção e controle da deformação

USAR SOLDAS INTERMITENTES

A soldabilidade é uma propriedade do material, que tem origem nas características metalúrgicas, que representa a facilidade com que este material pode ser soldado.

Soldabilidade é susceptibilidade à formação de defeitos:

1. Fissuração a quente (trinca de solidificação); 2. Fissuração a frio (trinca do hidrogênio);

3. Fissuração interlamelar (decoesão lamelar); 4. Fissuração no reaquecimento.

Visita técnica Refinaria Abreu e Lima – 27/03/2012

PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM DA EXECUTANTE (PSE)

– é um documento que estabelece todos os itens importantes, que devem ser considerados na união de partes por

soldagem.

QUALIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTOS

E SOLDADORES

Ex. Metal de Base Metal de Adição Espessura da Chapa Chanfros Posições de Soldagem Corrente e Tensão Tratamento Térmico

QUALIFICAÇÃO DO PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM –

é o método através do qual, um procedimento particular é provado ser adequado, para produzir juntas soldadas de qualidade satisfatória, os ensaios visam sobretudo

determinar as propriedades mecânicas da junta soldada.

QUALIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTOS

QUALIFICAÇÃO DE SOLDADORES /OPERADORES –

Visa-se verificar a existência ou não de defeitos nas soldas.

QUALIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTOS

E SOLDADORES

- EPS – Especificação de Procedimento de Soldagem

- RQPS – Registro de Qualificação de Procedimento de Soldagem - RQS – Registro de Qualificação de Soldadores

PROCEDIMENTOS PRÉ-QUALIFICADOS – quando a

experiência e familiarização com certos metais de base e consumíveis de soldagem, tenham provado

a adequação de um procedimento específico, através de serviços executados, há um longo período de tempo. O uso de procedimento pré-qualificado só é feito quando permitido pela norma de qualificação de procedimentos, especificações, normas de fabricação, etc.

QUALIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTOS

E SOLDADORES

A junta pode unir elementos que se encontrem:

a) de topo(de ponta);

b) em ângulo; ou