LIGAÇÕES PERMANENTES
Plano Temático da Disciplina
Após a frequência da Disciplina, o estudante deverá ser capazes de:
Explicar os diferentes tipos das ligações permanentes utilizadas nas estruturas metálicas;
Seleccionar o processo de ligação mais adequado para qualquer tipo de juntas metálicas;
Identificar as ferramentas para execução de qualquer tipo de ligação permanente aplicada em estruturas metálicas;
LIGAÇÕES PERMANENTES
Plano Temático da Disciplina
Distorções termicamente induzidas e tensões residuais durante a soldadura
Introdução;
Essência dos processos de Ligações Permanentes; vantagens e desvantagens e Classificação dos
processos de Ligações Permanentes dos metais; Parâmetros das Ligações Permanentes e
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LIGAÇÕES PERMANENTES
Conteúdos Programáticos
Classificação dos processos de união.
União por conformação: Tipos de dobras, técnicas operacionais e aplicações
União por processo de rebitagem: Tipos de rebites e aplicações.
Processos de soldadura a arco: Técnicas operacionais, terminologia, tipos de juntas, física do arco voltaico e fontes de energia
Fundamentos de metalurgia da soldadura Processo oxi-acetilénico.
Conteúdos Programáticos Soldadura por resistência.
Processos modernos de união: Laser, feixe de electrões e soldadura por atrito
Processos híbridos e derivativos: Plasma-MIG, TIG com múltiplos cátodos, curto-circuito controlado, Laser-MIG e Laser-TIG.
Aplicações das técnicas de união no âmbito da engenharia Ferroviária – Soldadura aluminotérmica.
Bibliografia
• Principles of Welding. Messler Jr, Robert W. 2004, Wiley-VCH
• “Welding Handbook, Welding processes” Volume 2 – Eighth Edition. : O’Brien, R.L. 1991 American Welding Society
• Metalurgia da Soldadura, Dias Lopes ,E.M., Miranda ,R. M., Edições Técnicas do Instituto de Soldadura e
Qualidade.
LIGAÇÃO
efeito de ligar Junção, união
Que estabelece uma relação Vínculo entre pessoas
Comunicação entre dois lugares através de um meio de
transporte.
Conceito de União
❖TIPOS DE LIGAÇÕES QUIMICAS
As ligações quimicas entre os atomos ocorrem sempre que houver uma redução do potencial de energia atomica na ligação
Isto é os atomos em estado de ligação (i.e., ligados) se encontram em condições de equilibrio energetico do que quando estiverem soltos
Em geral as ligações quimicas podem ser divididas em dois (2) grupos
A ligação primaria -tambem chamada de ligação forte ligação secundaria -tambem chamada de ligação fraca
Conceito de União
TIPOS DE LIGÕES QUIMICAS
As ligação primaria - muitas forgas interatomicas sao desenvolvidas podem ser subdivididas em tres
classes:
Ligações iónicas - relativamente muitas formas interatómicas são desenvolvidas devido a transferência de electrões dum átomo para outro e como resultado produz-se iões que são ligados entre sis por forças de Coulombo (atracções interiónicas positivas e negativas). A ligação interiónica e uma ligação forte mas sem direcção
Conceito de União
TIPOS DE LIGAÇÕES QUIMICAS
Primárias
Ligações covalentes - Uma relativa grande quantidade de formas interatómica e criada por partilha de electrões para formar uma ligação de direção localizada
Ligações Metálicas - Uma relativa grande quantidade de forças interatómica é criada por partilha de electrões duma forma deslocalizada para formar uma coesão forte sem direcção interatómica
Conceito de União
TIPOS DE LIGAÇÕES QUIMICAS
Secundárias
ligações Secundária Atómica e Molecular
Ligações permanentes dipolares - Formam-se ligações
intermoleculares relativamente fracas os quais possuem bipolares permanentes.
O bipolo molecular ocorre devido à assimetria da distribuição da densidade nos seus electrões
Conceito de União
Classificação das ligações dos materiais Quimicamente
Os métodos de união dos materiais podem ser divididos em duas categorias principais, isto é, aqueles baseados na acção de forças macroscópicas entre as partes a serem unidas e aqueles baseados em forças microscópicas- interatômicas e intermoleculares.
Conceito de União Classificação das ligações dos materiais Mecanicamente
Junção (ligação) – é o processo de ligação de duas ou mais
peças para produzir uma única
As ligações podem ser permanentes ou desmontáveis
Ligação por Parafuso – desmontável Pinos e chavetas – desmontável
Junção por conformaço Rebitagem
Colagem Soldadura
Introdução aos processo de soldadura Evolugao da soldadura.
Comparação da soldadura com outros processos de fabricação.
Soldabilidade dos materiais
Classificação dos processos de soldadura
Fontes de energia para de Soldadura por fusão
❖ introdução ao processo de soldadura O que e soldadura ?
É um processo de ligação química (interatómica) i,e permanente de pelo menos dois materiais, por meio de calor ou pressao ou, ainda por meio de acgao combinada daqueles dois
"Operação que visa obter a união de duas ou mais peças, assegurando, na junta soldada, a continuidade de propriedades físicas, químicas e metalúrgicas" durante o seu desempenho
Evolução da soldadura
A soldadura na sua forma atual é um processo recente com cerca de 100 anos
A história da soldadura mostra que desde as mais remotas épocas, muitos artefatos já eram fabricados utilizando recursos de brasagem, tendo sido descobertos alguns com mais de 4000 anos; a soldadura por forjamento também vem sendo utilizada há mais de 3000 anos.
Evolução da soldadura
As técnicas da soldadura moderna começaram a serem moldadas a partir da descoberta do arco elétrico, bem como também a sintetizagção do gás Acetileno no século passado, o que permitiu que se iniciassem alguns
processos de fabricação de peças, utilizando estes novos recursos.
Evolução da soldadura
Com o advento da Primeira Guerra Mundial, a técnica da soldadura começou a ser mais utilizada nos processos de fabricação; a Segunda Guerra Mundial imprimiu grande impulso na tecnologia de soldadura, desenvolvendo novos processos e aperfeiçoando os já existentes.
Comparação da soldadura com outros processos de fabricação
O processo de soldadura é hoje o principal processo usado na união permanente de peças metalicas,
permitindo a montagem de conjuntos com rapidez, segurança e economia de material
Por exemplo, a ligação de chapas metálicas com parafusos ou rebites exigem que as chapas sejam furadas para passagem daqueles, causando uma perda de secção de Até 10%, que deve ser
compensada com uma espessura maior das peças
Comparação da soldadura com outros processos de
fabricação
Autilização de chapas de reforço e os proprios parafusos e porcas ou rebites aumentam o peso final da estrutura.
Na uniao de tubos podem-se fazer considerações semelhantes ao se compararem juntas soldadas com juntas roscadas.
Soldabilidade dos materials
Antes da soldadura de um material, deve-se verificar a sua soldabilidade.
Se o material a ser trabalhado exigir muitos cuidados, tais como controle de temperatura de aquecimento , ou tratamento térmico apos soldadura, por exemplo, dizemos que o material tem baixa ou fraca soldabilidade
Soldabilidade dos materials
Materias Soldabilidade
Ótima Boa Regular Dificil
Aço Baixo Carbono X
Aço Médio Carbono X X
Aço Alto Carbono X
Aço Inox X X
Ferro Fundido Cinzento X
Aços liga X
Ferro Fundido Maleavel e Nodular X
Ferro Fundido Branco X
Liga de Aluminio X
Liga de Cobre X
Classificação dos processos de soldadura
A soldadura envolve uma vasta gama de processos intrínsecos. A classificação ajuda a clarificação das diferenças fundamentais destes processos, monstra o grau de complemento ou a diversidade dum ao outro
Classificação dos processos de soldadura
Classificação dos processos de soldadura |
A Gas Por Plasma
Por Feixe de electroes
Por Feixe de raios
Manual MIG/MAG electroslag Arco submerso Fluxo GTAW Plasma EB
