Nós e meio ambiente!
Caros amigos, Durante o mês passado a ONU divulgou seu relatório sobre o meio ambiente com projeções que, apesar de já termos ciência da gravidade, repercutiram no mundo todo e nós ficamos preocupados com nosso futuro e o de nossos filhos.
Surge então a pergunta... o que fazemos na nossa aplicação? Estamos realmente nos preocupando com o meio ambiente? Como podemos minimizar impactos ambientais, como podemos otimizar os recursos disponíveis, como podemos contribuir para nosso futuro e da nossa empresa? Além da nossa própria conscientização, as novas tecnologias e materiais estão ai para isto.
Surgem diariamente novos processos, conceitos, equipamentos e materiais desempenhando tarefas antes impossíveis ou inviáveis. Como exemplos que todos conhecem podemos mencionar os motores “flex”, o biodiesel, os coletores solares, as células a combustível, a nanotecnologia, e tantos outros que são reflexo da preocupação com nosso meio ambiente e nossa sobrevivência.
No nosso dia-a-dia, há várias aplicações e equipamentos que parecem condenados ou que são o gargalo de uma operação inteira, por apresentar problemas quando exigidos. Muitos são os exemplos onde a utilização de um componente cerâmico, não só viabiliza a aplicação ou o equipamento, como na maioria dos casos eleva os patamares antes projetados.
Bombas e válvulas por exemplo, já tem se beneficiado a bastante tempo da tecnologia cerâmica, com rolamentos, selos, buchas, esferas, etc.
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QUANDO AS COISAS ESQUENTAM
Trocadores de calor a placas em carbeto de silício
Onde outros materiais estão atingindo seu limite de vida, o carbeto de silício está apenas entrando no ritmo. Este material superior desafia altas temperaturas e pressões, bem como os químicos altamente corrosivos. Agora estão disponíveis trocadores de calor a placas selados feitos em carbeto de silício sinterizado EKasic®. O espectro das potenciais aplicações vai desde as altas temperaturas, evaporação e condensação de químicos agressivos até aplicações criogênicas.
Os processos de aquecimento de soda cáustica a 130ºC e sua concentração significam um ataque químico descomunal para as placas dos trocadores de calor, responsáveis pela tarefa. A corrosão é tão severa que placas em aço inox raramente sobrevivem mais que dois anos. As condições são ainda mais extremas no processamento de ácido sulfúrico, ácidos clorados ou fluoretados ou ainda nas salmouras concentradas. Mesmo próximo a 100ºC, os ambientes são tão agressivos que dos poucos materiais considerados para trocadores de calor, o carbeto de silício é o preferido.
Cont. pg 02 Trocador de calor EKasic® com flanges DIN
Nitreto de Boro - Carbeto de Boro - Carbeto de Silicio - Nitreto de Silicio Diboreto de Titânio - Diboreto de Zircônia – Compostos cerâmicos
Na conversão térmica em ambientes corrosivos, temos agora os trocadores de calor em EKasic® que além de resistir a estes ataques ainda traz um excepcional ganho na eficiência térmica e segurança.
Um terceiro exemplo é o caso dos lubrificantes onde o Nitreto de Boro substitui com grandes ganhos os convencionais grafite, bisulfeto de molibdênio e PTFE, quando precisamos de altas temperaturas e pressões e ainda agrega proteção à corrosão.
E assim há dezenas ou centenas de exemplos de aplicações cerâmicas.
Os tempos que estão vindo vão exigir cada vez mais dos materiais e processos. Muitos de nós já estamos sentindo esta necessidade. As cerâmicas técnicas avançadas não são a solução para todos os problemas, porém podem contribuir em muito para a melhoria das condições operacionais e de segurança e, sua maior vida útil ainda resulta em lucratividade para empresa.
Obrigado pela acolhida Cont. da pg 01.
Carbeto de silício sinterizado (SiC) é um material universalmente resistente à corrosão. Carbeto de silício também apresenta elevadíssima resistência ao desgaste e extraordinária condutividade térmica. O que não apenas o torna o material ideal para trocadores de calor, mas também para várias aplicações na engenharia química. Carbeto de Silício EKasic® já provou milhões de vezes sua ótima performance em selos mecânicos, rolamentos e buchas de bombas, válvulas e bocais. Porém em trocadores de calor, carbeto de silício estava disponível até agora apenas na forma de tubos, que eram utilizados em trocadores de calor tipo casco e tubos com complexos sistemas de selagem. Agora, ESK foi muito bem sucedida na utilização das propriedades especiais do EKasic® para produção trocadores de calor a placas seladas, oferecendo uma linha completa de trocadores de calor a placas.
Segurança melhorada
Trocadores de calor a placas, como componentes críticos nos processos de engenharia térmica, estão sujeitos ás estritas exigências de segurança e longa vida útil. O tendão de Aquiles dos equipamentos convencionais são as gaxetas de elastômeros utilizadas para selar as placas individualmente que, além do desgaste estão sujeitas ao natural envelhecimento. Para aumentar a segurança e a vida útil, ESK oferece trocadores de calor SiC como dispositivos soldados. O componente chave é um monolítico feito de carbeto de silício sinterizado EKasic®. Esta unidade está livre de gaxetas, hermeticamente selada, o que dá a impressão de ser uma peça única inteiriça. O segredo para este feito é a solda por difusão de SiC, uma tecnologia desenvolvida e patenteada pela ESK.
O processo de solda inclui a exposição a altas temperaturas em forno sob atmosfera controlada, em alta pressão por várias horas, o que causa a difusão do material que solda as junções. O produto final é um bloco monolítico que finalmente é envolto na armação de aço com flanges padrão. O trocador de calor a placas EKasic® facilmente sobressai em ciclos térmicos, resiste a choques térmicos e requer muito pouca manutenção.
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Bicos de jateamento e shot peening TETRABOR®.
A liderança de 50 anos apenas atesta que são os
que apresentam os melhores beneficios.
Robusto e eficiente
As séries standard B260 e B500 de trocadores de calor a placas contra-corrente foram desenvolvidas especialmente para transferência de calor entre líquidos com diferença de pressão de até 6 bar e diferença de temperatura de até 200ºC. Simulações por computador dos complexos processos de fluxo foram realizadas para criar um design único de placas para meios líquidos, para prover transferência térmica a taxas excepcionais e o mínimo de perda de pressão. Dependendo da configuração do trocador de calor, taxas de fluxo de até 60m³/h podem ser obtidas com perdas de pressão de 500mbar. Além de sua alta resistência ao desgaste e robustez em qualquer meio corrosivo concebível, carbeto de silício EKasic® tem uma eleva condutividade térmica de mais de 110W/mK. Este valor está bem acima dos obtidos com aço cromo-níquel ou aço cromo (16 a 25 W/mK). Esta propriedade, juntamente com o desenho especial das placas, resulta em extremamente alta eficiência. Os trocadores de calor EKasic® podem trabalhar com k-values acima de 6000 W/m²K. Consequentemente, as dimensões e pesos dos trocadores de calor a placas podem ser mantidos muito baixos. Mesmo comparado aos trocadores de calor em carbeto de silício tipo casco e tubo, a transferência térmica equivalente pode ser atingida com menos de 1/4 da superfície de troca.
Uma Grande variedade de aplicações.
Além das configurações padrão, estão disponíveis também configurações customizadas. O espectro de potenciais aplicações desta forma compreende altas temperaturas acima de 800ºC e aplicações em células a combustível, turbinas de gás e tecnologia geotérmica, passando por evaporação e condensação de químicos agressivos e aplicações criogênicas. Esta escala de propriedades pode beneficiar uma variedade de diferentes industrias, como as químicas, siderúrgicas, farmacêuticas e geração de energia. Por sua alta resistência à abrasão, carbeto de silício EKasic® não libera nenhuma partícula ou íons metálicos mesmo após muito tempo de uso. O material está aprovado para aplicações em água potável pelas normas KTW, WRAS e Fresenius, e classificado como não prejudicial para aplicações em contato com alimentos. Isto também se aplica ao setor farmacêutico, onde, em aplicações piloto, os trocadores de calor convencionais em grafite foram substituidos pelos tipos EKasic® . O motivo para substituição neste caso foi a contaminação do produto final por finas partículas de grafite liberadas pelos trocadores anteriores. Outra aplicação piloto também se beneficiou da resistência química do material . Neste caso em particular, os trocadores de calor EKasic® foram utilizados na concentração de soda caustica para evitar contaminação por íons metálicos liberados dos trocadores de calor compactos anteriores. Em ambos os casos, a utilização de trocadores de calor a placas em SiC não apenas elevaram enormemente a qualidade do produto em processamento, mas o mais importante, reduziu as freqüentes paradas para manutenção.
Perda de massa do EKasic® em fluidos corrosi-vos a 120 e 220ºC (mm/ ano)
Design da placa permite altas taxas de transferência térmica e baixa perda de pressão.
Nitreto de Boro - Carbeto de Boro - Carbeto de Silicio - Nitreto de Silicio Diboreto de Titânio - Diboreto de Zircônia – Compostos cerâmicos
Boretação
A partir deste mês, vamos também trazer algumas informações sobre boretação que podem ajudar em várias das nossas aplicações.
Boretação é um processo termoquímico de endurecimento de superfícies, onde ocorre a difusão de átomos de boro nas superfícies metálicas formando uma dura camada de boreto.
É um processo bastante utilizado no exterior para proteção contra o desgaste por abrasão ou adesão de engrenagens automotivas, matrizes, válvulas, juntas e tubos, parafusos, pinos, fieiras e uma infinidade de outras aplicações. Exemplos de valvulas e matrizes para vidro boretados (dir.) Camadas de FeB em diferentes ligas metálicas (esq.)
Pastas TETRABOR® - Com dureza próxima ao diamante.
Substitui a pasta de diamante na maioria das aplicações
em lapidação e polimento.
Possibilita grande redução no custo destas operações.
O processo cria uma camada de FeB (Ferro+Boro) de 20-300µm através da aplicação de agentes boretantes nas superfícies metálicas em forno de atmosfera a gás controlada, normalmente argônio ou nitrogenio em temperaturas que vão de 800 a 1050ºC.
Este processo permite que metais recebam algumas das propriedades cerâmicas do Boro e assim possam trabalhar em aplicações mais exigentes.
Protetores de termopar EKasic®
,
pura matriz de
carbeto de silício para ambientes extremos, com
temperaturas de até 1800ºC, altamente corrosivos,
alta velocidade. Para câmaras de combustão e
unidades de desulfurização
Notícias de interesse.
Areva
abre nova divisão para o mercado, exclusivamente para energia verde
Unidade do Brasil inicia suas atividades com a instalação de 100 MW de energia renovável e espera instalar mais de 600 MW até 2010
A unidade no Brasil da nova divisão Areva é uma das quatro unidades do grupo que começou a operar em 1º de janeiro de 2007. As outras três estão localizadas na França, Alemanha e Índia. Esta unidade atenderá todo o Brasil e América Latina. A entrada da empresa no segmento nacional de energia renovável tem como objetivo oferecer tecnologias para geração de energia com baixo impacto ambiental e baixa ou nula emissão de gases do efeito estufa. O escopo da nova empresa está voltado para a geração de energia elétrica a partir de fontes renováveis de biomassa, biogás, recuperação de calor. Para o país, a expectativa desta nova divisão da Areva é faturar cerca de 15 milhões de euros logo no primeiro ano e triplicar a quantia até 2010, quando deverá ter instalado mais de 600 MW em todo o território nacional. No mundo todo, os cálculos se aproximam de 100 milhões de euros para daqui a três anos.
Carboneto de silício EKasic®, o material
certo para ambientes corrosivos e de
altas temperaturas.
Nitreto de Boro - Carbeto de Boro - Carbeto de Silicio - Nitreto de Silicio Diboreto de Titânio - Diboreto de Zircônia – Compostos cerâmicos
PRODUTOS, MATERIAIS, INDUSTRIAS
A Sealine se orgulha em poder oferecer produtos de comprovada qualidade e conteúdo tecnológico de empresas líderes em seus mercados de atuação
Produtos:
Selos e rolamentos, bocais, tubos, protetores de termopar, tubos aquecedores, isoladores elétricos, pós cerâmicos, pastas e suspensões, abrasivos, bicos para jateamento, pellets, placas, micro-reatores, trocadores de calor, válvulas, roletes e esferas. Componentes customizados para aplicações especiais. Pós e pastas para boretação, pastas diamantadas, pastas para preparação e proteção de superfícies.
Materiais:
Carbeto de Boro, Nitreto de Boro, Carbeto de Silicio, Nitreto de Silicio, Diboreto de Titânio, Diboreto de Zircônia, Agentes boretantes.
Indústrias
Automotiva, Eletrônica, Engenharia mecânica, Engenharia e construção industrial, Siderurgia e Metalurgia, Revestimentos funcionais, Manuseio de líquidos, Indústria têxtil, Industria de papel, Nuclear, Naval, Tratamento térmico, Lubrificantes, Engenharia quimica, Petrolifera, Petroquimica, Fertilizantes.
