Projeto e construção de um entreposto frigorífico

UNIVERSIDADE FEDERAL DO CEARA CENTRO DE CIENCIAS AGRARIAS DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE PESCA

PROJETO E CONSTRUÇÃO DE DM ENTREPOSTO FRIGORIII1CO

José Roberto Pinto Cavalcante

Dissertaggo apresentada ao Departamento de Engenharia de Pesca do Centro de Ci-ências Agrárias da Universidade Federal do Ceara, como parte das exigências pa-ra a obtengao do titulo de Engenheiro

de Pesca.

FORTALEZA - CEARA dezembro/1981

Dados Internacionais de Catalogação na Publicação Universidade Federal do Ceará

Biblioteca Universitária

Gerada automaticamente pelo módulo Catalog, mediante os dados fornecidos pelo(a) autor(a)

C364p Cavalcante, José Roberto Pinto.

Projeto e construção de um entreposto frigorífico / José Roberto Pinto Cavalcante. – 1991.

33 f. : il.

Trabalho de Conclusão de Curso (graduação) – Universidade Federal do Ceará, Centro de Ciências Agrárias, Curso de Engenharia de Pesca, Fortaleza, 1991.

Orientação: Prof. Guilardo Goes Ferreira Gomes. 1. Entreposto Frigorífico - Construção. I. Título.

CDD 639.2 1981.

Prof. Ass. GUILARDO' GOES PERREIRA GOMES - Orientador -

COMISSÃO EXAMINADORA:

Prof. Ass. JOSE RAIMUNDO BASTOS - Presidente -

Prof. Ass. MASAYOSBI OGAWA

VISTO:

Prof. Ass. JOSE RAIMUNTO BASTOS

Chefe do Departamento de Engenharia de Pesca

Prof. Ass. FRANCISCA PINHEIRO JOVENTINO Coordenadora do Curso de Engenharia de Pesca

AGRADECIMENTOS

Ao Prof. Guilardo Goes Ferreira Gomes, pela segura orien

taggo.

Ao Departamento de Engenharia da Thermus Refrigeraggo

S.A., na pessoa do Dr. Marcio Campos Bezerra.

Ao Prof. Masayoshi Ogawa, pelas informagOes prestadas.

Ao Eng° Civil Raimundo Augusto de Araújo Rocha, pela aju da dispensada.

Ao Maia, pela contribuição dada.

Ao Edilson, pela confecgao datilográfica do presente tra balho.

PROJETO E CONSTRUÇÃO DE UM ENTREPOSTO FRIGORIFICO

José Roberto Pinto Cavalcante

Introducao

A refrigeragao vem desempenhando papel fundamental no que

tange a conservagao do pescado. Este método permite ao consumidor,

obter um produto de ótima qualidade no que se refere ao consumo fi-nal.

0 presente trabalho tem como objetivo, mostrar dados so -

bre um entreposto frigorifico em etapa de cálculo, projeto e constru gao.

Métodos e Cálculos

Composigao do Entreposto Frigorifico

- Camara de Espera

- Túnel de Congelamento

- Camara de Estocagem do Pescado

_ Camara de Estocagem de Gelo

Fábrica de Gelo

Para este entreposto, o refrigerante utilizado foi

Freon-22 considerando a aplicagao de simples estágio.

Camara de Espera

Produto: Peixe fresco com gelo Pé direito: 3,5 m

Planta : 5,15 x 4,1 (m)

Area : 21.12 m2

Será admitido um movimento diário de mercadoria da ordem de 1/3 da capacidade (capacidade = 12 toneladas). A temperatura do ar no interior da câmara 4 de -200, podendo o produto ser conservado

o a 0 C.

Para o cálculo da carga térmica consideramos a temperatu-ra no interior da câmatemperatu-ra de -2°C, por motivo de segutemperatu-rança.

Foi utilizado para o isolamento da mesma, poliestireno

expandido (Styropor), na espessura de 2 polegadas, sendo usado 2 ca-madas intercaladas do mesmo.

Túnel de Congelamento

Produto: Peixe beneficiado, supondo-se a temperatura de entrada igual a 25°C por segurança.

P4 direito: 3,5 m

Planta: 5,1 x 2,8 (m)

Area: 14.28 m 2

Volume: 49.88 m3

0 congelamento sera., efetuado no tempo de

4

horas. Sera()

colocados 1 000 kg do produto para cada congelamento. A temperatura do ar no interior do Túnel 4 de -25°C.

No cálculo da carga térmica, no consideramos o ganho de calor por pessoas, devido o túnel trabalhar sem interrupção, no

ne-cessitando assim de pessoas para a colocaçgo do produto, durante

o

congelamento. 0 isolante utilizado foi o poliestireno expandido ,na

espessura de

4

polegadas, sendo usado duas camadas sobrepostas.

Câmara de Estocagem do Pescado: Produto: Peixe congelado P4 direito: 3,5 m

Planta: 15.5 x

3.4 (m)

Area

: 52.7 m

2

Volume: 184.45 m3

de água a congelar. A salmoura 6 posta em movi- agitador com um motor de aproximadamente

5

HP, Seá, admitido um movimento diário da mercadoria da ordem de 1/10 da capacidade (capacidade . 50 toneladas). Esse dimensionamen to se dá para o caso de se fazer necessário a estocagem do produto, sem afetar a chegada do mesmo ao entreposto. A temperatura do ar no interior da câmara 6 de -20°C. 0 isolante utilizado foi novamente o poliestireno expandido na espessura de 4 polegadas, sendo usado 2 ca-madas sobrepostas.

Camara de Estocagem de Gelo:

Pe direito: 3,5 m

Planta: 5 x 3.3 (m) Area: 16,5 m2 Volume:

57.75

m3

Seri admitido um movimento diário de gelo de 7 500 kg. temperatura do ar no interior da câmara é de -8°C.

A

Fábrica de Gelo:

0 equipamento para a fabricacao de gelo em barras 6. consti tuido por um tanque de aproximadamente 1,6 m de profundidade com 2 compartimentos cheios de salmoura; um contendo o evaporador e o ou - tro as formas cheias

mento por meio de um cuja velocidade é em meio de armag3es com

torno de 750 rpm. Os linhas paralelas que

moldes so agrupados por abrangem toda largura do uma ponte rolante que des- tanque. Para a suspenso comumente usa-se

loca os moldes de cada vez, permitindo consequentemente o seu enchi-mento com água potável, colocaçao no tanque de congelaenchi-mento, desloca mento para o tanque de desmoldagem logo apeis o gelo ser formado.

A temperatura da salmoura 6 de -800. 0 gelo será retirado numa temperatura de -4°C, o mesmo constará de barras de 25 kg num to tal de 300 barras.

Cálculo das Cargas Térmicas:

Carga Térmica: E a rapidez com que se deve retirar o calor do espa-ço refrigerado ou material esfriado para produzir e manter as condi-93es de temperaturas desejadas em 18 horas.

Fontes de Calor Consideradas no Cálculo das Cargas Térmicas:

= ganho por transmissgo

Q2 . ganho por abertura de portas

Q

3 . ganho por resfriamento do produto

Q

4 . ganho por congelamento do produto

Q

5 . ganho por

sub

-resfriamento do produto

Q6 = ganho por pessoas

Q7 . ganho por equipamentos (motores e iluminaggo)

A carga térmica

(QT)

será:

Camara de Espera:

Dados: dimens3es: a . 3,5 m

b 4,1 m c . 5,15 m

- Entrada do produto na câmara (tp) tp 15°C

_ Temperatura da câmara ( tc ) tc = -2°C - Carga diária (C) C = 4 000 kg - Capacidade de estacagem 12 toneladas

4

CAlculo de Q 2

1

a) Q

1A =

ganho por transmissao com o salgo de beneficiamento

OtOla K A I..\t (Kcal/h)

K . coeficiente de transmissao de calor (Kcal/m2h 00). 0 valor 0 valor de K depende do material isolante e da espessura. A espessura do isolante é em função da temperatura interna da

câma-ra.

Usando-se poliestireno expandido como isolante para tempe ratura de -2°C corresponde a 0,4 Kcal/m2h °C (Tabela 1

A

. Area da parede correspondente a ,r\t ou seja A = ac

A . 189 025 m2

tyt . ta - tc, ta a temperatura interna de ambientes ngo condi -

cionados (3000) e to a temperatura da câmara

= 30 - (-2) Lt = 32°C

Q1A = 0,4 . 18,025 . 32

QlA

= 231 Kcal/h

b)

Q

1B ganho por transmissao com o exterior

--

Q

1B

= KA'

K .

0,4 Kca1/m2

h

o

c

A' . Area da parede, piso e teto correspondente a4t!

A' = 2(ab bc) ac

A'

. 88,96 m 2

. te —

to, te = temperatura externa (3200), to = temperatu ra da câmara. . 32 - (-2) At = 34°C Q 113 = 0,4 . 88,96 . 34

Q1B

= 1209,83 Kcal/h

5

Q1 -

_—

₁₁₁ ± Q = _{231 + 1209,85} 1 q₁ = 1440,85 Kcal/h Cálculo de 9_.2_. Q 2 = 0'4 Q1

onde 0,4 "4 uma constante utilizada na prática

Q₂ = 0,4 . 1440,85 Q2 = 576,34 Kcal/h Cálculo de Q 3 Q 3 = m CeZt C .°. 18 4 000 m 18 m = 2229 22 kg

Ce . calor específico acima do congelamento Ce . 0,82 Kcal/kg°C (Tabela 8 ) hA = tp - 0 At . 15°C Q3 . 222,22 . 0,82 . 15 Q 3 = 2734 Kcal/h Cálculo de Q6

Q

6 = riQ P x QP 9 onde rigp ng de pessoas nQ p . 2

Qp = calor liberado por pessoas quando estas estiverem em

atividades no interior da câmara.

Qp = 130 Kcal/h (Catálogo da Elpal - Fábrica de Evaporado res)

Q6 . 2 x 130 Q6 . 260 Kcal/h

Cálculo de

Q7s

Q

7

= 632 .

ng motores x Hp /IQ motores

. 5

Hp .

1/4

Q

7

= 632 . 5 . 1/4

Q

7

= 790

Kcal/h Logo Q._ serag . 5802 Kcal/h Túnel de Congelamento: Dados: DimensiSesg a = 5,1 m b = 2,8 m c = 3,5 m

Temperatura no interior do túnel (Tt) = -25°C

Temperatura de entrada do produto (t ) = 25oC

Cálculo de

Q

g 1

a) Q1A . ganho por transmissao com beneficiamento e embalagem

—

-1A KA /At K = 0,16 Kcal/m2h °C (Tabela 1)

A = 2 bc A = 19,6 m2

-

30

-

(

-25) . 55°C

Q1A

_ 172,5 Kcal/h

/3) Q1B

= ganho por transmissao com o exterior

Q1B . KAT AV K =

0,16

Kcal/M2h oC

ac + 2ab A'

= 46,41

m2

32 (-25) = 57°C

Cálculo de Q, 5 "5 = —4 c . Ce` . At

Q

5

= 250 . 0,41 . 25

Q5

. 2562,5 Kcal/h Cálculo de Q7: Q7 . 632 x 3 x 1 Q 7 = 1896 Kcal/h então: Q T

24.445

Kcal/h

Camara de Estocagem do Pescado:

Co' = calor especifico abai xo do congelamento.

Ce' = 0,41 Kcal/kg°C (Tabe—

la )

. 25°C DimensOes: a . 15,5 m b=

34m

= 3,5m

Cálculo de Q1

a) Ganho por transmissão com a câmara de estocagem de gelo Q lA K A Lt Q1A = 0,2 . 11,9 . 12 . 28

,

52 Kcal/h "lA K = 0,2 Kcal/m2hoC (Tabela 1) A . b.c = 11,9 m2

At .

_8 _ (_20) = 12°C

9

b) Ganho por transmissão com o exterior 0,,LB KA' ,;:xt Q . 1B 09 2 • 171 55 ° 52 Q 1B . 1784,12 Kcal/h K = 0,2 Kca1/M2h oC A' = bc + ac + 2ba 2 A' . 171,55 m

.

32 - (-20) At = 52°C (Tabela 1)

c) Ganho por transmissão ( C/ salao de beneficiamento e embalagem) Q, 1C = KATtAt" Q 1C = 02 . 34,65 . 50 Q1C = 346,5 Kcal/h K . 0,2 Kcal/M2h °C A" . (a' + a"') . C A" = 34,65 m2

= 30 - (-20) = 50°C

d) Ganho por transmissao com o tiinel

Qld K (Dt ld = 0'2 . 19,25 . (-5) Q1 - Q1A Q13 Q1C 4- Qld 0= 2139,89 Kcal/h CAlculo de Ez Q2 = 0,4 . 2139,89 02 = 855,95 Kcal/h CAlculo _{do Q6g} Q - 2 ,_{6 -} c 130 Q6 - 260 Kcal/h A'" = a" . c A''' = 5,5 • 3,5 A'" = 19,25 m2 Z\--C= -25 - (-20) = -5°C nQ pessoas . 2 Qp = 130 Kcal/h

-10 -

Cálculo

de

a:

1

Q

7 =

632 . 3

° 4

Q

₇

= 474 Kcal/h

ng de

motores

= 3

1

Hp .

4

QT

Q1 +Q+0+

2 6

0

-7

QT

= 3729 . 84 Kcal/h

Câmara

de

Estocagem

de Gelo:

Dimens6es:

a . 5,0 m

b . 3,3 m

o = 3,5 m

Cálculo

de 12

a)

Ganho por transmissão com o exterior

Q1A = KA

K = 0,23 Kcal/m2h °C (Tabela 1)

A = 2(ab +

ac)

+

ac

A = 79.55 m

2

f_xt . 32 - (-8) . 40°C

Q1A . 0

9 23 . 79955 . 40

Q1A 731

9 86 Kcal/h

b)

Ganho por transmissão com o beneficiamento

lB

. KA' /_:\ t

Q1B . 0

9 23 . 11,55 . 38

Q113 . 1009 95 Kcal/h

Q1 = QlA +

g = 832,81 Kcal/h

₁

A' . bc . 11,55 m

2

Pt' . 30 _ (-8) . 38°C

Cálculo de Q2 Q2 - 0,4 . 832,81 0 = 333,13 Kcal/h -2 Cálculo de

Q5

;

C Q

5 - 18 '

Ce

C . 7 500

kg Ce - 0,5 Kcal/kg°C (Tab 2)

fat . o - (-8) . 8°C

Q

5

. 416

'

66 . 0,5 . 8

5

. 1 666!,70

Kcal/h Cálculo de _Q6: Q6 . 2 . 13J 0,6 = 260 Kcal/h Cálculo de Q7 : nQ p = 2 Qp = 130 Kcal/h Q 7

632 . 3

• de motores

₁

-

3

Hp =

4

Q

7

- 474

Kcal/h Q

T

= Q1 -I- Q2 Q

5 Q6

+ Q

QT

-

3566

,

64

Kcal/h Fábrica de Gelo ConsideracOesg

- A temperatura da água nas condig3es ambientais é de 30o

c.

- A temperatura da água congelada (Gelo) 4 de -5°C.

Cálculo de Q,

Q3 = ganho por resfriamento da água C

Q

3 - 18 . Ce .At C . 7 500 kg Ce 1,0 Kcal/kg °C (Tab 2) . 30 - 0 . 30°C _

2_212

3 -

18•1,0 30 Q 3 . 12 500 Kcal/h Cálculo de Q -4- Q

4 . ganho por congelamento da água Q -

4 4 ° QL QL . calor latente de congelamen to da água

QL . 80 Kcal/kg (Tabela 2 Q

4 . 33 332,8- Kca1/h Cálculo de Q5:

Q5 . ganho por sub-resfriamento

Q

5= 18 -

.

CetAt'

E

Q 5 = 416,66 . 0,5 5 Q 5 - 1 042 Kcal/h Sub-total da Carga Térmica.

Q

ST = Q3 Q4 Q5 QST - 46 874,8 Kcal/h

Ce = 0,5 Kcal/kg °C (Tab 2) At' . 0 - (-5) = 5°C

Levamos em conta os ganhos por abertura do tanque das folmas de gelo, ganho por tranemissao do calor do ambiente para o tanque e devido o calor liberado pelos agitadores da salmoura. Este

ganho corresponde d 25% da carga térmica ibtal (11 718.7 Kcal/h). Logo a darga térmica -total passatA a Ser:

QT

- 60.000 Kcal/h

Seleção e Dimensionamento dos Equipamentos: _

Forgadores de Ar: A seleggo básica para as unidades do ti po evaporador-forgador será em Kcal/h °C de diferença de temperatu-ra, o dimensionamento foi feito levando-se em consideração a carga térmica e a distribuiggo do ar nas câmaras.

Câmara de Espera: em fungão da carga térmica e para um

di

ferencial de 5°C selecionamos: 2 forgadores de ar da série TB-6 (Ta bela 6 )

Características: _

Capacidade (Kcal/h) = 3 200

Motor indicado

(HP)

. 2 x 1/4

Potência máxima do compressor

(HP)

= 12

Ttinel de Congelamento: Utilizamos para a capacidade calou

lada um

UNIT COOLER,

cuja capacidade da serpentina será maior ou

igual da carga térmica,

0 movimento do ar será executado por 3 ventiladores axi.ais

de potência aproximada de 1

Hp

por ventilador.

Camara

de Estocagem do Pescado: Diferencial de 5°C

utili-zamos: 3 forgadores de ar da série TB-2 (Tabela 6 ) Características

Capacidade (Kcal/h)

Motor indicado

(EP)

Potência máxima do Estocagem forgadores de ar da Características: Capacidade (Kcal/h) Motor indicado tHP) Potência máxima do

= 1 500

= 1/4

compressor (HP) = 5 1/2

do Gelo para diferencial serie TB-4 (Tabela 6 )

. 1 950

. 2 x 1/20

compressor (HP) . 2 1/4

° de 5C foi usado: 2

-14 -

Válvula de Expansão: A correta seleção e instalação da válvula de expansao termostAtica 6 de extrema importância para o desempenho do forçador.

0 selecionamento 4 feito em função:

- Carga do Evaporador

_ Temperatura de Condensação

- Temperatura de Evaporação

0 dimensionamento foi realizado em função da carga térmi ca transformando-se as unidades de Kcal/h para TR/h.

- Câmara de Espera:

Forçador TB-6 - Válvula de expansão termostitica TIX2(Fligor) (Tabela 5)

, Túnel de Congelamento:

Válvula de expansão termostitica TIX5 (Fligor) (Tabela 5)

- Câmara de Bstocagem do Pescado:

Forçador TB-2 - Válvula de expansão TIXT,1p5(F1igor) (Tab.

- Camara de Estocagem do Gelo:

Forçador TB-4 - Válvula de expansão TIX 1,5 (Fligor) (Tab.

- Fábrica de Gelo

Válvula de expansão TIX 8 (Fligor) (Tabela 5)

Compressores:

Sera° utilizados 2 compressores para atender o sistema.

0 primeiro servirá a fábrica de gelo, câmara de espera e câmara

de estocagem de gelo. 0 segundo atenderá a camera de estocagem de

pescado e túnel de congelamento. 0 dimensionamento foi feito em

função da: temperatura de evaporação, temperature de condensação e

carga t6rmica total.

a) Dimensionamento do compressor para a fábrica de gelo, câmara de espera e estocagem de gelo

, Temperatura de evaporação .45°C

- Temperatura de condensagao . 35°C

- Refrigerante utilizado - Freon 22

- Carga térmica total = 71 000 Kcal/h

5) 5)

Entrando no catálogo da Mycom tem-se um compressor FGA2

(Tabela

7 )

Oaractersticas do compressor: Modelo: F6A2

Capacidade nominal: 82 900 Kcal/h (75 992 Kcal/h) Rotação do volante: 1 200 rpm ( 1 100 rpm) Deslocamento volumétrico: 232,7 m3

/h

Motor necessário: 44,1 KW frequência . 60 Hs, n2 de polos = IV velocidade . 1 780 rpm momento de inércia (kg

m

2) 0,79 corrente nominal . 85 A (p/ 380 V)

h) Dimensionamento_ do compressor da câmara de estocagem de

pesca-cado e túnel, de congelamento

- Temperatura de evaporaçao = - 30°C

_ Temperatura de condensaçao . 35°

C

- Refrigerante . Freon 22

- Carga térmica total . 30 500 Kcal/h

Entrando no catálogo da Mycom tem-se compressor do tipo

F8A2 ( Tabela

_{7 )}

Características do Compressor: Modelo: F8A2

Capacidade nominal:

44

500 Kcal/h (

37

084 Kcal/h )

Rota9go do volante: 1 203 rpm ( 1 000 rmp ) Deslocamento volumétrico: 310,3 m3

/h

Motcr necessário:

37,3

KW frequência: 60 Hz polaridade: IV polos velocidade: 1 770 rpm corrente nominal:

75

A ( p / 380 V ) 2 momento de inercia ( Kg m ) 0,444

- 16 -

Condensador: Na seleção do condensador utilizamos o método da dissipação de calor.

Dados:

Refrigerante . R-22

Temperatura de condensação . 35°C

Temperatura de bulbo timid() . 26°C

Potência frigorífica:

Compressor 01 - 82 900 Kcal/h

Compressor 02 -

44

500 Kcal/h

Potência elétrica absolvida pelos compressores (BHP)

Compressor 01 - 45,4 x 636 = 28 875 Kcal/h Compressor 02 - 41,8 x 636 - 26 585 Kcal/h Dissipação total de calor: 182 860 Kcal/h

Entrando-se na tabela 4 com Tc . 35°C e Tbv = 26°C, en

contramos o seguinte fator de correção: 1,67

Logo 182 860 . 1,67 . 305 377 Kcal/h (carga corrigida). Na tabela 3 temos a seleção do equipamento:

Característica:

Modelo: VNC - 90 A

Capacidade nominal: 330 750 Kcal/h

SIMPLES ESTAGIO - Usamos o sistema de simples estAgio devido as temperaturas de evaporaç6es serem superiores a -3000, consequente-mente, a diferença de pressão de sucção e descarga dos compresso - res não serem muito elevada. Outra razão a inviabilidade econômi -

ca, possuindo is compressores de duplo estdgio preços bastantes

elevados sobre o de simples estigio.

Discussão

Entre os refrigerantes usados em refrigeragão o Freon-22

é um agente frigorífico de pressão média, sendo empregado para

obtengão de temperaturas até -6000 e também em temperaturas maia

altas.

Substitui o Freon 12 possuindo uma produçao frigorifica vo lumetrica 605 maior qUe o 11,-12k 0 impermeabilizante utilizado nas câmaras e túnel foi papal alumínio ho teto e parede e feltro asfilti co no piso. Na escolha ao polies-biteno expandido como isolante leva-mos em consideração vários fatores entre os quaisg baixo custo, re-sistência ao envelhecimento, despesas derivadas de sua instalagão.

0 dimensionamento do separador de Oleo, liquido, filtro e deMais acessOrios podem ser determinados segundo o volume do gds des locado no compressor ou pelas calorias de refrigeração de acordo com os dados catalogados pelos fabricantes dos referidos aparelhos. Os evaporadores utilizados foram de convecção forçada, geralmente chama dos de forgadores de ar, da série TB (KIPAL), apresentam o núcleo construido em aletas planas e tubos de cobre ou alumínio. A circula-ção adequada do ar, é obtida através do uso de múltiplas hélices de alto desempenho e pequeno diâmetro, possibilitando assim emprego de motores fracionários.

As hélices foram dimensionadas para prover impulso do ar com cone de Angulo mínimo evitando rajadas sobre a mercadoria armaze nada. Toda a imensa circulação do ar 4 confinada, portanto a região prOxima do forro, havendo difusão uniforme pelo efeito ejetor do ar frio no ambiente da câmara. As caixas são fabricadas em chapa de aço galvanizada, pintadas com bitola adequada a fim de evitar vibragOes excessivas Não se fez necessário o cálculo da vazão do ar devidr estes forçadores já terem suas vazes dimensionadas pelos fabrican-tes em função de suas cargas térmicas.

Os compressores utilizados foram alternativos do tipo aber to e adequados para pequenos volumes de deslocamento, sendo bastante eficientes nas altas presses de condensação e com elevadas razes de compressão. Outras vantagens que estes compressores apresentam g durabilidade, simplicidade básica de construgão e custo relativamen- te baixo. Os condensadores utilizados foram os evaporativos tipo V

os quais apresentam baixo custo operacional, minim° consumo de energia, serpentinas continuas, montagem e instalagão mais simples, at 40% me-nos espaço e simplicidade de acesso e fácil manutengão. Sao construidos cam chapas galvanizadas por imersao '5: quente resultando em maior durabi lidade e segurança.

A estocagem do pescado poderá ser feita em monoblocos Corn

20 kg num total de 250 monoblocos correspondente a capacidade de estoca gem (5 toneladas).

Conclusão

De acordo com os resultados obtidos no desenvolvimento do tra balho podemos selecionar e dimensionar as diversas instalagOes do entre posto. Este selecionamento foi realizado levando-se em consideragão os aspectos: técnico, prático e econômico. As características destes equi-pamentos foram descritas anteriormente.

Bibliogragia

ELONK, S.M. - 1978 - Manual de Refrigeração e Ar Condicionado, Edi-tora McGraw-Hill do Brasil Ltda., 391 pp., Sao Paulo. Brasil. MANLY, H.P. - 1965 - Refrigeracion Pritica, Editora Jose Montes6

344 pp., Barcelona, Espanha.

MOYER, J.A, & FITTZ, R.U. - 1957 - Refrigeracion, Libreria y Edito-rial Alsina, 558 pp., Buenos Aires - Argentina.

POHLMANN, W. - 1971 - Manual de Técnica Frigorifica Edicione Omega S.A., 632 pp., Barcelona, Espanha,

SILVA, R.B. - 1970 - Manual de Refrigeração e Ar Condicionado, DLP-Departamento de Livros e PublicaçOes do Grêmio Politécnico, Sao Paulo, Brasil.

SILVA, R.B. - 1973 - Manual de Refrigeração e Ar Condicionado, Grê-mio Politécnico, Sao Paulo.

TORRFTRA, R.P. - 1980 - Isolamento Térmico, Fulton Editora Técnica Ltda., 1067 pp., Sao Paulo - Brasil.

TABELA 2 Produto Calor específico Kcalik f °C Calor laten I te de soli- dificaçao Temp. de con_ gelamento Produto .t.' A resfriado Produto congelado Kcal/kgf 0₀ Abacaxi 0,90 0,50 71,0 -2,0 Aipo 0,91 -x- 70,0 a 76,0 -1,07 Alface 0,90 0,45 76,0

o

Aspargo 0,95 0,44 74,5 -1,22 Bananas maduras 0,90 0,36 -x- -1,0 Bananas verdes 0,90 0,36 6010 -1,0 Batatas o,80 0,42 58,0 -1,71

Batata irlandesa o,86 0,47 63,0 _210

Cebola 01 91 0,51 64,0 a 71,0 -1,6 a -1,9 Cenoura 0,87 0,45 66,0 -1,35 Cereja 0,92 -x- 66,0 -2,35 Couve 0,93 0,47 73,0

o

Carne congelada 0,75 0,40 54,0 -3,0 Carne de porco 0,72 0,40 52,0

Carne de porco congel. 0,68 0,38 48,0 -2,0 Chocolate

Ervilhas verdes verdes

01 76 0,80 -x- 0,42 30,0 60,0 -x- Feijao seco Feijão verde verde

0,30 0,92 0,25 0,47 10,0 71,0 -1,25 Fígado fresco Gelo 0,72 1,00 1,00 0,40 0,50 52,25 80,0 o Laranja 0,92 0,47 68,0 _2,23 Leite fresco 0,94 0,49 70,0

o

Limo 0,92 -x- 66,0 a 71,0 -2,16 Magg 0,90 0,49 68,0 -2,0 Manga 0,90 0,46 74,0 0 Manteiga 0,64 0,34 8,0 -18 a -1,0 Mel 0,35 0,26 14,0 -x- Melao 0,92 -x- 71,0 -1,6 a 11 9 Nozes -x- -x- 9,0 -6,5 Ostras em concha 0,84 0,44 64,0

Ostras sem sem concha 0,90 0,46 69,0 -x-

Ovos 0,76 0,40 5495 -x- Ovos congelados 0,76 0,40 55,0 -3,0 OVDS am caixa 0,76 0,40 55,0 -3,0 Peixe fresco 0,82 0,41 58,25 -2,0 Peixe congelado 01 80 0,41 56,0 -2,0 Peixe desecado 0,56 0,34 36,0 -x- Peras 0,92 0,49 67,0 -2,2 a -2,8 Pêssegos 0,92 0,48 70,0 -1,45 Queijo 0,64 0,36 43,0 -13 Sorvetes 0,78 0,45 26,0 -18 a -3,0 Tomates 0,93 0,46 75,0 -0,90 Uvas 0,85 0,45 62,0 -2,0

TABELA 3

Dissipação Básica de Calor

MODELO Ng Kcal/h. VNU-10A 36.750 VNC -15A 55.126 VNC -20A 73.500 VNC-25A 91.875 VNC -30A 110.250 VNC -35A 128.625 VNC -40A 147.000 VNC -45A 165.375 VNC -50A 183.750 VNC -60A 220.50o VNC -70A 257.250 VNC -75A 275.625 VNC -80A 294.000 VNC -90A 330.750 VNC -100A 367. 500 VNC -110A 404.250 VNC -120A 441.00o MODELO Ng Kcal/h. VLC -130A 477.750 VLC -150A 551.250 VLC -175A 643.125 VLC -200A 735.000 VLC -225A 826.875 VLC -250A 918.750 VLC -275A 1.010.625 VIC-300A 1.102. 500 VLC _350A 1.286.25o VLC -400A 1.470.000 VLC -450A 1.653.750 VLC -500A 1.837.500 VLC -550A 2.021.250 VLC -600A 2.205.000 VLC -700A 2.572.500 VLC -800A 2.940.000 VLC -900A 3.307.500 VLC -1000A 3,675.000

TABELA 4

Patores de Correçao de Capacidade para Refrigerantes R-12, R-22, R-500 e R-502

Pressao de con_ densagao (Kg./am 2) Temp. de Uond.

Temperatura do bulbo úmido (°C)

R-12 R-22 Ç °C) 10 12 14 16 18 20 22 24 1 26 28 30 32 6,56 11,1 30 1.06 1.12 1.22 1.36 1.56 1.82 2.18 2.78 - - - - 6,97 11,8 32 .94 1.00 1.08 1.19 1.33 1.50 1.76 2.05 2.60 - - - 7,61 12,8 35 .b0 .85 .91 .97 1.05 1.16 1.29 1.46 1.67 2.08 2.86 8975 14,6 40 .64 .67 .70 .74 .79 .84 .90 .96 1.07 1.22 1.41 1.68 10,0 16, e) 45 - .53 .55 .57 .60 .63 .67 .71 .76 .82 .90 1.01 11,4 18,8 50 - - - - .48 .50 .52 .54 .57 .60 .64 .69

TABELA 5

condigOes de capacidade nominalg Cond. 35°C - Evap. 0°C - Subresfr. 5oc Perda de pressaog 1 Kg/cm2 Modelo Capac. nominal em I ConexOes TR/h R-12 R-22 R-5021 Ent.. Saida TIX 1.5 _0,5 1,1 0,81 1/4"

5/8"

TIX 2 0,7 1,3 0,9 1 1/4"

5/8"

TIX 2.2 1,0 2,0 1,4 1/4" 5/8" TIX 2.5 1,1 29 1 1,5 3/811 5/8” TIX 3 1,25 2,2 1,6 3/8u

5/8"

TIX 3.5 2,0 3,8 2,6 1/2u

5/8"

TIX 4.5 3,3 7,2 4,9 1/2u

5/8"

TIX 5 5 5. 0 10,0 7,2 5/8u

5/8"

TIX 6 7,0 149 7 10,2 5/8"

5/8"

TIX 7 9,0 18,7 12,5 5/8" 5/8u TIX 8 11,0 23,0 15,5i 5/8" 5/8u TIX 10 13,5 27,4 19,01 5/8" 5/8u 1 Capilar DimensOes

non

A l000 94 l000 94 l000 94 l000 94 l000 94 l000 lco l000 loo 2000 , 123 2000 1123 2000 1123 2000 123 2000 423

91

91

91

91

91

91

91

102 102 102 102 102 Peso 830 830 830 830 830 860 870 1125 1125 1125 1125 1125

DESEMPENHO TÉRMICO DIMENSÕES Helice Entrada 5°C 8'C 660 650 550 660 750 550 660 850 550 660 "1050 550 660 1250 550 660 1450 550 660 17.50 550 660 1850 600 650 530 1 '2 16 650 630 1,7 16 650 650 650 650 650 54 3 700 3 3x16 6x400 00 o o 00 2.0 2DS45 8x700 2 5 0 Esx1000 i6,3 4000 6400 8x1000 36,3 5000 8000 5 52 2x./., 9 2x1/4 11 xV4 12 3xV4 15 3x/x 19 7 8 00 /4 EM MILÍMETROS C

EM POLEGADAS Degelo Eletrico _220V W -a-t-lq Amperes

Capa....iaade

KcalIn _indicado Motor (HP) Potência Maxima do Compressor HP' Mocjelõ" Saida TABELA 6 • Temperatura ae e.aooraçác -30'C

TABELA 7

CAPACIDADE DE COMPRESSORES À SIMPLES ESTÁGIOS

Re fr ig eran te I o To Des locam en to vo lum étr ico M 3/h Capacidades em Temperatura Kcal/h Ix 1 0001 '5 0 I 5 de B. H. P. (1 BHP x 1.20' 1HI;) . - 35°C ._ 1 '. Coridensac;So Temperatura de Evaporacdo -10 30 25 - 20 Temperatura - 15 de Evaporação • 10 -5 0 -30 -25 -20 -15 I R12 1 R 22 NH3 N 2A 77.6 1.200 11.5 16.3 21.8 28.7 36.9 46.3 57.5 70.2 104 11,9 13.3 14.6 15.7 16.5 16.9 16.9 N 4A 155.1 1.200 23.0 32.4 43.8 57.5 73.8 92.8 114.9 140.6 20.8 23.7 26.6 29.1 31.3 33.0 33.9 33.9- N 6A 232.7 1.200 34.5 48.7 65.6 86.2 110.7 139.1 172.4 210.8 31.2 _35.6 39.8 43.7 _{47.0 ...49.4 50.7 50 7} N 8A 310.3 1.200 46.7 64.7 87,7 114.9 147.6 185.7 229.8 280.9 41.- 474 53 1 58.3 63.7 65.9 6777- 6) 8 N 48 318.6 1.000 47.2 66.5 89.8 118.2 151.5 190.5 236.2 288.5 42.6 48.7 54.5 59.8 64.3 67.7 69.5 69 N 6B 477.8 1.000 70.5 99.8 134.9 177.2 227.1 285.8 354.1 432.7 64.0 73.1 81,8 89.8 96.5 101.5 104.3 104 3' N 88 _{637,1 _ 1.000 .94.0 132.8 179.9 236.2 302.7 381.0 472.0 577.0 85.3 97.4 109.1 119.7 128.7 135.4 139.1 1% 1} F 2A2 77.6 1.72-5-07 11.2 15.7 21.2 2.7.5 -35.1 • 43.8 53.8 65.-5- 71-0,5 :12-.1-- 13.7 15.-1 -16.4-- 17.4 17.9 179 F 4A2 155.1 1.200 22.1 31.4 42.3 55.3 70.2 87.7 108.0 131.2 20.0 24.2 27.3 30.3 32.8 34.7 35.8 35 9 F 6A2 232.7 1.200 " 33.3 47.2 63.5 82.9 105.5 131.5 161.8 196.6 31.4 36.2, 41.0 45.4 49.2 52.1 53.7 53.8 F 8A2 310.3 1.200 44.5 62.9 84.7 110.4 140.6 175.4 215.9 262.2 41.8 48.3 54.7 60.6 65.6 69.4 71.6 71.8 F 462 318.6 1.000 45.7 64.4 86.8 113.4 144.2 180.2 221 7 269 1 429 49.6 562 62.2 67.4 71.3 73.5 73 7 F 682 477.8 1.000 68.4 96.8 130.3 I-1 69.9 216.5 270 3j 332 3 403.7 644 744 54 2 93.3 101.0 106.9 110.3 1105 F 862 637.1 1.000 91.3 128.8 173.9 '-' 226.8 288.5 360.5 4-43.3 538 3 858 99.2 ''23 124.4 134.7 142.5 147.0 147 4. F 2A 77.6 1.200 7.0 9,7 , 13.0 16.6 21.2 266 Fc 7 19.5 E, ' 72 82 02 10.2 11.0 11,5 11 7 F 4A 155.1 1.200 139 -19.4 -25.7 33.6 42.6 53.2 65.3 /9.5 12 3 14.3 - 164 18.5 . 20.4 • 21-.9 23.0 234 I F 6A 232.7 1.200 20.9 29.0 38.7 50.2 63.8 79.8 98.0 119.4 18.4 21.5 24.6 27.7 30.6 32.9 34.5 352 F 8A 310.3 1.200 27.5 38.4 51.7 67.1 85.3 106.4 130.9 159.1 24.5 28.6 32.9 37.0 40.7 43.8 46.0 469 F 4B 318.6 1.000 28.4 39.6 52.9 68.6 87.4 109.2 134.3 163.3 25.2 29.4 33.7 38.0 41.8 45.0 47,2 _{48 1.1} F 6B 477.8 1 000 42.6 59.3 79.5 103.1 131.2 154.5 201.4 24,4.9 37.8 44.1' 50.6 56.9 62.7 67.5 70.8 72 z F 8B 637.1 1.000 56.9 79.2 105.8 137.6 174.8 218.3 268.5 326.6 50.4 58.8 67.5 75.9 83.6 90.0 94.4

Produto 10 4 - 7 0 - 1 1 - 2 13 - 14 - 23 - 26 - 32 -1 10- -26 -9 Umidade relativa 0/0 85 - 90 80 - - 85 85 - 88 75 - - 85 85 - 90 4 - 7 95-9 2 - 4 65 - 0 0,89 0,92 0,91 0,92 0,64 0,65 0,95 Abaixo de congelamento Kcal/Kg • °C 0,40 0,46 0,39 Calor Latente Kcal/Kg 51 69 10 51 - 2 - 1 - 2 Respiração Kcal/Kg • dia 0,39 0,2- 2 0,42 0,5- 6 2,28 Calor especifico o 0-10 0,43 9 0,42 61 3,6 - 7 0,56 0,38 48 3 0,47 72 0,91 0,47 71 90 - 95 0,95 0,48 75 - 0,76 0,41 56 4 80 0,89 - - 18 -(-12) - 0,50 - 0,80 13 - 15 70 - 75 0,90 13 - 15 50 - 60 0,83 13 - 21 85 - 90 0,95 2 -4 80 -85 0,92 2 - 4 - 0,71 0,45 96 - - 0,44 58 - 75 - 62 0,39 51 -31 - - 26 0,28 0,28 -1 - 3 - 2 3 - 5 4 - 7 4 - 7 7 1,31 0,96 1,26 Temperatura do ar p/ congelamento rápido °C Acima de congelamento Kcal/Kg • °C Ponto de congelamento °C Temperatura de estocagem Longa Curta OC _ _aranja Leite Limão Maça Manteiga Margarina Meld() Milho verde Nabo Nozes Ostra Ovos frescos

Peixe fresco, com gelo Peixe seco Peles Pepino Pera Péssego Pimenta Presunto Clueijo Repolho

Repolho azedo (chucrute) Salsào Sardinha enlatada Sardinha fresca Sorvete Suco de laranja Tamara Tomate maduro Uva Vilela

PROPRIEDADES DO VAPOR SATURADO DE F-22 Cp = 0,19 (condensa0o a 40°C) k = 1,178 Tempe- ratura °C Primal° absoluta kgf/cm2 Peso especifico kgf/m3 EnWpia ked/kgf Calor de vaporização kcalfkgf Entropia kcal/kgf K

Liquido Vapor Líquido Vapor Liquido Vapor

50 20,03 1084 88,50 116,23 152,33 36,10 1,0535 1,1652 48 19,10 1095 83,33 115,51 152,29 36,78 1,0514 1,1659 46 18,23 1105 79,37 114,82 152,26 37,44 1,0493 1,1666 44 17,39 1114 75,19 114,13 152,23 38,10 1,0472 1,1673 42 16,58 1123 71,43 113,45 152,19 38,74 1,0451 1,1680 40 15,79 1132 65,57 112,77 152,12 39,35 1,0429 1,1686 38 15,02 1141 64,10 112,10 152,07 39,97 1,0408 1,1693 36 14,30 1150 60,61 11143 152,03 40,60 1,0386 1,1699 34 13,60 1158 57,47 110,77 151,97 41,20 1,0365 1,1706 32 12,92 1167 54,34 110,10 151,87 41,77 1,0344 1,1713 30 12,26 1176 51,55 109,44 151,78 42,34 1,0323 1,1720 28 11,63 1183 48,54 108,75 151,65 42,90 1,0302 1,1726 26 11,03 1190 46,08 108,10 151,54 43,44 1,0280 1,1732 24 10,45 1198 43,48 107,42 151,38 43,96 1,0258 1,1737 22 9,89 1206 41,15 106,78 151,27 44,49 1,0236 1,1743 20 9,35 1213 38,76 106,13 151,13 45,00 1,0214 1,1749 18 8,83 1220 36,63 105,50 151,00 45,50 1,0193 1,1756 16 8,34 1228 34,60 104,87 150,87 46,00 1,0172 1,1763 14 7,87 1235 32,57 104,25 150,72 46,47 1,0150 1,1768 12 7,42 1242 30,67 103,60 150,52 46,92 1,0128 1,1773 10 6,99 1249 28,90 103,00 150,36 47,36 1,0107 1,1780 8 6,57 1257 27,25 102,40 150,20 47,80 1,0086 1,1786 6 6,18 1264 25,64 101,77 150,01 48,24 1,0064 1,1792 4 5,82 1271 24,04 101,16 149,81 48,65 1,0043 1,1798 2 5,44 1278 22,57 100,58 149,63 49,05 1,0022 1,1805 0 5,10 1285 21,23 100,00 149,43 49,43 1,0000 1,1810 - 2 4,77 1292 19,92 99,43 149,23 49,80 0,9979 1,1816 - 4 4,46 1299 18,656 98,87 149.03 50,16 0,9959 1,1823 - 6 4,17 1305 17,48 98,31 148,83 50,52 0,9938 1,1829 - 8 3,89 1312 16,367 87,78 148,63 50,85 0,9918 1,1836 -10 3,63 1318 15,29 97,25 148,45 51,20 0,9898 1,1844 -12 3,37 1325 14,289 96,70 148,23 51,53 0,9878 1,1851 -14 3,14 1331 13,32 96,18 148,02 51,84 0,9857 1,1857 - 16 2,92 1338 12,42 95,65 147,80 52,15 0,9837 1,1865 -18 2,70 1344 11,57 95,12 147,58 52,46 0,9817 1,1873 -20 2,51 1350 10,76 94,58 147,35 52,77 0,9796 1,1880 -22 2,32 1356 10,00 94,04 147,12 53,08 0,9775 1,1888 -24 2,14 1363 9,259 93,51 146,91 53,40 0,9754 1,1897 -26 1,978 1369 8,621 93,00 146,71 53,71 0,9733 1,1906 -28 1,824 1375 8,000 92,45 146,48 54.03 0,9712 1,1916 -30 1,679 1382 7,407 91,90 146,25 54,35 0,9690 1,1925 -32 1,542 1388 6,849 91,37 146,02 54,65 0,9668 1,1934 -34 1,414 1394 6,329 90,85 145,79 54,94 0,9646 1,1943 -36 1,295 1400 5,780 90,32 145,56 55,24 0,9624 1,1953 -38 1,182 1405 5,319 89,77 145,29 55,52 0,9602 1,1963 -40 1,076 1411 4,878 89,27 145,12 55,85 0,9579 1,1974 -42 0,979 1416 4,484 88.75 144,85 56,10 0.9557 1,1984 -44 0,891 1422 4,098 88,25 144,63 56,38 0,9534 1,1994 -46 0,807 1427 3,745 87,72 144,39 56,67 0,9512 1,2007 -48 0,730 1433 3,413 87,21 144,15 56,94 0,9488 1,2017 -50 0,660 1439 3,096 86,70 143,90 57,20 0,9465 1,2028 -52 0.593 1444 2,817 86,18 143,65 57,47 0,9442 1,2041 -54 0,534 1450 2,545 85,67 143,40 57,73 0,9419 1,2053 -56 0,479 1455 2,304 85,16 143,16 58,00 0,9396 1,2067 - 58 0,428 1460 2,079 84,65 142,91 58,26 0,9372 1,2080 -60 0,382 1465 1,869 84,15 142.68 58,53 0,9348 1,2094 -62 0,341 1470 1,689 83,65 142,44 58,79 0,9325 1,2109 -64 0,303 1475 1,513 83,15 142,21 59,06 0,9302 1,2126 -66 0,267 1480 1,341 82,64 141,96 59,32 0,9278 1,2141 -68 0,2370 1484 1,130 82,15 141,74 59,59 0.9254 1,2159 -70 0,2088 1489 1,064 81,64 141,49 59,85 0,9230 1,2176 -72 0,1832 1494 0,9434 81,15 141,26 60,11 0.9206 1,2194 -74 0,1605 1498 0,8292 80,64 141,01 60,37 0,9180 1,2211 -76 0,1400 1503 0,7337 80,14 140,77 60,63 0.9155 1,2230 -78 0,1213 1507 0,6464 79,65 140,54 60,89 0,9130 1,2250 -80 0,1050 1512 0,5634 79,14 ' 140,29 61,15 0,9104 1,2270 Tabela 3.11.10 71

OL

E f. f: 1pp 1•?. ?„, -.... E

I I I 4 I I II III I II 11I1,1I II 1111,11li I 1 I I II I I I I II,IIII I IIII IIIIIIIIII

i I .-r ± -1 I i I 4 i . S t. • i "1111.11111111 I ) • . wi 7 DIAG RAM A pH D O F -22 D ia gr ama 3 .11 .2

-

17 111 - N , , , -t l ,• - ,, -,- \ .. . ‘

,

• 9 1--,s , •. m ‘ .,. k I \ _ N 1 illil ` . , \--.--\ II

_ME"

,.,

i. :‘, N. 4,

,... _,

I

NM

a enlignialli

_gegemmeng

'

Mk

:•2_k .\ , :,.., '

.

\i..\•., --,,

,

ii.

.,1\ .m...---„„wim.... ma, . --t 1-\'' , s, , . -.; • .: .

RI

U

\ ` RI `, REM _, ....-... . _ I.

1 —

maw

..we itame i sN\',-\ ,\ , . . ., \ lim

.\_ -- 4,, . \ . N A. , • N. 1 . • \•, . 1 \ mu ii III ar

ililaliam'IMIONIIII \ ;TIN- -N \ _\ '\ N I s, ,; ! \!\ \ \ -\--, , - --,N. Illah.•- ,

IMMINIEN.111‘i 1 ` \MI 1 - 1 •\• 1 \ 1\\¡ ., •\ , 3 \ - \\ }s ,, ,\ .‘ s.

mui

"mi

i‘ MI IMMINEM 71`,VAIV.1`, . ,\ _{\ \} , t ; • 4 ----_,...,, ` , \SE1111111SM

\ \ 1 I I i \\ \-..'77-."1 4111111111L ANN . i Ai- 4k - i \.- . 0 _. N \' \\ \ \ 1 , \

_iii

₄₁ --V,- \ , \ ---\-," \\ \\\ ‘., ,k •, \ .,. \\ 1 1 - i \s i \ \• \\ \N \ \ : \ \ . \i k • ‘ \ , \

Mum.

MINIII, \

=,

VIEW

1-_, • ' `+- ` - 1, ' \ • '` ` ‘4‘...;.;.,-,:"MIIIIIM. IIVEMW

Va19.ftrialatilliMell‘s-- MI , I ' I , . \ . . , N ,‘„. \ \ N ..--%--41-• \ EINIIIMEMMikil

lib.. mom 1111121=1111 - - ‘.1 ...,-. 1■11... -% N -‘ , \ !I ! ! I \ -*Clr 'N\ • \ % _{\ \I}

2, .,, i

v 1-,...miti•ft. smiram...-__ Ihki • ‘, ' ' i - 1 • i q. "\-\ A' ,. , ‘ . ‘ ' 4

% ‘ • altlir.4.4... . ‘ ...L.T. allMieimi V 1 \

\

\ 't q t I, 1 ‘ ,

NIKVELIN

agElielaa• k IiinftWidiallt i -4L-- % : MS n I _{. ...,,,,...,...,...}"---1-•::\ . 1 1, A__ IMMINIKWIL.

- ..-Z4Z!t!la

Ilita—i N IrMlingli -' - iir i ° . ullimm.: ‘ .,.. k 1,0,9 : ..,:

\ l"--1--\

., 1 Is...44.1...\\ _{• 1.} \ N \ 11 \ \ ‘ -

N

ilekViko...Miinlianinighilib illn -111. _{1 '.. t : ..} -1:1'. . \ '1"s- • A ' \ % - ,..,... A \ \

‘ ,...iit.... . iintriolinanc...imior -'711 i ,U124t"- •

-

..,

' I _111Wall

k

,

.

-1----

‘

iiiiMilk_*_,_- --... „.• : 9 I 0 ,_ .-ie..

rot"

- , ‘ , - blallaillIMMINEREIMMIM IIIIMMIL.INIMMOOMMILI. ...- 1 rt rafta.1114111011MILIIii

N. N _{; /Nan} ls. _ardi%iiiirent - gmmwji.' -".1H'"''qlIlUIEI- Teog'g:;:''ilIlaiir!411.MNwn- _.

7.1.13111101111011MMINI111 .401eNtirjr 11

---aimminjamo

uiNZEMMErat..

-NitliMiliblinnibb-

--

11.-

i

sierwirojoir A

-41163t.....1,-Mana--"gnenk-'1111•301OMMEMILIMOMMEnh.. mompi.__. ... _4„ illiiinlantiarOMMIUMMIMMISEMINIIIIUMMEIMPell iejt, - ,-,- -:1 ‘ ‘,. k 41111111211112111.- ‘11111112111111110.11MOVIIIIIIkWavia imamow— 4,. \ \ •4,_{10. 1 l'- A'} i .! 1 ll A 1 .. _{"' ..'• t-ki -t- 1 I i 1„...-1 •} A' ' 1 '`,.. ---1101111111*lai I -N' " '''-- -:;4 ---4 kt ‘ 1 4c I 111-1131.40310110116' gat i t _{k . 1} • . i V, ' N q . '1r N \ '.\ N • i 1_{,.. -..willii} I - 5fp i N N • I I I 1.0 ... I 1 . 1 • 1 ‘ ..1, -, , . , _ - isi olimi , • • • _{. , .} 't A. t i • . P 1 ' 1111016111 081w.111 . _. 13. .., ... 1 , 1D 1.002. ._ I

" fa S:. "g ii. ea fa "fO - ra c... J• CA , CO ut. 2,- IV

'1U

\-77,X

V.I N

,

0 7;11-7,7 3L1

( \-fY V 14 V

to,

,9(it/.777ci _{1/1/»,2 v,20.1,? vf9}

I ; CI - , l , ry

DE J

E V IA PM/4 00ÍZ V A LVL L X P/4 N1'-71-1) t _7=7,1 P.LiCALup,. Oh. C. A\ urt

- • . _.._ ₁ i ₁ 1 I 1 _i i i ! SE FAR A 00k CE di. E. 0 of, ,-

o

• . . p N , 1 ₁ • • • - .0/) 3 ON 1-2 E, A íCA

; etert,Ai7 _{r 3f.q•ps4v_i_.} 00049;7 LI 1.1 ?/01.vrffyd..31) , - :1 - OlciPmeid o2irdy7 _n 'd.?Ç.;