Micro Application Example

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Garantia, responsabilidade e suporte

Micro Automation Set 4 ID-artigo: 21063460

C opyr ight © Si em ens AG 2 0 05 Al l r ights r e s e rv ed Set0 4_D ocT e ch_ V2. 0 _ pt. d oc

Garantia, responsabilidade e suporte

Não assumimos nenhuma garantia pelas informações contidas neste documento.

A nossa responsabilidade por danos causados através da utilização dos exemplos, avisos, programas, dados de configuração e de potência etc., descritos neste documento fica excluída, independente da causa jurídica. Tal não se aplica por exemplo, conforme a lei alemã sobre a

responsabilidade civil do fornecedor (Produkthaftungsgesetz), obriga a responsabilidade por dolo, negligência grave, ou nos casos em que a integridade física ou a vida humana bem como a saúde sejam violadas, no caso de prestação de garantia em razão da natureza de alguma coisa, no caso de ocultação dolosa de um erro ou no caso de descumprimento das obrigações contratuais essenciais. A indenização devido à violação de obrigações contratuais essenciais limita-se porém ao dano típico contratual e previsível, a não ser que haja intenção ou negligência grave ou que a responsabilidade seja obrigatória por causa de lesão à vida, ao corpo ou à saúde. As disposições acima mencionadas não implicam uma alteração do ônus da prova em seu detrimento.

Os Micro Automation Sets são facultativos e não pretendem ser completos quanto à configuração e ao equipamento, bem como quaisquer

eventualidades. Não representam soluções específicas para os clientes, pretendendo apenas oferecer uma ajuda para a solução de exigências típicas. Você mesmo é responsável pelo funcionamento adequado dos produtos descritos. Estes Micro Automation Sets não lhe retiram a obrigação do manuseamento seguro na utilização, instalação, funcionamento e manutenção. Através da utilização destes Micro Automation Sets você aceita a não responsabilidade da Siemens por eventuais danos para além do regulamento de responsabilidade descrito. Nós nos reservamos o direito de efetuar alterações neste Micro Automation Set a qualquer momento sem aviso prévio. Em caso de divergências entre as sugestões neste Micro Automation Set e outras publicações da Siemens como p.ex. catálogos, tem prioridade o conteúdo da outra documentação.

Em caso de dúvidas relativas a este artigo, contate-nos através do seguinte endereço de e-mail :

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Apresentação

C opyr ight © Si em ens AG 2 0 05 Al l r ights r e s e rv ed Set0 4_D ocT e ch_ V2. 0 _ pt. d oc

Apresentação

Micro Automation Sets são configurações de automação operacionais e testadas à base de produtos padrão da A&D para a implementação simples, rápida e econômica de tarefas de automação de pequeno porte. Cada um dos Micro Automation Sets presentes cobre uma tarefa parcial freqüente de um problema típico apresentado pelo cliente na camada inferior de desempenho.

Para estas tarefas parciais você encontra respostas sobre os produtos necessários e como estes funcionam entre si com a ajuda dos Sets. Para implementar a funcionalidade em que se baseia este Micro Automation Set, também pode ser utilizada uma série de outros

componentes (p.ex. outras CPU, alimentações elétricas, etc.). Consulte os catálogos correspondentes da SIEMENS A&D para verificar os

componentes.

Os Micro Automation Sets você encontra também sob o seguinte link: http://www.siemens.de/microset

Sumário

1 Campos de aplicação e benefícios ... 4

2 Estrutura... 6

3 Componentes necessários de hardware e software... 7

4 Funcionamento... 8

4.1 Funcionamento multi-master no bus PPI ... 8

4.2 Representação vetorial do decorrer da produção ... 8

4.3 Listas de texto para mostrar o estado de produção ... 8

4.4 Mensagens e gráficos em barras ... 9

4.5 Gestão de fórmulas ... 9

5 Exemplos de software para o startup... 10

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Campos de aplicação e benefícios

1 Campos de aplicação e benefícios

Tarefa de automação

Para melhor compreensão as características do Micro Automation Set são explicadas em função de uma tarefa de automação.

A solução de automação consiste no enchimento de um contêiner em função de fórmulas pré-definidas. Os ingredientes necessários para o enchimento estão armazenados em recipientes individuais. A escolha da fórmula e a visualização do número de contêineres produzidos são feitas através de um painel. O enchimento dos recipientes deve ser efetuado manualmente ou automaticamente. C o pyr ight © Si em ens AG 2 0 05 Tod o s os di re itos r e ser v ados Set0 4_D ocT e ch_ V2. 0 _ pt. d oc Fehler ! Un beka nnter Name für Doku men t-Ei g e n scha ft. A A A B B B C C C B C A Fórmula Contêiner Recipientes Transportador

Solução de automação – Set 4

A solução de automação utiliza em cada estação uma S7-200 para comando do processo e um SIMATIC Touch Panel TP 177micro para a operação e monitoramento. Vários comandos S7-200 podem trocar dados via ligação de bus PPI. A configuração da S7-200 e do TP 177micro de cada estação pode ser efetuada centralmente via PG/PC.

As fórmulas são armazenadas no módulo de memória da S7-200.

Estaçã o 1

2 24 V

1

Touc h Panel TP177m icr o LOGO! Power SIMATIC S7-200

PC/PG M 3 256 kB Estaçã o 3 M Estaçã o 2 M Campos de aplicação

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Campos de aplicação e benefícios

C o pyr ight © Si em ens AG 2 0 05 Tod o s os di re itos r e ser v ados Set0 4_D ocT e ch_ V2. 0 _ pt. d oc Fehler ! Un beka nnter Name für Doku men t-Ei g e n scha ft.

automatizadas. Os dados de processo são guardados centralmente e colocados individualmente à disposição.

O Micro Automation Set é particularmente apropriado nos seguintes campos de aplicação:

• p.ex. Sistemas de enchimento • p.ex. Máquinas de montagem

• p.ex. Instalações de movimentação de cargas • p.ex. Equipamento automático de produção • p.ex. Máquinas de empacotamento

• p.ex. ... Benefícios

• Combinação econômica de S7-200 e TP 177micro com pacote de software especialmente adaptado às exigências da

micro-automação

• Representação central dos dados de processo atuais das estações repartidas de máquinas

• Configuração rápida e simples via WinCC flexible e MicroWin • Muitas mais possibilidades de visualização em comparação a

sistemas de visualização textual

• TP 177micro e S7-200 podem ser utilizados em todo o mundo; no caso do TP 177micro pode escolher entre cinco idiomas

• Redução do esforço de programação graças à comunicação automática entre S7-200 e TP 177micro

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Estrutura

2 Estrutura

Plano da estrutura do Micro Automation Set 6

O Micro Automation Set 04 é composto por um TP 177micro e uma S7-200 CPU 222 com módulo de memória de 256 kByte. A porta 0 da S7-S7-200 e a interface RS 485 do TP 177micro estão ligadas por um cabo

PROFIBUS. A alimentação elétrica de 24V de ambos os aparelhos é fornecida por LOGO! Power (1,3).

Para a configuração dos componentes acima mencionados, é utilizado um PC Windows padrão equipado com MicroWin e WinCC flexible.

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Componentes necessários de hardware e software

3 Componentes necessários de hardware e software

Produtos

Tabela 3-1

Componente Nº Número de encomenda Nota

CPU S7-200 222 1 6ES7212-1AB23-0XB0 Painel sensível ao toque

TP 177micro

1 6AV6640-0CA11-0AX0

LOGO! Power 1 6EP1331-1SH02

Acessórios

Tabela 3-2

Módulo de memória de 256 KByte

1 6ES7291-8GH23-0XA0

Cabo PROFIBUS 830-IT 1 6XV1 830-1CH30

Software e tools de configuração

Tabela 3-3

Cabo PC/PPI 1 6ES7 901-3CB30-0XA0 SIMATIC STEP7

MicroWIN 4.0 SP1

1 6ES7810-2CC03-0YX0

SIMATIC WinCC flexible 2004 micro SP1

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Funcionamento

4 Funcionamento

4.1 Funcionamento

multi-master no bus PPI

Nº Função Observação C o pyr ight © Si em ens AG 2 0 05 Tod o s os di re itos r e ser v ados Set0 4_D ocT e ch_ V2. 0 _ pt. d oc Fehler ! Un beka nnter Name für Doku men t-Ei g e n scha ft.

1 Tal como representado na Figura 4-1, é possível o acoplamento de várias estações compostas por um TP

177micro e uma S7-200 via bus PPI. Cada elemento

em comunicação necessita um endereço bus único. Um TP 177micro comunica com uma S7-200

Station 1

2

24 V

1

Touch Panel TP177micro LOGO! Power SIMATIC S7-200

M

3

256 kB

2 É possível a troca de dados entre os comandos S7-200. O programa de utilizador pode ser modificado por meio de um PG/PC conectado centralmente.

Estação 1 Estação 2 Estação n

PC/PG M M M 1 2 3 4 5 6 0 Figura 4-1 PC/PG Estação 1 M Estação 2 M Estação n M 1 2 3 4 5 6 0

4.2 Representação vetorial do decorrer da produção

Nº Função Observação

3 Cada contêiner é composto por um gráfico vetorial. Somente é visualizado o gráfico vetorial do contêiner cuja posição corresponde à do contêiner no

transportador na área do recipiente a encher. Todos os outros não são visíveis.

4 Cada contêiner contém 3 campos de exibição

Assim que um contêiner é cheio com um ingrediente A, B ou C, o campo de exibição correspondente é ativado e aparece a designação do ingrediente. Todos os outros campos de exibição situados acima não são visíveis.

4.3 Listas de texto para mostrar o estado de produção

1 Um campo de exibição situado ao centro indica o estado de produção atual. Isto é efetuado através de uma lista de texto cujo texto é alterado dinamicamente em função do número de etapas e da cadeia

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Funcionamento

2 Os diferentes tamanhos de letras em uma tela

contribuem para uma representação com maior clareza

4.4 Mensagens e gráficos em barras

Nº Função Observação C o pyr ight © Si em ens AG 2 0 05 Tod o s os di re itos r e ser v ados Set0 4_D ocT e ch_ V2. 0 _ pt. d oc Fehler ! Un beka nnter Name für Doku men t-Ei g e n scha ft.

1 O nível de enchimento do recipiente é representado por uma barra dinâmica.

2 Em funcionamento manual, sendo ultrapassada a quantidade mínima de enchimento, é mostrada uma mensagem de operação informando que a quantidade de enchimento atingiu um nível crítico.

1/1/2005 3:58:37 PM Fill level container A critical

4.5 Gestão de fórmulas

1 As fórmulas são criadas com a ajuda de um Wizard

MicroWin e armazenadas no módulo de memória da S7-200.

2 O número da fórmula é selecionado através de dois botões de comando no TP 177micro.

As informações de fundo e de comando suplementares podem ser armazenadas através da função de ajuda.

3 Um módulo padrão na S7-200 determina os

ingredientes necessários segundo o número da fórmula selecionado que serve de index.

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Exemplos de software para o startup

5 Exemplos de software para o startup

5.1 Nota

prévia

Para o startup nós lhe oferecemos como download exemplos de software com código startup e parâmetros de teste. Os exemplos de software o ajudam nos primeiros passos e nos testes com este Micro Automation Set. Eles permitem um teste rápido das interfaces de software e hardware entre os produtos descritos nos Micro Automation Sets.

Os exemplos de software estão sempre atribuídos aos componentes utilizados no Micro Automation Set e mostram a interação principal dos componentes. Eles próprios não representam uma aplicação real no sentido de uma solução tecnológica de um problema com as

características definidas.

5.2 Download do código startup

Poderá encontrar os exemplos de software como download no site HTML do qual fez o download deste documento.

O download é composto por um arquivo ZIP que pode ser descompactado com um programa Unzip qualquer. O arquivo ZIP é composto pelos seguintes arquivos:

Tabela 5-1

Nome do arquivo Conteúdo

Set04_Panel_V2.0_en.zip Configuração arquivada WinCC flexible para TP177 micro

Set04_S7-200_V2.0_en.mwp Projeto S7-200 para CPU 222

5.3 Configuração do código startup

Nota Parte-se do princípio que o software necessário está instalado em seu

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Configuração do SIMATIC Panel TP177micro com WinCC

Tabela 2 Nº Ação Observação C o pyr ight © Si em ens AG 2 0 05 Tod o s os di re itos r e ser v ados Set0 4_D ocT e ch_ V2. 0 _ pt. d oc Fehler ! Un beka nnter Name für Doku men t-Ei g e n scha ft.

1 • Conecte o TP 177micro a uma tensão de

alimentação DC 24V

• Conecte o PC e o TP 177micro com um cabo RS232/PPI através da interface de série COM1. Se utilizar outra interface COM, deve considerar isso nas propriedades de transferência do projeto WinCC

flexible.

• Os comutadores DIP do cabo RS232/PPI devem ser regulados da seguinte forma:

1 2 3 4 5 6 7 8 0 0 0 0 0 0 0 0

2 Descompacte a configuração WinCC flexible para seu disco rígido.

3 Abra o projeto descompactado WinCC flexible. 4 Ligue a alimentação elétrica do TP177micro e selecione

após a seqüência "bootloader" o botão "Transfer". Pode começar a fazer o download do projeto WinCC

flexible quando a janela de diálogo "Transfer..." aparecer

no painel.

5 Inicie agora a transferência da configuração em WinCC

flexible para o TP 177micro.

6 Feche o projeto WinCC flexible

Configuração da S7-200 com o projeto MicroWin

Tabela 3

1 • Conecte a CPU S7-200 com a tensão de alimentação

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1 2 3 4 5 6 7 8 0 0 0 0 1 0 0 0

2 • Introduza o módulo de memória de 256 KByte na CPU S7-200.

• Ligue a tensão de alimentação

3 Abra o projeto S7-200 com a ajuda de MicroWin 4 Carregue o programa na CPU 200 e inicie a CPU

S7-200 C o pyr ight © Si em ens AG 2 0 05 Tod o s os di re itos r e ser v ados Set0 4_D ocT e ch_ V2. 0 _ pt. d oc Fehler ! Un beka nnter Name für Doku men t-Ei g e n scha ft.

Início da comunicação entre S7-200 e SIMATIC Panel TP177micro

1 Se o projeto S7-200 e a projeção WinCC flexible foram carregados com sucesso, conecte a CPU S7-200 e o TP

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5.4 Utilização

Que características são representadas e onde são mostradas?

Para melhor compreensão, as características do Micro Automation Set 4 foram integradas num exemplo de aplicação de um sistema de

enchimento.

O esquema seguinte mostra a estrutura de utilização com as características utilizadas correspondentes.

production

filling

production status

_{production status}

recipe administration

recipes

supply

_supply

settings

Gráfico vetorial dinâmico Visualização da etapa do processo em campos de listas

Seleção de uma fórmula armazenada na S7-200 Visualização do nível de enchimento com barras dinâmicas

Seleção do idioma Ajuste das horas Funções do sistema

Navigation

Features

Tela 1 Tela 2

Tela 3 Tela 4

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Tela 1: Set 04 – filling (Tela inicial)

O que está representado?

Esta tela representa o enchimento de contêineres (2) com os ingredientes A, B e C. Os contêineres são cheios consoante a fórmula selecionada. Um campo de exibição (3) dá informações sobre a etapa atual do processo.

Seleção da tela (4)

filling production status production recipe administration settings Etapa1

Etapa 2

Funções de comando

Início Pode iniciar a produção com o botão de comando (1). Stop Para parar selecione o botão de comando (1).

Como conseqüência, todos os contêineres serão retirados do transportador

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Tela 2: Set 04 – production status

Nesta tela é mostrada a fórmula utilizada para a produção (2) e a seqüência em que os ingredientes devem ser cheios no contêiner (3). O campo de exibição (1) indica o número de contêineres (3) produzidos desde o último início de produção.

Seleção da tela

filling production status production recipe administration settings Etapa 1

Etapa 2

Funções de comando Nenhuma

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Tela 3: Set 04 - recipes

O utilizador pode selecionar nesta tela uma de quatro fórmulas (1). O campo de exibição (2) dá informação sobre a fórmula selecionada. O contêiner (3) mostra a seqüência de enchimento dos ingredientes da fórmula A, B e C da fórmula atualmente selecionada. Através do botão de comando “Help“ (4) pode pedir ajuda online.

recipes supply

production recipe administration settings Etapa 1

Etapa 2

_ Com este botão de comando pode reduzir o número da fórmula ` Com este botão de comando pode aumentar o número da

fórmula

? Help Com este botão de comando abre uma caixa de diálogo com ajuda online

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Tela 4: Set 04 - supply

Esta tela permite o monitoramento do conteúdo dos recipientes. Cada recipiente pode conter 20 unidades de ingredientes. O conteúdo atual está representado por uma barra dinâmica (3).

Consoante o modo de exploração regulada pelo comutador correspondente (1), cada recipiente é cheio manualmente ou automaticamente. Em modo automático o nível de enchimento é monitorizado pela S7-200. Se o conteúdo mínimo de 5 unidades de ingredientes for ultrapassado, o modo automático é acionado para o enchimento do recipiente.

Em modo manual, o botão de comando (2) permite um enchimento manual do recipiente. Um recipiente vazio origina uma paragem automática do processo de produção.

recipes supply

production recipe administration settings

Etapa1

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Tela 5: Set 04 - settings

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Nesta tela é possível selecionar o idioma (1) escolhendo entre Alemão ou Inglês.

Para além de poder chamar as funções do sistema selecionadas (2) pode também ajustar as horas (3) do TP 177micro.

recipes supply

production recipe administration settings Etapa 1

English: Mudar para a língua inglesa German: Mudar para a língua alemã Contrast+ Aumentar o contraste Contrast- Reduzir o contraste

Transfer Ativar o modo de recepção do painel online Estabelecer a ligação com o comando offline Cortar a ligação com o comando

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calibration Calibrar o sensor de contacto Data Hora Ajustar a data e a hora

Set 04 - Mensagens C o pyr ight © Si em ens AG 2 0 05 Tod o s os di re itos r e ser v ados Set0 4_D ocT e ch_ V2. 0 _ pt. d oc Fehler ! Un beka nnter Name für Doku men t-Ei g e n scha ft. O que é mostrado?

Se o conteúdo mínimo de 5 unidades de ingredientes do nível de

enchimento do recipiente for ultrapassado, o modo automático é acionado para o enchimento do recipiente. O processo de enchimento é sinalizado no WinCC flexible através de uma mensagem de operação (1)

configurada.

Se, por contrário, o modo manual estiver selecionado e o nível de

enchimento ultrapassou o valor mínimo de 5 unidades de ingredientes, é emitida uma mensagem de operação correspondente.

Mesmo um recipiente completamente vazio é sinalizado por uma mensagem de operação correspondente.

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Dados de referência da potência dos componentes

6 Dados de referência da potência dos componentes

SIMATIC S7-CPU 222

Tabela 6-1

Critério Dados de referência da

potência

Nota adicional

Tensão de alimentação DC 20,4 até 28,8 V ou AC 85 até 264 V

Consumo de corrente 500 mA

Corrente de saída 340 mA Para os módulos de extensão

Interfaces 1x RS 485 Interface de

comunicação, bus de extensão para os módulos

Entradas/Saídas 6DE/8DA Dimensões (L x A x P) em mm 90 x 80 x 62

Painel sensível ao toque TP 177micro

Tabela 6-2

Critério Dados de referência de

potência

Nota adicional

Tensão de alimentação DC 20,4 até 28,8 V Consumo de corrente 100 mA

Memória para configuração Flash de 256 kB (tipicamente 250 imagens) Dimensões (L x A x P) em mm 196 x 142 x 45 Corte de montagem

LOGO! Power 24V/1,3A

Tabela 6-3

Critério Dados de referência da

potência

Nota adicional

Tensão de alimentação AC 85 até 264 V

Tensão de saída DC 24 V (campo de regulação DC 22,2 até 26,4 V)

Corrente de saída 1,3 A