Características
Acabamento das Placas
0,01/100
Tipo 3: Laterais oxicortadas com acabamento superficial retificado, com tolerância nas espessuras de ±3 mm. Tipo 4: Laterais esquadrejadas com acabamento superficial retificado, com tolerância nas espessuras de ±3 mm. Tipo 7: Laterais oxicortadas com acabamento superficial retificado, com tolerância nas espessuras determinada. Tipo 8: Laterais esquadrejadas com acabamento superficial retificado, com tolerância nas espessuras determinada.
* Tolerância de paralelismo entre as faces: ±0,01 mm a cada 100 mm (placas até 1200 mm) e ±0,02 mm a cada 100 mm (placas acima de 1200 mm).
* Perpendicularismo entre a face e o pino:
Como solicitar
TipoO Tipo de Base é determinado de acordo com a disposição das colunas (Exemplo: K3, K6, K8, K10 e K12).
Aço
As placas das bases da Polimold são fornecidas em aço SAE 1020 ou outros tipos de aços mediante prévia consulta.
Montagem
Existem quatro tipos de montagem: Montagem 1: Sem placa intermediária. Montagem 2: Com placa intermediária.
Montagem 3: Sem placa intermediária, com Colar de Esferas. Montagem 4: Com placa intermediária, com Colar de Esferas.
Complemento da Montagem
Montagem “A”: Montado com calços CA. Montagem “B”: Montado com calços CBI. Montagem “C”: Montado com calços CA e CBI.
Classe de Folga
A seleção de ajuste entre colunas e bucha (classe de folga) que é determinada pela seguinte maneira: CF.1 (Pequena): Indicado para folgas inferiores a 0,02mm entre punção e matriz.
CF.2 (Média): Indicado para folgas na faixa de 0,02 a 0,06mm entre punção e matriz. CF.3 (Grande): Indicado para folgas superiores a 0,06mm entre punção e matriz.
Dimensões
LARGURA – COMPRIMENTO – ESPESSURAS* (Veja a formúla de área útil para cada tipo de base e determine a largura e comprimento).
* Caso não seja informado o tipo de acabamento da placa, segue o padrão Tipo 3.
Componentes
Selecione os componentes de acordo com o curso da ferramenta e o material a ser estampado.
Exemplo:
Descrição: Base K12 Aço.1020 M.2C CF.2
Base K3
Fórmula para Área Útil:
Largura (B1)= B2 + F
Comprimento (A1)= A2 + (2 x F)
Sentido de Alimentação
2 Grampos
3 Grampos
4 Grampos
Sentido A
Sentido B
A A B B A
Base K3 Base K6 Base K8 Base K10 Base K12
Base K3
Diâmetro do Pino (D1) 20 25 32 40 50 63 80
Distância R 28 39 43 52 58 68 80
Distância F 45 64 70 84 96 115 137,5
Base K3 com Colar de Esferas
Distância R da Camisa 28 39 43 52 58 68 80
Distância F da Camisa 45 64 70 84 96 115 137,5
Distância R da Bucha 39 43 48 56 64 73 85
Distância F da Bucha 64 71 79,5 93,5 110,5 127 147,5
D1
Opções de Montagem:
P1 P1
P2
P2
P3
1
2
3
4
P1 P2
P1 P2
P3
Diâmetro do Pino recomendável para bases com área útil de até:
Diâmetro do Pino (D1) 20 25 32 40 50 63 80
Área (em cm²) 225 400 640 1600 4000 12800 25000
Espessuras indicadas para as placas
Espessura 24 30 39 49 55 62 75
Área Útil = A2 x B2
Tolerância para as furações:
Pino = T7 Bucha = H7
B
2
B
1
R
E1
A1 A2
F
F
Base K8
Base K6
Base K8
Diâmetro do Pino (D1) 20 25 32 40 50 63 80
Distância R 28 39 43 52 58 68 80
Distância F 45 64 70 84 96 115 137,5
Base K8 com Colar de Esferas
Distância R da Camisa 28 39 43 52 58 68 80
Distância F da Camisa 45 64 70 84 96 115 137,5
Distância R da Bucha 39 43 48 56 64 73 85
Distância F da Bucha 64 71 79,5 93,5 110,5 127 147,5
Opções de Montagem:
1
2
3
4
Diâmetro do Pino recomendável para bases com área útil de até:
Diâmetro do Pino (D1) 20 25 32 40 50 63 80
Área (em cm²) 200 400 1000 2500 6400 20000 25000
Espessuras indicadas para as placas
Espessura 24 30 39 49 55 62 75
Base K6
Diâmetro do Pino (D1) 20 25 32 40 50 63 80
Distância R 28 39 43 52 58 68 80
Distância F 45 64 70 84 96 115 137,5
Base K6 com Colar de Esferas
Distância R da Camisa 28 39 43 52 58 68 80
Distância F da Camisa 45 64 70 84 96 115 137,5
Distância R da Bucha 39 43 48 56 64 73 85
Distância F da Bucha 64 71 79,5 93,5 110,5 127 147,5
Opções de Montagem:
1
2
3
4
Diâmetro do Pino recomendável para bases com área útil de até:
Diâmetro do Pino (D1) 20 25 32 40 50 63 80
Área (em cm²) 225 400 640 1600 4000 12800 25000
Espessuras indicadas para as placas
Espessura 24 30 39 49 55 62 75
Fórmula para Área Útil:
Largura (B1)= B2 + F
Comprimento (A1)= A2 + (2 x F)
Área Útil = A1 x B2
Tolerância para as furações:
Pino = T7 Bucha = H7
Fórmula para Área Útil:
Largura = B1
Comprimento (A1)= A2 + (2 x F)
Área Útil = A2 x B1
Tolerância para as furações:
Pino = T7 Bucha = H7
B
1
B
2
A1
F
R F
A2
R
B
1
A1 A2
6
R F
D1
P1 P1
P2
P2
P3
P1 P2
P1 P2
P3 D1
P1 P1
P2
P2
P3
P1 P2
P1 P2
Base K12
Base K10
Base K10
Diâmetro do Pino (D1) 20 25 32 40 50 63 80
Distância R 28 39 43 52 58 68 80
Distância F 45 64 70 84 96 115 137,5
Base K10 com Colar de Esferas
Distância R da Camisa 28 39 43 52 58 68 80
Distância F da Camisa 45 64 70 84 96 115 137,5
Distância R da Bucha 39 43 48 56 64 73 85
Distância F da Bucha 64 71 79,5 93,5 110,5 127 147,5
Opções de Montagem:
1
2
3
4
Diâmetro do Pino recomendável para bases com área útil de até:
Diâmetro do Pino (D1) 20 25 32 40 50 63 80
Área (em cm²) 225 400 640 1600 4000 12800 25000
Espessuras indicadas para as placas
Espessura 24 30 39 49 55 62 75
Base K12
Diâmetro do Pino (D1) 20 25 32 40 50 63 80
Distância R 28 39 43 52 58 68 80
Distância F 45 64 70 84 96 115 137,5
Base K12 com Colar de Esferas
Distância R da Camisa 28 39 43 52 58 68 80
Distância F da Camisa 45 64 70 84 96 115 137,5
Distância R da Bucha 39 43 48 56 64 73 85
Distância F da Bucha 64 71 79,5 93,5 110,5 127 147,5
Opções de Montagem:
1
2
3
4
Diâmetro do Pino recomendável para bases com área útil de até:
Diâmetro do Pino (D1) 20 25 32 40 50 63 80
Área (em cm²) 200 400 1000 2500 6400 20000 25000
Espessuras indicadas para as placas
Espessura 24 30 39 49 55 62 75
Fórmula para Área Útil:
Largura (B1)= B2 + (2 x F)
Comprimento (A1)= A2 + (2 x F)
Área Útil = A2 x B2
Tolerância para as furações:
Pino = T7 Bucha = H7
Fórmula para Área Útil:
Largura (B1)= B2 + (2 x F)
Comprimento (A1)= A2 + (2 x F)
Área Útil = A2 x B2
Tolerância para as furações:
Pino = T7 Bucha = H7
Ganchos
Espessura A B C D
Até 1. 3/4” 10 15 30 30
1. 3/4” - 3” 10 20 40 30
3” - 4. 1/2” 20 20 50 40
Acima de 4. 1/2” 20 40 90 60
Segue a tabela de oxicorte com as dimensões mínimas feitas pela Polimold. Esse processo não possui nenhum custo adicional
Os ganchos são obrigatórios quando o peso da placa exceder 120kg, os mesmos seguem centralizados na espessura da placa, exceto quando informado a dimensão “Z”. Nos tipos 3 e 4 é necessário informar a medida “A”.
Z
Comprimento Comprimento
La
rg
u
ra
Es
p
.
Z
La
rg
u
ra
Es
p
.
Z
Comprimento
La
rg
u
ra
A
Comprimento A
La
rg
u
ra
Es
p
.
Z
Es
p
.
= = = =
= = = =
Oxicorte
Legenda:
X = Comprimento da Placa Y = Largura da Placa
A = Distância Mínima para os Oxicortes B = Largura Mínima
C = Comprimento Mínimo ØD = Diâmetro Mínimo
Legenda:
Esp. = Espessura da Placa A = Distância entre Centros dos Ganchos
Z = Distância Deslocada do Centro da Espessura
Para Solicitar:
Especifique o tipo de gancho, rosca e se necessário a medida A.
TIPO-3 M16 A:200
TIPO-1
TIPO-2
TIPO-3
TIPO-4
ØD
A C
X 0 +1
B +
1 0
Y
Usinagens Agregadas
A Polimold possui um elevado “know-how” no fornecimento de serviços de usinagens a custos e prazos muito atrativos. A utilização de processos otimizados aliados aos equipamentos de última geração são os principais diferenciais. Adquira a sua Base de Estampo com os seguintes serviços:
* Rasgos Oxicortados (Sem custo adicional) * Alojamentos Acabados ou Desbastados * Furações em Geral
* Retifica Tangencial * Entre outros
Montagem com Calços
Legenda:
A1 = Comprimento da Base B1 = Largura da Base G = Largura do Calço CA H = Espessura do Calço CA I = Espessura da Placa CBI F = Referência da Bucha T = Distância entre os Calços CA Fix. = Parafuso de Fixação Material = 1020
Calço G H (Dimensão - mm)
62 75 88 100 125 150
CA 62 1”
CA 75 1”
CA 88 1. 1/2” CA 100 1. 1/2”
CA 125 2”
CA 150 2”
Placa I (Dimensão - mm)
CBI 25 30 38 44 49 57 62 75
Para Solicitar Orçamentos e Produtos:
Após selecionar a sua base, informe o complemento de sua montagem: A, B ou C e os componentes com as suas relativas espessuras H e I. Itens com dimensões especiais podem ser solicitados (Sujeito a avaliação de nossa Engenharia).
2 Fixações
Comprimento da Base Qtd. CA Qtd. Fix. Fix. Posição dos Calços CA
Até 300mm 2 2 M12 No mesmo alinhamento dos pinos e buchas.
301 - 600mm 3 3 M12 No mesmo alinhamento dos pinos e buchas e mais um centralizado.
Acima de 601mm 4 3 M16 No mesmo alinhamento dos pinos e buchas, restante com o espaçamento da medida “T”.
Calços para Base de Estampo, escolha a montagem mais adequada ao seu projeto.
Opções de Montagem:
3 Fixações
H
I
G
B1
A1
F
1
5
T = = Fix.
*
Componente H e/ou I
CA e/ou CBI
“C” CA 100 - CBI 25
Exemplo:
Tipo
A, B ou C
A
B
C
CA CBI
CA
ISO
9001 2000Estrada dos Casa, 4585 - B. Alvarenga São Bernardo do Campo - SP - CEP 09840-000 Tel.:+ 55 11 4358 7300 - Fax.:+ 55 11 4358 7311 e-mail: produtos@polimold.com.br - www.polimold.com.br
Modelo CA
TBE
Impr
essão – Outubr
o 2010
A
POLIMOLD
RE
SER
V
A
-SE
O
DIREIT
O
DE
EFETU
AR
AL
TERA
Ç
ÕE
S
DE
CARA
C
TERÍS
TICAS,
IL
US
TRA
Ç
ÕE
S,
ESPE
CIFICA
Ç
ÕE
S
TÉ
CNICAS
E
DIMENSÕE
S
A
QU
AL
QUER
MOMENT
O
E
SEM
PRÉVIO
A
VISO
.