Electron do Brasil. Tecnologia ao seu alcance. Manual Monitemp Plus-1. Qualidade Comprovada! Ensaios de Tipo Realizados. Produtos Certificados!

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Tecnologia ao seu alcance

www.electrondobrasil.com

Electron do Brasil

Tecnologia Digital

Manual Monitemp Plus-1

Qualidade Comprovada !

Ensaios de Tipo Realizados

(2)

MANUAL MONITEMP PLUS - ÍNDICE

Informações Gerais

Introdução

...

Pagina 03

Dados Técnicos

...

Pagina 04

Ensaios de Tipo Realizados ...

Pagina 04

Soluções de Aplicação ...

Pagina 05

Diagramas de Ligação ...

Pagina 06

Dimensões ...

Pagina 07

Especificação para Compra ...

Pagina 07

Conhecendo o Monitemp Plus

...

Pagina 08

Configurando o Monitemp Plus

...

Pagina 08

Monitemp Plus - 1 Enrolamento

Fluxograma Menu de Configuração Plus 1...

Pagina 09

Fluxograma Menu de Acionamento Plus 1...

Pagina 10

Fluxograma Menu de Consulta Plus 1...

Pagina 10

Configurando o Monitemp Plus -

1 enrolamento ...

Pagina 11

Menus : SEN, CSPT, MDTE, ATA, HRA

v v v v v v v v v v v v v v

Menus :

HDR, IAG

Configurando o Monitemp Plus -

1 enrolamento ...

Pagina 13

Menus :

ERS, PROT

Configurando o Monitemp Plus -

1 enrolamento ...

Pagina 14

Menus: TEST,

HS+, HS*, 2M, COR, RLC,CONF

Acionamento do Ventiladores ...

Pagina 15

Telas de Consulta Monitemp Plus -

1 enrolamento ...

Pagina 15

Menus : TMAX, RMAX, GFN

Ajustes Recomendados para Monitemp Plus -

1 enrolamento ..

Pagina 16

Soluções de defeitos ...

Pagina 16

Informações Gerais

Mapa de Registradores Modbus

Monitemp 1 Enrolamento ...

Pagina 17

Recomendações Importantes ...

Pagina 24

Termo de Garantia ...

Pagina 24

Carta de Conformidade ...

Pagina 24

Declaração de Conformidade FCC ...

Pagina 25

Declaração de Conformidade CE ...

Pagina 25

Ensaios Realizados ...

Pagina 25

Configurando o Monitemp Plus -

1 enrolamento ...

Pagina 12

DTA, TRD, TAR,

v

RASA, LRA, DSPT,

v

GEO, CTE, HS+,

v v v

v

Telas de Consulta Monitemp Plus -

1 enrolamento ...

Pagina 16

Menus :

CSTC CPTR

v v

v

Device Profile Document ...

Pagina 18

v

Device Profile Document ...

Pagina 19

v

Device Profile Document ...

Pagina 20

v

Device Profile Document ...

Pagina 21

v

Device Profile Document ...

Pagina 22

v

Device Profile Document ...

Pagina 23

v v v v v v

Configurando o Monitemp Plus -

1 enrolamento ...

Pagina 15

Menus: CONF

(3)

MONITOR DE TEMPERATURA DIGITAL PARA TRANSFORMADORES

O Monitor de Temperatura MoniTemp Plus foi desenvolvido para monitorar a temperatura de óleo e enrolamento, comandar a ventilação e proteger transformadores de potência e de distribuição (ANSI 49I e ANSI 49).

O MoniTemp foi construído obedecendo rigorosos padrões de qualidade e utiliza componentes eletrônicos de ultima geração (SMD), o seu hardware foi projetado para suportar severas condições de trabalho, podendo ser instalado diretamente no painel do transformador de potência, reator, em painéis no pátio de subestações de energia, plataformas marítimas e indústrias químicas. Atende aos níveis de exigências, suportabilidade e confiabilidade de acordo com as normas IEC, DIN, IEEE, ABNT.

Como entrada de sinal o MoniTemp Plus permite até 2 sensores de temperatura Pt100 e 1 entradas de sinal de corrente proveniente do TC de Imagem térmica, 3 saídas analógicas configuráveis podendo ser de 0a10, 0a 20 ou 4a20mA

faixa de temperatura individualmente para cada sensor, saída digital (RS485) com protocolo Modbus RTU ou DNP 3.0 (Level 1) que permite acesso a todos os parâmetros do MoniTemp Plus inclusive comando remoto dos acionamentos em tempo real, possui setpoints para parametrização de temperaturas para Alarme do Óleo, Alarme de Enrolamento, Desligamento Óleo, Desligamento Enrolamento, Acionamento do 1° e 2° grupo de ventilação, a sinalização é feita através de 8 relés de acionamento isolados e livres de potencial.

Principais características :

Display de 4 digítos de 13,8mm de altura de LED de alta luminosidade (vermelho);

Indicação simultânea no display das 3 temperaturas monitoradas (Sensor1, óleo e enrolamento ); Faixa de medição de temperatura de 0 a 200 ºC ;

Entrada compensada para sensores Pt100 a 3 fios;

Entrada de corrente (TRUE RMS) de 0 a 10 Ampéres com TC externo (split core); Alimentação universal 48 a 265 Vcc/Vca;

1 Saída Digital Rs485 com protocolo Modbus RTU ou DNP 3.0 para acesso remoto a todos os parâmetros medidos; Auto Braud Rate de 1.200 a 57.600 bps (Detecta Automaticamente a velocidade da rede de Comunicação);

3 Saídas Analógicas configuráveis podendo ser de 0a10, 0a20 ou 4a20mA, com faixa de temperatura configurável para qualquer um dos canais medidos;

Acionamento de até 2 grupos de ventiladores ou bombas automaticamente, diretamente no frontal ou Remoto através da Serial; Cálculo de Imagem Térmica baseado nas normas IEC 354 e NBR 5416;

Consulta no display do Gradiente Final de temperatura para a carga atual (óleo-enrolamento); Consulta no display de percentual de carregamento do transformador;

Consulta no display da corrente de carga do transformador (kA);

Consulta no display de temperaturas máximas atingidas ( óleo, enrolamento); 1 Contato para Alarme do Óleo NA (NF sob pedido) ;

1 Contato para sinalização de falha no monitor (watchdog); 1 Contato para sinalização de diferencial de Temperatura;

2 Contatos de acionamento de ventilação ou bomba NA ou NF, com histerese programável e inter travamento temporizado; Caixa de alta resistência mecânica, construída totalmente em alumínio;

Tamanho reduzido 48x96x140mm; Fácil parametrização e utilização; 2 anos de garantia.

que espelha a temperatura medida através do sensor1, óleo e enrolamento podendo ser ajustado o range da

r r r r r r r r r r r r r r r r Sensor1, r r r r r r r r r r r

O modo de apresentação no display do MoniTemp plus é totalmente configurável, podendo mostrar a temperatura mais alta no momento, ou fixar no display a temperatura do canal que o operador desejar, ou então, utilizando a função scan, é feita uma varredura completa em todos os canais continuamente. Através dos Led´s indicativos frontais e também através da porta de comunicação de dados é possível identificar qual dos canais provocou o alarme, o desligamento ou o acionamento dos ventiladores, todas as funções e parametrizações são facilmente configuradas diretamente no painel do instrumento ou através da porta de comunicação Rs485.

Precisão de 0,25% (FS) e indicação de 1 casa decimal;

1 Contato para Alarme do Enrolamento NA (NF sob pedido) ;

1 Contato para Desligamento do Óleo NA (NF sob pedido), com temporização programável ; 1 Contato para Desligamento do Enrolamento NA (NF sob pedido) com temporização programável ;

(4)

MONITOR DE TEMPERATURA DIGITAL PARA TRANSFORMADORES

Dados Técnicos

Tempe a u a de O eraçãor t r p

Entrada para Medição de Temperatura Faixa de Medição

õ d g e

Opç es das Saí as Analó icas Carga Máxima *

Erro Máximo das Entradas de Medição Erro áx m d Sa da Analó icaM i o a í g

t a a

Con atos de S íd s

Potência Máxima de Chaveamento Tensão Máxima de Chaveamento

Co e te Máxima de Con uçãorr n d

Porta de Comunicaçã Serialo

Protocolo de Comunicação Caixa Fixação G u e ra d Prot ç oe ã s m Con u o

Tensão de O peração 4 a 26 Vcc/ ac 0/ 0 z8 5 V 5 6 H

< 15 W ° -40 a +85 C 3 - Pt100 Ohm a 0°C a 3 fios 0 a 200°C . m 00 O 0 .. 10 A - 8 hms 0 . . 2 m - 400 Ohms. 0 A 4 ... 20mA - 400 Ohms 1% o d fim da escala i 0,25% do f m da escala 8 - Livres de Potencial 70 W / 250 VA 250 Vdc/Vac 6,0 A 4 RS 85 s U u N (L Modbu RT o D P 3.0 evel 1) 4 x 96 x 18 40 m A umí om - l ni Montagem Embutida em Painel Ip20 (Fro ta )n l

Entrada para Medição de Corrente T Split Core de 0 a 10A (True RMS)C

Monitor de Temperatura

Tra sformad r de Corr nt - TC Split coren o e e Sinal de Saída

Faixa de Medição

a Linearid de

4 a 20 mA

0 a 10 A Erro Máximo das Entradas de Medição

1% do fim da escala e

Temperatura de Op ração -4 a +0 85°C

0,25% do fim da escala

* Saídas 0a1 e 0a5mA devem ser especificadas no pedido de compra.

r r r r r r r r r r

Tensão Aplicada (IEC 60255-5): 2kV / 60Hz / 1 min. (contra terra);

Impulso de Tensão (IEC 60255-5): 1,2/50 µseg. / 5kV / 3 neg e 3 pos / 5 seg. Intervalo; Descargas Eletrostáticas (IEC 60255-22-2): Modo ar = 8kV / Modo contado = 6 kV;

Imunidade a perturbação eletromagnéticas irradiada (IEC61000-4-3):80 a 1000 Mhz / 10V/m; Imunidade a transitórios Elétricos Rápidos (IEC60255-22-4):Alim/Entr./Saidas=4Kv/comun. 2Kv;

Imunidade a Surtos (IEC60255-22-5): fase/neutro 1Kv, 5 por polar. (+/-) - fase-terra/neutro-terra 2Kv, 5 por polar. (+/-); Imunidade a perturbações Eletromagnéticas conduzidas (IEC61000-4-6): 0,15 a 80 Mhz / 10V/m;

Ensaio Climáticos (IEC60068-21-14):-10ºC + 70ºC / 72 horas;

Resistências à Vibração (IEC60255-21-1): 3 eixos / 10 a 150Hz / 2G / 160min/eixo;

Resposta à Vibração (IEC60255-21-1): 3 eixos / 0,075mm-10 a 58 Hz / 1G de 58 a 150 Hz / 8min/eixo;

Ensaios de Tipo Realizados

Auto Braud Rate 1. 00 a 7. 00 bps2 5 6

(5)

MONITOR DE TEMPERATURA DIGITAL PARA TRANSFORMADORES

Solução de Aplicação para 2 enrolamentos

Sistema De Proteção Com Monitoração da Temperatura do Ambiente, Temperatura do topo do Óleo, e Temperatura do Enrolamento1(alta) e Enrolamento 2 (baixa) através de Cálculo de Imagem Térmica, Utilizando o MoniTemp Plus - Modelo MTP-02

REDE SERIAL RS485 C O M A N D O D A V E N T IL A Ç Ã O ( 2 G R U P O S )

IMAGEM TÉRMICA ENROLAMENTO 1 SENSOR DE TEMPERATURA Pt100 OLTC Painel Anunciador de Alarmes Disjuntor IMAGEM TÉR. ENR. 2

Solução de Aplicação para 1 enrolamento

REDE SERIAL RS485 C O M A N D O D A V E N T IL A Ç Ã O ( 2 G R U P O S ) TC IMAGEM TÉRMICA SENSOR DE TEMPERATURA Pt100 TEMPERATURA AMBIENTE

Sistema De Proteção Com Monitoração da Temperatura do Ambiente, Temperatura do topo do Óleo, e Temperatura

do Enrolamento através de Cálculo de Imagem Térmica Utilizando o MoniTemp Plus - Modelo MTP-01

(6)

MONITOR DE TEMPERATURA DIGITAL PARA TRANSFORMADORES

Diagrama de Ligação Monitemp Plus - 1 enrolamento

+ _ 1 5 1 6 TC 1 (bucha) Secundario de 0 a 10 A Borneira no Painel TC Split core Diagrama de Ligação do TC 1 Led Indica Ligado

*

+ _ TC 2 (bucha) Secundario de 0 a 10 A Borneira no Painel TC Split core Diagrama de Ligação do TC 2 Led Indica Ligado

*

Diagrama de Ligação Monitemp Plus - 2 enrolamentos

+

_

1

8

1

9

TC (bucha) Secundario de 0 a 10 A Borneira no Painel

TC Split core

Diagrama de Ligação do TC

Led Indica

Ligado

*

1 8 1 9 re lé 2

_

+

_

SAÍDA ANALÓGICA

MONITEMP PLUS - 01

Pt100

RS 485 re lé 1 VENTILAÇÃO C o m u m

1

2

3

G r 0 2 G r 0 1 re lé 4 re lé 3 ALARMES C o m u m

4

5

6

A L -E N R O L A L -Ó L E O re lé 6 re lé 5

7

8

A L -F A L H A D if-T E M P . re lé 8 re lé 7 C o m u m

9

1 ₀

1 ₁

D E S L -E N R O L D E S L Ó L E O DESL.

Pt100

+

_

C o m u m s a íd a 1 S e n s o r1

2

5

2

4

2

3

2

1

2

0

s a íd a 2 Ó le o s a íd a 3 E n ro l.

TC*

1

9

1

8 Sensor1

Óleo

Enrolamento

U<

48...265

Vcc/Vac

re lé 2

_

+

_

SAÍDA ANALÓGICA

MONITEMP PLUS - 02

Pt100

RS 485 re lé 1 VENTILAÇÃO C o m u m

1

2

3

G r 0 2 G r 0 1 re lé 4 re lé 3 ALARMES C o m u m

4

5

6

A L -E N R O L -1 A L -Ó L E O re lé 6 re lé 5

7

8

A L -F A L H A A L -E N R O L -2 re lé 8 re lé 7 C o m u m

9

1 ₀

1 ₁

D E S L -E N R O L D E S L Ó L E O DESL.

+

_

C o m u m s a íd a 1 Ó le o

2

5

2

4

2

3

2

1

2

0

s a íd a 2 E n ro l-0 1 s a íd a 3 E n ro l-0 2

TC*

1

9

1

8 Óleo

Enrol.-02

+

_

TC*

1

6

1

5 Enrol.-01

U<

(7)

MONITOR DE TEMPERATURA DIGITAL PARA TRANSFORMADORES

Especificação para Compra

MTP

-Entrada

01 1 Sensor1

Dimensões

Frontal

4

8 m

m

96mm

Rasgo do Painel

4

3 m

m

91mm

25 mm 5 4 m m 35,5 mm 35,5 mm Montagem com com parafuso Diametro Máximo de passagem 10 mm

TC Split core

1 Óleo

1 Enrolamento

1 Óleo

1 Enrolamento 1

1 Enrolamento 2

02 Sensor Pt100

Acessórios para instalação:

Caixa para uso Externo

Mascara de Adaptação

96x96 p/ 48x96

Instalações :

Trafo 230/69 Kv - 100MVA Trafo 230/69 Kv - 140MVA

113mm

Lateral

Trava de Aperto Manual

(Não Requer Ferramenta)

(8)

Tecla para acessar telas de Consulta, Confirmação de Parâmetros, e Reset. Indicação de Desligamento em fase de contagem (piscando) ou Acionado. Indicação de Alarme Ativo. Indicação de Refrigeração Acionada.

Tecla para navegar no menu e incrementar digítos . Tecla para navegar no menu

e decrementar digítos .

Tecla para acessar acionamento de refrigeração, menu de configurações e retornopara tela anterior.

I n d i c a ç ã o d o S e n s o r apresentado no display (luz fixa) e indicação do canal e m m o d o d e a l a r m e (luz piscante).

Display de LED de alto brilho

Conhecendo o MoniTemp Plus

O MoniTemp Plus é um instrumento desenvolvido para monitorar temperatura de transformadores à óleo,

tendo em sua configuração entrada para sensores tipo PT-100 e sinal de corrente proveniente do TC Split core que

mede a corrente de carga do transformador.

Através de cálculos matemáticos extraídos das normas NBR 5416 e IEC 314 e implementados em seu

poderoso microcontrolador o MoniTemp Plus traça a curva de imagem térmica do enrolamento do transformador,

basta somente obter a temperatura do óleo que é medida no próprio instrumento através do sensor PT-100 e a

corrente que circula através do enrolamento (através dos TC´s auxiliares) que também é medida pelo MoniTemp

Plus através do TC split core que acompanha o instrumento, com essas informações e os parâmetros

configurados pelo usuário é feita a monitoração das temperaturas do transformador.

Além de monitorar online a temperatura do óleo e enrolamento, também podem ser consultadas e

utilizadas informações para alimentar um sistema supervisório e de diagnósticos, por exemplo com apenas 1

instrumento podemos obter a

temperatura do óleo, temperatura do enrolamento e temperatura ambiente,

Gradiente Final, corrente que circula através do enrolamento e carregamento percentual, baseado na

capacidade nominal do transformador, com esses parâmetros podemos definir entre outros diagnósticos o

envelhecimento da isolação do transformador, curva de carga, gradiente de temperatura, etc...

Todas as funções e parametrizações podem ser feitas diretamente no teclado frontal do MoniTemp ou

através de software remoto, dividimos em três blocos, Configuração, Acionamentos e Consultas, vamos ver a

seguir como Configurar.

Configurando o MoniTemp Plus

Configurações

Pressione a tecla

por 5 segundos até aparecer no display

em seguida

solte e utilize as teclas

ou

para navegar no menu conforme seqüência

mostrada a seguir, para entrar no parâmetro que deseja configurar pressione a

tecla

. Utilize as teclas

ou

para navegar no submenu e também para

(9)

Fluxograma de Configuração do MoniTemp Plus - 1 Enrolamento

SEN

ATA

hRa

dta

trd

tar

sen1 ENRO OLEO ENRO Temperatura de Acionamento Temperatura de Acionamento Valor da Histerese OLEO ENRO ON OFF Desligamentode Temperatura SET SET SET ESC ESC SET SET ESC SET SET SET d0 d1 d2

iag

SET SET OLEO ENRO Gr1 Gr2 Gr1 Gr2 SET ESC SET SET SET SET SET SET Acionamentode Temperatura Acionamentode Temperatura Acionamentode Temperatura Acionamentode Temperatura Retardo (min)de Tempo Desligamentode Temperatura SET SET SET SET SET SET SET SET

rasa

d0 d1 d2

lra

SET ESC

(10)

aut on

resf

gr01 gr02 SET SET SET ESC aut on SET SET

tmax

sen1 OLEO ENRO SET SET SET SET ESC ESC ESC ESC Temperatura Máxima Temperatura Máxima Temperatura Máxima

rmax

sen1 OLEO ENRO SET SET SET SET ESC ESC ESC ESC Reset Temperatura Reset Temperatura Reset Temperatura

gfn

SET Gradiente Final ESC

carr

SET _Carregamento

Percentual ESC

cptr

SET Corrente do Primário TC ESC

cstc

SET _{Corrente no} Secundário TC ESC

Consulta

Para visualizar as temperaturas máximas atingidas em cada sensor, Gradiente Final*,

Carregamento do Transformador, Corrente no secundário do TC, Corrente no Transformador*pressione a

tecla

e depois utilize as teclas

ou

para navegar no menu, para consultar o parâmetro

desejado pressione a tecla , para retornar aperte a tecla .

_____

SET SET ESC

Acionamentos

Pressionando uma vez a tecla

aparecerá no visor

para escolher o modo de operação do

resfriamento pressione

para entrar no submenu e utiliza as teclas

ou

para modificar os

parâmetros. ON é para o acionamento manual do resfriador e AUT é para o acionamento automático, após a

escolha do parâmetro sempre aperte a tecla para registrar a opção .

_____

____

_____

RESF

ESC SET SET

Fluxograma MENU DE ACIONAMENTOS

Fluxograma MENU DE CONSULTAS

Fluxograma de Configuração do MoniTemp Plus - 1 Enrolamento

(11)

°C

200°

0°

Ata

Menu para ajustar a temperatura de acionamento do Alarme, quando o sensor do Óleo alcançar a temperatura ajustada é acionado o relé 3 (borne 4 e 5), e quando o sensor do Enrolamento alcançar a temperatura ajustada é acionado o relé 4 (borne 4 e 6) o led vermelho no frontal do equipamento acende indicando o alarme ativo e o led vermelho do sensor correspondente ficará ligado. Pressione a tecla para avançar para o próximo parâmetro.

Alarme de Temperatura Alta do Óleo

OLEO

ENRO

Alarme de Temperatura Alta do Enrolamento

Parâmetro

Descrição

Variável

Unid.

SEN

SEN1

ON

OFF

ON

ENRO

Entrada do sensor de temperatura Sensor1 Entrada do TC de corrente do Enrolamento

Menu para habilita e ou desabilita a entrada dos sensores 1, 2 e 3, selecione a opção ou no menu e confirme pressionando a tecla

.

Pressione a tecla para avançar para o próximo parâmetro.

ON OFF

Valor

Ajustado

Parâmetros de configuração do MoniTemp Plus - 1 Enrolamento

SET

cspt

Média com backup automático

1XPT

2XPT

INDP

Sensor1Comutador e Sensor2 Óleo

Sensor Independente Sen1-Ambiente, Sen2-Óleo

Menu de modo de leitura de Pt100. Selecione a opção desejada no menu e confirme pressionando a tecla .

*1XPT - Faz a leitura dos dois pontos de temperatura (Sensor1 e Óleo ) e faz uma média.

- Os leds verde”Sensor1 e Óleo” do monitor pisca um de cada vez e indica a temperatura média dos dois sensores.

- Se ocorrer falha em um dos sensor irá continua o calculo de imagem térmica pelo outro sensor ativo e indicará no

display do monitor SOFF no sensor que ocorreu a falha e atua o relé de falha.

- O menu MDTE fica inativo com o 1XPT em ON

*2XPT - O

sensor 2 faz a leitura de temperatura do óleo.

- Se ocorrer falha no sensor1 continua o calculo de imagem térmica e indica SOFF “Sensor1”e atua o relé de falha.

- Se ocorrer falha no sensor2 o calculo de imagem térmica sera interrompido e atua o relé de falha e ventilação e indica SOFF

no visor do monitor “Sensor Temperatura do Óleo”

*INDP - O sensor 1 faz a Leitura da temperatura do sensor1 e o sensor 2 faz a leitura da temperatura do óleo.

- Se ocorrer falha no sensor1 continua o calculo de imagem térmica, atua o relé de falha e indica SOFF no display.

-

- Condição inicial INDP ativo .

OBS: Somente uma das opções poderá ser habilitada, por exemplo: se 1XPT estiver habilitada, 2XPT e INDP automaticamente estará

desabilidata ou vice versa.

.

sensor 1 faz a leitura da temperatura do Comutador e o

Se ocorrer falha no sensor2 “Óleo” o calculo de imagem térmica será interrompido e atua o relé de falha e da ventilação e indica SOFF

no visor do monitor.

SET

Pressione a tecla para avançar para o próximo parâmetro.

mdte

Menu de diferencial de temperatura

₀

₁₀

°C

Menu de diferencial de Temperatura do Sensor1(Óleo) e do Sensor2(óleo) - Se a diferença de temperatura entre Sensor1 e Sensor2 for maior que a estipulada neste menu irá atuar o relé 5 “dif. Temp.” (borne 4 e 7).Exemplo: Se o valor do MDTE estiver programado em 5ºC e a temperatura do sensor do óleo for 90ºC “estável”

- Para desabilita este menu basta o operador abaixar selecionar a temperatura menor que 0ºC - Condição Inicial OFF OBS: Menu só habilita se o 2XPT estiver habilitado e se os dois sensores estiverem ligado.

.

. . o relé 6 “Falha” irá atuar quando a temperatura do Sensor1 atingir 85ºC ou 95ºC, ou seja, com 5ºC de diferença.

OFF

MDTE

Pressione a tecla para avançar para o próximo parâmetro.

HrA

Histerese para Retorno dos Alarmes

0°

10°

°C

Menu para ajuste de Histerese, diferença de temperatura entre o acionamento e o desacionamento dos relés de alarmes (relé 3 e relé 4). Exemplo: Se o valor do ATA estiver programado em 90°C e o HDA programado com 1°C, o relé de alarme só será desacionado quando a temperatura atingir 88.9°C, ou seja, com 1°C abaixo do parâmetro ATA, este valor é válido para os 2 Alarmes, ÓLEO e ENROLAMENTO. .

(12)

200°

0°

Tar

Menu para ajustar a temperatura de acionamento dos ventiladores, ao atingir o valor programado no parâmetro TAR ÓLEO, TAR ENRO por seu respectivo sensor é acionado o relé 1 (borne 1 e 2) para entrada do 1º grupo e para acionamento do 2º Grupo, acenderá o led vermelho no frontal do equipamento indicando o grupo de ventiladores ativo. Nota 1 : Este comando tem inter travamento temporizado, o 2º grupo somente acionará 15 seg. após o acionamento d o 1 º g r u p o c a s o o s e n s o r a t i n g a a t e m p e r a t u r a d e a c i o n a m e n t o d o 2 g r u p o s . Nota 2 : Quando existir somente 1 grupo de ventiladores no transformador o usuario deve parametrizar os mesmos valores de acionamento nos 2 grupos, utilizar o parâmetro IAG em D2 e jumpear os contatos 2 e 3 do monitor. Pressione a tecla para avançar para o próximo parâmetro.

o relé 2 (borne 1 e 3)

°C

200°

0°

°C

OLEO

ENRO

Gr01

Gr02

GR01

Gr02

Acionamento do Grupo 1 de Ventiladores através da Temperatura do Òleo.

Acionamento do Grupo 2 de Ventiladores através da Temperatura do Óleo.

Acionamento do Grupo 1 de Ventiladores através da Temperatura do Enrolamento. Acionamento do Grupo 2 de Ventiladores através da Temperatura do Enrolamento.

HDR

Histerese de desligamento do Resf.

0°

30°

°C

Menu para ajuste de Histerese, diferença de temperatura entre ligar e desligar o resfriador. Exemplo: Se o TAR

estiver programado em 65°C e o HDR programado com 5°C, o resfriador só será desligado quando a temperatura

atingir 59.9°C, ou seja, com 5°C abaixo do parâmetro TAR, este valor é válido para os 2 grupos de ventiladores.

iag

D1

D0

Menu para habilitar ou desabilitar a Inversão Automática dos grupos de ventiladores,

quando em D1 (habilitada) a cada nova partida dos grupos é feito uma inversão,

fazendo com que o grupo que anteriormente havia partido em primeiro fique sendo

o 2º grupo. Se for escolhido o D2 o monitor partirá os 2 grupos de ventiladores juntos.

Esta função faz com que haja uma revezamento no funcionamento dos ventiladores.

após selecionar pressione a tecla .

Desabilita a Inversão Automática dos Grupos de Ventiladores. Habilita a Inversão Automática dos Grupos de Ventiladores.

D2

Aciona os 2 Grupos de Ventiladores na partida.

Pressione a tecla para avançar para o próximo parâmetro.

SET

Pressione a tecla para avançar para o próximo parâmetro.

Parâmetro

Descrição

Variável

Unid.

_Ajustado

Valor

Parâmetros de configuração do MoniTemp Plus - 1 Enrolamento

°C

200°

0°

Dta

Menu para ajustar a temperatura de acionamento para Desligamento, quando o sensor alcançar a temperatura ajustada é iniciada a contagem de tempo que foi parametrizada

no menu

, o led vermelho do sensor correspondente ficará piscando e durante a contagem de tempo o led vermelho também estará piscando

e na tela do instrumento estará apresentando uma contagem regressiva em minutos, e ao término da contagem o led vermelho ficará fixo no frontal, se a temperatura alcançada

for do Óleo o

relé 7 (bornes 9 e 10) será acionado e se for do Enrolamento

. Caso o tempo de contagem seja zero, o relé será acionado

instantaneamente após a temperatura atingir o valor ajustado.

TRD

o

relé 8 (bornes 9 e 11) será acionado

OLEO

ENRO

Desligamento por Temperatura Alta do Óleo

Desligamento por Temperatura Alta do Enrolamento

TRD

Tempo de Retardo do Desligamento

0’

20’

Min

Trd

Menu para ajustar a Temporização para o desligamento, quando a temperatura dos parâmetros DTA for atingida inicia a contagem e caso seja 0 o relé aciona instantaneamente.

(13)

Display mostra a Temp. Sensor1

Display mostra a Temp. do Óleo.

Display mostra a Temp. do Enrol.

Display mostra o sensor com a temperatura mais alta.

Dspt

D1

D0

D2

D3

D4

Display mostra todos os Sensores em modo SCAN.

Menu para ajustar o modo de apresentação das temperaturas medidas no display. Pressione a tecla para avançar para o próximo parâmetro.

lra

ALOL

ON

OFF

ON

ALEN

DEOL

RESET MANUAL do Alarme do Óleo. RESET MANUAL do Alarme do Enrolamento. RESET MANUAL do desligamento do Óleo.

OFF

ON

DEEN

RESET MANUAL do desligamento do Enrolamento.

OFF

ON

FALH

RESET MANUAL da indicação de falha.

Menu para escolha do modo como será o retorno dos alarmes após sua ativação, se estiver em ON significa que o RESET MANUAL está ativo, os contatos dos respectivos relés só retornarão ao estado normal após a intervenção do operador, ou seja, será necessário resetar o equipamento manualmente conforme instruções na pagina 14, caso a escolha seja OFF os relés retornarão automaticamente após a normalização da temperatura ou falha. Após selecionar o modo de operação pressione a tecla .

SET

Menu para escolha do valor das saídas de corrente (Saídas analógicas). Após selecionar pressione a tecla .Irá aparecer o Seguinte Menu:SET

rasa

D1

D0

D2

Habilita as saídas de corrente para 0 a 1mA. Habilita as saídas de corrente para 0 a 5mA. Habilita as saídas de corrente para 0 a 10mA.

Parâmetros de configuração do MoniTemp Plus - 1 Enrolamento

Parâmetro

Descrição

Variável

Unid.

Ajustado

Valor

ERS

Endereço de Rede Serial

1

254 Ers

Menu para ajustar o Endereço de Rede, cada equipamento conectado à rede RS 485 (borne 24 e 25) deve

possuir um único endereço diferente dos demais, de modo que o computador possa identificá-lo.

* Obs: O Monitemp Plus possui Auto Braud Rate de 1.200 a 57.600 bps. Caso for alterada a velocidade de

comunicação da rede o Monitor deverá ser reiniciado.

Pressione a tecla para avançar para o próximo parâmetro.

A

E

le

c

tr

o

n

s

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r

e

s

e

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v

is

o

p

ré

v

io

.

rang

IOT1

_MAXMIN Temperatura Mínima para saída de corrente no Sensor1. Temperatura Máxima para saída de corrente no Sensor1.

IOT2

IOT3

Temperatura Mínima para saída de corrente no Sensor do Óleo. Temperatura Máxima para saída de corrente no Sensor do Óleo. Temperatura Mínima para saída de corrente no Sensor do Enrolamento. Temperatura Máxima para saída de corrente no Sensor do Enrolamento.

MIN MAX MIN MAX

Menu de configuração do range de temperatura máxima e Mínima para as respectivas saídas de Correntes. Ex.1: Deseja-se uma saída de 4 a 20mA com range de temperatura de 0 a 150ºC nas 3 saídas analógicas: -Configurar o RASA em D2, e o RANG IOT1 Mínimo em (0) e Máximo em (150) e repetem-se o mesmo para IOT2 e IOT3. Nesta configuração as 3 saídas Analógicas espelhará a temperatura de 0 a 150ºC. Obs.: Pode-se configurar diferentes temperatura para cada saída de corrente (analógica). Utilize as teclas ou para navegar no submenu e também para alterar os valores. Ao final de cada p a r â m e t r o a j u s t a d o p r e s s i o n e n o v a m e n t e a t e c l a p a r a g r a v a r o v a l o r e s c o l h i d o . Pressionando a tecla ,retorna ao menu anterior.

____ ____ ____ _ _ _ _ ESC SET

°C

200°

0°

°C

200°

0°

°C

200°

0°

°C

200°

0°

°C

200°

0°

°C

200°

0°

D3

Habilita as saídas de corrente para 0 a 20mA.

D4

Habilita as saídas de corrente para 4 a 20mA.

Mdb

Configura protocolo de comunicação como Mdbus RTU

prot

Pressione a tecla para avançar para o próximo parâmetro.

DNP

Configura protocolo de comunicação como DNP 3.0

Menu de escolha do tipo de protocolo de Comunicação.

Se a opção for ModBus

Após selecionar pressione a tecla SET. Irá aparecer o Seguinte Menu:

NONE

Configura comunicação Mdbus RTU sem paridade.

PARd

_AUTO

_{Configura comunicação Mdbus RTU com paridade Par ou Impar}

Menu de escolha do tipo de paridade para a comunicação Modbus RTU.

(14)

20

0 HS+

Hot Spot ABNT

Hs+

°C

Parâmetros de configuração do MoniTemp Plus - 1 Enrolamento

Parâmetro

Descrição

Variável

Unid.

Valor

Ajustado

Geo

GEO

0 0 300 100

CTE

Gradiente de temperatura

Constante de tempo

°C

Cte

Seg.

Menu para ajustar o Gradiente de temperatura; diferença entre a temperatura do topo do óleo e a temperatura média do enrolamento após a estabilização térmica em condições de carga nominal. Obs. Valor obtido no ensaio de aquecimento ou por cálculo.

Menu para ajustar a constante de tempo da inercia térmica do enrolamento, dado em segundo, valor este obtido no ensaio de aquecimento do transformador, caso não tenha esta informação utilizar o valor de 300s.

Pressione a tecla para avançar para o próximo parâmetro.

1.5

1.0 HS*

Hs

Hot Spot IEC

%

Menu para ajustar o fator de Hot-spot; multiplicado pelo GEO de acordo com a norma IEC 354 encontra-se a temperatura do ponto mais quente do enrolamento.

Caso seja utilizada a norma ABNT para calculo do ponto mais quente este paramentro deverá estar obrigatóriamente ajustado em 1.0

Menu para ajustar o tipo de resfriamento utilizado no transformador : 1,6 (óleo natural e óleo forçado);

2.0 (óleo dirigido);

Menu para ajustar a corrente nominal do transformador no enrolamento que está sendo monitorado.

Exemplo: Corrente do Enrolamento com carga nominal. 0,95 KA.

Tipo de resfriamento

_1.0

_2.0

2M

2m

Corrente Transformador

1

9.999 COR

Cor

KA

Menu para ajustar o fator de Hot-spot, somado ao GEO de acordo com a norma NBR 5416 e IEEE Std C57.91-1995, encontra-se a temperatura do ponto mais quente do enrolamento. Caso seja utilizada a norma IEC para calculo do ponto mais quente este paramentro deverá estar obrigatóriamente ajustado em O (zero).

Pressione a tecla para avançar para o próximo parâmetro.

Relação de corrente do TC

1 9999

RLC

Rlc

Menu para ajustar a relação de trasnformação do TC de Imagem térmica do enrolamento a ser monitorado.

Exemplo: TC de Imagem Térmica 950 / 5 A = relação de TC 190.

Pressione a tecla para avançar para o próximo parâmetro.

A

E

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n

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s

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te

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m

e

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to

s

e

m

a

v

is

o

p

ré

v

io

.

Pressione a tecla para avançar para o próximo parâmetro.

ATENÇÃO AO UTILIZAR ESTE MENU, ELE ACIONA AS SAÍDAS DE RELÉS E ACENDE OS LED´S DO EQUIPAMENTO PARA QUE O OPERADOR SE CERTIFIQUE DO FUNCIONAMENTO DOS MESMOS, PORÉM CASO O MONITOR ESTEJA EM FUNCIONAMENTO E OS RELÉS 7 E 8 (DESLIGAMENTO) ESTIVEREM CONECTADOS NA PROTEÇÃO DO SISTEMA ELE ACIONARÁ E A PROTEÇÃO DO SISTEMA VAI OPERAR DESLIGANDO O TRANSFORMADOR OU A MÁQUINA QUE ELE ESTIVER PROTEGENDO.

REL8

LEDS

REL6

Aciona o relé 6 após apertar a tecla .

Aciona o relé 8 após apertar a tecla .

Aciona todos os Leds do display após apertar a tecla .

SET

REL7

Aciona o relé 7 após apertar a tecla .

SET

REL2

REL1

Aciona o relé 1 após apertar a tecla .

Aciona o relé 2 após apertar a tecla .

SET SET

REL4

REL3

Aciona o relé 3 após apertar a tecla .

Aciona o relé 4 após apertar a tecla .

REL5

Aciona o relé 5 após apertar a tecla .

test

(15)

Consulta

Para visualizar as temperaturas máximas atingidas em cada sensor, Gradiente Final*,

Carregamento do Transformador, Corrente no secundário do TC, Corrente no Transformador*, pressione

a tecla

e depois utilize as teclas

ou

para navegar no menu, para consultar o parâmetro

desejado pressione a tecla , para retornar aperte a tecla .

_____

Acionamentos

Pressionando uma vez a tecla

aparecerá no visor

para escolher o modo de operação do

resfriamento pressione

para entrar no submenu e utilizando as teclas

ou

para escolher o

Grupo de ventiladores que deseja modificar os parâmetros(GR1 ou Gr2).

Navegando com as teclas você escolhe ON para o acionamento manual do ventilador ou AUT

para o acionamento automático (através do setup de temperatura), após a escolha do parâmetro sempre

aperte a tecla para registrar a opção .

_____

____

_____

RESF

Menu para acionamento manual ou automático dos ventiladores, selecione ou

no menu e confirme

pressionando a tecla .

AUT

Modo de apresentação do Display

_Variável

Resf

ON

AUT

Valor

Ajustado

Gr1

Gr2

ACIONAMENTO DOS VENTILADORES

TELAS DE CONSULTA

ON

AUT

ESC

SET

SET ESC

SET

Gfn

Tela de consulta do Gradiente Final de Temperatura; valor da diferença entre a temperatura do óleo e a

temperatura do enrolamento para carga atual e após estabilização térmica.

Gradiente Final de Temperatura

0

200 °C

Variável

Apresentada

Unidade

Tmax

0

200 Tela de consulta da temperatura máxima atingida por cada sensor, para retornar ao menu raiz utilize a

tecla .

Modo de apresentação do Display

°C

AMBI

OLEO

ENRO

Temperatura Máxima Sensor1

Temperatura Máxima do Óleo

Temperatura Máxima do Enrolamento

0

200 °C

0

200 °C

Rmax

0

200 °C

AMBI

OLEO

ENRO

0

200 °C

0

200 °C

Tela para resetar, ou seja apagar o registro de temperatura máxima atual para iniciar um novo período.

Ao selecionar o sensor para ser resetado somente aperte o tecla e o registro será apagado.

Temperatura Máxima Sensor1

Temperatura Máxima do Óleo

Temperatura Máxima do Enrolamento

ESC

SET

A

E

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o

p

ré

v

io

.

Parâmetro

Descrição

Menu de ajuste de Calibração.

CONF

conf

Menu de Exclusividade Electron do Brasil.

(16)

Tela para verificação do valor de corrente calculada através do parâmetro REL, que está passando pelo

primário do TC de Imagem Termíca do enrolamento monitorado.

Cptr

Corrente do Primário do TC de Imagem Térmica.

0 9999

KA

Cstc

Corrente no secundário do TC de Imagem Térmica.

0

10 A

Tela para verificação do valor de corrente real que está passando pelo secundario do TC de imagem

Termica do enrolamento monitorado.

TELAS DE CONSULTA

Variável

Apresentada

Unidade

Modo de apresentação do Display

AJUSTES RECOMENDADOS

N

Alarme de Temperatura do òleo - ATA-SE 2 85°C (ON) / 75° C (OF)

ABNT IEC ANSI

°

55 C 65°C 55°C 65°C 55°C 65°C

e - -S

Alarme de Temp. do Enrolam nto ATA EN3 105°C

Desligamento por Temp. do óleo - DTA-SEN2 110 C°

Desligamento por Temp. do Enrolamento - DTA-SEN3 120°C

Tempo de Retardo de Desligamento - TRD 2 m . in

Histerese de Desligamento Resfriador -HDR

Temperatura Acionamento do Resfriador - TAR 65ºC 1º ruG po 75°C e 2º Grupo

p

Hot S ot - HS+ (ABNT) 10 15 0

H p Hot S ot - S* (IEC) 1,0 1,3

Expoente 2M 1,6 (ON e OF) / 2,0 (OD)

TE, Constante de Tempo do Enrolamento 300 seg

ON=óleo Natural OF= óleo Forçado OD=óleo Dirigido 5°C

Não chega no

MoniTemp

sinal confiável

do sensor

Verificar e substituir caso o cabo do

sensor não seja blindado.

Verificar aterramento do cabo do

sen-sor conforme recomendações pag 04.

Verificar e eliminar possível mau

contato.

Substituição do sensor de temperatura

caso esteja danificado.

Causa

Solução

Visor

Soff

O sensor retornar automaticamente ao modo de leitura quando normalizado, para resetar o MONITEMP PLUS aperte a

Tecla até aparecer no display a palavra RESET, em seguida solte e o MoniTemp reiniciará sem perder os parâmetros

setados anteriormente.

SOLUÇÕES DE DEFEITOS

SET

A

E

le

c

tr

o

n

s

e

r

e

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a

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ré

v

io

.

Tela para verificação do valor do percentual de carregamento baseado na corrente nominal do transformador

que é dada através do parâmetro COR.

Carr

Carregamento Percentual do Transformador.

0 9999

%

(17)

Mapa de Registradores Monitemp Plus - 1 Enrolamento

Protocolo:Modbus RTU ou DNP 3.0. Monitemp Plus - 1 Enrolamento Variáveis acessíveis para escrita e leitura:

2 0-2000 W/R Temperatura de alarme do sensor do Óleo* 3 0-2000 W/R Temperatura de alarme do sensor do Enrolamento* 5 0-2000 W/R Temperatura de desligamento do sensor do Óleo* 6 0-2000 W/R Temperatura de desligamento do sensor do Enrolamento* 8 0-2000 W/R Temperatura do 1° grupo de refrigeração do sensor do Óleo* 9 0-2000 W/R Temperatura do 1° grupo de refrigeração do Enrolamento* 11 0-2000 W/R Temperatura do 2° grupo de refrigeração do sensor do Óleo* 12 0-2000 W/R Temperatura do 2° grupo de refrigeração do sensor do Enrolamento* 13 0-10 W/R Histerese de desligamento do Alarme

14 0-200 W/R Histerese de desligamento da Refrigeração 15 0-20 W/R Tempo de retardo p/ desligamento em minutos 16 0-1000 W/R Gradiente de Temperatura do Enrolamento-Óleo 17 0-1000 W/R Constante de Tempo

18 0-200 W/R HS+ Fator Hot-Spot 19 10-15 W/R HS* Fator Hot-Spot

20 10-20 W/R 2M – Expoente de Enrolamento 21 1-9999 W/R Corrente Nominal do Enrolamento 22 1-9999 W/R Relação de corrente do Enrolamento

23 W/R Registro de comandos (Bits 3 a 15 não são usados): Bit 0 : Quando 1 define refrigeração forçada como ON GRUPO1

Quando 0 define refrigeração forçada como AUT GRUPO1 Bit 1 : Quando 1 define refrigeração forçada como ON GRUPO2

Quando 0 define refrigeração forçada como AUT GRUPO2

Bit 2 : Quando 1 reinicia os valores das máximas temperaturas registradas Este bit é limpo logo após ter executado a operação de RESET das temperaturas máximas.

Bit 3 : Quando 1 reinicia o sistema e avalia se todos os sensores estão conectado.

Este bit é limpo logo após ter executado a operação de RESET. 24 R Temperatura no sensor1*

25 R Temperatura no sensor do Óleo* 26 R Temperatura no sensor do Enrolamento* 27 R Temperatura máxima atingida pelo sensor1* 28 R Temperatura máxima atingida pelo sensor do Óleo* 29 R Temperatura máxima atingida pelo sensor do Enrolamento* 30 R Gradiente final de Temperatura*

31 R Carregamento Percentual do Enrolamento (%) 32 R Corrente no secundário do Enrolamento (A) 34 R Corrente no primário do Enrolamento (kA) 35 Quando em 1 esta ligado

Bit 1: Alarme de temperatura alta no sensor do Óleo Bit 2: Alarme de temperatura alta no sensor do Enrolamento

Bit 4: Temperatura de acionamento do ventilador/bomba no sensor do Óleo Bit 5: Temperatura de acionamento do ventilador/bomba no sensor do Enrolamento

Bit 7: Desligamento por temperatura alta no sensor do Óleo (contando tempo mas relé não acionado) Bit 8: Desligamento por temperatura alta no sensor do Enrolamento (contando tempo mas relé não

acionado)

Bit 9: Acionado o relé de Desligamento por alta temperatura 36 R Endereço da comunicação serial

* 1000 = 100.0 ** 1000 = 1.000

1 R Registro das condições dos sensores (Bits 6 a 15 não são usados): Bit 0 : Quando 1 alarme RTD-OFF do sensor Sensor1 acionado

Bit 1 : Quando 1 alarme RTD-OFF do sensor do Óleo acionado Bit 2 : Quando 1 alarme RTD-OFF do sensor do Enrolamento acionado Bit 3 : Quando 1 leitura do sensor Sensor1 acima de 200ºC

Bit 4 : Quando 1 leitura do sensor do Óleo acima de 200ºC Bit 5 : Quando 1 leitura do sensor do Enrolamento acima de 200ºC

** Escrita

Leitura Variável função

(18)

DNP V3.00

DEVICE PROFILE DOCUMENT

Vendor Name: ELECTRON DO BRASIL

Device Name: Monitemp Plus

Highest DNP Level Supported:

Device Function:

For Requests: 1

Master

Slave

For Responses: 1

Notable objects, functions, and/or qualifiers supported in addition to the

Highest DNP Level Supported (the complete list is described in the attached

table).

Supports class data requests only and SBO and direct operate analog

commands. Answers are analog group objects variations 4, for static data

(in class 0 requests), and variation 2, for event data (events are reported in

class 1, 2 or 3 request)

Maximum Data Link Frame Size

Maximum Application Fragment Size

(octets):

Transmitted

292 Transmitted 1024

Received (must be 292)

Received 249

Maximum Data Link Retries:

Maximum Application Layer Retries:

None

Fixed at _______________

Configurable, range to _

Configurable, range _to

(19)

____________________________________________________________

Requires Application Layer Confirmation:

Never

Always

Sometimes

if “sometimes”, when? Sending analog events

Configurable

if “configurable”, how? ___________________________

Requires Application Layer Confirmation:

Never

Always (not recommended)

When reporting Event Data (Slave device only)

When sending multi-fragment responses (Slave devices only)

Sometimes

if “sometimes”, when? ___________________________

Configurable

if “configurable”, how? ___________________________

Timeouts while waiting for:

Data Link Confirm None Fixed at ______ Variable Configurable Complete Appl. Fragment None Fixed at ______ Variable Configurable Application Confirm None Fixed at ______ Variable Configurable Complete Appl. Response None Fixed at ______ Variable Configurable

Others ______________________________________________________

Attach explanation if “Variable” or “Configurable” was checked for any

timeout.

(20)

Sends/Executes Control Operations:

WRITE Binary Outputs Never Always Sometimes Configurable SELECT/OPERATE Never Always Sometimes Configurable DIRECT OPERATE Never Always Sometimes Configurable DIRECT OPERATE – NO ACK Never Always Sometimes Configurable Count > 1 Never Always Sometimes Configurable Pulse On Never Always Sometimes Configurable Pulse Off Never Always Sometimes Configurable Latch On Never Always Sometimes Configurable Latch Off Never Always Sometimes Configurable Queue Never Always Sometimes Configurable Clear Queue Never Always Sometimes Configurable

Attach explanation if “Sometimes” or “Configurable” was checked for any

operation.

Accepts analog commands only, in SBO or direct operate mode

FILL OUT THE FOLLOWING ITEM FOR MASTER DEVICER ONLY

Expects Binary Input Change Events:

Either time-tagged or non-time-tagged for a single event

Both time-tagged and non-time-tagged for a single event

Configurable (attach explanation)

FILL OUT THE FOLLOWING ITEMS FOR SLAVE DEVICES ONLY

Reports Binary Input Change Events

Reports time-tagged Binary

When no specific variation requested:

Input Change Events when no

Specific variation requested:

Never Never

Only time-tagged Binary Input Change With Time

Only non-time-tagged Binary Input Change With

Configurable to send both, one or the Relative Time

other (attach explanation) Configurable (attach

explanation)

(21)

DEVICE PROFILE DOCUMENT

Sends Unsolicited Responses:

Sends Static Data Unsolicited

Responses:

Never Never

Configurable (attach explanation) When Device Restarts

Only certain objects When Status Flags Change

Sometimes (attach explanation)

ENABLE/DISABLE UNSOLICITED

No other options are permitted

Function codes supported

Default Counter Object/Variation:

Counters Roll Over at:

No Counters Reported No Counters Reported

Configurable (attach explanation) Configurable (attach explanation)

Default Object ______________ 16 Bits

Default Variation ____________ 32 Bits

Point-by-point list attached

Other Value _____________

Point-by-point list attached

Sends Mult-Fragment Responses: Yes

No

OBJECT

REQUEST (slave must parse)

RESPONSE (master must

parse)

Obj Var Description

Func Codes (dec) Qual Codes (hex) Func Codes Qual Codes (hex)

1 0 Binary Input – All Variations 1 1 Binary Input

1 2 Binary Input with Status

2 0 Binary Input Change – All Variations 2 1 Binary Input Change without Time 2 2 Binary Input Change with Time 2 3 Binary Input change with Relative Time 10 0 Binary Output – All Variations

10 1 Binary Output 10 2 Binary Output Status 12 0 Control Block – All Variations 12 1 Control Relay Output Block 12 2 Pattern Control block 12 3 Pattern Mask

20 0 Binary Counter – All Variations 20 1 32 – Bit Binary Counter 20 2 16 – Bit Binary Counter 20 3 32 – Bit Delta Counter 20 4 16 – Bit Delta Counter

(22)

DEVICE PROFILE DOCUMENT

21 0 Frozen Counters – All Variations 21 1 32 – Bit Frozen Counter 21 2 16 – Bit Frozen Counter 21 3 32 – Bit Frozen Delta Counter 21 4 16 Bit Frozen Delta Counter

21 5 32 Bit Frozen Counter with Time of Freeze 21 6 16 Bit Frozen Counter with Time of Freeze 21 7 32 Bit Frozen Delta Counter with Time of

Freeze

21 8 16 Bit Frozen Delta Counter with Time of Freeze

21 9 32 Bit Frozen Counter without Flag 21 10 16 Bit Frozen Counter without Flag 21 11 32 Bit Frozen Delta Counter without Flag 21 12 16 Bit Frozen Delta Counter without Flag 22 0 Counter Change Event – All Variations 22 1 32 – Bit Counter Change Event without Time 22 2 16 – Bit Counter Change Event without Time 22 3 32 – Bit Delta Counter Change Event without

Time

22 4 16 – Bit Delta Counter Change Event without Time

22 5 32 – Bit Counter Change Event with Time 22 6 16 – Bit Counter Change Event with Time 22 7 32 – Bit Delta Counter Change Event with

Time

22 8 16 – Bit Delta Counter Change Event with Time

23 0 Frozen Counter Events – all Variations 23 1 32 – Bit Frozen Counter Event without Time 23 2 16 – Bit Frozen Counter Event without Time 23 3 32 – Bit Frozen Delta Counter Event without

Time

23 4 16 – Bit Frozen Delta Counter Event without Time

23 5 32 – Bit Frozen Counter Event with Time 23 6 16 – Bit Frozen Counter Event with Time 23 7 32 – Bit Frozen Delta Counter Event with

Time

23 8 16 – Bit Frozen Delta Counter Event with Time

30 0 Analog Input – All Variations 30 1 32 Bit Analog Input

30 2 16 Bit Analog Input

30 3 32 Bit Analog Input without Flag

30 4 16 Bit Analog Input without Flag 129 00 31 0 Frozen analog Input – All Variations

31 1 32 – Bit Frozen Analog Input 31 2 16 – Bit Frozen Analog Input

31 3 32 – Bit Frozen Analog Input with Time of Freeze

31 4 16 – Bit Frozen Analog Input with Time of Freeze

31 5 32 – Bit Frozen Analog Input without Flag 31 6 16 – Bit Frozen Analog Input without Flag 32 0 Analog Change Event – All Variations 32 1 32 Bit Analog Change Event without Time

32 2 16 Bit Analog Change Event without Time 129 17 32 3 32 Bit Analog Change Event with Time

32 4 16 Bit Analog Change Event with Time 33 0 Frozen Analog Event – All Variations

OBJECT

(23)

DEVICE PROFILE DOCUMENT

33 1 32 Bit Frozen Analog Event without Time 33 2 16 Bit Frozen Analog Event without Time 33 3 32 Bit Frozen Analog Event with Time 33 4 16 Bit Frozen Analog Event with Time 40 0 Analog Output Status – All Variations 40 1 32 – Bit analog Output Status 40 2 16 – Bit analog Output Status

41 1 32 Bit Analog Output Block 3,4,5,6 17, 28 129 Echo of request 41 2 16 Bit Analog Output Block 3,4,5,6 17, 28 129 Echo of request 50 0 Time and Date – All Variations

50 1 Time and Date 2 07 quantity =

1 50 2 Time and Date with Interval

51 0 Time and Date CTO – All Variations 51 1 Time and Date CTO

51 2 Unsynchronized Time and Date CTO 52 0 Time Delay – All Variations

52 1 Time Delay Coarse 52 2 Time Delay Fine 60 0 Not Defined 60 1 Class 0 Date 1 06 60 2 Class 1 Date 1 06,07,08 60 3 Class 2 Date 1 06,07,08 60 4 Class 3 Date 1 06,07,08 70 1 File Identifier 80 1 Internal Indications 2 00 index = 7 81 1 Storage Object 82 1 Device Profile

83 1 Private Registration Object

83 2 Private Registration Object Descriptor 90 1 Application Identifier

100 1 Short Floating Point 100 2 Long Floating Point 100 3 Extended Floating Point

101 1 Small Packed Binary – Coded Decimal 101 2 Medium Packed Binary – Coded Decimal 101 3 Large Packed Binary – Coded Decimal

No Object No Object

OBJECT

(24)

Antes de colocar em operação o equipamento verifique as seguintes recomendações :

1. Todos sensores bem como o equipamento devem estar aterrados, não utilizar o mesmo ponto de aterramento para

alimentação e para os sensores afim de que não haja diferença de potencial.

Os sensores e a alimentação corretamente aterrados evitam que haja mal funcionamento ou dano em casos de

perturbações, surtos, e induções no equipamento.

2. Utilizar na rede de comunicação (Rs485) resistores de 120 Ohms nas 2 extremidades da linha de transmissão (início

e fim) afim de gerar diferença de potencial necessária para o correto funcionamento da rede de comunicação.

3. Somente utilizar com o Monitemp Plus os acessórios originais que acompanham o equipamento (TC splitcore), pois

os mesmos foram rigorosamente testados em conjunto para garantir o máximo de eficiência e desempenho no funcionamento

do conjunto.

4. Não utilizar o Monitemp Plus diretamente no SOL, sempre que for instado no campo é importante que tenha um

painel com vidro fumê, afim que sejam filtrados os raios ultravioletas que agridem o policarbonato frontal, desta maneira será

prolongada a vida do equipamento.

O MoniTemp Electron tem prazo de garantia de dois anos Submetido a condições fora dos limites especificados nos respectivos contados a partir da data de venda consignada na nota fiscal, com descritivos técnicos.

cobertura para eventuais defeitos de fabricação que o torne impróprio ou Violado ou consertado por pessoa que não seja da equipe técnica da inadequado às aplicações que se destina. Electron;

Exclusão da Garantia O dano for causado por queda ou impacto;

A garantia não cobre despesas de transporte para assistência técnica, Ocorrer infiltração de água ou qualquer outro líquido;

frete e seguro para remessa de produto com indício de defeito ou mau Ocorrer sobrecarga que cause a degradação dos componentes e partes do funcionamento. Não estão cobertos também os seguintes eventos: produto.

Desgaste natural de peças pelo uso contínuo e frequente, danos na parte Utilização da Garantia

externa causado por quedas ou acondicionamento inadequado; tentativa Para usufruir desta garantia o cliente deverá enviar o produto à Electron de conserto/ violação de lacre com danos provocados por pessoas não juntamente com cópia da nota fiscal de compra devidamente acondicionado autorizadas pela Electron e em desacordo com as instruções que fazem para que não ocorram danos no transporte. Para um pronto atendimento é parte do destritivo técnico. recomendado remeter o maior volume de informações possível referente ao Perda de Garantia defeito detectado. O mesmo será analisado e submetido a testes completos de

O produto perderá a garantia automaticamente quando: funcionamento.

Não forem observadas as instruções de utilização e montagem A análise do produto e sua eventual manutenção somente será realizada contidas neste manual e os procedimentos de instalação contidas na pela equipe técnica da Electron do Brasil em sua sede.

Norma NBR 5410;

RECOMENDAÇÕES IMPORTANTES

TERMO DE GARANTIA

A

Electron do Brasil Tecnologia Digital Ltda, estabelecida na Rua Migue Philomeno, 550 - Itupeva -

SP-Brasil, declara que o produto:

Plataforma de Monitoração Monitemp Plus que forma a familia de

produtos MNO,IPTE, MTC, Monitemp e Monitemp Plus, foram fabricados e inspecionados com base em

documentos e procedimentos rigorosos, e também foram calibrados de acordo com as normas nacionais

e internacionais utilizando padrões rastreaveis pela RBC.

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Este equipamento foi submetido a ensaios de tipo em laboratórios de reconhecimento nacional e internacional

acreditado pelo Inmetro e encontrou-se de acordo com os limites de um dispositivo digital Classe A, em

conformidade com a parte 15 das Regras da FCC. Estes limites são Projetados para fornecer proteção razoável

contra interferência prejudicial quando o equipamento é operado em um ambiente comercial. Este equipamento

gera, usa, e pode radiar energia de freqüência de rádio e, se não instalado e usado conforme o manual de

instruções podem ocorrer interferências externas que implicam no perfeito funcionamento do equipamento.

Este equipamento foi submetido a ensaios de tipo em laboratórios de reconhecimento nacional e internacional

acreditado pelo Inmetro e encontrou-se de acordo com os limites da Diretiva

89/336/EEC (EMC).

r r r r r r r r r r T e n s ã o A p l i c a d a ( I E C 6 0 2 5 5 - 5 ) : 2 k V / 6 0 H z / 1 m i n . ( c o n t r a t e r r a ) , Nº relatório : PD.33.GS.E1A.2072A/RE-01-AA;

Impulso de Tensão (IEC 60255-5): 1,2/50 mseg. / 5kV / 3 neg e 3 pos / 5 seg. Intervalo, Nº relatório.: PD.33.GS.E1A.2072A/RE-01-AA;

I m u n i d a d e a p e r t u b a ç ã o e l e t r o m a g n e t i c a i r r a d i a d a ( I E C 6 1 0 0 0 - 4 - 3 ) : 8 0 a 1 0 0 0 M h z / 1 0 V / m , Nº relatório.: PD.33.GS.E1A.2053/RE-01-AA;

I m u n i d a d e a t r a n s i t ó r i o s E l é t r i c o s R á p i d o s ( I E C 6 0 2 5 5 - 2 2 - 4 ) : A l i m / E n t r. / S a i d a s = 4 K v / c o m u n . 2 K v, Nº relatório.: PD.33.GS.E1A.2053/RE-01-AA;

Imunidade a Surtos (IEC60255-22-5): fase/neutro 1Kv, 5 por polar. (+/-) - fase-terra/neutro-terra 2Kv, 5 por polar. (+/-), Nº relatório.: PD.33.GS.E1A.2053/RE-01-AA;

Imunidade a pertubações Eletromagneticas conduzidas (IEC61000-4-6): 0,15 a 80 Mhz / 10V/m, Nº relatório.: PD.33.GS.E1A.2053/RE-01-AA; D e s c a r g a s E l é t r o s t á t i c a s ( I E C 6 0 2 5 5 - 2 2 - 2 ) : M o d o a r = 8 k V / M o d o c o n t a d o = 6 k V, Nº relatório.: PD.33.GS.E1A.2053/RE-01-AA; E n s a i o C l i m a t i c o ( I E C 6 0 0 6 8 - 2 1 - 1 4 ) : - 1 0 º C + 7 0 º C / 7 2 h o r a s , Nº relatório.: PD.12.AT.ENS.2629A/RE-01-AA; R e s i s t e n c i a à V i b r a ç ã o ( I E C 6 0 2 5 5 - 2 1 - 1 ) : 3 e i x o s / 1 0 a 1 5 0 H z / 2 G / 3 4 5 m i n / e i x o , Nº relatório.: PD.33.ER.LAB.0553A/RE-02-AA;

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