STADLER A técnica no seu melhor

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STADLER

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Separadores

balísticos

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O separador balístico

Tipos de materiais tratados

TIPO

Papel e papelão

PPK

Embalagens leves, mistura de papel/papelão, filme e recipientes plásticos

STT2000

Resíduos industriais não perigosos

Tratamento de RCD - Resíduos de Construção e Demolição Separação da fração orgânica do Resíduo Sólido Urbano Tratamento de resíduos volumosos

STT5000

Extração da fração rolante 3D Extração da fração fina

Extração da fração plana e leve 2D

Alimentação do material

Frações extraídas:

Plana e leve 2D: Filme, papel, papelão, materiais têxteis e fibrosos

Materiais finos: Segundo a dimensão da perfuração das pás o material é separado_{em função de sua granulometria}

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Nossos separadores balísticos

TIPO

STT 2000

STT 2000_102

STT2000_103

Material

tratado Embalagens leves, mistura de papel e papelão, filme, recipientes plásticos Posição Diretamente depois do alimentador de entrada

Etapas de

separação Uma etapa Duas etapas Três etapas

Objetivos

Separar o material em 3 frações: 3D rolantes, finos e 2D planos

Separar o material em 4 frações: 3D rolantes, finos e 2D planos: 2 frações

Separar o material em 5 frações: 3D rolantes, finos e 2D planos: 3 frações Resultados 3 frações extraídas:

• 3D: recipientes plásticos variados, ferrosos ou não-ferroros

• Finos: materiais com granulação inferior à perfuração das pás • 2D: papel, papelão e filme 4 frações extraídas: • 3D: embalagens variadas • Finos: materiais granulados • 2D: duas frações diferentes segundo a dimensão. A menor delas pode ser utiliza-da como combustível 5 frações extraídas: • 3D: embalagens variadas • Finos: materiais granulados • 2D: três frações dife-rentes segundo a dimensão. A terceira etapa permite conseguir melhores resultados na separação

TIPO

STT_5000_101

STT_5000_102

PKK

Material tratado

Resíduos industriais não perigosos com ou sem trituração primária

Resíduos volumosos

Resíduos de Construção e Demolição RSU com separação da fração orgânica

Papel e papelão

Posição • Depois do alimentador, com ou sem trituração primária

• Depois da peneira giratória, na fração < 300mm

Diretamente depois do alimentador de entrada Etapas de

separação Uma etapa Duas etapas Uma etapa Objetivos Separar o material em 3

frações: 3D rolantes, finos e 2D planos

Separar o material em 4 frações: 3D rolantes, finos e 2D planos: 2 frações

Separar o papelão (>DIN A4) do fluxo de papel misto Resultados 3 frações extraídas:

• 3D rolante e pesado: recipientes plásticos ou metálicos variados, pe-dras, madeira

• Finos: materiais com granulação inferior à perfuração das pás . • 2D: papel, papelão ,

filme e materiais têxteis

4 frações extraídas: • 3D: rolante e pesado:

embalagens variadas • Finos: materiais mistos

com granulação infe-rior à perfuração das pás

• 2D: duas frações se-gundo a dimensão

2 frações extraídas: • Papelão

• Fluxo de papel misto

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O separador STT2000

Pás de separação

Perfuração com forma e dimensão variáveis segundo as exigências

TIPO STT_2000

Comp. x

Larg. x Al. Potência de transmisão

Super-fície de trabalho Peso

Ângulo de

inclinação Dimensão pás de separação

Densidade do material Dimensões do material de entrada Fluxo de volume/ massa STT_2000_101 5.5 x 2.3 x _{2.5** m} _{400 V}4 kW 8.4 m² 6t 10° - 25° 50 x 50 50 kg / m³ <220 mm 60 m³/h* 3t/h STT_2000_102 5.5 x 4.0 x _{2.5** m} 2 x 4 kW _{400 V} 2 x 8.4 _m² 12t 10° - 25° Em cima 120 x 120 Embaixo 50 x 50 65 kg / m³ Sacos de lixo < 120 l 90 m³/h* 6t/h STT_2000_103 5.5 x 5.7 x _{2.5** m} 3 x 4 kW_{400 v} 3 x 8.4 _m² 18t 10° - 25° Em cima 120 x 240Meio 120 x 120 Embaixo 50 x 50 80 kg / m³ Sacos de lixo < 120 l 125 m³/h* 10t/h

* Os valores específicos aqui apresentados são apenas indicativos e podem variar segundo o tamanho do material separado, a dimensão da perfuração e a composição dos materiais. O rendimento exato pode ser calculado em nosso centro de pesquisa e desenvolvimento. ** Largura sem motor

Modularidade

Possibilidade de combinar até 3 balísticos para obter separação de diversas dimensões.

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O separador STT5000

Regulação hidráulica

Permite inclinar as pás de acordo com o desejo do cliente

Estrututura

Construção de aço extremamente robusta

Pás de separação

As pás de peneiração são formadas por perfis especiais de 10 mm de espessura

Porta externa

Cômodo acesso à zona interna para intervenções de manutenção TIPO STT_5000_101 Comp. x Larg. x Al. Potência de

transmisão de trabalhoSuperfície Peso Ângulo de inclinação Material Dimensão pás de separação do materialDensidade

Dimensões do material de entrada Fluxo de volume/ massa 5.8 x 2.5 x 2.5** m 11 kW 400 V 10.9 m³ 13 t 15° - 25° Co-mingled 50 x 50 100 kg / m³ Sacchetti di spazzatura < 120 l 70 m³/h* 7t/h Resíduos industriais 50 x 50 180 kg / m³ < 300 80 m³/h* 15t/h Resíduos industriais pré.triturados 130 x 130 200 kg / m³ < 300 140 m³/h*_28t/h

* Os valores específicos aqui apresentados são apenas indicativos e podem variar segundo o tamanho do material separado, a dimensão da perfuração e a composição dos materiais. O rendimento exato pode ser calculado em nosso centro de pesquisa e desenvolvimento. ** Largura sem motor

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O separador PPK

TIPO PPK Comp. x Larg. x Al. Potência de transmisão Super-fície de trabalho Peso Ângulo de inclinação Material Dimensão pás de separação Densidade do material Dimensões do material de entrada Fluxo de volume/ massa 6.5 x 2.0 x 2.5** m 4 kW 400 V 12.6 m² 6,5t -Papel misturado 300 x 250 mm 200 kg/m³ Material < DIN A1 56 m³/h* 15t/h

* Os valores específicos aqui apresentados são apenas indicativos e podem variar segundo o tamanho do material separado, a dimensão da perfuração e a composição dos materiais. O rendimento exato pode ser calculado em nosso centro de pesquisa e desenvolvimento.

** Largura sem motor

Porta externa

Cômodo acesso à zona interna para intervenções de manutenção

Espaço de separação

Amplo espaço de sepa-ração com pás em aço

Desenho inovador

Configuração especial das pás para otimizar a

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Centro de pesquisa e desenvolvimento STADLER®

Em nosso centro técnico de pesquisa e desenvolvimento STADLER® em Altshausen (Alemanha) oferecemos a nossos clientes a possibilidade de testar nossas técnicas de separação com seu próprio material. É graças a este centro de pesquisa que STADLER® desenvolve e testa suas inovações para garantir a você sempre a melhor qualidade.

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pesquisa e desenvolvimento

Centro de pesquisa

e desenvolvimento STADLER

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Nossa capacidade:

Conhecimento da técnica

Competência

Experiência

Motivação

Alta qualidade

Responsabilidade

Suporte de nossos técnicos in loco

Projeto e desenho

Gestão completa do projeto

Produção em fábrica própria

Montagem especializada

Manutenção e assessoria profissional

Nossos serviços:

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Sede na Alemanha Stadler Anlagenbau GmbH Robert-Bosch-Str. 4 D 88371 Altshausen Tel.: +49 7584-9226-60 Fax: +49 7584-9226-69 info@w-stadler.de www.w-stadler.de

Produtos para o

mundo de amanhã.

Inovações

Os nossos criadores de produtos já comprovaram a sua competência técnica e capacidade de inovação inúmeras vezes.

A STADLER®_{foi distinguida por diversas vezes com prêmios de}

inovação pelas suas soluções inteligentes para a separação de materiais indesejados a partir de misturas de materiais.

STADLER SELECCIONA, S.L.U.

Vendas Espanha, Portugal e América Latina Avenida de Herencia, 28 -1a

E - 136000 Alcázar de San Juan CIUDAD REAL

Tel: +34 926 588 977 Fax: +34 926 588 626

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