Projeto em Gestão da Produção
Um projeto é um esforço único, complexo e não rotineiro limitado por tempo, orçamento, recursos e especificações de desempenho criadas de acordo com as necessidades do cliente .
As principais características de um projeto são:
1- Um objetivo estabelecido.
2- Um período de validade definido, com início e fim.
3-Geralmente, o envolvimento de diversos departamentos e profissionais.
4- Comumente, a elaboração de algo nunca antes realizado.
5- Tempo, custos e requisitos de desempenho específicos.
Metas claramente definidas
Membros competentes do grupo de projeto Apoio da administração superior
Suficiente alocação de recursos
Canais de comunicação adequados
Mecanismos de controle e ataque a problemas Capacidade de retroalimentação.
Planejamento e controle de projetos
Ambiente do projeto
O PROJETO Estratégia da empresa
Recursos
Cultura Nacional Concorrentes
Economia
Governo Usuários
Consumidores
Subcontratados Outros
projetos
Geografia Fornecedores
Origens da Gestão de Projetos
Em 1697, livro escrito por Daniel Defoe relata que alguns projetos eram esporadicamente realizados de forma mais
sistemática já em torno de 1640.
No início da década de 50 foi desenvolvido o míssil Polaris pelo Departamento de Defesa dos EUA.
No centro deste projeto ficavam dispostos imensos gráficos da Técnicas de Revisão de Avaliação do Programa (Program
Evaluation and Review Techniche – PERT).
Na programação de redes PERT de atividades, um método útil de análise é o CPM (critical path method), ou método do
caminho crítico
Planejamento e controle de projetos
Projeto é um conjunto de atividades que têm um ponto inicial e um estágio final definidos, persegue uma meta definida e usa um conjunto definido de recursos.
Qualidade
Tempo
Recursos
Projeto como um processo de transformação
Recursos a serem transformados
Recursos transformadores
Atividade de Projeto
Entrada Saída
Informação Técnica Informação de Marketing
Equipamentos de teste Pessoal de projeto
Projetos Acabados
Alta Qualidade
Produzidos com rapidez
Entregues com confiabilidade
Produzidos com flexibilidade
Baixo custo
Projeto em Gestão da Produção
Produtos
Desenvolver e projetar rapidamente novos produtos inovadores de superior qualidade e comprometer-se com uma política de melhorar continuamente os
projetos de produtos existentes.
Processos
Construir sistemas flexíveis de produção capazes de produzir rapidamente produtos de ótima qualidade e baixo custo que possam ser modificados para se
acomodar às necessidades dos consumidores.
“Durante dois meses e meio, 24 caminhões transportaram uma usina de asfalto do Rio Grande do Sul para a cordilheira dos Andes. A usina demorou um mês para ser montada. Há necessidade de um asfalto mais espesso porque a região é cheia de curvas.
A operação descrita acima faz parte das obras da Interoceânica, rodovia que ligará o Brasil ao pacífico passando pelo Perú. A concessionária responsável pela construção de um dos trechos levou as máquinas e equipamentos do Brasil.
Com as chuvas, o tempo de chegada de cimento e cal no trecho de selva pode facilmente subir de três para dez dias.
Segundo um gerente da obra, no trecho da Cordilheira dos Andes, as dificuldades são o terreno acidentado. Já no trecho da floresta amazônica, o problema é o excesso de chuvas.
Uma empresa que vendeu 170 veículos para a obra mantém um estoque de peças nos acampamentos para atender à demanda de reposição dos caminhões.
”
Projeto em Gestão da Produção
Projeto em Gestão da Produção
Projeto do Produto
Projeto do Processo
Os objetivos de desempenho são afetados pelo projeto de produtos/ serviços e pelo projeto de processos.
Qualidade Rapidez
Confiabilidade
Flexibilidade
Custos
Projeto do processo
Operações de Manufatura
Operações de Serviço
Projeto em Gestão da Produção
A sobreposição das duas atividades é geralmente maior em operações que produzem serviços
Projetodo produto
Capacidade de produção precisa ser modificada,
Importância relativa de um objetivo de desempenho se altera
Máquinas tecnologicamente superiores se tornam disponíveis
Projeto de processos
Exemplos
A Rossi Residencial mergulhou na verticalização para ganhar escala e reduzir custos. Já abriu três fábricas de pré-moldados.
As fábricas ficam em Canoas (RS), Porto Alegre (RS) e Campinas (RS). Cada unidade irá produzir de duas a três mil unidades por ano - cerca de dez casas por dia. A Rossi faz as paredes de concreto de casas e até de prédios de
quatro andares (com 20 apartamentos cada), que já saem prontas com toda a estrutura hidráulica e elétrica instaladas, apenas para serem montadas no
canteiro. As paredes são transportadas no raio de até 20 km. Por isso, os
locais escolhidos são sempre próximos a vários terrenos da companhia. Além dessa distância, o custo fica inviável, segundo Cassio Audi, diretor financeiro e de relações com investidores da Rossi.
Uma das vantagens do método, segundo Audi, é a diminuição da quantidade da mão de obra - considerada um dos principais gargalos da construção civil - e até da qualificação. Cada fábrica emprega 80 pessoas. "Para fazer de duas a três mil unidades pelo método convencional, de alvenaria, são necessárias no mínimo 500 pessoas", informa. Empresas como a Rodobens e a mexicana Homex, agora no Brasil, também usam paredes de concreto pré-moldadas. A mineira MRV, a maior construtora especializada em baixa renda, é contra esse modelo construtivo por não enxergar redução importante de custos
Projeto de processos
Exemplo
Projetos e objetivos de desempenho.
Influência de bom projeto de processo
Prover os recursos adequados para produzir o produto ou serviço.
Processo isento de erro.
Movimentar materiais, informações ou clientes por meio de cada estágio sem demoras.
Taxa de output adequada à demanda.
Fornecer volume e programação de output de processo confiáveis.
Fornecer recursos com uma variedade apropriada de capacitações.
Prover recursos que podem ser modificados rapidamente.
Pode assegurar alta utilização de recursos e, portanto, processos eficientes e de baixo custo.
Prover recursos de processo livres de desperdícios.
Projetos e objetivos de desempenho.
Objetivo de
Desempenho Influência de bom projeto de processo
Qualidade Pode prover os recursos adequados para produzir o produto ou serviço
Rapidez Pode movimentar materiais, informações ou clientes por meio de cada estágio sem demoras
Confiabilidade Pode fornecer tecnologia e pessoal que são intrinsecamente confiáveis.
Flexibilidade Pode prover recursos que podem ser modificados rapidamente.
Custo Pode assegurar alta utilização de recursos e, portanto, processos eficientes e de baixo custo.
Padronização
Redução cuidadosa de variedade, adotando uma sequência comum de
atividades, métodos e uso de equipamentos, pode melhorar a lucratividade.
Ex: roupas em número limitado de tamanho.
Homogeneização
Quanto mais produtos diferentes puderem ser baseados em elementos comuns, menos complexo será o processo.
Ex: Dez modelos de aeronaves da Airbus com até 90% de peças comuns
Modularização
O uso de princípios de projeto modular envolve projetar subcomponentes padronizados de um produto ou serviço, que podem ser agrupados de formas diferentes.
Simplificação
Eliminação dos recursos complexos sem comprometimento da função
pretendida. Até a satisfação do cliente pode ser aumentada fazendo-se um produto mais fácil de reconhecer, comprar, instalar, manter ou usar.
Projeto de Produtos
Projetando para obter facilidade de produção
Taxa de atravessamento
É a taxa com que as unidades emergem do processo, isto é, o número de unidades passando pelo processo por unidade de tempo.
Tempo de Ciclo
É o tempo entre os itens que saem do processo. O tempo de ciclo é
normalmente aplicado a processos ritmados. É o “ritmo” necessário para atender à demanda.
Tempo de atravessamento
É o tempo médio que os inputs demoram em no decorrer do processo até transformarem-se em output.
Utilização de recursos do processo
Proporção de tempo em que os recursos do processo estão sendo adequadamente utilizados.
Projeto de Produtos
Projetando para obter fluxo no processo
Projetos Verdes
Fontes de Materiais
Quantidades e fontes de energia
Quantidade e tipo de material rejeitado Tempo de vida do produto
Descarte do produto após sua vida útil
Projeto em Gestão da Produção
O projeto envolve a redução progressiva do número de alternativas até que o projeto final seja obtido
Incerteza em relação ao projeto final
Certeza em relação ao projeto final
Idéias de produtos e serviços
Produção e comercialização do
novo produto ou serviço
Critérios de Avaliação de Opções de Projeto
Viabilidade - (Podemos fazer?)
Quais investimentos financeiros e gerenciais serão necessários?
Aceitabilidade – (Qual o retorno?)
Qual retorno financeiro e de desempenho a opção dará?
Vulnerabilidade - (Qual risco corremos?)
Quais os riscos se algo der errado
a)Um fabricante de aparelhos de telefone celular decidiu incluir um dispositivo de gravação de músicas em MP3 porque as pesquisas de mercado mostraram que a variedade de funções aumenta a qualidade percebida pelos clientes.
b)Um fabricante de medicamentos decidiu cancelar pesquisa clínica de droga contra o colesterol devido ao risco da imagem da empresa ser afetada caso o produto fracassasse no mercado.
c)Uma montadora decidiu adaptar um sistema econômico de consumo de combustível em seu novo modelo popular porque os fornecedores mostraram-se capazes de fornecer o conjunto de peças necessário.
Projeto em Gestão da Produção
A nova família de jatos comerciais Embraer foi projetada para otimizar o desempenho, a eficiência operacional e o conforto de
passageiros. E estes são atributos que você achará em comum com outros três membros da família atualmente em desenvolvimento: o Embraer 175, o Embraer 190 e o Embraer 195.
Juntas, essas quatro aeronaves usarão tripulações comuns e
peças sobressalentes comuns num nível de 95%. A empresa acredita que projetando seus produtos dessa forma poderá obter ganhos
significativos no processo de produção. O projeto de processo teve seu desenvolvimento processado paralelamente a fim de aproveitar as
semelhanças entre os produtos da família de jatos.
Exemplo - Embraer
A empresa pensou em atender seus dois tipos de clientes:
a linha aérea que está interessada em retorno sobre o investimento na aeronave e os clientes da linha aérea que querem comodidade e conforto. A cabine foi projetada para maximizar o espaço do cliente.
As laterais da cabine, quase verticais, permitem que o passageiro sentado à janela tenha mais espaço. E todos apreciarão o grande espaço para bagagem, sob os assentos e nos compartimentos superiores, que podem facilmente acomodar malas de rodinhas.
O projeto do Embraer 170 permite mínimo tempo no solo, aumentando o tempo de geração de receita da linha aérea. O projeto do produto tem de contemplar também aspectos restritivos, por
exemplo, de legislação: leis cada vez mais exigentes quanto a poluição sonora, emissões de poluentes e outros.
Exemplo – Embraer (continuação)
Projetos e objetivos de desempenho
Objetivo de
Desempenho Influência de bom projeto de produto e serviço Qualidade Pode eliminar tanto falhas potenciais como aspectos
propensos a erros do produto ou serviço.
Rapidez Pode projetar produtos que podem ser feitos rapidamente.
Confiabilidade Pode ajudar a tornar previsível cada estágio do processo ao exigir processos padronizados.
Flexibilidade Pode permitir variações que proporcionam uma gama de produtos oferecidos aos clientes.
Custo Pode reduzir custos de cada peça componente do produto ou serviço e reduzir o custo de combiná-los
Projeto de produto e objetivos de desempenho
Exemplo
Um edifício adotou “persianas inteligentes” em suas janelas.
Esperava-se que subissem e descessem em resposta a quantidade de luz solar que incidisse sobre a janela. A iluminação exterior era analisada automaticamente de sete em sete minutos. Em um dia ensolarado,
esperava-se que as persianas permanecessem embaixo, e quando
houvesse nuvens, ficariam na parte superior para deixar passar mais
luz. Infelizmente, quando o sol passava atrás de uma pequena nuvem,
as persianas podiam subir e ficar lá por sete minutos. Em dias com
nuvens intermitentes, as persianas subiam e desciam o tempo todo,
causando aborrecimento do pessoal. O problema foi resolvido com o
empilhamento de livros na parte inferior das persianas, até que os
motores arrebentaram.
Conceito
É o conjunto de benefícios esperados que o consumidor está comprando.
Projeto de Produtos e Serviços
Pacote de produtos e serviços
É o conjunto de componentes que proporcionam os benefícios definidos no conceito
Processo
Define a relação entre os componentes dos produtos
e serviços..
Geração do conceito Triagem
Projeto preliminar Avaliação e melhoria Protótipo e projeto final
Conceito Pacote Processo
Projeto de Produtos e Serviços
Fontes de idéias
Empresa
Geração do conceito
Cliente
Concorrentes P&D
Colaboradores
MKT
Pesquisa de
mercado
Triagem do conceito
Critério de
avaliação Marketing Produção Finanças
Viabilidade
Será o mercado suficientement
e grande?
Possuímos as capacitações para produzir?
Temos acesso a financiamento para desenvolver
e lançar?
Aceitabilidade
Quanto do mercado poderemos
ganhar?
Quanto teremos que organizar
nossas atividades para
produzir?
Qual o retorno econômico que conseguiremos
sobre nosso investimento?
Vulnerabilidade
Qual é o risco de fracasso no
mercado?
Qual é o risco de não
conseguirmos produzir?
Quanto dinheiro podemos perder
se algo der errado?
Projeto Preliminar
Especificação do pacote: produtos e serviços.
Definir estrutura de produto/serviço: ordem na qual as partes componentes do pacote devem ser reunidas.
Definir lista de materiais: a quantidade de todas as partes componentes necessárias para construir o pacote total.
Fundamental no planejamento do MRP.
Definição dos processos para gerar o pacote
Mostrar o fluxo de materiais, pessoas ou informações durante a operação produtiva.
Identificar as diferentes atividades que ocorrem durante o
processo.
Estrutura de Produto
Exemplo: Mesa
Mesa
Tampo Base
Travessa (4)
Perna (4)
Diagrama de Fluxo de Processo
Símbolos
Uma operação, tarefa ou atividade de trabalho Um movimento de materiais, informações ou pessoas de um lugar a outro
Uma inspeção, uma verificação ou exame de materiais, informações ou pessoas
Uma espera ou uma pausa no processo
Uma estocagem, um estoque de materiais ou
arquivo de informações ou fila de pessoas
Avaliação e Melhoria do Projeto
Dedobramento da Função Qualidade
Assegurar que o projeto final de um produto ou serviço realmente atenda às necessidades dos clientes
Análise de Valor
Reduzir custos e prevenir custos desnecessários através da redução do número de componentes, utilização de materiais mais baratos e simplificação dos processos.
Método de Taguchi
Testar a robustez de um projeto. O produto deveria conseguir
manter seu desempenho em condições adversas.
Da flexibilidade à maturidade
Inovação de Processo
Inovação de Produto
Tempo Taxa de inovação
Fluida Transitória Específica
Aquele que adquire a fidelidade do mercado, levando os competidores a adotá-lo
Projeto dominante
Projeto de Produtos e Serviços
Manuseio Estilo Robustez Manutenção Total
Ponderado Preço
Peso 2 4 1 1
A 5 5 2 2 25 $25
B 5 3 4 7 23 $23
S 4 5 5 5 30 $30
D 7 3 5 3 34 $34
E 5 6 9 3 37 $37
34 46
24 38
Tempo e custos dos projetos
-Engenharia simultânea: Projeto de produto e projeto
de processo são desenvolvidos paralelamente.
-Resolução rápida de conflitos e incertezas
-Estrutura organizacional por projeto
-Projeto auxiliado por computador
O processo de desenvolvimento de projetos
Fonte:Takahashi
Abordagem tradicional sequencial
No processo sequencial, a interligação das fases implica que, na maioria das vezes, a fase posterior somente será iniciada se a anterior tiver sido finalizada.
Abordagem concorrente/simultânea
Engenharia simultânea é um desenvolvimento concorrente das funções de projeto, com uma comunicação aberta e
interativa entre todos os membros da equipe, com o propósito de reduzir o tempo de desenvolvimento entre as fases de
concepção até o início da produção.
Gerente de Projeto
1 Gerente de Projeto
2 Gerente de Projeto
3 Gerente funcional 3 Gerente
funcional 2 Gerente
funcional 1
Gerente de Projeto
2 Gerente de Projeto
3 Gerente de Projeto
1 Gerente
funcional 3 Gerente
funcional 2 Gerente
funcional 1
Estrutura organizacional para projetos
Estrutura de equipes funcionais Estrutura de equipes autônomas
Fonte:Takahashi
Projeto de Produtos
Projetando para obter facilidade de produção
Chega ao Hotel
Entrega as malas para o
carregador
Check -out Vai
para o quarto
Check-in Chama o Come
serviço de quarto Toma
banho, dorme Recebe
a bagagem
Recebe a refeição
Cumprimenta o cliente e leva
suas malas
Processo de registro
Leva as malas para o
quarto
Entrega as malas
Sistema de registro
Anota os pedidos
Preparação das refeições
Serve a refeição
Processa o check-out
Sistema de registro
Efeito volume-variedade nos objetivos
Baixo volume – Alta variedade
Alto volume – Baixa variedade
Qualidade
Desempenho e especificaçãodo produto
Conformidade a um padrão
definido
Rapidez
Prazo de entreganegociado
Fornecimento Instantâneo
Confiabilidade
Entrega no prazoDisponibilidade Total
Flexibilidade
Flexibilidade de produtoFlexibilidade volume
Baixo volume – Alta variedade
Alto volume – Baixa variedade
Ênfase do projeto
Projeto do produto/serviço
Projeto de processo
Padronização
Baixa AltaLocalização
Pode serdescentralizado
Normalmente centralizado
Fluxo
Intermitente ContínuoEfeito volume-variedade no projeto
Tipos de Processos de Manufatura
Volume
Processos de Projeto
Processos de Jobbing
Processos em Lotes ou
Bateladas
Processos de Produção
em massa
Processos Contínuos
V ari eda de
Tipos de Processos de Manufatura
Processos de Projeto
Processos de Jobbing
Processos em lotes ou bateladas Processos de produção em massa
Processos contínuos
Produtos discretos, bastante customizados. Recursos transformadores organizados especialmente para cada um deles.
Cada produto deve compartilhar os recursos da produção com diversos Outros. Itens menores. Baixo grau de repetição
È produzida mais de uma unidade de produto por vez.
Operações repetitivas e previsíveis. Variedade relativamente estreita em Termos dos aspectos fundamentais do projeto.
Fluxo ininterrupto, ou quase.
Tipos de Processos de Serviços
Volume
Serviços Profissionais
Lojas de Serviço
Serviços de Massa
V ari eda de
Tipos de Processos de Serviço
Serviços Profissionais
Lojas de Serviços
Serviços de massa
Organizações de alto contato com o consumidor.
Serviço de longa duração e customizado.
Volume-variedade intermediários.
Combinação de atividades da linha de frente e da retaguarda.
Muitas transações de clientes.
Tempo de contato limitado.
Pouca customização
Projeto Jobbing Lotes ou Batelada
Massa
Contínuo
Matriz volume-variedade
Tipos de processos de operações de manufatura
Tipos de processos de operações de serviços
Serviço Profissional
Loja de Serviço
Serviço de Massa
Características do
produto/serviço Baixo Volume
Alta variedade
Alto Volume Baixa variedade
Tipos de Processos
A unidade de instalação de medidores de uma empresa de abastecimento de água instalava e consertava medidores. Cada trabalho de instalação podia variar
significativamente porque as exigências de cada cliente variavam e os medidores precisavam ser ajustados para diferentes sistemas de tubulação. Quando um cliente requisitava uma instalação, um supervisor examinava seu sistema hidráulico e
informava à equipe de instalação. Um pedido era feito para um funcionário visitar e instalar um medidor. Então, a empresa decidiu instalar um novo medidor
padronizado para substituir a ampla variedade de medidores existentes. Esse novo medidor foi projetado para tornar a instalação mais fácil ao incluir juntas de
ajustamento rápido que reduziam o corte dos canos para adaptação. Diante de resultados iniciais frustrantes, a empresa decidiu eliminar a etapa de levantamento da situação existente porque, usando o novo medidor, 98% das instalações
poderiam ser ajustadas em uma visita.
Exemplo
Tipos de Processos
Operação de iluminação de um teatro
Exemplo
A empresa aluga equipamento de iluminação e efeitos de palco para companhias teatrais e promotores de eventos. As chamadas telefônicas dos clientes são encaminhadas ao técnico da loja. Após discutir suas exigências, o técnico checa a disponibilidade para ver se pode ser fornecido do próprio estoque da empresa nas datas requeridas. Se o equipamento não estiver disponível, os clientes podem ser indagados se desejam que a empresa tente obtê-lo de outros possíveis fornecedores. Se o equipamento for fornecido a partir da própria loja, um dia antes é requerido um carrinho de engate, que é levado à loja, onde o equipamento é montado e conferido. Se algum equipamento estiver defeituoso, ele é consertado nesse ponto. Após isso, é embalado em caixas especiais e entregue ao cliente.
Diagrama de Fluxo de Processo
Solicitação do cliente
Checagem do arquivo de disponibilidade
Suprimento do estoque?
Reservar disponibilidade
Carrinho de engate para
loja
Kit de montagem O cliente
deseja pesquisar?
Encontra fornecedor
Necessita de atenção?
Informar indisponibilidade
ao cliente
Chamar o cliente
Confirmar no fornecedor
Embalar para entrega
Reparo Pesquisa
Equipamento do fornecedor
para loja
Equipamento estocado
Checar
equipamento Kit para oficina Entrega ao
cliente
Sim Não
Sim
Sim
Não
Não Sim Não
Operação do atendimento do pedido até o envio
Diagrama de Fluxo de Processo
Checagem de
segurança Confirmado? Instalação
Checagem rotineira de
controle
Checagem de passagem
Término do trabalho Retificar
Retificação em tempo?
Retificação em tempo?
Retificação Pedido de
ajuda
Sim Não
Sim Não
Arquivo de faltas
Informar o cliente
Sim
Não
Sim Não
Operação de suprimento e instalação de equipamento de iluminação
Diagrama de Fluxo de Processo
Checagem feita OK
Preparar relatório
Alterar os registros de
uso Retirar
Equipamento
Funcionou OK?
Trabalho feito OK?
Equipamento de checagem e
limpeza Relatório de
concordância
Alertar o cliente sobre
os termos
Não Sim
Para a base
Para a loja
Para as instalações do cliente
Operação de coleta e checagem
Diagrama de Fluxo de Processo
Checagem feita OK
Preparar relatório
Alterar os registros de
uso Retirar
Equipamento
Funcionou OK?
Trabalho feito OK?
Equipamento de checagem e
limpeza Relatório de
concordância
Alertar o cliente sobre
os termos
Não Sim
Para a base
Para a loja
Para as instalações do cliente
Visibilidade muito alta
Alta visibilidade
Média visibilidade
Baixa visibilidade
Operação de coleta e checagem
Diagrama de Fluxo de Processo
Estoque de carne bovina no osso
Verificação da data de abate de cada remessa Retirar embalagem do produto
Movimentar as peças de carne até a linha de desossa Esperar o momento certo de colocar a carne na linha
Retirar os pedaços de carne separando-os do osso Encaminhar à mesa limpadora
Limpar os pedaços desossados, retirando excesso de sebo
Movimentar até o setor de embalagem Embalar cada pedaço de carne a vácuo
Verificar se a embalagem ficou corretamente vedada Armazenar o produto na câmara de carne desossada