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MFPN66 MFPN66. Fresa de Alta Eficiência com um Ângulo da Aresta de Corte de 66

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Fresa de Alta Eficiência com um Ângulo da Aresta de Corte de 66°

MFPN66

MFPN66

Fresa de Alta Eficiência com

Ângulo da Aresta de Corte de 66°

Reduz os Custos de Corte na Usinagem de Auto Peças e Outras Aplicações de Usinagem de

Uso Geral

Reduz a Vibração com Design de Baixo Esforço de Corte

Também Disponível na Classe PR015S para Aço Endurecido

Insertos Econômicos com 10 Arestas de Corte. Reduz a Vibração com Design de Baixo Esforço de Corte

(2)

Longa vida útil da ferramenta com tecnologia de revestimento MEGACOAT

NANO e HARD. A Linha de insertos também contém a classe Cermet para melhor

acabamento de superfície

3

Comparativo de Esforço de Corte na

Direção Radial

(Avaliação Interna)

Comparativo de Esforço de Corte na

Direção Axial

(Avaliação Interna)

Condições de Corte: Vc = 200 m/min, fz = 0.2 mm/t, ap × ae = 2 × 50 mm Diâm. de Corte.: ø100 Número de Insertos: 7 Material:S50C (Ref. SAE1050)

Aresta Reforçada Quebra-Cavaco GH 1º Recomendação

(Uso Geral) Quebra-Cavaco GM

Para Usinagem de Aço Inoxidável Quebra-Cavaco SM

A.R. Max.+12°

Excelente Resistência ao Desgaste e Resistência à Adesão Acabamento Superficial de Alta Qualidade

Cermet para Fresamento TN620M

<Conventional 45° Cutter>

Esforço de corte sobre a peça

<MFPN66>

Esforço de corte sobre a peça

MFPN66 é ótimo para faceamento de peças instáveis como placas finas, graças ao ângulo da sua aresta de corte de 66°, que exerce menor

esforço na direção axial que uma ferramenta convencional de 45°

Baixo

Alto

Insertos Econômicos com 10 Arestas de Corte. Reduz a Vibração com Design de Baixo Esforço de Corte

Reduz os Custos de Corte na Usinagem em Autopeças e Outras Aplicações de Usinagem de Uso Geral

Fresa de Alta Eficiência com Ângulo da Aresta de Corte de 66°

MFPN66

Insertos Econômicos com 10 Arestas de Corte.

Aplicável em ampla faixa de usinagem com largura a partir de Ø32

Redução de custos em várias aplicações, de peças automotivas a peças em geral

1

Reduz a Vibração com Design de Baixo Esforço de

Corte para Usinagem de Aço Inoxidável

Elimina a vibração para um excelente acabamento de superfície com ângulo de

aresta de corte de 66°

2

Aresta Helicoidal com A.R. Máx.+12° 3,000 2,500 2,000 1,500 1,000 500 0 Esf or ço de C or te (N) Esf or ço de C or te (N) 1,000 800 600 400 200 0

DOWN

44

% REDUZIDA

MFPN66 Fresa Convencional 45° MFPN66 Fresa Convencional 45°

DOWN

REDUZIDA

11

% 3,000 2,500 2,000 1,500 1,000 500 0 Esf or ço de C or te (N) Esf or ço de C or te (N) 1,000 800 600 400 200 0

DOWN

44

% REDUZIDA

MFPN66 Fresa Convencional 45° MFPN66 Fresa Convencional 45°

DOWN

REDUZIDA

(3)

MFPN66

Fresa de Faceamento

Dimensões do Porta Ferramentas

Descrição Dispo- nibili-dade Nº de Insertos Dimensões (mm) Figura Peso (kg) Calço DC DCX DCSFMS DCB DCCB1 DCCB2 LF CBDP KDP KWW Fur o P ilot o em P olegada Passo F ino MFPN 66080R-6T-G 6 80 88 70 25.4 20 13 50 27 6 9.5 Fig.1 1.2 Não 66100R-7T-G 7 100 107 78 31.75 45 — 34 8 12.7 Fig.2 1.7 66125R-9T-G 9 125 132 89 38.1 55 63 38 10 15.9 2.9 66160R-11T-G 11 160 167 110 50.8 72 11 19.1 4.5 Passo Ex tra F ino MFPN 66080R-9T-G 9 80 88 70 25.4 20 13 50 27 6 9.5 Fig.1 1.2 Não 66100R-11T-G 11 100 107 78 31.75 45 — 34 8 12.7 Fig.2 1.7 66125R-13T-G 13 125 132 89 38.1 55 63 38 10 15.9 3 66160R-15T-G 15 160 167 110 50.8 72 11 19.1 4.8 Métric o Passo F ino MFPN 66050R-4T-M-G 4 50 58 48 22 18 11 40 21 6.3 10.4 Fig.1 0.3 Não 66063R-5T-M-G 5 63 71 0.5 66080R-6T-M-G 6 80 88 70 27 20 13 50 24 7 12.4 1.2 66100R-7T-M-G 7 100 107 78 32 45 — 30 8 14.4 Fig.2 1.6 66125R-9T-M-G 9 125 132 89 40 55 63 33 9 16.4 2.8 66160R-11T-M-G 11 160 167 Fig.3 3.8 Passo Ex tra F ino MFPN 66050R-5T-M-G 5 50 58 48 22 18 11 40 21 6.3 10.4 Fig.1 0.4 Não 66063R-7T-M-G 7 63 71 0.5 66080R-9T-M-G 9 80 88 70 27 20 13 50 24 7 12.4 1.2 66100R-11T-M-G 11 100 107 78 32 45 — 30 8 14.4 Fig.2 1.6 66125R-13T-M-G 13 125 132 89 40 55 63 33 9 16.4 3 66160R-15T-M-G 15 160 167 Fig.3 4 : Item Standard Ângulo de Saída A.R. R.R. max.+12° DC = 50 : -9°DC = 63 : -8° DC = 80 : -7° DC = 100-160 : -6°

Peças de Reposição para a Fresa de Faceamento (Polegada / Métrica)

Descrição

Parafuso de Fixação Chave Composto Antiengripante Parafuso do Mandril

Passo F ino MFPN 66050R-4T-M-G SB-4090TRP DTPM-15 P-37 HH10X30 MFPN 66063R-5T-M-G HH10X30 MFPN 66080R-6T(-M)-G HH12X35 MFPN 66100R-7T(-M)-G — MFPN 66125R-9T(-M)-G MFPN 66160R-11T(-M)-G Passo Ex tra F ino MFPN 66050R-5T-M-G SB-4090TRP DTPM-15 P-37 HH10X30 MFPN 66063R-7T-M-G HH10X30 MFPN 66080R-9T(-M)-G HH12X35 MFPN 66100R-11T(-M)-G — MFPN 66125R-13T(-M)-G MFPN 66160R-15T(-M)-G

Torque Recomendado para o Parafuso de Fixação 3.5N·m

Torque Recomendado para o Parafuso de Fixação 3.5N·m

Revestir a parte cônica e rosqueada com uma fina camada de Composto Antiengripante antes da instalação. Dimensões S: 5mm DCCB2 DCCB1 DC DCX DCSFMS DCB KWW Fig.3 Fig.2 Fig.1 DCCB1 DC DCX DCSFMS DCB KWW KDP CBDP LF AP MX AP MX 66° 66° KDP CBDP LF DCCB1 20 DC DCX DCSFMS DCCB2 14 DCB KWW 66° KDP CBDP LF AP MX

(4)

Descrição

Dimensões (mm) Ângulo de Saída Peças de Reposição

Parafuso de Fixação Chave Composto Antiengripante DC DCX DCON LF LH APMX A.R.(MÁX.) R.R.

MFPN 66032R-S32-2T-G 2 32 39.5

32 110 30 5 +12° -14° SB-4090TRP DTPM-15 P-37

66040R-S32-3T-G 3 40 47.5 -12°

: Item Standard

Dimensões do Porta Ferramenta

Torque Recomendado para o Parafuso de Fixação 3.5N m

MFPN66

Fresa de Topo

Quebra-Cavaco Aplicável

Fresa Quebra-Cavaco

GM SM GH

Passo Fino

Passo Extra Fino fz = 0.2 mm/t ou menos

Insertos Aplicáveis

Classificação de Uso

P Aço Carbono / Liga de Aço

: Desbaste / 1º Escolha : Desbaste / 2º Escolha : Acabamento / 1º Escolha : Acabamento / 2º Escolha (Caso a Dureza seja Inferior 45HRC)

Aço para Moldes M

Aço Inoxidável Austenítico Aço Inoxidável Martensítico

Aço inoxidável Endurecível por Precipitação

K Ferro Fundido Cinzento Ferro Fundido Nodular (FCD) N Metais Não-Ferrosos S Liga Resistente ao Calor à Base de Ni (Inconel® )

Liga de Titânio H Aço Endurecido

Formato Descrição Dimensões (mm) MEGACOAT NANO

MEGACOAT HARD Cermet INSL S D1 BCH BS PR1535 PR1525 PR1510 PR015S TN620M Uso Geral GM INSL S BS BCH D1 PNMU 0905XNER-GM 14.6 5.56 4.7 2.0 2.0

Baixo Esforço de Corte SM

INSL BS BCH S D1 PNMU 0905XNER-SM Aresta Reforçada GH (Fresamento Pesado) INSL BS BCH S D1 PNMU 0905XNER-GH : Item Standard Disponibilidade Nº de Inser tos DCX DC DCON APMX LH LF 66°

(5)

Condições de Corte Recomendadas

1º Recomendação 2º Recomendação

Quebra-Cavaco Material (fz: mm/t)Avanço

Classe de Inserto Recomendada (Condições de Corte Vc: m/mín.)

MEGACOAT NANO MEGACOAT HARD

PR1535 PR1525 PR1510 PR015S

GM

Aço Carbono (SxxC) 0.1 – 0.2 – 0.3 120 – 180 – 250 120 – 180 – 250 — —

Liga de Aço (SCM etc) 0.1 – 0.2 – 0.3 100 – 160 – 220 100 – 160 – 220 — —

Aço para Moldes (SKD etc) 0.1 – 0.18 – 0.25 80 – 140 – 180 80 – 140 – 180 — —

Aço Inoxidável Austenítico (SUS304 etc) 0.1 – 0.18 – 0.25 100 – 150 – 200 100 – 150 – 200 — —

Aço Inoxidável Martensítico (SUS403 etc) 0.1 – 0.18 – 0.25 100 – 150 – 200 — — — Aço inoxidável Endurecível por Precipitação (SUS630 etc) 0.1 – 0.18 – 0.25 90 – 120 – 150 — — —

Ferro Fundido Cinzento (FC) 0.1 – 0.2 – 0.3 — — 120 – 180 – 250

Ferro Fundido Nodular (FCD) 0.1 – 0.18 – 0.25 — — 100 – 150 – 200

Liga Resistente ao Calor à Base de Ni (Inconel®, etc) 0.1 – 0.12 – 0.2 20 – 30 – 50 — — —

SM

Aço Carbono (SxxC) 0.06 – 0.12 – 0.2 120 – 180 – 250 — —

Liga de Aço (SCM etc) 0.06 – 0.12 – 0.2 100 – 160 – 220 — —

Aço para Moldes (SKD etc) 0.06 – 0.1 – 0.15 80 – 140 – 180 — —

Aço Inoxidável Austenítico (SUS304, etc) 0.06 – 0.12 – 0.2 100 – 150 – 200 100 – 150 – 200 — —

Aço Inoxidável Martensítico (SUS403, etc) 0.06 – 0.12 – 0.2 100 – 150 – 200 — — —

Aço inoxidável Endurecível por Precipitação (SUS630, etc) 0.06 – 0.12 – 0.2 90 – 120 – 150 — — —

Ferro Fundido Cinzento (FC) 0.06 – 0.12 – 0.2 — — 120 – 180 – 250

Ferro Fundido Nodular (FCD) 0.06 – 0.1 – 0.15 — — 100 – 150 – 200

Liga Resistente ao Calor à Base de Ni (Inconel®, etc) 0.06 – 0.08 – 0.15 20 – 30 – 50 — — —

Liga de Titânio (Ti-6Al-4V) 0.06 – 0.08 – 0.15 40 – 60 – 80 — — —

GH*

Aço Carbono (SxxC) 0.15 – 0.25 – 0.35 120 – 180 – 250 — —

Liga de Aço (SCM etc) 0.15 – 0.25 – 0.35 100 – 160 – 220 — —

Liga de Aço (SKD etc) 0.1 – 0.2 – 0.3 80 – 140 – 180 — —

Ferro Fundido Cinzento (FC) 0.15 – 0.25 – 0.35 — — 120 – 180 – 250

Ferro Fundido Nodular (FCD) 0.1 – 0.2 – 0.3 — — 100 – 150 – 200

Aço Endurecido (< 60HRC) 0.1 – 0.2 – 0.3 — — — 80 – 100 – 120

1a. Recomendação 2a. Recomendação

O número em negrito é o recomendado para as condições iniciais. Ajuste a velocidade de corte e a taxa de avanço nas condições acima, de acordo com a situação real de usinagem Recomenda-se corte com refrigeração para Liga Resistente ao Calor à Base de Ni e Liga de Titânio.

*Ao usar o quebra-cavaco GH para fresas de Passo Extra Fino, o avanço recomendado até fz 0.2 (mm/t)

Coated Carbide

Cermet

Quebra-Cavaco Material (fz: mm/t)Avanço

Classe de Inserto Recomendada (Condições de Corte Vc: m/mín.)

Cermet TN620M

GM

Aço Carbono (SxxC) 0.06 – 0.12 – 0.15 200 – 250 – 300

Liga de Aço (SCM etc) 0.06 – 0.12 – 0.15 180 – 220 – 250

Aço Ferramenta (SKD etc) 0.06 – 0.1 – 0.13 150 – 180 – 220

1º Recomendação

Duro com Revestimento

Cermet

Mapa de Aplicação dos Quebra-cavacos

ap (mm) fz (mm/t) 0.06 0.1 0.20.250.30.35 5 3 0.5 SM GH GM ap (mm) fz (mm/t) 0.06 0.10.150.2 0.3 5 2 3 0.5 GM

(6)

É proibida a cópia ou reprodução de qualquer parte deste folheto sem aprovação prévia. © 2019 KYOCERA do Brasil Componentes Industriais Ltda. CP407-1_PT_03/2020

Camada multicomponente com alta taxa de alumínio

Alta dureza e alta resistência à oxidação Camada multicomponente

com excelente ancoragem Substrato de metal duro

PR015S

Proporciona Longa Vida Útil e Usinagem Estável de Material Endurecido

Excelentes Propriedades Térmicas e Resistência

ao Desgaste com o MEGACOAT HARD

Classe para Usinagem de Material Endurecido

Suas propriedades térmicas otimizadas reduzem as fraturas

repentinas e diminuem o desgaste por entalhamento

1

Condutividade térmica melhorada

pela distribuição otimizada de grãos

encorpados de metal duro

Usinagem mais estável graças a maior

resistência à concentração de calor na

aresta de corte

Melhor resistência ao desgaste com revestimento MEGACOAT HARD

2

Resistência à oxidação 40 35 30 25 20 15 10 400 600 800 1,000 1,200 1,400 Baixa Alta

MEGACOAT

TiCN TiN TiAIN

MEGACOAT HARD

D ur eza (GP a)

Temperatura de Início de Oxidação (°C)

Propriedade do Revestimento

(Avaliação Interna)

Excelente resistência ao desgaste com sua alta dureza e suas propriedades térmicas melhoradas reduzem os danos nas arestas

Condições de Corte: Vc=100m/min., ap x ae= 1.0mm x 45mm, fz=0.2mm/t, Sem Refr. Condições de Corte: Vc=100m/min., ap x ae= 1.0mm x 10mm, fz=0.05mm/t, Sem Refr.

PR015S Substrato Convencional A (Padrão Convencional) Metal Duro Micro-Grão Grão Encorpado de Metal Duro Fase Aglutinante Componentes Resistentes ao Calor

MEGACOAT HARD

: Camada PVD de alta dureza e

alta resistência térmica

Tempo de Corte (min)

D es ga st e (m m ) 0.25 0.15 0.20 0.10 0.05 0 5 10 15 20 25 D es ga st e (m m ) Convencional A Convencional A

(Tempo de Usinagem: 4 min) (Tempo de Usinagem: 4 min)

PR015S PR015S

(Tempo de Usinagem: 4 min) (Tempo de Usinagem: 4 min)

Comparação de Resistência ao Desgaste

(Avaliação Interna)

Material: SKD61H (Aço Ferramenta 53HRC)

Tempo de Corte (min)

D es ga st e (m m ) 0.25 0.30 0.20 0.15 0.10 0.05 0 1 2 3 4 5 6 7 8 Convencional A Convencional A

(Tempo de Usinagem: 6 min) (Tempo de Usinagem: 6 min)

PR015S PR015S

(Tempo de Usinagem: 6 min) (Tempo de Usinagem: 6 min)

Material SKD11H (Aço Ferramenta 60HRC)

Rua Jornalista Angela Martins Vieira, 90 – Éden – CEP 18103-013 – Sorocaba – SP Tel : (15) 3227 3800 | ct@kyocera-componentes.com.br | www.kyocera-componentes.com.br

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