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5 TÉCNICAS PARA OTIMIZAÇÃO E CONTROLE DE ESTOQUE
5 TÉCNICAS PARA OTIMIZAÇÃO E CONTROLE DE ESTOQUE
5 TÉCNICAS PARA OTIMIZAÇÃO E CONTROLE DE ESTOQUE
5 TÉCNICAS PÁRA OTIMIZAÇÃO E CONTROLE DE ESTOQUE
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CONTROLE DE ESTOQUE
Controle de estoque consiste em realizar a gestão de itens, ou seja, registrar o fluxo de mercadorias, tanto as que entram como as que saem. Afinal, é no estoque onde ficam os artigos que serão posteriormente vendidos, se forem fabricados pela própria empresa, ou revendidos.
Portanto, controlar o estoque é identificar as movimentações do setor, inclusive, a quantidade de cada artigo, também é importante ao entrar os produtos no setor, que se sejam registradas outras informações, com as suas características. Com isso, é possível armazenar as mercadorias de acordo com o seu tamanho, peso, cor, formato e demais atributos que variam de segmento para segmento.
MATÉRIAS-PRIMAS E COMPONENTES: PRONTOS PARA USO EM PRODUÇÃO.
SEMI ACABADOS (WIP): EXISTÊNCIAS DE BENS INACABADOS EM PRODUÇÃO.
PRODUTOS ACABADOS: PRONTOS PARA VENDA.
CONSUMÍVEIS: POR EXEMPLO, COMBUSTÍVEL E PAPELARIA.
Tudo o que você usa para fabricar seus produtos, fornecer seus serviços e administrar seus negócios é parte de seu Controle de Estoque. Existem quatro tipos principais de estoque: (O tipo de estoque pode influenciar o quanto você deve manter).
Tipos de Estoque
MÉTODOS DE CONTROLE DE ESTOQUE MÉTODOS DE CONTROLE DE ESTOQUE MÉTODOS DE CONTROLE DE ESTOQUE
MÉTODOS DE CONTROLE DE ESTOQUE
Existem vários métodos para o Controle de Estoque, todos projetados para fornecer um sistema eficiente para decidir o que, quando e quanto pedir. Você pode optar por um método ou uma mistura de dois ou mais se você tiver vários tipos de estoque.
ESTOQUE MÍNIMO
Também chamado de estoque de segurança ou estoque de reserva, o estoque
mínimo é uma quantidade extra de produtos armazenados no estoque, a atender um eventual aumento na demanda e cobrir possíveis atrasos nas reposições por parte dos fornecedores.
REVISÃO DO ESTOQUE
Você tem revisões regulares de estoque. Em cada revisão, você faz um pedido para devolver os estoques a um nível predeterminado.
PONTO DE PEDIDO
Quantidade em estoque que uma vez atingida, inicia o processo de reposição a partir da geração da solicitação de compra.
QUANTIDADE DE PEDIDO ECONÔMICO
Uma fórmula padrão usada para chegar a um equilíbrio entre manter estoque em excesso ou muito pequeno. É um cálculo bastante complexo, então você pode achar mais fácil usar software de controle de estoque.
CONTROLE DE LOTES
Gerenciando a produção de mercadorias em lotes, precisa ter certeza de que tem o número certo de componentes para atender às suas necessidades até o próximo lote. Se suas necessidades são previsíveis, você pode pedir uma quantidade fixa de estoque toda vez que fizer um pedido, ou pedir em um intervalo fixo.
PRIMEIRO QUE ENTRA, PRIMEIRO QUE SAI (FIFO)
Um sistema para garantir que o estoque seja usado eficientemente para que não se deteriore. O estoque é identificado pela data de recebimento e passa por cada etapa da produção em ordem exata.
Eles enfrentam falta de estoque de outros produtos, resultando em
atrasos de vendas perdidas e clientes insatisfeitos;
Eles têm muito de alguns produtos, o que leva ao excesso de estoque
e que compromete o capital de giro e a lucratividade;
Eles perderam o controle do que está realmente em estoque porque seus
controles não conseguem
acompanhar a crescente demanda e a velocidade dos negócios;
A maioria dos distribuidores relata ter os mesmos problemas quando se trata de controle de estoque
DESAFIOS DESAFIOS DESAFIOS DESAFIOS DESAFIOS DESAFIOS DESAFIOS
COMO A OTIMIZAÇÃO PODE SER ALCANÇADA
Aqui estão 5 melhores práticas para o Controle de Estoque
1) Categorize seu estoque: o gerenciamento categoriza seu inventário de acordo com seu valor e velocidade de giro. Com a categorização também pode ser usado os números de vendas e as margens, outras maneiras pelas quais os estoques são valorizados. Isso pode ajudar os gerentes de estoque a acompanhar a demanda e o ciclo de vida de um produto em vários padrões de demanda, para garantir que as práticas de reabastecimento e demandas nunca fiquem fora de sintonia.
COMO A OTIMIZAÇÃO PODE SER ALCANÇADA
2) Previsão de demanda: representa principalmente em tentar prever o futuro do seu estoque. Mas, visivelmente, essa tentativa não se baseia em “achismos”, e sim numa análise de especialistas ou do histórico da empresa. Sua responsabilidade é definir o lugar, o tempo e a quantidade em que um produto será solicitado pelo cliente, com o objetivo de atender esta demanda de forma eficiente.
COMO A OTIMIZAÇÃO PODE SER ALCANÇADA
3) Automação de Reabastecimento: um sistema centralizado de gerenciamento de estoque, juntamente com uma otimização de inventário, permitirá que uma empresa acompanhe melhor os níveis de estoque e se prepare para eventos inesperados. Eles também podem evitar o excesso de estoque, pois os padrões de demanda podem substituir automaticamente os parâmetros de reabastecimento com base em políticas de estoque e metas de nível de serviço predeterminadas.
COMO A OTIMIZAÇÃO PODE SER ALCANÇADA
4) Melhoria Contínua de Processos: a menos que as empresas monitorem e analisem continuamente os desafios operacionais, os mesmos resultados serão obtidos, que incluem altos custos operacionais, baixos níveis de serviço ao cliente e operações ineficientes.
COMO A OTIMIZAÇÃO PODE SER ALCANÇADA
5) Invista na tecnologia de otimização de estoque: a maioria dos atacadistas e distribuidores não usam plataformas de tecnologia, como ERP, EXCEL, WMS, para conduzir seus processos de planejamento, previsão e reposição. Apesar de ser possível um mínimo de controle, infelizmente, sem esses tipos de sistemas é difícil aperfeiçoar os níveis de estoque. As empresas que querem ficar a frente da concorrência precisam avaliar seus sistemas.
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