Gestão Participativa e Inovação
Brasilata S.A. Embalagens Metálicas
abril de 2017
SUMARIO
• BRASILATA S/A EMBALAGENS METÁLICAS
• EMPRESA PRIVADA FUNDADA EM 1955, GESTÃO PROFISSIONAL
• VENDAS 2016: BRL 581 MM ROB (crescimento. 9,1% vs. ‘15) 94% DOMESTICO / 6% EXPORTAÇÃO
47.000 ton volume físico
• FUNCIONÁRIOS: 980 (4 plantas)
• PRODUTOS:
– LATAS PARA TINTAS DO GENERAL LINE, AEROSSÓIS, ALIMENTÍCIO, ROLHAS
• POSIÇÃO DE MERCADO:
– LÍDER NO MERCADO NÃO INTEGRADO DE LATAS DE AÇO – 12% MARKET-SHARE – LÍDER NO MERCADO DE LATAS PARA TINTAS– 35% MARKET-SHARE
– 1/3 MARKET SHARE NO SETOR DE AEROSSOL
1955 - Fundação
1963 - Incorporada pelo presente Grupo Controlador 1965 - Aquisição da Estampbrás
1976 - Aquisição da Metalúrgica Brasilina
1981 - Aquisição da Killing Reichert - Metalgráfica (RS) 1992 - Início das operações da unidade de Rio Verde - GO 1999 - Compra da operação de aerossóis da Crown Cork 2005 - Ingresso na IPA (International Packaging Association) 2011 - Início das operações da unidade de Recife – PE
2015 - Inauguração do centro de P&D
Histórico
LINHA DE PRODUTOS
• Latas de Tinta & General Line Cans
LINHA DE PRODUTOS
• Aerossóis
LINHA DE PRODUTOS
• Latas para alimentos e rolhas metálicas
UNIDADES
Complexo industrial com 44.604 m2 e abrangência nacional
UNIDADES
Complexo industrial com 44.604 m2 e abrangência nacional
Unidade Fabril - São Paulo – SP
Área construída : 18.106 m²
UNIDADES
Complexo industrial com 44.604 m2 e abrangência nacional
Unidade Fabril – Estrela – RS
Área construída : 18.106 m²
UNIDADES
Complexo industrial com 44.604 m2 e abrangência nacional
Unidade Fabril – Rio Verde – GO
Área construída : 5.152 m²
UNIDADES
Complexo industrial com 44.604 m2 e abrangência nacional
Área construída : 5.000 m²
CENTRO DE P&D – ESTRELA - RS
Área Construida: 1.000 m² (10.764 ft²)
UNIDADES
Inaugurado em março de 2015, o centro de P&D foca no desenvolvimento de plásticos e novas soluções em embalagens
Época Negócios e consultoria internacional AT Kearney
As empresas mais inovadoras do Brasil
2010 2011 2012 2013
Prêmio Finep de Inovação - 2008
Prêmio Finep de Inovação - Grande Empresa - 10/12/2008
Brasilata é uma das três finalistas junto com WEG e 3M (vencedora)
Prêmio Nacional de Inovação CNI - 2013
Brasília, 23/04/2013
Amplo reconhecimento nacional e internacional:
12 Prêmios Revista Exame- As Melhores Empresas para se Trabalhar no Brasil 6 Prêmios Revista Época, 100 Melhores Empresas para se Trabalhar no Brasil 4 Prêmios Paulista da Qualidade e Gestão - Grandes Empresas
1 Prêmio Paulista de Qualidade da Gestão - Grandes Empresas
GESTÃO
4 Prêmios Embalagem Marca - Grandes cases de Embalagem
9 Prêmios Abre - Design de Embalagem
32 Prêmios Embanews
12 Prêmios Abeaço ( Lata para Produtos Químicos, Lata de Aerossol, Lata para Tintas, Sistema de Abertura)
PRODUTOS
2 Prêmios Finep de Inovação – Grandes Empresas
2 Prêmios Brasil Premium
Prêmio Nacional de Inovação CNI 2013
INOVAÇÃO
18 Prêmios Cans of the Year Award
15 Prêmios Latincan
1 Apeal - General Line - Dusseldorf, Alemanha
6 Prêmios WorldStar: World Packaging Organization
INTERNACIONAL
PREMIOS
Eleita em 2016, por 10 anos consecutivos uma das melhores empresas para se trabalhar no brasil.
Consumo brasileiro de aço para embalagem x consumo de aço Brasilata (1995 = 100)
103 455
50 100 150 200 250 300 350 400 450 500
base 100 em 1985
Consumo aço embalagens Brasil Evolução vendas Brasilata
Projeto Simplificação
Desenvolvimento de produtos e processos
Inovações Brasilata
Projeto Simplificação
Projeto Simplificação: uma usina de ideias
“O Projeto Simplificação surgiu da necessidade de se criar mais um canal de comunicação entre nossos funcionários, administração e as chefias para que possamos expressar nossas ideias e nossas preocupações , que no dia a dia às vezes se torna difícil”.
(texto extraído da ata da criação em 06/07/1987)
Projeto Simplificação
Participação do maior número possível de colaboradores
Poucos colaboradores participam
O pessoal da linha de produção pode aprovar ideias
Dependem da hierarquia para a aprovação e execução das ideias
Recompensas simbólicas Premiação elevada em dinheiro
SISTEMA JAPONÊS SISTEMA AMERICANO
Acúmulo gradual de pequenos conhecimentos (KAIZEN) Poucas e grandes ideias
Projeto Simplificação: Programa de sugestões da BRASILATA,
aderente ao sistema japonês
Projeto Simplificação
Os números do Projeto Simplificação...
ANO No de ideias No de ideias por
funcionário
Percentual de aprovação
2015 43.358 47,59 76%
2016 34.921 38,33 83%
Projeto Simplificação
Exemplo de ideia...
Projeto Simplificação
Ideia Premiada de Junho - São Paulo ETAPA 65.6 – Reutilização de Venturi
ANTES: No processo de aplicação parafina nas folhas, com o passar do tempo, acumulava-se resíduos no
Venturi, ocasionando entupimento total da peça, na qual era descartada.
DEPOIS: A ideia foi desenvolver um procedimento de desentupimento que consiste em aquecer a peça no
forno até derreter a parafina, e realizar o desentupimento por meio de ar comprimido, reaproveitando esse Venturi.
A máquina é equipada com 8 Venturi, com um custo de R$5.000,00 cada peça. A economia anual foi de
R$40.000,00.
Projeto Simplificação
Ideia Premiada de Setembro - Sul ETAPA 50.3 – Detector de Grampos
ANTES: quando trancavam grampos na entrada da estufa da lito 15, ocasionava a parada da linha por 01 hora para substituição dos mesmos (5 a 10 grampos). Além disso, tinha-se a perda com a queima de folhas que estavam no interior da estufa.
DEPOIS: após a instalação do sistema de detecção de grampos desalinhados ou fora de posição, não danifica nenhum grampo e a retomada da produção se dá em dois a três minutos. Com esta ideia tivemos uma redução de R$ 20.800,00/ano.
Projeto Simplificação
Avaliação das ideias
A avaliação das ideias é feita pelo coordenador da área onde a ideia se aplica, que tem um prazo máximo de sete dias para concluir a avaliação.
Situações possíveis:
O avaliador da ideia tem 30 dias para implementá-la
O avaliador justifica o motivo pelo qual a ideia está sendo rejeitada
• Ideia recusada
• Ideia repetida
• Ideia aprovada
Projeto Simplificação
Critérios para aprovação das ideias:
1. registro de ideias já implementadas (geralmente de custo muito baixo – menos de R$ 50,00)
2. ideias que implicam até R$ 100,00 de custo, o avaliador tem autonomia para aprovar
3. ideias que impliquem em custos entre R$ 100,01 a R$ 1.000,00 cabem ao gerente da unidade a aprovação
4. ideias acima de R$ 1.000,00 seguem o roteiro normal de gasto com investimento, respeitando os limites orçamentários da unidade
5. ideias corporativas são avaliadas pela Diretoria com base nos critérios de segurança, economia, execução e espaço
29
Projeto Simplificação
Celebrações
Todo mês é escolhida a melhor ideia em cada unidade
Anualmente, num sábado, é realizada em cada unidade uma grande festa para todos os funcionários e, os inventores das ideias escolhidas mensalmente (12) recebem prêmios entregues pelos diretores, gerentes e/ou coordenadores
Uma outra grande festa acontece, cada vez em uma unidade diferente, para celebrar as ideias campeãs, o coordenador campeão e o inventor campeão do ano, entre todas as unidades. Esta celebração é denominada:
“Supercopa”
Projeto Simplificação
Critérios de Seleção para competir para a premiação:
• aplicabilidade da ideia
• relação benefício-custo
Projeto Simplificação
O Software...
Projeto Simplificação
O Software...
Projeto Simplificação
Principais aprendizados ao longo do projeto simplificação :
• Conscientização do Comitê Diretivo
• Agilidade nas respostas e execução das ideias
• Comprometimento dos Coordenadores / Avaliadores
• Reconhecimento
• Administração descentralizada
• Celebração
• Registro das ideias já executadas
• Ações de incentivo (loja, etc...)
• Banco de problemas
• app simplificação
Centro de pesquisa e desenvolvimento
• Em 2009 a Brasilata criou uma área formal de P&D
• Em março de 2015
iniciou
as operações de seu centro de pesquisa e desenvolvimento situado em sua unidade de Estrela - RSMelhoria da embalagem para o consumidor e cliente:
- Mais fácil de usar (melhor manuseio, abertura total, etc...) - Mais atrativa (personalizada...)
- Maior durabilidade dos produtos envasados - Menores custos
Melhorias na manufatura : - Economias de materiais - Velocidades de processo - Versatilidade de produção - Novos materiais
Sustentabilidade : - Embalagem final
- Manufatura e processos logísticos envolvidos
OBJETIVOS P&D
Patentes em Produtos
1992 2 2004 4
1993 2 2005 5
1994 1 2006 5
1996 3 2007 11
1997 2 2008 6
1998 4 2009 7
1999 1 2010 10
2000 5 2011 6
2001 5 2012 7
2002 7 2013 7
2003 6 2014 6
TOTAL 112
Inovações Brasilata
O centro conta com as seguintes instalações :
• Laboratório metalografia e análises químicas
• Laboratório de metrologia e ensaios mecânicos
• Área de ensaios produtos perigosos
• Área de usinagem
• Engenharia de produto
• Projetos automação industrial
• Prototipagem em plástico
• Prototipagem em aço
Centro de pesquisa e desenvolvimento
38
Estrutura de pessoal e parcerias
O centro de pesquisa e desenvolvimento conta com 4 engenheiros, 13 técnicos e 6 estagiários e conta com as seguintes parcerias:
Universidades : PUC, USP, UNICAMP, UFRGS, IFRS e UNIVATES;
Laboratórios : CETEA, IPT e INMETRO;
Fórum de Inovação da Fundação Getúlio Vargas (FGV-EAESP);
Equipe de desenvolvimento BRASKEM – Triunfo RS;
SENAI – CETEPO São Leopoldo RS;
FINEP
BNDESServiços
O centro de pesquisa e desenvolvimento está estruturado para desenvolver os seguintes serviços:
Desenvolvimento de projetos e prototipagem de embalagens em aço e plástico;
Desenvolvimento de projetos e dispositivos de automação industrial;
Ensaios mecânicos e químicos diversos;
Processo de Inovação
TEMPO
P1
planejamento
Processo de Inovação
TEMPO
P1 P2
P3 P4
realidade
PESQUISADESENVOLVIMENTO
TEMPO
CURTO (+1) MÉDIO (1 a 3) LONGO (+3)
Família de latas TOp
Desenvolvimento de enzima para “plástico biodegradável”
Estudos com elementos finitos
Estudos tecnologias aço para embalagem Estudos tecnologias plásticos para embalagem
Desenvolvimentos de processos industriais
PUC
UFRGS CSN + produtores internacionais Braskem +
IFRS + SENAI
Brasilata + Parceiros Brasilata +
Parceiros
PRINCIPAIS LINHAS DE
TRABALHO
Estudo da especificação Estudo das patentes
Análise técnica Custos envolvidos
Planejamento da manufatura PROTÓTIPO Concepção
Análise da idéia Viabilidade inicial Montagem do grupo Definição de parceiros
MOCK UP
Execução lote piloto Acompanhamento
resultados Acompanhamento try-
out Avaliação dos
resultados
Encerramento do projeto
Treinamento equipe de vendas
LIÇÕES APRENDIDAS Execução da
manufatura
PROTÓTIPO OU PRODUTO
$$
Tempo de execução do projeto
FASE 1 FASE 2 FASE 3 FASE 4 FASE 5
V1 V2 V3 V4
CUSTO
RISCO TOp 4
New Plus
¼ Expandida
Galão Expandido TOp Galão Projeto
PUC
Estudo da especificação Estudo das patentes
Análise técnica Custos envolvidos
Planejamento da manufatura
PROTÓTIPO FUNCIONAL Concepção
Análise da idéia Viabilidade inicial Montagem do grupo Definição de parceiros
MOCK UP
Execução lote piloto Acompanhamento
resultados Acompanhamento try-
out Avaliação dos
resultados PRODUTO FINAL
Encerramento do projeto
Treinamento equipe de vendas
LIÇÕES APRENDIDAS Execução da
manufatura
PROTÓTIPO OU PRODUTO INDUSTRIAL
$$
Tempo de execução do projeto
FASE 1 FASE 2 FASE 3 FASE 4 FASE 5
V1 V2 V3 V4
CUSTO
RISCO
¼ Expandida
¼ Expandido
Estudo da especificação Estudo das patentes
Análise técnica Custos envolvidos
Planejamento da manufatura
PROTÓTIPO FUNCIONAL Concepção
Análise da idéia Viabilidade inicial Montagem do grupo Definição de parceiros
MOCK UP
Execução lote piloto Acompanhamento
resultados Acompanhamento try-
out Avaliação dos
resultados PRODUTO FINAL
Encerramento do projeto
Treinamento equipe de vendas
LIÇÕES APRENDIDAS Execução da
manufatura
PROTÓTIPO OU PRODUTO INDUSTRIAL
$$
Tempo de execução do projeto
FASE 1 FASE 2 FASE 3 FASE 4 FASE 5
V1 V2 V3 V4
CUSTO
RISCO TOp 4
TOp 1/4
Estudo da especificação Estudo das patentes
Análise técnica Custos envolvidos
Planejamento da manufatura
PROTÓTIPO FUNCIONAL Concepção
Análise da idéia Viabilidade inicial Montagem do grupo Definição de parceiros
MOCK UP
Execução lote piloto Acompanhamento
resultados Acompanhamento try-
out Avaliação dos
resultados PRODUTO FINAL
Encerramento do projeto
Treinamento equipe de vendas
LIÇÕES APRENDIDAS Execução da
manufatura
PROTÓTIPO OU PRODUTO INDUSTRIAL
$$
Tempo de execução do projeto
FASE 1 FASE 2 FASE 3 FASE 4 FASE 5
V1 V2 V3 V4
CUSTO
RISCO New Plus
New Plus
Estudo da especificação Estudo das patentes
Análise técnica Custos envolvidos
Planejamento da manufatura
PROTÓTIPO FUNCIONAL Concepção
Análise da idéia Viabilidade inicial Montagem do grupo Definição de parceiros
MOCK UP
Execução lote piloto Acompanhamento
resultados Acompanhamento try-
out Avaliação dos
resultados PRODUTO FINAL
Encerramento do projeto
Treinamento equipe de vendas
LIÇÕES APRENDIDAS Execução da
manufatura
PROTÓTIPO OU PRODUTO INDUSTRIAL
$$
Tempo de execução do projeto
FASE 1 FASE 2 FASE 3 FASE 4 FASE 5
V1 V2 V3 V4
CUSTO
RISCO Galão
Expandido
Galão Expandido
Estudo da especificação Estudo das patentes
Análise técnica Custos envolvidos
Planejamento da manufatura
PROTÓTIPO FUNCIONAL Concepção
Análise da idéia Viabilidade inicial Montagem do grupo Definição de parceiros
MOCK UP
Execução lote piloto Acompanhamento
resultados Acompanhamento try-
out Avaliação dos
resultados PRODUTO FINAL
Encerramento do projeto
Treinamento equipe de vendas
LIÇÕES APRENDIDAS Execução da
manufatura
PROTÓTIPO OU PRODUTO INDUSTRIAL
$$
Tempo de execução do projeto
FASE 1 FASE 2 FASE 3 FASE 4 FASE 5
V1 V2 V3 V4
CUSTO
RISCO TOp Galão
Galão TOp
Indicadores para a área de Pesquisa e Desenvolvimentos
• % Vendas de produtos lançados nos últimos 3 anos
• Time to Market
• Taxa de sucesso dos projetos
• Taxa de retorno R$