K 42
VANTAGENS
CARATERÍSTICAS
EXCECIONAIS
DADOS TÉCNICOS
THE COMFORT OF
COMPETENCE
Fios totalmente compactados
produzidos economicamente
Filatório da fi ação compacta K 42
VANTAGENS
DOS FIOS
COM4®COMPACT
Fiação compacta
Poupa até 17 % de energia ... 02
Fios com qualidade excelente ... 04
Rentabilidade elevada ... 06
Caraterísticas excecionais ... 08
Qualidade e fi abilidade máximas ... 10
Controlo da qualidade ... 11
Compactação com baixo
consumo energético ... 12
Acionamento com baixo
consumo energético ... 13
Máquina com
conceito económico ... 14
Máquina com ajustes fáceis ... 15
Doffi ng efi ciente ... 16
Fiação com rendimento elevado ... 18
Fiar otimizando os custos... 19
Vantagens nos processos
subsequentes ... 20
Controlo da produção
e da qualidade ... 21
VANTAGENS
CARATERÍSTICAS EXCECIONAIS
DADOS TÉCNICOS
THE COMFORT OF COMPETENCE
Dados da máquina ... 22
VANTAGENS DOS FIOS
COM4®COMPACT
Com4®compact ... 24
The Comfort of Competence... 26
Medições comparativas
mostram que o canal de
aspiração central com
uma secção grande, em
combinação com o
ele-mentoguia do ar, reduz
signifi cativamente o
consumo energético.
3
K 42
Poupa até 17 %
de energia
4
Fios com uma
qualidade
5
K 42
O sistema ímpar do
tam-bor perfurado e as novas
inserções de aspiração
contribuem para fi os com
uma qualidade alta e
constante a longo prazo.
6
K 42
Rentabilidade
elevada
7
A K 42 impressiona com
cus-tos de investimento baixos
graças às engrenagens
mecâ-nicas da estiragem.
Rentabilidade
elevada
8
CARATERÍSTICAS
Economia
Acionamento mecânico da estiragem para
custos de investimento baixos
Fiar com otimização
dos custos
Elevada velocidade média dos fusos,
baixo consumo energético
Doffer eficiente
Doffing rápido e elevada
fiabilidade
Acionamento
poupando energia
Sistema Rieter de acionamento
por fita para 4 fusos
Sistema de
compactação ímpar
Tambor perfurado sólido com
novos componentes garante um
nível qualitativo elevado
Supervisão da produção e
da qualidade
Supervisão individual dos fusos* (ISM)
permite uma elevada atribuição de fusos
*Opções
9
K 42
K 42
Ajuste da
máquina simples
Painel com utilização
simples e rápida
Vantagens nos processos
subsequentes
Tenacidade elevada e baixa pilosidade
melhoram o andamento
Manutenção reduzida –
elevada disponibilidade
Sistema do tambor perfurado com baixa
manutençao reduz as paragens da máquina
Compactação com
baixo consumo
energético
Até 63 % menos energia para a
compactação
10
Rieter . Filatório da fi ação compacta K 42
Qualidade e fi abilidade máximas
Sistema de compactação ímpar
Fiabilidade e fl exibilidade
As fibras integram-se bem no feixe de fibras graças ao fluxo do ar otimizado e constante da inserção de aspiração “Bright”. A condução melhorada do fluxo de ar evita acumulações de pó e de partículas de fibras. Daí resulta a qualquer momento um fio total-mente compactado.
Um tambor perfurado sólido continua a ser a base para uma qualidade constante a longo prazo na fia-ção compacta. A superfície com um desgaste mínimo garante fios com uma qualidade boa, e sobretudo durável, durante longos períodos.
O sistema com o tambor perfurado é o único sistema de compactação que oferece um alto rendimento da máquina, não necessitando de trabalhos dispendiosos de manutenção e limpeza.
A nova inserção “Bright” torna a máquina mais flexível. Graças à condução melhorada do fluxo de ar podem ser fiados quase todos os tipos de fios com esta inserção. Tambor perfurado Tampa Ranhura de aspiração Inserção de aspiração Cilindro superior de entrega Peça-guia do ar
11
Rieter . Filatório da fi ação compacta K 42
Supervisão da qualidade
Elemento-guia do ar “Detect” assegura e supervisiona a qualidade
Qualidade graças à condução
efi caz do fl uxo de ar
O elemento-guia do ar “Detect” assegura uma condu-ção precisa do fl uxo de ar.
Com a combinação tambor perfurado e a respetiva inserção de aspiração obtém-se assim uma compactação ótima. Todas as fi bras são abrangidas e perfeitamente integradas no corpo do fi o através do infl uxo lateral do ar. O resultado são fi os com uma tenacidade elevada e uma baixa pilosidade.
O novo elemento-guia do ar “Detect” supervisiona o fl uxo de ar em cada fuso. Caso a depressão atinja um valor limite então o pino vermelho do elemento-guia do ar sinaliza que se deve proceder à limpeza da uni-dade de compactação.
Isto confere uma segurança adicional, dado que todos os fusos dispõem de uma supervisão da qualidade e fi o não compactado é reconhecido imediatamente.
Supervisão da qualidade pelo elemento-guia do ar “Detect”
Fluxo de ar Inserção de aspiração Tambor perfurado Peça-guia do ar Fibras compactadas Tampa Cilindro superior de entrega Cilindro de pinçagem
12 140 120 100 80 60 40 20 0 14 12 10 8 6 4 2 0 12.9 8
Rieter . Filatório da fi ação compacta K 42
Compactação com baixo consumo energético
Até 63 % menos energia para a compactação
O sistema de compactação da Rieter regista o menor con-sumo energético de todos os sistemas de compactação. O canal de aspiração central reduz o consumo de energia para a criação da depressão. Graças à grande secção é reduzida a resistência ao ar e assim também a necessida-de em termos necessida-de energia.
A zona de compactação é coberta pelo elemento-guia do ar. O fl uxo de ar conduzido de uma maneira ótima reduz assim ao mínimo a quantidade de ar necessário para a compactação. Este facto em combinação com o canal de aspiração grande assegura o baixo consumo de energia.
Baixo consumo energético graças a sistema com um só canal
e o elemento-guia do ar
Nas máquinas longas trabalha um agregado de aspiração na cabeceira de comando e outro na cabeceira fi nal. O fl uxo de ar é re-duzido e o nível da depressão ao longo da máquina torna-se mais constante. O nível de depressão necessário também para máqui-nas longas é assim assegurado a um valor baixo.
Consumo energético baixo mesmo em máquinas longas
Poupança de energia com uma aspiração de ambos os lados
Cabeceira final
Aspiração de ambos os lados Aspiração de um lado
Meio Cabeceira de comando
Depressão uniforme Consumo energético reduzido
[mm c
oluna de água]
[kW por máquina]
Depressão ao longo da máquina Consumo de energia da unidade de compactação com 1 632 fusos
13
Rieter . Filatório da fi ação compacta K 42
O acionamento por fi ta para 4 fusos é de fácil ma-nuseamento e consome pouca energia. Com um ângulo de contacto de 90° no fuso pode-se tra-balhar com uma menor pressão da fi ta, sendo no entanto garantido um bom arrastamento do fuso. Esta pressão de contato da fi ta exerce um esforço baixo sobre o mancal do fuso e garante assim um consumo energético o mais baixo possível.
O grande motor principal evidencia um rendi-mento excelente e consequentemente o menor consumo energético de todos os sistemas de acionamento. A grande gama de rotações dos
Acionamento com baixo consumo energético
Acionamento por fi ta para 4 fusos da Rieter consome pouca energia
fusos com orendimento ótimo garante a fl exibilidade neces-sária, dado se poder trabalhar numa ampla gama de títulos de fi o com um baixo consumo energético. No caso de grandes alterações da velocidade é possível adaptar-se à gama ótima de velocidades através da troca de uma polia.
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Rieter . Filatório da fi ação compacta K 42
Máquina com conceito económico
O acionamento mecânico da estiragem reduz os custos do investimento
Em máquinas longas o cilindro inferior canelado do meio tem um acionamento adicional a meio da máquina. A força de torção exercida sobre os cilindros canelados é reduzida e a rotação uniforme dos cilindros canelados garante uma qualidade constante ao longo de toda a máquina. A máquina é apropriada para todos os materiais e pode assim ser utilizada de uma maneira flexível. Após o doffing a estiragem arranca simultaneamente em todos os fusos, atrasos por causa da torção e as consequentes roturas no arranque são evitadas com eficiência.
Acionamento intermédio garante fl exibilidade e qualidade
O acionamento mecânico da estiragem é uma boa solu-ção para uma produsolu-ção constante com poucas altera-ções dos títulos de fi o. Os custos de investimento são os mais importantes na operação de fi ar, paralelamente aos custos com a mão-de-obra e a energia. Uma máqui-na com engremáqui-nagens mecânicas é a solução ideal para manter os custos a um baixo nível.
15
Rieter . Filatório da fiação compacta K 42
Introdução fácil dos parâmetros de fiar
Ajustes da máquina fiáveis
As funções importantes da máquina são introduzi-das centralmente. Os diversos menus do comando da máquina facilitam a programação. O operador é guiado passo a passo dentro do menu. O tempo necessário para efetuar uma troca de lote reduz-se substancialmente dado os dados de cada sortido, como torção e curvas de velocidade, serem progra-mados centralmente.
Quando existem muitas máquinas que produzem o mesmo título de fio em uma instalação grande é im-portante que a qualidade seja a mesma em todas as máquinas. Um ajuste uniforme de todas as máquinas assegura efetivamente uma qualidade consistente dentro da instalação.
Através da interface para uma pen drive podem-se transferir os dados de uma maneira fácil e rápida para outras máquinas. Uma vez definida a curva das velocidades dos fusos em uma máquina é fácil adaptar outras máquinas. Deste modo facilita-se a otimização da fiação.
Máquina com ajustes fáceis
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1 2 3 4 5 6
Rieter . Filatório da fiação compacta K 42
Doffing eficiente
Elevada produtividade através de um doffing rápido e fiável
Com o SERVOgrip deixa de haver restos de fios que têm de ser retirados da noz do fuso. Além de uma poupan-ça de fios este facto ajuda a manter a máquina limpa. Roturas de fio causadas por fibras voláteis são assim evitadas. A Rieter é o único construtor de máquinas que dispõe de uma coroa de pinçagem com um funcionamen-to preciso. A abertura e o fecho controlado da coroa de pinçagem, acionada pelo banco dos anéis, bloqueia o fio com precisão e contribui assim para um baixo número de roturas de fio após o doffing. Além disso evita-se que fibras voláteis entrem no fio e produzam defeitos.
Doffing sem enrolamentos na base do fuso
Auto supervisão das garras
O sistema tem uma auto supervisão graças ao perfil especial da barra do doffer e das garras que se podem desengatar. No caso de surgirem problemas a operação de troca dos cops é interrompida pelo pressostato. Deste modo garante-se que sejam retirados todos os cops e que em cada fuso seja colocado um tubete.
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Rieter . Filatório da fiação compacta K 42
Transporte fiável dos cops com o SERVOdisc
O sistema SERVOdisc trabalha com discos que estão fixados por meio de clip a uma fita transportadora. Deste modo atinge-se uma precisão elevada em relação ao posicionamento. Assim durante o doffing os cops e os tubetes podem ser retirados resp. colocados nos discos com precisão. A elevada fiabilidade e uma curta duração da operação de troca dos cops garantem um alto rendimento da máquina durante um longo período.
O sistema SERVOdisc é um sistema aberto o qual se autolimpa praticamente em todas as situações. O acionamento é efetuado por dois motores de 70 Watts deslocados diagonalmente e que só necessita 10 % da energia em comparação com soluções pneumáticas.
Com o sistema SERVOdisc a máquina pode ser conectada diretamente a uma bobinadeira ou ao ROBOload. De acordo com as exigências do cliente é assim possível implementar diversas soluções de automatização. A interface com o ROBOload ou com uma conexão à bobinadeira é idêntico. Deste modo uma máquina com ROBOload poderá ser alterada mais tarde para uma conexão a uma bobinadeira.
Automatização flexível
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Rieter . Filatório da fi ação compacta K 42
Elevado rendimento da fi ação
Sistema do tambor perfurado com baixa manutençao reduz as
paragens da máquina
Sistema do tambor perfurado de
baixa manutenção
O tambor perfurado metálico não tem que ser substituído ao fi m de alguns meses, como acontece com manchões de compac-tação. A baixa manutenção resulta em rendimentos elevados e um planeamento simplifi cado.
Sem roturas de fi os no caso de cortes de energia
No caso de um corte da corrente elétrica a energia rotativa dos fusos é utilizada para alimentar com eletricidade o comando da máquina. Assim o mo-tor principal passa a atuar como um gerador. No caso de um corte de energia até 2 segundos a máquina retoma automaticamente a sua velocida-de velocida-de funcionamento normal. Se o corte for mais longo então a máquina efetua uma paragem con-trolada a fi m de evitar roturas de fi os adicionais. Controlo no caso de cortes de energia – Redução das perdas de produção
Rotação dos fusos [rpm]
Corrente elétrica
Motor dos fusos: Função como gerador
Corte de energia
Corte de energia > 2 seg. pa-ragem controlada da máquina
Corte de energia < 2 segundos Aceleração até à velocidade de trabalho
Motor dos fusos: Função como motor
19 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
Rieter . Filatório da fi ação compacta K 42
Maior produção graças a altas velocidades e
rendimentos elevados
Menor necessidade de energia e
de peças de reposição baixam os
custos de fi ar
A geometria de fi ar ímpar do K 42 torna possível trabalhar a altas rotações. É também a razão pela qual a máquina atinge rapidamente a velocidade de produção após uma troca de cops. A máquina trabalha assim durante um período mais longo com a velocidade máxima, produzindo consequentemente mais fi o em cada fuso. Em conjunto com o doff er rápido e fi ável é possível atingir nesta máqui-na uma produtividade até 10 % mais alta.
Analisando os custos de fi ar do K 42 registamos que estes são mesmo baixos. O baixo consumo energético por cada quilo de fi o produzido é reduzido adicionalmente com a nova aspiração de ambos os lados. Além disso no K 42 não é necessária a troca onerosa de fi tas de compactação. Mais um contributo para manter os custos de fi ar a um baixo nível.
Fiar com otimização dos custos
Rendimentos elevados e baixo consumo de energia baixam os custos
Poupança consumo de energia por kg de fio
Consumo de energia [%]
Ne 40, torção urdume, 20 800 rpm, anel 36 mm, tubete 180 mm Outros sistemas de
compactação Aspiração de um lado da Rieter Aspiração de ambos os lados da Rieter -11.4 %
20 6 5 4 3 2 1 0
Rieter . Filatório da fi ação compacta K 42
Vantagens nos processos subsequentes
Melhor andamento graças à alta tenacidade e à baixa pilosidade
Na malharia o fi o com menos pilosidade permite um andamento do tear circular com menos problemas. Produzem-se menos fi bras voláteis e graças ao fi o mais liso é reduzido o desgaste das agulhas. Dado se regis-tarem menos paragens do tear circular este funciona com um rendimento superior.
Fatores importantes para um bom andamento no tear são uma elevada tenacidade e uma baixa pilosidade. Estas são precisamente as caraterísticas postas à disposição pelos fi os Com4®compact produzidos com o K 42. A elevada tenacidade melhora a resistência ao esforço dos fi os do urdume, a baixa pilosidade reduz a tendência para enganchar dos fi os na formação da cala. Daí resultam elevados rendimentos e baixos custos graças ao baixo número de paragens do tear.
Elevada fl exibilidade nos acabamentos
O acabamento de tecidos planos e de malha traduz-se em altas exigências aos fi os utilizados. O popular acabamento anti-ruga para camisas e blusas reduz p.ex. a tenacidade do fi o utilizado até um valor de 50 %. A alta tenacidade dos fi os Com4®compact dá a segurança e a fl exibilidade neces-sárias para um acabamento do tecido de fácil implementa-ção e de alta qualidade.
Redução do desgaste das agulhas no tear circular
Desgaste das agulhas no tear circular
Desgaste [μm]
Após 2 h Após 4 h Após 6 h Após 8 h
Origem: Groz-Beckert
Fio de anel Com4®compact
Melhor rendimento do tear
Fio de anel
Com4®compact Cala aberta e bem definida Menor tendência para enganchar dos fios Com4®compact
21
Rieter . Filatório da fiação compacta K 42
Deteção efetiva da rotura de fios
Torção dos fios constante através
da supervisão da rotação dos fusos
A supervisão individual dos fusos ISM*, com o siste-ma de sinalização de 3 níveis, guia o operador, por meio de luzes de sinalização, diretamente aos fusos com roturas de fio. Patrulhas de controlo desneces-sárias são assim evitadas. O operário pode trabalhar com mais eficiência e atender mais fusos. Isto é possível devido aos diferentes níveis de sinalização. O primeiro nível são as luzes de sinalização coloca-das em ambas as cabeceiras da máquina. Estas acen-dem quando o nível de roturas de fio definido tiver sido ultrapassado. LEDs instaladas em cada secção da máquina indicam ao operário em que zona da máquina deve reparar roturas de fio. Adicionalmente cada fuso dispõe de uma LED para que o operário possa aceder diretamente ao fuso com problemas.
* Opção
A supervisão permanente da rotação de cada fuso com a supervisão individual dos fusos ISM assegura a qualidade dos fios. Caso um fuso trabalhe fora do valor definido este facto é assinalado por um piscar da LED.
Supervisão da produção e da qualidade
Elevada eficiência através do planeamento específico dos recursos humanos
Sem supervisão individual dos fusos - percursos mais longos para o operário
Percursos otimizados com a supervisão individual dos fusos poupa tempo e melhora a eficiência
As LEDs de sinalização colocadas nas secções e em cada fuso guiam o operário diretamente ao fuso com problemas
22 1 062 1 380 2 005 2 005 2 005 1 640 1 640 2 005
Rieter . Filatório da fiação compacta K 42
Dados da máquina
Filatório da fiação compacta K 42
Constante K:
Aspiração de um lado Aspiração ambos os lados ROBOload (sem carro para cops): 5 130 mm 6 586 mm
com Link Murata, Savio, Schlafhorst: 4 180 mm 5 636 mm
Comprimento da máquina L [mm]
ROBOload Link com Murata, Savio e Schlafhorst Fusos por
máquina Secções Aspiração ambos os lados; accion. intermédio; ROBOload
Acion.
intermé-dio; ROBOload ROBOload Aspiração ambos os lados; acion. intermédio; Link
Acion. intermé-dio; Link Link Escartamento 70 mm Escartamento 70 mm 1 200 25 47 730 46 180 1 248 26 48 810 47 860 1 296 27 52 546 51 090 50 490 51 596 50 140 49 540 1 344 28 54 226 52 770 52 170 53 276 51 820 51 220 1 392 29 55 906 54 450 53 850 54 956 53 500 52 900 1 440 30 57 586 56 130 55 530 56 636 55 180 54 580 1 488 31 59 266 57 810 58 316 56 860 1 536 32 60 946 59 490 59 996 58 540 1 584 33 62 626 61 170 61 676 60 220 1 632 34 64 306 62 850 63 356 61 900 1 680 35 65 986 65 036 1 728 36 67 666 66 716 1 776 37 69 346 68 396 1 824 38 71 026 70 076 * 600 mm (acion. intermédio) deixa de existir: - Máquinas até 1 248 fusos
- Algodão e misturas com > 65 % de algodão até 1 440 fusos
L1 = (Fusos por máquina/2) x Escartamento + 600* L = L1 + K
L1 = (Fusos por máquina/2) x Escartamento + 600* L = L1 + K
Comprimento com conexão à bobinadeira Comprimento com ROBOload
23
Rieter . Filatório da fiação compacta K 42
Dados técnicos
Rotação dos fusos até 25 000 rpm (mecanicamente) Potência instalada
– motores acionamento Acionamento trem de estiragem – sem acionam. intermédio – com acionam. intermédio
55, 66, 80 kW
(depende da quantidade de fusos e tí-tulo do fio)
6.5 - 8 kW (total) 12 - 17 kW (total) Acionamento do banco dos anéis 1.75 kW Motores da aspiração
Aspiração de um lado (50/60 Hz): – motor aspiração até 960 fusos – motor aspiração até 1 200 fusos – motor aspiração até 1 440 fusos – motor aspiração até 1 632 fusos Aspiração de ambos os lados (50/60 Hz): – 1 296 - 1 440 fusos – 1 488 - 1 824 fusos 6.5 kW/6.5 kW 9.0 kW/9.0 kW 12.6 kW/12.6 kW 12.6 kW/14 kW 2 x 4 kW 2 x 6.5 kW Ligação à rede – standard
– opção
400 - 420 V, 50/60 Hz 380/440 V, 50/60 Hz Ar comprimido
– pressão da rede min.
– consumo (em função do título do fio) Aspiração
– débito do ar
– depressão do ar necessária
7 bar
aprox. 1.5 Nm3/h (até 1 440 fusos)
aprox. 1.75 Nm3/h (até 1 632 fusos)
aprox. 2 Nm3/h (até 1 824 fusos)
13 800 m3/h (1 824 fusos)
50 - 200 Pa
Opções ISM (Individual Spindle Monitoring) SPIDERweb
(Recolha central de dados) VARIOspin by Amsler
Com4®twin (fio “siro” compactado) Sistema Rieter Core Yarn FLEXIstart
DOFFlock Dados tecnológicos
Material Algodão
≥ 27 mm (1 1/16") Viscose brilhan-te até 51 mm Título do fio 29.4 - 3.7tex
Nm 34 - 270 Ne 20 - 160 19.7 - 7.4 tex Nm 50 - 135 Ne 30 - 80 Gama de torções 500 - 2 500 T/m (12.6 - 63.5 T/") Estiragem 20 a 80 vezes Dados da máquina Quantidade de fusos – máx. – min. – por secção 1 824 144, 288 48 Escartamento 70 mm
Diâmetro dos anéis 36, 38, 40, 42 mm Comprimento dos tubetes 180 - 210 mm Largura da máquina
– sobre centro fusos – doffer fechado – doffer aberto 660 mm 1 062 mm 1 380 mm
9
Com4
®
compact
Yarn of choice
25 25
Rieter . Filatório da fi ação compacta K 42
9
Caraterísticas dos fi os
• Tenacidade máxima
• Fios com uma estrutura uniforme • Baixa pilosidade
• Fios compactos
Caraterísticas das
superfícies têxteis
• Elevada resistência da superfície • Contornos absolutamente nítidos • Superfícies brilhantes
Aplicações típicas
• Camisa social
• Malhas de alta qualidade • Roupa de cama de alta qualidade • Meias de alta qualidade
Vantagens
nos processos
subsequentes
• Velocidade de processamento elevada
• Baixa taxa de roturas na te-celagem
• Elevada tenacidade nos acaba-mentos
O caráter único dos fi os
Com4®compact, produzidos no
fi latório da fi ação compacta,
tra-duz-se em fi os com uma estrutura
quase perfeita. Todas as fi bras
estão paralelizadas e totalmente
integradas no corpo do fi o. Estes
fi os têm a mais alta efi ciência de
compactação em comparação
com fi os compactados comuns.
Daí resultam fi os com elevados
valores de tenacidade. A
pilosida-de muito reduzida e a estrutura
compacta conferem tanto ao fi o
como aos tecidos um aspeto claro
e de alta qualidade. Excelentes
caraterísticas para o
processa-mento, grande conforto de uso
e um aspeto nobre são as
vanta-gens resultantes.
26
The Comfort of Competence
Tenha confiança na competência da Rieter e
desfrute do conforto de uma parceria!
Com a Rieter pode encostar-se descansadamente.
A Rieter é líder dos fornecedores de instalações para a produção de fios de fibras curtas. Como parceiro competente a Rieter facilita a tarefa dos seus clientes. Ela acompanha-os desde as primeiras conversações relativas ao investimento até à bem sucedida colocação em funcionamento da fiação. Os amplos
conhecimentos da Rieter começando pela fibra, passando pelo fio e terminando no produto têxtil acabado, são a base sólida para máquinas inovadoras e fios com uma qualidade constante.
27
Rieter . Filatório da fiação compacta K 42
Prestações de serviço da Rieter
• Planeamento do investimento • Planeamento de instalações de produção • Planeamento e realização de projetos • Montagem e manutenção • Inspeções preventivas • Extenso sortido de peças de
desgaste, tecnológicas e de reposição
Prestações de serviço da Rieter
• Ensaios de fiar na base dos 4 sistemas de fiar
• Análise da fiação para otimizar qualidade e produtividade • Prestações de serviço do
laboratório textil
• Publicações especializadas sobre a tecnologia textil
Prestações de serviço da Rieter
• Formação para gerentes e operadores
• Marketing dos fios Com4® (Licenciamento de fios) • Apoio ao marketing de clientes de referência • Rieter Award para premiar
os melhores estudantes de faculdades têxteis
• Apoio a universidades • Simpósios e roadshows
realizados nas proximidades dos nossos clientes
Sistemas Valiosos
A Rieter é o único produtor de máquinas têxteis que pode oferecer as quatro tecnologias de fiar e deste modo aconselhar os clientes de uma maneira competente e independente com soluções à medida. Investimentos em máquinas Rieter são muito atrativos graças à excelente relação preço/performance, os baixos custos de produ-ção dos fios e a longa durabilidade dos produtos, que se mantêm competitivos através de atualizações. Desde a fundação da firma na Suíça em 1795 a Rieter tem desen-volvido padrões de qualidade de elevado valor. Todos os locais de produção estão certificados segundo a norma ISO 9001.
Tecnologia convincente
A Rieter dispõe de amplos conhecimentos técnicos e têx-teis que vão desde os quatro sistemas de fiar até ao pro-duto têxtil acabado. A Rieter oferece além de máquinas e instalações do mais avançado nível técnico uma ampla gama de prestações de serviço no campo da tecnologia têxtil. Os clientes usufruem de pesquisas e ensaios nas fia-ções de ensaio e laboratórios da Rieter, para deste modo poderem assegurar a excelente qualidade dos seus fios a uma elevada produtividade.
Parceria Proveitosa
Diversos pontos de venda e de assistência técnica dão apoio aos clientes a nível mundial. Desde há várias décadas os clientes usufruem das vantagens de um interlocutor responsável por todo o processo produtivo na fiação.
www.rieter.com
Os dados e ilustrações de esta brochura e do respetivo suporte de dados referem-se à data da sua impressão. A Rieter reserva-se o direito de em qualquer altura e sem aviso prévio proceder às alterações necessárias. Os sistemas e inovações da Rieter estão protegidos por patentes.
2539-v2 pt 1510
Rieter (China)
Textile Instruments Co., Ltd. Shanghai Branch
Unit B-1, 6F, Building A, Synnex International Park 1068 West Tianshan Road CN-Shanghai 200335 T +86 21 6037 3333 F +86 21 6037 3399 Rieter Machine Works Ltd.
Klosterstrasse 20 CH-8406 Winterthur T +41 52 208 7171 F +41 52 208 8320 machines@rieter.com aft ersales@rieter.com
Rieter India Private Ltd. Gat No. 768/2, Village Wing Shindewadi-Bhor Road Taluka Khandala, District Satara IN-Maharashtra 412 801 T +91 2169 304 141 F +91 2169 304 226
