620 Tejeduria de Punto

3.0.0- TEJEDURÍA DE PUNTO

Con los ligamentos básicos de la tejeduría plana (tafeta, sarga y satén) se obtienen normalmente telas que presentan relativamente poca elasticidad. Para obtener telas planas con un alto grado de elasticidad es necesario incluir en trama o en urdimbre o en ambas, hilados multifilamentos de polímeros elastómeros como, p.ej., el poliuretano (Lycra).

Con la tejeduría de punto en cambio, se obtienen tejidos que son elásticos por la propia característica del ligamento (ver Secc. 5.0.0, La “mano” y la “caída” de las telas). Son por tanto ideales para confeccionar prendas que se amolden al cuerpo como p.ej. medias, calcetines, guantes, ropa interior, “sweaters”, etc. Tradicionalmente los gorros o bonetes se confeccionaban en tejido de punto y, por ello, a este tipo de tejeduría también, a veces, se le llama “bonetería”. En la tejeduría de punto industrial se utilizan agujas que, en uno de sus extremos, tienen un gancho que permite enganchar hilado y pasarlo por dentro de un lazo o “punto” formado anteriormente. En el otro extremo, las agujas tienen un talón que va insertado en un “cerrojo” de la máquina (ver figuras 6.53 a 6.55). Un “carro” móvil recorre un circuito (“needle path”) guiado por el “cerrojo”. De esa manera va empujando los “talones” y desplazando así a las agujas para que puedan enlazar el hilado que es alimentado a la máquina. Luego las agujas forman un punto “nuevo” pasando hilado por dentro de un punto “viejo”. Otras piezas fundamentales de las máquinas de tejer son las “platinas” (ingl. “sinker”), pequeñas láminas de diversas formas, que al ser desplazadas en el circuito de otro “cerrojo” (“sinker path”) - también por el movimiento del “carro” - colaboran con las agujas, empujando el hilado, para la construcción del “punto”.

3.1.0- Tejido de punto por trama y por urdimbre

.

En una máquina que teje por trama, todas las agujas, o un grupo de ellas, durante un ciclo, son alimentadas una tras otras, con el mismo hilo de trama para formar una “carrera” (ver figura 6.56). El hilo corre horizontalmente, de lado a lado, a través del ancho de la tela y cuando se tira de un hilo suelto, la tela se desteje. Todos los puntos de una “carrera” están hechos con el mismo hilo pero el tipo de hilo puede cambiar de una carrera a otra (p.ej. distinto color), si el diseño así lo requiere. Las máquinas que tejen por trama pueden ser rectilíneas o circulares. Las máquinas circulares pueden ser de dos tipos: para jersey simple o para jersey doble. En las máquinas de jersey simple cada aguja de una bancada puede tirar del hilo y hacer el punto solo en una dirección. Esto hace que los tejidos de jersey simple tiendan a enroscarse por los bordes, pero este inconveniente puede luego obviarse al confeccionar la prenda. Las máquinas de jersey doble poseen doble “frontura”, con dos filas de agujas enfrentadas (a 90º, 180º u otros ángulos) y tejen tejidos dobles, con ambas caras iguales o casi iguales, y se obtienen tejidos más estables (p.ej. el “interlock”). Naturalmente, las variantes de diseño para un jersey doble son mayores que para un jersey simple. Algunas máquinas rectilíneas pueden tejer sin desperdicio haciendo el “menguado” necesario para cada parte de una prenda (máquinas “full-fashion”). Con las máquinas circulares se obtiene mayor producción pero, para confeccionar una prenda, la tela “circular” o “tubular” se debe cortar con el consiguiente desperdicio.

En una máquina que teje por urdimbre se alimenta hilo, desde un guía-hilo, a cada una de las agujas. Se forman todos los puntos de la carrera a la vez, con la intervención de todas las

agujas simultáneamente (ver figura 6.57). El tejido de punto por urdimbre crece en forma

paralela al orillo. Cuando se tira de un hilo suelto la tela no se desteje. El tejido por urdimbre se produce solo en máquinas rectilíneas.

La tejeduría de punto es mucho más económica que la tejeduría plana pues no se requiere

de tejer con los “menguados” o cambios de forma que corresponda, y hacer la prenda completa, pronta y terminada, sin ninguna costura. En un ordenador se determina: a) el modelo de la prenda, b) los tipos de ligamentos a usar (se pueden combinar más de un tipo de ligamento en una misma prenda) y, c) el diseño con sus variantes de colores. Con esta información la máquina teje la prenda completa.

Una variante especial de tejido de punto es el encaje artesanal, hecho a mano. Contiene zonas de alta densidad unidas por hilos que dejan grandes espacios entre ellas. Existen diversas técnicas, antiguas y tradicionales, para producir encajes.

Figura 6.54

SECUENCIA DE TRABAJO DE LA AGUJA DE LENGÜETA:

A la izquierda se muestra una aguja de “barba” y otra de “lengüeta”

En 1, 2 y 3, una aguja de lengüeta se eleva y al pasar por un punto viejo, éste abre la lengüeta. En 4,

cuando la aguja vuelve a descender, engancha hilo o es “alimentada” con hilo. Al pasar por un punto viejo

Figura 6.55

Observar el sentido de las flechas que indican el movimiento relativo de platinas y agujas (a) La platina avanza hacia la derecha sosteniendo el punto viejo mientras la aguja se eleva y se abre su lengüeta, (b) la aguja está arriba y el punto viejo ha sido liberado, (c) la platina se ha retirado parcialmente para permitir que la aguja sea alimentada con hilo y el punto viejo se deslice hacia arriba y quede debajo de la lengüeta abierta. (d) la platina se retira completamente hacia la izquierda, la aguja baja y forma un punto nuevo pasando por adentro del punto viejo. (e) la platina se mueve otra vez hacia la derecha para sujetar el punto nuevo en su garganta para iniciar un nuevo ciclo. Figura tomadas de “Knitting Technology”, David J. Spencer (ver referencias bibliográficas)

Figura 6.56

TEJIDO DE PUNTO POR TRAMA

Figura 6.57

TEJIDO DE PUNTO POR URDIMBRE

Figura 6.58 - LIGAMENTO JERSEY SIMPLE Figura 6.59 - LIGAMENTO ACANALADO

Figura 6.60 - LIGAMENTO “INTERLOCK”

Figura 6.61

DOBLE “FRONTURA” DE AGUJAS PARA TEJER “INTERLOCK”

Figura 6.62 - MÁQUINA DE TEJER DE PUNTO, RECTILÍNEA

Figura 6.63 - MÁQUINA DE TEJER DE PUNTO, CIRCULAR

ALGUNAS CARACTERÍSTICAS DE UNA MÁQUINA DE TEJIDO DE PUNTO CIRCULAR

(Un modelo cualquiera tomado como ejemplo) DIAMETRO DEL CARRO: 30-33 pulgadas

CANTIDAD DE AGUJAS: 2500

CANTIDAD DE GUÍA-HILOS Y CERROJOS: 128 VELOCIDAD DE GIRO DEL CARRO: 25 rpm

GALGA: cantidad total de agujas dividida por el perímetro del carro, en pulgadas = 2500 / 3,14 x 33 = 24 CANTIDAD DE PUNTOS POR MINUTO: rpm del carro x cantidad de agujas operativas

Figura 6.65

LA MÁQUINA TEJEDORA DE PUNTO CREADA POR WILLIAM LEE EN 1590, CASI 200 AÑOS ANTES DEL INICIO DE LA REVOLUCIÓN INDUSTRIAL

Figura 6.66

TABLA 6.6 - ALGUNOS ARTÍCULOS DE LA TEJEDURÍA DE PUNTO

ARTÍCULO TIPO DE LIGAMENTO MÁQUINA

TELA

Tejido de punto por trama

jersey simple y doble, interlock, velour, high pile, etc.

CIRCULAR por trama RECTILINEA por trama

Tejido de punto por urdimbre

tricot, kettenshtul, raschel, encajes, puntillas, redes de pesca

RECTILÍNEA por urdimbre

PRENDAS

Medias de dama jersey simple CIRCULARES por trama, galgas finas Calcetines, guantes jersey simple, acanalado, interlock CIRCULARES

por trama (galgas gruesas) Ropa interior jersey simple, interlock RECTILÍNEAS

por trama “Sweaters” diversos puntos RECTILÍNEAS

con menguado (“full fashioned”) Bonetes, cordones, etc. diversos puntos RECTILÍNEAS por trama

Fig. 6.66

TERMOFIJADO CONTINUO DE TEJIDO DE PUNTO CIRCULAR (tejidos de poliéster, poliamida, elastómeros, etc.)

MODELO DE ORDEN DE PRODUCCION PARA TEJIDO DE PUNTO

TEJEDURIA

Tipo de ligamento (jersey, interlock, etc.). Maquina circular, rectilínea u otra Galga

Tipo de hilado (R/S, O/E, etc.) Título del hilado (Tex, Denier, Ne, Nm) Torsiones por metro del hilado (S oZ)

TRATAMIENTOS HUMEDOS

Lavado Mercerizado

Blanqueo químico y / o óptico Aprestado

Suavizado Otros

TINTORERIA

Teñido (tipo de colorantes y procedimiento) % de colorante sobre el peso de la tela Tipo de auxiliares

% de auxiliares sobre el peso de la tela

ESPECIFICACIONES

Densidad de puntos (puntos por cm) Peso, g / m2

Ancho, cm

Resistencia al desgarre, kg Resistencia a la tracción, kg Resistencia a la abrasión, ciclos Resistencia al “pilling”, 1-5 Resistencia al frote seco, 1-5 Resistencia al frote húmedo, 1-5

Solideces húmedas, 1-5 (lavado, cloro, transpiración, etc.) Solidez a la luz, 1-8

Otras

BIBLIOGRAFÍA

1- “Knitting Technology”, David J. Spencer, Pergamon Press, Headington Hill Hall, Oxford, OX3 OBW,

England, 1989

2- “Knitting Technology”, David J. Spencer, 3rd_{. Edition, Woodhead Publ. Ltd., England, 2004}

3- “Physical Testing of Textiles”, B.P.Saville, Woodhead Publishing Ltd.,

<sales@woodhead-publishing.com>

4- “Handbook of Technical Textiles”, Ed. A.R.Harrocks, S.C.Anand, The Textile Institute, Woodhead