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Manual de uso Rápido e Operação Torno CNC OneProject

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Academic year: 2019

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Manual de uso Rápido e Operação

(2)

Ligar a maquina:

Verifique se o disjuntor na parte inferior da maquina esta ligado, caso não ligue-o.

Ligar chave seletora no painel a esquerda.

Aguarde, o computador e os acionamentos serão ligado. Destrave o botão de emergência.

A lâmpada verde acenderá.

Para abrir a porta, será necessário acionar o botão verde por 5 segundos,

a lâmpada da chave de segurança acendera

e porta será liberada, após abrir a porta você poderá liberar o botão.

(3)

Selecionar ( AUTO )

Para fácil entendimento e velocidade na geração do código usa-se o “Wizards”, que é uma espécie de gerador de código ISO inserindo apenas as variáveis da matéria prima e da peça final.

Seja um Torneamento, Faceamento ou até mesmo um Chanfro, temos a opção do uso dessa ferramenta para facilitar nosso trabalho.

(4)

Selecionar ( Wizards -- Pick Wizard…. )

Selecione ( Turning --- Run )

Selecione:

OD Facing : ( Executa Faceamento )

OD Turning / OD Fillet : ( Executa um Diâmetro e Raio, externo )

OD Taper : ( Executa um Chanfro, externo )

(5)

Criando um programa de usinagem.

OD Facing : ( Executa Faceamento )

Definir. Exemplo:

Plunge Feed 100.0000 ( Avanço de entrada ) X End 0.0000 ( Diamêtro menor )

X Start 30.0000 ( Diamêtro maior ) Z End -3.0000 (Final em Z ) Z Start 0.0000 ( Inicio em Z )

Clearance 2.0000 ( Retração de corte em X e Z ) Roughing Feedrate 500.0000 ( Avanço de desbaste ) Roughing Cut Depth 0.5000 ( Profundidade de corte em X ) Finish Feedrate 200.0000 ( Avanço de acabamento ) Finish Pass Cut 0.2000 ( Sobre metal de acabamento ) Save Settings

(6)

OD Turning / OD Fillet : ( Executa um Diâmetro e Raio, externo )

Definir. Exemplo:

Fillet Radius 5.0000 ( Raio ) X End 10.0000 ( Diamêtro menor ) X Start 28.0000 ( Diamêtro maior ) Z End -15.0000 (Final em Z ) Z Start 0.0000 ( Inicio em Z )

Clearance 2.0000 ( Retração de corte em X e Z ) Roughing Feedrate 500.0000 ( Avanço de desbaste ) Roughing Cut Depth 1.0000 ( Profundidade de corte em X ) Finish Feedrate 200.0000 ( Avanço de acabamento ) Finish Pass Cut 0.2000 ( Sobre metal de acabamento ) Save Settings

(7)

OD Taper : ( Executa um Chanfro, externo )

Definir. Exemplo:

Angle 45.0000 ( Angulo )

X End 10.0000 ( Diamêtro menor ) X Start 40.0000 ( Diamêtro maior ) Z End -10.0000 (Final em Z ) Z Start 0.0000 ( Inicio em Z )

Clearance 2.0000 ( Retração de corte em X e Z ) Roughing Feedrate 500.0000 ( Avanço de desbaste ) Roughing Cut Depth 0.5000 ( Profundidade de corte em X ) Finish Feedrate 200.0000 ( Avanço de acabamento ) Finish Pass Cut 0.2000 ( Sobre metal de acabamento ) Save Settings

(8)

OD Fillet2 : ( Executa um Diâmetro e Raio, externo na face )

Definir. Exemplo:

Fillet Radius 5.0000 ( Raio ) X End 20.0000 ( Diamêtro menor ) X Start 30.0000 ( Diamêtro maior ) Z End -5.0000 (Final em Z ) Z Start 0.0000 ( Inicio em Z )

Clearance 2.0000 ( Retração de corte em X e Z ) Roughing Feedrate 500.0000 ( Avanço de desbaste ) Roughing Cut Depth 0.5000 ( Profundidade de corte em X ) Finish Feedrate 200.0000 ( Avanço de acabamento ) Finish Pass Cut 0.2000 ( Sobre metal de acabamento ) Save Settings

(9)

Definir referencias de maquina

Pagina de setagem das referencias assim como rotação e avanço necessário para execução. Na setagem

( S )

informe a rotação exemplo:

( 1500 )

, em seguida clique no Botão

Spindle

, observe que a placa iniciara o giro no sentido horário.

Osb: A Rotação máxima da maquina e S3000

Na setagem

( Slow Jog % )

, defina a porcentagem do avanço para os eixos

( X e Z )

, exemplo 10.0

(10)

Ou utilizando a tecla Tab do teclado, abriremos o seguinte utilitário

.

Quando acionarmos a função Jog On Observe na tela o seguinte :

(11)

Quando acionarmos a função Jog Mode Observe na tela o seguinte :

Defina o valor para movimento na janela Step exemplo 0.5 e tecle ENTER Utilizando o teclado

Ou utilize na opção

Nota:

Em Jog On o movimento será continuo, podendo movimenta ate dois eixos, ( somente pelo teclado ).

(12)

Apartir daqui podemos iniciar o referenciamento.

Após fixar matéria prima na placa da maquina, devemos definir as

referencias em X e Z

Executar um pequeno faceamento e informar ao sistema o zeramento na face da seguinte forma.

(13)

Executar um pequeno Torneamento e informar ao sistema o zeramento do diâmetro, da seguinte forma.

Movimente o eixo Z para fora da peça, desligue a rotação, verifique a medida no diâmetro usinado, exemplo: ( 40.000 ) e tecle enter.

(14)

Vamos agora executar a usinagem.

Observe que o arquivo não aparece.

Clique então no botão

CYCLE

conforme desenho abaixo.

Agora podemos visualizar o arquivo com código do NC

Observe que falta a Rotação de trabalho ( Codigo

S

).

(15)

Vamos acrescentar o parâmetro

S2000

que equivale ao

RPM

da maquina

Pronto, já ajustamos a rotação para a usinagem. Clique no

X

para sair.

Clique em

Salvar

para aceitar o nome já defino.

(16)

Nota:

No programa você observara os seguintes códigos.

G18 ( Define plano de trabalho X Z )

G40 ( Cancela Correção do Raio da Ferramenta )

G49 ( Cancela Correção do Comprimento da Ferramenta ) G90 ( Define coordenadas no modo ABSOLUTO )

G94 ( Define modo de avanço por minuto ) G80 ( Cancela Ciçlos de furação )

M3 ( Liga a Rotação do Eixo Arvore ou da placa ) M5 ( Desliga a Rotação do Eixo Arvore ou da placa ) M30 ( Finaliza o programa )

S ( Define a Rotação a ser Trabalhada ) F ( Define o avanço de usinagem )

X ( Coordenada referente ao diâmetro da peça ) Z (Coordenada referente ao comprimento da peça ) G0 ( Movimento Rapido )

G1 ( Movimento Linear )

(17)

Vamos iniciar a usinagem.

Alguns cuidados devemos ter ao iniciar a usinagem.

Por segurança fique atento ao

Botão de emergência

ou na tecla

Esc

caso exista a necessidade de fazer uma para na maquina.

(18)

Observe os detalhes da simulação.

Azul, linhas a ser usinada.

Vermelho, movimentos rápido. ( G0 )

Verde, movimento de usinagem. ( G1, G2 ou G3 )

Caso seja necessário voltar a pagina se referência ou

carregamento de arquivo, devemos utilizar a seguinte seta.

Apartir daqui podemos alterar as referencia se for necessário.

Ou carregar um programa já existente, utilizando o seguinte formato.

ou

Defina o programa desejado

Tecle Abrir

Retorne com a tecla

(19)

Para obter a rotação adequada utiliza-se o seguinte calculo.

http://www.mitsubishicarbide.net/contents/mht/pt/html/product/technical_information/information/f ormula1.html

VC = Velocidade de corte, ( esta informação e sugerida pelo fabricante das ferramentas utilizadas para usinagem )

O ( S ) será de 1910 RPM ou Rotações por minuto.

Vf = ( F ) que seria de 152 mm

Contato:

www.smartcnc.com.br

http://www.oneproject.com.br/

Skype ( ac_dantas )

dantas_ac@outlook.com

Consulta:

http://www.rheg.com.br/formulas.php

Referências

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